水溶珍珠粉及其生产工艺的制作方法

文档序号:839604阅读:541来源:国知局
专利名称:水溶珍珠粉及其生产工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及的是一种采用天然珍珠加工而成的水溶珍珠粉及其生产工艺,属保健食品技术领域。
珍珠自古以来被人们认为是高级滋补品。早在三千年前三国时代的医学著作《名医别录》以及梁代的《本草经集》、唐代的《海药本草》、宋代的《开宝本草》以及明代的《本草纲目》等历代医学巨著中都有关于珍珠的食用记载。认为珍珠有“安神定惊,明目去翳、滋补养颜”等功能。1995年版《中华人民共和国药典》载明珍珠有“安神定惊,明目去翳、介毒生肌……”等功能。我国民间有服用珍珠粉的传统,认为经常服用可以养颜美容、增强体质,延缓衰老。但珍珠粉的加工方法至今仍用传统的研磨加工法。即把珍珠粉碎后,在研磨机械下研磨成极细粉末即成。由于珍珠的成份主要是钙和十几种微量元素和少量蛋白质。这种珍珠粉不溶于水,口服后只能在胃酸中溶解一部分。一般情况下人体仅能吸收10-15%,大部分浪费掉。如果增大服用量,还会引起胃部不适。这就大大地影响珍珠粉的利用效果。
本发明目的是针对上述存在的缺陷,利用生物工程,把不溶于水的珍珠粉变成100%地溶于水的水溶性珍珠粉,保全珍珠中的所有成份和营养物质,能100%地被人体吸收。极大地增强珍珠的利用价值和效果。
本发明的技术解决方案它的成份配比珍珠粉占总重量的22.1%,水占总重量的22.1%,乳酸占总重量的55.5%,蛋白酶占总重量的0.01%。
水溶珍珠粉的生产工艺,分(一)取珍珠研磨成粉,再用180目过筛;(二)常温下加水搅拌均匀;(三)加乳酸搅拌均匀,温度在90-95℃,搅拌时间8-10小时,进行酸介活化;(四)加蛋白酶,在常温30-40℃条件下搅拌,时间8-10小时,进行酶介;(五)分介酶,时间4-6小时,温度90-95℃;(六)浓缩,温度在70-80℃,时间6-8小时,使珍珠酶介液的波美度达14;(七)烘干,采用鼓风干燥,温度在65-70℃,时间6-8小时,使含水量小于5%;(八)用粉碎机粉碎,180目过筛;(九)灭菌,用钴60辐射灭菌,达到国家食品卫生标准;(十)包装、成品。
本发明的优点本品为纯白色粉末、溶于水中无色、无味、服用后无任何副作用。随着饮用的水份被人体吸收的同时,珍珠粉也100%地被人体吸收。因此,水溶珍珠粉的效果,大大地超过现有的研磨加工的(不溶性)珍珠粉。
实施例取1公斤天然珍珠,研磨成粉,用180目过筛,加水1公斤,常温下搅拌均匀,再加入乳酸2.5公斤,温度在92℃,混合搅拌9小时,进行酸介活化;加木瓜蛋白酶0.005公斤,在35℃的条件下搅拌9小时,进行酶介;温度在92℃左右条件下,分介酶5小时;温度再设在75℃左右,进行浓缩,时间为7小时,珍珠酶介液的波美度达到14;用鼓风干燥的办法烘干,含水量达4%,再用粉碎机粉碎,180目过筛,用钴60进行辐射灭菌,杀灭大肠杆菌、缘脓菌、金黄葡萄球菌、霉菌及其它致病菌,达到国家食品卫生标准,包装出厂。
使用效果(1)由于它溶于水中,即溶即饮,服用方便;(2)在密封条件下可长期保存不变质,一般二年左右;(3)无毒无副作用,老少皆宜,长期服用可提高免疫力,增强体质,延缓衰老,美容养颜,是理想保健食品;(4)可直接用于洗脸、洗澡,保护肌肤;(5)可作为食品和饮料及化妆品的增效剂。
权利要求
1.水溶珍珠粉,其特征是它的成份配比是珍珠粉占总重量的22.1%,水占总重量的22.1%,乳酸占总重量的55.5%,蛋白酶占总重量的0.01%。
2.水溶珍珠粉的生产工艺,其特征是分(一)取珍珠研磨成粉,用180目过筛;(二)常温下加水搅拌均匀;(三)加乳酸搅拌均匀,温度在90-95℃,搅拌时间8-10小时,进行酸介活化;(四)加蛋白酶,在常温30-40℃条件下搅拌,时间8-10小时,进行酶介;(五)分介酶,时间4-6小时,温度90-95℃;(六)浓缩,温度在70-80℃,时间6-8小时,使珍珠酶介液的波美度达14;(七)烘干,采用鼓风干燥,温度在65-70℃,时间6-8小时,使含水量小于5%;(八)用粉碎机粉碎,再用180目过筛;(九)灭菌,用钴60辐射灭菌,达到国家食品卫生标准;(十)包装、成品。
全文摘要
本发明是一种水溶珍珠粉及其生产工艺,成分:珍珠粉和水各占0.221,乳酸占0.555,蛋白酶占0.0001,生产工艺分:珍珠研磨成粉,加水搅拌;加乳酸,搅拌,进行酸介活化;加蛋白酶搅拌,进行酶介;分介酶;浓缩,使波美度达14;烘干,使含水量小于5%;再粉碎后用180目过筛,灭菌;包装、成品。即溶即饮、服用方便,保质期二年,无毒无副作用,老少皆宜,长期服用可提高免疫力,增强体质,延缓衰老,美容养颜。
文档编号A61K35/56GK1180525SQ97107159
公开日1998年5月6日 申请日期1997年10月21日 优先权日1997年10月21日
发明者门摩西, 王郑 申请人:门摩西, 王郑
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