一种硬胶囊脱割联合机上专用的脱模夹具的制作方法

文档序号:1051289阅读:293来源:国知局
专利名称:一种硬胶囊脱割联合机上专用的脱模夹具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及到生产药用硬胶囊的我国申请号为94208788.7硬胶囊脱割联合机上使用的脱模夹具。
硬胶囊是粉状或细颗粒状药品成丸的包装物,包装后便于病人服用和药量控制。近年来被广泛使用。
我国硬胶囊生产正迅速地向机械化方向发展。出现了许多硬胶囊生产设备。如我国申请号为94208788.7硬胶囊脱割联合机就是一种较理想的专用设备。它具有脱割一次性完成和不要第二次回潮等优点。但在胶囊生产企业中,特别是中小企业所拥有的大量模板其上面的粘胶杆纵横之间距离不一致,偏差很大。即便同一种规格的模板,其偏差达1~3毫米。该硬胶囊脱割联合机上所采用置有夹紧条的脱模夹具对上述状况适用性较小,同时结构较复杂。
本实用新型就在于不但能适用于粘胶杆纵横之间距离精确的模板,也适用于其偏差大的模板。同时进一步简化脱模夹具的结构,进一步提高胶囊脱模时的拨净率,使硬胶囊脱割联合机具有更广泛的适应性。
本实用新型的目的是这样实现的脱模夹具的夹具主体上,横向均布带有对穿孔的脱模夹头按放孔座。按放孔座内侧四周与脱模夹头外侧四周保留有一定的空间。在该空间中置有带有对穿孔园柱状海棉体。能使整个脱模夹头在按放孔座内沿按放孔座水平方向的任何角度移动一定距离,同时又能恢复到原来的正中位置。脱模夹头是带有对穿孔的园柱体状,其上端开喇叭状导向口。当有一排纵横向之间距离有偏差的粘胶杆插入脱模夹具时,粘胶杆头部首先碰到喇叭状导向口的一侧,脱模夹头压缩海棉体使整个脱模夹头跟随粘胶杆偏移至一侧,保持脱模夹头始终正对着粘胶杆,使粘胶杆顺利地插入脱模夹头中。当粘胶杆拔出时,其又很快恢复到原来正中位置。脱模夹头导向口下端置有倒喇叭状的夹紧圈自锁口。当带有胶囊的粘胶杆插入夹紧圈后,粘胶杆相对脱模夹具向上拔脱时,就带着夹紧圈上移,由于自锁是倒喇叭状迫使夹紧圈内外直径变小,夹紧胶囊,把胶囊从粘胶杆上拔脱。在脱模夹头下端固定有带有对穿园孔的夹头后盖。夹具主体的一侧按放孔座上端置有可脱下的夹具盖,其横向均布有数个喇叭状插入口。喇叭状插入口上的最小处直径大于等于夹紧头上的导向口的最大处的直径。使粘胶杆顺利地插入脱模夹头中,同时不妨碍整个脱模夹头在按放孔座内跟随粘胶杆自由偏移。更换不同内径的脱模夹头,就能生产不同直径规格的胶囊。
本实用新型由于夹具主体上置有的脱模夹头按放孔座内侧四周与脱模夹头外侧四周保留有一定的空间,在该空间中置有带有对穿园孔的海棉体。当纵横向距离不一致的粘胶杆插入脱模夹头时整个脱模夹头可随粘胶杆的偏移沿按放孔座的水平方向任何角度移动,保持脱模夹头始终正对着粘胶杆。同时当粘胶杆从脱模夹头中拔脱时它又恢复到原来的正中位置。适应了我国大多数胶囊生产企业所拥有的模板粘胶杆纵横之间距离普遍存在偏差大这一状况。使硬胶囊脱割联合机具有更广泛的适用性。
由于脱模夹头上端开有喇叭状的导向口,使粘胶杆一开始插入时整个脱模夹头跟随粘胶杆偏离而移动,能保持脱模夹头始终正对粘胶杆。
由于脱模夹头喇叭状导向口下端置有与其相通的倒喇叭状自锁口,当夹紧圈跟随粘胶杆上移时,随着自锁口内径的缩小夹紧圈内外径迅速缩小,使夹紧圈具有独立的自锁能力,且运用可靠,进一步提高了胶囊的拔净率。
本实用新型的具体结构细节有下列实施例及附图给出,并结合
工作情况。图1是一种硬胶囊脱割联合机上专用的脱模夹具主视图,图2是图1的A-A剖视图。
一种硬胶囊脱割联合机上专用脱模夹具的夹具主体(4)、在夹具主体上的按放孔座(14)中置有的脱模夹头(8)、在脱模夹头(8)中置有软橡胶构成的O型夹紧圈(12)、带有对穿圆孔的海棉体(7)、夹具盖(3)等构成。
在夹具主体(4)上横向均布有数个带有对穿圆孔的脱模夹头(8),按放孔座(14)其内径远大于圆柱状脱模夹头(8)的外径。使脱模夹头(8)外侧四周留有一定的空间,在该空间置有带对穿圆孔的海棉体(7)。在按放孔座(14)中置有带对穿孔的圆柱状脱模夹头(8),其上端开有喇叭状导向口(10)。与导向口(10)相通的,在其下端置有倒喇叭状的夹紧圈自锁口(11)。在自锁口(11)的下端置有软橡胶构成的O型夹紧圈(12),在夹紧圈(12)下端固定有带对穿圆孔的脱模夹头盖(13)。在夹具主体(4)一侧按放孔座(14)上方置有夹具盖(3),其横向均布有喇叭状插入口(9),插入口(9)最小处直径大于等于脱模夹头上的喇叭状的导向口(14)最大直径。在脱模夹具二端置有与脱模夹具架(6)相联接的转轴(5)和翻转齿轮(1)、翻转条齿(2)等。
当硬胶囊脱割联合机的推进杆把模板水平方向推进一个横向粘胶杆距离时,脱模夹具架(6)推动下脱模夹具翻转90°并上移至粘胶杆下方,脱模夹具继续上移,带有胶囊的粘胶杆通过插入口(9)进入导向口(10),再经过自锁口(11)进入夹紧圈(12)直至与按放孔座(14)底部相平。当脱模夹具垂直下移时,由于O型夹紧圈(12)内径略小于胶囊的外径。粘胶杆带着胶囊和O型夹紧圈(12)相对脱模夹头(8)上移,向上移至自锁口(11)时夹紧圈由于自锁口(11)的约束内外径均变小夹紧胶囊,粘胶杆再继续上移,胶囊从粘胶杆上拔脱。当脱拔一排纵横向之间距离有偏差的粘胶杆上的胶囊时,粘胶杆头部首先碰到喇叭状导向口(10)的一侧,脱模夹头(8)压缩海棉体(7),使整个脱模夹头(8)跟随粘胶杆偏移,再通过自锁口(11),进入夹紧圈(12),使夹紧圈(12)夹紧胶囊后,拔出胶囊,完成脱模这个生产环节。脱模夹具带着胶囊,在脱模夹具架(6)带动下,进入下一步工作状态。当更换不同内径的脱模夹头就能对不同直径的胶囊进行脱模。
权利要求1.一种生产药用硬胶囊的硬胶囊脱割联合机上专用的脱模夹具,其有夹具主体(4)、在夹具主体(4)上的按放孔座(14)中置有的脱模夹头(8)、在脱模夹头(8)中置有软橡胶构成的O型夹紧圈(12)、夹具盖(3)等构成,其特征在于a夹具主体(4)置有带对穿圆孔的按放孔座(14)内侧四周与脱模夹头(8)外侧四周是留有一定的空间,脱模夹头(8)在按放孔座(14)内能沿其水平方向任何角度能移动一定的距离;b按放孔座(14)内置有的脱模夹头(8)是带有对穿孔园柱状。
2.根据权利要求1所述的一种硬胶囊脱割联合机上专用的脱模夹具,其特征是按放孔座(14)内侧四周与脱模夹头(8)外侧四周留有的空间中置有带有对穿园孔园柱状海棉体(7)或其它弹性体。
3.根据权利要求1所述的一种硬胶囊脱割联合机上专用的脱模夹具,按放孔座(14)内置有的脱模夹头(8)是上端置有喇叭状导向口(10)和与其相通的下端置有倒喇叭状自锁口(11)。
专利摘要一种生产药用硬胶囊的硬胶囊脱割联合机上专用的脱模夹具。它有夹具主体、夹具盖、脱模夹头、夹紧圈等构成。本实用新型提供了一种能适用于粘胶杆纵横之间距离精确的模板,也能适用于粘胶杆纵横之间距离偏差大的模板;适合于各种规格胶囊生产使用的脱模夹具。其运行可靠,结构更为简单,使硬胶囊脱割联合机具有更广泛的适用性。
文档编号A61K9/48GK2197986SQ9421489
公开日1995年5月24日 申请日期1994年6月4日 优先权日1994年6月4日
发明者徐家业 申请人:徐家业
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