一种立式全自动硬管灌装的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种立式全自动硬管灌装机，筒体输送部件把筒体送到一个斜坡导轨上，经过旋转气缸将其旋转90°，使筒体从水平转到垂直状态而喂入转盘的筒体定位装置内，移瓶部件将筒体移送至灌装部件内，灌装部件对筒体进行灌装；瓶盖输送部件将瓶盖输送至打塞座内，打盖部件将盖体与灌装后的筒体打盖封装；出品部件将打塞后的胶瓶顶起并旋转90°后从斜坡滚出；喷码部件对滚下来的胶瓶进行喷码打印；电器部件分别与筒体传送部件、盖体传送部件、移瓶部件、灌装部件、打盖部件、喷码部件和出品部件电连接。与现有技术相比，本实用新型提供的立式全自动硬管灌装机，在原有卧式全自动硬管灌装机功能保持不变的情况下，增加了灌装机适用胶种的范围。
【专利说明】一种立式全自动硬管灌装机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及灌装机领域，确切地说是指一种立式全自动硬管灌装机。
【背景技术】
[0002]硅酮密封胶，广泛应用建筑、电子、机械、日用化工等领域。目前，电子胶和一些低稳定性易流淌的胶体，由于其流淌性很难用卧式灌装机来灌装，现在，都使用手动灌装机来灌装，在我国还欠缺立式全自动灌装机。现有技术的设备结构存在生产效率低，设备占地面积大，能量消耗高，结构复杂设备投资大等缺点。
实用新型内容
[0003]针对上述欠缺，本实用新型提供一种立式全自动硬管灌装机，与现有手动灌装相t匕，提高设备的自动化程度，减轻操作工的劳动强度，同时设备的能耗大大降低，大约是原来的三分之一；占地面积大大减少，大约为原来的一半；设备投资大大减少，大约是原来的
三分之一。
[0004]为了解决以上的技术问题，本实用新型提供的立式全自动硬管灌装机，其特征在于，包括:定量部件、筒体传送部件、盖体传送部件、移瓶部件、灌装部件、打盖部件、喷码部件、出品部件和电器部件，其中:
[0005]所述定量部件包括步进电机、蜗轮蜗杆和活塞，所述步进电机带动所述蜗轮蜗杆运动来改变所述活塞的行程进而改变定量；
[0006]所述筒体传送部件与所述移瓶部件配合，并将筒体输送至所述移瓶部件上；
[0007]所述移瓶部件与所述灌装部件配合，并将筒体移送至所述灌装部件内，
[0008]所述灌装部件对筒体进行灌装；
[0009]所述盖体传送部件与所述打盖部件配合，并将盖体传送至所述打盖部件，
[0010]所述打盖部件将盖体打盖封装在灌装后的筒体上；
[0011]所述喷码部件对打盖后的筒体进行喷码打印；
[0012]所述出品部件将嗔码打印后的成品送出；
[0013]所述电器部件分别与所述定量部件、筒体传送部件、盖体传送部件、移瓶部件、灌装部件、打盖部件、喷码部件和出品部件电连接。
[0014]优选地，所述筒体传送部件包括皮带和筒体导轨，所述皮带带有第一刮板，皮带把储存筒箱内的筒体提升到所述筒体导轨内。
[0015]优选地，所述盖体传送部件设置有第二刮板，所述第二刮板将瓶盖刮起提升。
[0016]优选地，所述出品部件包括转盘、第三气缸和旋转气缸，所述转盘将筒体转到顶出工位，所述第三气缸将筒体顶出到上限位，所述旋转气缸将筒体夹持并旋转90度。
[0017]优选地，所述移瓶部件包括凸轮分割器，所述凸轮分割器将所述转盘的圆周分成12等分。
[0018]优选地，所述灌装部件包括容积计量器、三通阀和机械臂，所述容积计量器和所述三通阀控制进排料，所述机械臂夹持筒体进行料的灌装。
[0019]优选地,所述打盖部件包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸将筒体推到打塞座内，所述第二气缸将盖推打入筒内，并排出筒内被盖封在内的空气。
[0020]与现有技术相比，本实用新型提供的立式全自动硬管灌装机，与现有手动灌装相t匕，提高设备的自动化程度，减轻操作工的劳动强度，同时设备的能耗大大降低，大约是原来的三分之一；占地面积大大减少，大约为原来的一半；设备投资大大减少，大约是原来的三分之一。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型实施例中立式全自动硬管灌装机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了本领域的技术人员能够更好地理解本实用新型所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。
[0023]请参见图1，该图为本实用新型实施例中立式全自动硬管灌装机的结构示意图。
[0024]本实用新型实施例提供的立式全自动硬管灌装机，包括:定量部件1、筒体传送部件2、盖体传送部件3、移瓶部件4、灌装部件5、打盖部件6、喷码部件7、出品部件8和电器部件9，其中:
[0025]定量部件I包括步进电机、蜗轮蜗杆和活塞，步进电机带动蜗轮蜗杆运动来改变活塞的行程进而改变定量；
[0026]筒体传送部件2与移瓶部件4配合，并将筒体输送至移瓶部件4上；
[0027]移瓶部件4与灌装部件5配合，并将筒体移送至灌装部件5内，
[0028]灌装部件5对筒体进行灌装；
[0029]盖体传送部件3与打盖部件6配合，并将盖体传送至打盖部件6，
[0030]打盖部件6将盖体打盖封装在灌装后的筒体上；
[0031]喷码部件7对打盖后的筒体进行喷码打印；
[0032]出品部件8将嗔码打印后的成品送出；
[0033]电器部件9分别与定量部件1、筒体传送部件2、盖体传送部件3、移瓶部件4、灌装部件5、打盖部件6、喷码部件7和出品部件8电连接。
[0034]筒体传送部件2包括皮带和筒体导轨，皮带带有第一刮板，皮带把储存筒箱内的筒体提升到筒体导轨内。
[0035]盖体传送部件3设置有第二刮板，第二刮板将瓶盖刮起提升，通过重力来分选剔除反方向的盖，以保证输送到打盖处的盖，方向一致
[0036]移瓶部件4包括凸轮分割器，凸轮分割器将转盘的圆周分成12等分，每次转动30度移瓶一次，通过不断地循环运动来把瓶一步一步地移走。
[0037]灌装部件5包括容积计量器、三通阀和机械臂，容积计量器和三通阀控制进排料，机械臂夹持筒体进行料的灌装。
[0038]打盖部件6包括第一气缸和第二气缸,第一气缸将筒体推到打塞座内，第二气缸将盖推打入筒内，并排出筒内被盖封在内的空气。[0039]出品部件8包括转盘、第三气缸和旋转气缸，转盘将筒体转到顶出工位，第三气缸将筒体顶出到上限位，旋转气缸将筒体夹持并旋转90度后，筒体从斜坡上滚出。
[0040]喷码部件7对从斜坡上滚来的筒体，通过一个关卡后下滚到喷码的工位喷码，然后胶瓶滚出。
[0041]与现有技术相比，本实用新型提供的立式全自动硬管灌装机，与现有手动灌装相t匕，提高设备的自动化程度，减轻操作工的劳动强度，同时设备的能耗大大降低，大约是原来的三分之一；占地面积大大减少，大约为原来的一半；设备投资大大减少，大约是原来的
三分之一。
[0042]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种立式全自动硬管灌装机，其特征在于，包括:定量部件、筒体传送部件、盖体传送部件、移瓶部件、灌装部件、打盖部件、喷码部件、出品部件和电器部件，其中: 所述定量部件包括步进电机、蜗轮蜗杆和活塞，所述步进电机带动所述蜗轮蜗杆运动来改变所述活塞的行程进而改变定量； 所述筒体传送部件包括皮带和筒体导轨，所述皮带带有第一刮板，皮带把储存筒箱内的筒体提升到所述筒体导轨内； 所述移瓶部件包括凸轮分割器，所述凸轮分割器将所述转盘的圆周分成12等分； 所述灌装部件包括容积计量器、三通阀和机械臂，所述容积计量器和所述三通阀控制进排料，所述机械臂夹持筒体进行料的灌装； 所述盖体传送部件设置有第二刮板，所述第二刮板将瓶盖刮起提升； 所述打盖部件包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸将筒体推到打塞座内，所述第二气缸将盖推打入筒内，并排出筒内被盖封在内的空气； 所述喷码部件对打盖后的筒体进行喷码打印； 所述出品部件包括转盘、第三气缸和旋转气缸，所述转盘将筒体转到顶出工位，所述第三气缸将筒体顶出到上限位，所述旋转气缸将筒体夹持并旋转90度； 所述电器部件分别与所述定量部件、筒体传送部件、盖体传送部件、移瓶部件、灌装部件、打盖部件、喷码部件和出品部件电连接。
【文档编号】B67C7/00GK203794606SQ201320852022
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】马淼望, 谢艳辉 申请人:佛山市金银河智能装备股份有限公司