一种扩孔器的制作方法

1.本实用新型涉及检查工具技术领域，具体地，涉及一种扩孔器。


背景技术：

2.出于检查需要，需要对机体(待检查柔性体)进行开孔，并使用其它的辅助工具扩孔，从而将机体上的开孔放大化，使得待检查对象暴露在作业人员的视线范围内；或者使检查仪器可能够探入至机体中，从而便于作业人员通过肉眼或者其它检查仪器对孔内的情况进行检查和分析，由此作出准确的判断，进而制定或者执行相应的措施。
3.目前，是使用一些锐器进行开孔，再置管扩孔。但是，一些机体在开孔后组织容易回缩，后续难以顺利置管。而采用强制性置管的方式，不仅对机体损伤大，同时还容易出现偏移的情况，致使作业人员难以在有限的时间内快速有效地完成检查目的。因此，这给作业人员带来了不小的操作难度。
4.因此，如何在有限的条件下实现快速有效地扩孔成了当前亟待解决的重要难题。对此，还需要提出一种更为合理的技术方案，以解决当前的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种扩孔器，以克服在有限的条件下难以快速有效地扩孔的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供一种扩孔器，包括针芯、针筒和留置筒，所述针筒套设于所述针芯，所述留置筒套设于所述针筒；
7.针筒具有相对的扩展端和定位端，所述扩展端的直径沿背离所述定位端的方向逐渐减少，以形成尖端；所述扩展端还设有至少三条第一裂隙，所述第一裂隙沿所述针筒的轴线方向延伸，以使得所述扩展端割裂成至少三瓣功能瓣；
8.所述留置筒靠近所述扩展端的一端设有第二裂隙，所述第二裂隙形成为与所述功能瓣相适配的结构，并与功能瓣一一对应设置，所述第二裂隙沿所述留置筒的轴线方向延伸；
9.所述针芯具有破锋头和连接于所述破锋头的芯体，所述芯体穿过于所述针筒，所述破锋头的最大直径大于所述扩展端的直径；
10.所述扩孔器还包括操作件，所述操作件的一端连接于所述针筒的定位端，另一端连接于所述芯体；
11.其中，当所述操作件向所述扩展端指向所述定位端的方向移动时，所述破锋头能够进入至所述针筒内，以使得所述扩展端的功能瓣能够撑开，所述留置筒在外力的作用下能够沿着所述第一裂隙逐渐滑离于所述针筒。
12.在一种可能的设计中，所述破锋头包括一级撑开部和二级撑开部，所述二级撑开部的一端连接于所述一级撑开部，另一端连接于所述芯体；其中，所述二级撑开部的最大直径大于所述一级撑开部的最大直径；
13.所述扩展端的内孔包括与所述一级撑开部相适应的一级扩孔和与所述二级撑开部相适应的二级扩孔，当所述芯体沿所述扩展端指向所述定位端的方向移动时，所述一级撑开部能够撑开所述一级扩孔，所述二级撑开部能够撑开所述二级扩孔。
14.在一种可能的设计中，所述一级撑开部包括第一圆锥段和连接于所述第一圆锥段的第二圆锥段，所述第一圆锥段的锥度小于所述第二圆锥段的锥度；其中，所述第一圆锥段的尖端指向外侧，所述第二圆锥段连接于所述二级撑开部；
15.相应地，所述二级撑开部包括第三圆锥段和连接于所述第三圆锥段的第四圆锥段，所述第三圆锥段的锥度小于所述第四圆锥段的锥度；其中，所述第三圆锥段的尖端连接于所述第二圆锥段，所述第三圆锥段连接于所述芯体。
16.在一种可能的设计中，所述一级扩孔设有第一导向坡，所述二级扩孔设有第二导向坡。
17.在一种可能的设计中，所述操作件包括抵挡段、弹性扳机段和手柄，所述抵挡段用于抵接于所述针筒的端面，所述弹性扳机段的一端连接于所述抵挡段，另一端连接所述手柄；所述芯体连接于所述弹性扳机段，所述手柄连接于所述针筒。
18.在一种可能的设计中，所述扩孔器还包括限位件，所述限位件上设有内螺孔；所述芯体的端部设有与所述内螺孔相适配的外螺纹，所述弹性扳机段设有通孔，所述芯体穿过所述通孔并螺接于所述限位件。
19.在一种可能的设计中，所述弹性扳机段的材质为弹簧钢；或者，所述弹性扳机段至少部分配置为螺旋弹簧；或者，所述弹性扳机段配置为片簧。
20.在一种可能的设计中，所述第二裂隙配置为四条，并沿所述留置筒的圆周方向均匀分布。
21.在一种可能的设计中，所述针芯、针筒和留置筒均由不锈钢材料制成。
22.在一种可能的设计中，所述针筒的外周设有沿其轴线延伸的导向轨，所述留置筒上设有与所述导向轨相适配的导向槽。
23.通过上述技术方案，可以先通过破锋头刺破基体，然后不断推进针筒，从而在基体上造出小孔。此后，拉动操作件使针体向外拉，此后，破锋头能够进入至所述针筒内，从而使针筒的扩展端撑开，由于扩容孔套设在针筒的外部，故随着扩展端的撑开，扩容孔受到外力后裂隙不断增大，从而实现钝性扩孔。而在此以后，通过对留置筒施加外力，能够使留置筒的第二裂隙能够卡设于功能瓣，并在外力的作用下顺着功能瓣滑离于所述针筒，从而留置在机体上。由此，可以按照这种操纵方式多次进行，从而深入扩孔。
24.而在扩孔工作完成后，则可以取出针芯和针筒，以便于通过留置筒的内孔将检测仪器伸入至机体中，或者，通过肉眼对机体进行观察或者检查，从而达到检查目的。此后，可以对针芯、针筒、留置筒和操作件进行消毒处理，然后对针芯、针筒和留置筒进行基础装配。然后，推进芯体，使得破锋头沿定位端指向扩展端的方向移动，由此帮助破锋头进行复位，以便于后续使用。
25.由此，能够在有限的条件下实现快速有效地扩孔，由此便于作业人员对待检查的机体进行快速有效地检查，并有效排除机体组织对检查结果的影响，具有较好的灵活性和实用性。并且该扩孔器结构简单，操作方便。并且扩孔程度可以根据芯体的移动范围进行控制，可控性好。
26.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
27.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
28.图1是本公开提供的扩孔器在一种实施例中的剖视图；
29.图2是本公开提供的扩孔器在另一种实施例中的剖视图；
30.图3是本公开提供的扩孔器中留置筒在一种实施例中的结构示意图。
31.附图标记说明
32.1-针芯，101-一级撑开部，102-二级撑开部，103-芯体，2-针筒，201
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扩展端，202-定位端，3-留置筒，4-操作件，41-抵挡段，42-弹性扳机段，43
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手柄，5-第二裂隙，6-限位件。
具体实施方式
33.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
34.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指本公开提供的扩孔器在正常使用情况下的上下。“内、外”是指相应零部件的轮廓的内外。
35.根据本公开的具体实施方式，提供了一种扩孔器，该扩孔器可以应用于动物、植物等任意合适的基体。其中，图1至图3示出了其中一种具体实施方式。
36.参阅图1至图3所示，该扩孔器包括针芯1、针筒2和留置筒3，针筒2 套设于针芯1，留置筒3套设于针筒2。针筒2具有相对的扩展端201和定位端202，扩展端201的直径沿背离定位端202的方向逐渐减少，以形成尖端；扩展端201还设有至少三条第一裂隙，第一裂隙沿针筒2的轴线方向延伸，以使得扩展端201割裂成至少三瓣功能瓣。
37.留置筒3靠近扩展端201的一端设有第二裂隙5，第二裂隙5形成为与功能瓣相适配的结构，并与功能瓣一一对应设置，第二裂隙5沿留置筒3的轴线方向延伸。
38.针芯1具有破锋头和连接于破锋头的芯体103，芯体103穿过于针筒2，破锋头的最大直径大于扩展端201的直径；扩孔器还包括操作件4，操作件 4的一端连接于针筒2的定位端202，另一端连接于芯体103。
39.其中，当操作件4向扩展端201指向定位端202的方向移动时，破锋头能够进入至针筒2内，以使得扩展端201的功能瓣能够撑开，留置筒3在外力的作用下能够沿着第一裂隙逐渐滑离于针筒2。
40.具体在操作时，可以先通过破锋头刺破基体，然后不断推进针筒2，从而在基体上造出小孔。此后，拉动操作件4使针体向外拉，此后，破锋头能够进入至针筒2内，从而使针筒2的扩展端201撑开，由于扩容孔套设在针筒2的外部，故随着扩展端201的撑开，扩容孔受到外力后裂隙不断增大，从而实现钝性扩孔。而在此以后，通过对留置筒施加外力，能够使留置筒的第二裂隙能够卡设于功能瓣，并在外力的作用下顺着功能瓣滑离于针筒，从而留置在机体上。由此，可以按照这种操纵方式多次进行，从而深入扩孔。
41.重复数次扩孔工作(即钝性扩孔)后，可以取出针芯1和针筒2，便于通过留置筒3的
内孔将检测仪器伸入至机体中，或者，通过肉眼对机体进行观察或者检查，从而达到检查目的。
42.此后，可以对针芯1、针筒2、留置筒3和操作件4进行消毒处理，然后对针芯1、针筒2和留置筒3进行基础装配。然后，推进芯体103，使得破锋头沿定位端202指向扩展端201的方向移动，由此帮助破锋头进行复位，以便于后续使用。
43.通过上述技术方案，能够在有限的条件下实现快速扩孔，便于作业人员对待检查的机体进行快速有效地检查，并排除机体组织对检查结果的影响，具有较好的灵活性和实用性。并且该扩孔器结构简单，操作方便。并且扩孔程度可以根据芯体103的移动范围进行控制，可控性好。
44.在本公开提供的一种实施例中，破锋头包括一级撑开部101和二级撑开部102，二级撑开部102的一端连接于一级撑开部101，另一端连接于芯体 103；其中，二级撑开部102的最大直径大于一级撑开部101的最大直径。
45.扩展端201的内孔包括与一级撑开部101相适应的一级扩孔和与二级撑开部102相适应的二级扩孔，当芯体103沿扩展端201指向定位端202的方向移动时，一级撑开部101能够撑开一级扩孔，二级撑开部102能够撑开二级扩孔。
46.这样一来，便于刺破基体后，使一级撑开部101匀速缓慢地撑开一级扩孔，二级撑开部102匀速缓慢地撑开二级扩孔，由此减少对机体的刺激和影响，使得整个扩孔工作能够在可控的情况下循序渐进且有条不紊地进行。
47.在本公开中，一级撑开部101包括第一圆锥段和连接于第一圆锥段的第二圆锥段，第一圆锥段的锥度小于第二圆锥段的锥度；其中，第一圆锥段的尖端指向外侧，第二圆锥段连接于二级撑开部102。这样一来，能够在推进时使第一圆锥段有效地刺破机体，而在扩孔使第二圆锥段渐渐地撑开扩展端 201。
48.相应地，二级撑开部102包括第三圆锥段和连接于第三圆锥段的第四圆锥段，第三圆锥段的锥度小于第四圆锥段的锥度；其中，第三圆锥段的尖端连接于第二圆锥段，第三圆锥段连接于芯体103。这样一来，有益于在推进时使第三圆锥段有效地刺破机体，而在扩孔使第四圆锥段渐渐地撑开扩展端 201。
49.这样一来，基于第一圆锥段、第二圆锥段、第三圆锥段和第四圆锥段的设计，能够使得造孔和扩孔动作能够平稳可靠地进行，继而减少对机体的刺激和影响。
50.此外，需要说明的是，所使用的术语如“第一、第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。
51.在本公开中，一级扩孔设有第一导向坡，从而引导一级撑开部101撑开扩展端201；二级扩孔设有第二导向坡，从而引导二级撑开部102撑开扩展端201。由此，循序渐进地提高扩展端201地撑开程度。
52.在本公开提供的一种实施例中，操作件4包括抵挡段41、弹性扳机段 42和手柄43，抵挡段41用于抵接于针筒2的端面，弹性扳机段42的一端连接于抵挡段41，另一端连接手柄43；芯体103连接于弹性扳机段42，手柄43连接于针筒2。
53.操作时，可以使抵挡段41抵靠针筒2的端面，然后逐渐扳动弹性扳机段42，进而增大弹性扳机段42与针筒2端面之间的间距，从而使得芯体103 平稳拔出，进而使得破锋头能够退回至扩展器内，由此帮助针筒2的扩展端 201扩展并不断撑开。
54.进一步地，扩孔器还包括限位件6，限位件6上设有内螺孔；芯体103 的端部设有与内螺孔相适配的外螺纹，弹性扳机段42设有通孔，芯体103 穿过通孔并螺接于限位件6。由此，一方面可以限定芯体103相对于弹性扳机段42的位置，另一方面可使弹性扳机段42有效地拉动芯体103，具有较好的可操作性。
55.作为一种选择，弹性扳机段42的材质为弹簧钢。作为另一种选择，弹性扳机段42至少部分配置为螺旋弹簧。作为再一种选择，弹性扳机段42配置为片簧。对此，本领域技术人员在本公开的技术构思下可以根据实际需求灵活设置，本公开对此不作限制。
56.在本公开提供的一种实施例中，参阅图3所示，第二裂隙5配置为四条，并沿留置筒3的圆周方向均匀分布。这样，有益于使留置筒3均衡地撑开。在这种情况下，功能瓣也配置为4瓣。
57.而在其它实施例中，第二裂隙5还可以配置为3条，从而通过裂隙将机体撑开。当然，裂隙还可以配置为5条或者6条等任意合适的数量，对此，本领域技术人员可以根据实际待扩孔的尺寸灵活组配。
58.在本公开中，针芯1、针筒2和留置筒3均由不锈钢材料制成。不锈钢材料具有较好的耐腐蚀性、耐热性和抗高温氧化性能，便于对其进行高温消毒，且性质稳定，能够经消毒杀菌后反复使用，具有较好的实用性。
59.在本公开提供的一种实施例中，针筒2的外周设有沿其轴线延伸的导向轨，留置筒3上设有与导向轨相适配的导向槽。由此，通过导向轨与导向槽的配合，使得留置筒3能够沿轴线方向平稳地推送至机体中，进而减少对机体的影响。
60.本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。