专利名称：在动态条件下具有良好贴身性能的吸湿制品的制作方法
背景技术：
在现有技术的吸湿制品中，需要制品具有改进的贴身性能。特别是对于卫生巾，在吸湿材料和表层方面的进展在实际使用中几乎没有提供益处，如果使用者的液体没有到达制品预想的吸收区域。人体和垫的吸收区域之间的显著的间隙能导致液体沿身体流动从而弄脏衣服。而且，身体上的液体不能被有效地除去，从而导致湿的、不清洁的感觉。
为改进贴身性能已经作了很多努力。已经提出了具有用绒毛纸浆、泡沫或其它松散材料形成垫的厚中央区域的三维制品，设计的这种垫在使用中贴合女性的身体。然而，这种制品是松散的，由于垫中只能装入相对少量的制品，导致高成本和不方便。而且，同女性的访谈表明，与三维“预成型”制品相比，她们偏爱那些看起来比较薄和平的制品。而且，具有固定形状和尺寸的预成型制品不能完全适合于女性广泛变化的尺寸。
耐弯曲变形件已经用于当侧压吸湿制品时迫使制品折叠成W形的尝试。在这种方法中，发现的典型缺陷是，迫使整个吸湿芯向上折起的变形件位于制品的衣服侧，并在使用中受到一定程度的垂直压力，该压力能减少制品中的孔隙体积。当使用时，由衣服侧元件产生的成形所需的挺度也会导致不舒适。而且，耐弯曲变形件会增加制品的成本和复杂性，而经常是没有提高吸湿能力。最近，已经做了一些努力用来在垫中产生凹槽，尤其是压制的凹槽，以便当受到穿戴者腿部的挤压时影响垫变形的方式，争取促使吸湿芯的中央部分向上弯曲以接触到身体。然而，在制品中央区域中的一些吸湿芯也可能会向下偏转远离身体，尤其是当使用多层吸湿芯时，并且当对折叠机构的控制取决于压制的侧向槽的影响时，这种控制通常是微弱的。在一些情况下，吸湿芯的中央部分会向下折叠，远离身体，导致低效率的吸收。
而且，现有的利用模压弧形线改进贴身性能的尝试对通过使流体沿模压线向制品边缘流动的流体传输有不利地影响，而在制品边缘会发生渗漏。通常，这种弧形压纹向外凹，压纹的纵端接近吸湿芯的外径，压纹的纵向中点更靠近压纹的纵向中心线而不是端点。曾经认为这种向外凹的弧形线有助于减小挺度并改进贴身性能，但它们提供了具有低吸入性的凹槽，流体通过上述凹槽从垫的中心流向制品的纵边缘。
也曾经附加侧翼和补翼来促使制品在使用中以W的几何形状折叠，使中央部分指向身体，但这些也不能提供对整个折叠形状的直接控制，尤其是在垫的中央。一般来说，这些现有的努力在一般使用条件下在促进垫与身体的直接接触方面都没有获得完全的成功。
过去为改进贴身性能的努力的一个具体问题是，使垫的中央部分在使用中升高的方法，例如膨胀泡沫和模压边槽，趋向于与垫远离目标表面的区域的贴身要求不相容。理想的是，当最初的平垫受到裆部的侧向挤压时，假定平垫在垫的中央是W折叠形状，并使垫的后部和前端向上卷曲以贴合身体，或者至少不会有助于这些区域向远离身体移动。但是当公知的垫以促进中央W折叠的方式受到侧向挤压时，制品的前部和后端不会向上卷曲，并且制品前面和后面的纵向侧面会向下卷曲。
所需要的是一种改进的结构，它能增加身体与吸湿芯的特定吸入区域的接触的可能性，同时还能提供良好的流体传输性、防渗漏性和舒适性。
发明概述已经发现了一种相对平整的但当受到侧向挤压时也能变形以在其整个长度上提供良好贴身性能的吸湿制品，例如，具有基本上限于裆部区域的W折叠几何形状，同时也诱发吸湿制品的前部和后部区域纵向向上卷曲，从而使吸湿制品具有极好的几何形状，用于卫生巾、失禁垫和其它人体使用的吸湿制品的贴身性能。已经发现，与促进部分吸湿芯向上偏转的造型线结合的促进向下偏转的折痕线能被用来获得良好的贴身性能，折痕线在侧向挤压期间提供了对制品的吸湿芯中的中央吸湿件的向上偏转的良好控制。而且，已经发现，折痕线和吸湿芯中的造型线的结合除了有助于吸湿制品的贴身性能以外，还能提供改进的液体处理性能和渗漏控制，特别是当使用灯芯效应阻挡件来隔离吸湿芯的两个截然不同的部件并允许所述部件在挤压期间相对移动时。
因此，本发明的一个方面在于一种吸湿制品，该制品具有一裆部区域和一身体侧，吸湿制品包括a)一不透液体的底片；b)一连接于底片的可透过液体的顶片；c)位于顶片和底片之间的一吸湿芯，该吸湿芯包括一外部吸湿件和一中央吸湿件，外部吸湿件在裆部区域的宽度大于中央吸湿件在裆部区域的宽度，吸湿芯还包括至少两个在中央吸湿件外面的折痕线和在中央吸湿件中的一造型线。
本发明的另一个方面在于一种吸湿制品，该制品具有一裆部区域、一身体侧和一衣服侧，吸湿制品包括a)一不透液体的底片；b)连接于底片的一可透过液体的顶片；c)位于顶片和底片之间的一吸湿芯，该吸湿芯包括一朝向身体侧的上层和一朝向衣服侧的下层，上层包括一造型线，且吸湿芯还包括基本上不在上层中的折痕线；d)设置在吸湿制品的上层和下层之间的一聚合物织物。
本发明的另一个方面在于一种吸湿制品，该制品具有一纵向、一横向、一基本上垂直于纵向和横向的竖直方向，以及一身体侧，吸湿制品包括a)一具有一身体侧表面的吸湿芯，该吸湿芯包括一外部吸湿件和一中央吸湿件，外部吸湿件具有朝制品的身体侧敞开的一中央空腔，中央吸湿件设置在外部吸湿件的中央空腔之上并至少部分延伸进空腔，中央吸湿件包括一造型线；和b)设置在外部吸湿件和中央吸湿件之间的一灯芯效应阻挡件，灯芯效应阻挡件包括跨过外部吸湿件和中央吸湿件之间的竖直距离的一竖直部分。
本发明的另一个方面在于一种吸湿制品，该制品具有一裆部区域、一纵向、一横向、一基本上垂直于纵向和横向的竖直方向，吸湿制品包括a)具有一中央吸湿件和一外部造型件的一吸湿芯，中央吸湿件包括一造型线，外部造型件具有一在其中限定的中央空腔，用于接收至少一部分中央吸湿件，从而在中央吸湿件和外部造型件之间限定一界面，该界面跨过一个竖直距离，和b)沿中央吸湿件和外部吸湿件之间的所述界面设置的一灯芯效应阻挡件。
附面说明
图1是本发明的卫生巾的顶视图，带有侧翼的卫生巾包括折痕线和造型线。
图2是卫生巾的顶视图，卫生巾包括用于改进贴身性能和流量控制的沿着灯芯效应阻挡件的直线折痕线、在中央吸湿件中的弧形造型线、在裆部区域之外使中央吸湿件与底片连接的固定点。
图3是卫生巾的另一实施例的绘图，卫生巾包括折痕线、造型线和具有延伸的水平部分的灯芯效应阻挡件。
图4是卫生巾的顶视图，卫生巾包括竖直灯芯效应阻挡件，竖直灯芯效应阻挡件具有纵向延伸穿过制品的水平部分，卫生巾还包括在制品的中央部分的造型线。
图5是图4中制品的截面图，描绘了灯芯效应阻挡件的各部分。
图6示出了当制品受到侧向挤压时图5的横截面是如何出现的。
图7A和7B和7C示出了图6的具有各种可替换的造型线的变形的中央吸湿件。
图8A和8B示出了图4制品的中央吸湿件沿其它远离制品的横向中心线的横截面的变形。
图9示出了本发明的制品当侧向变形时的一般形状。
图10示出了包括中央吸湿件、灯芯效应阻挡件和外部吸湿件的垫，在中央吸湿件中具有纵向狭缝。
图11示出了图10的在中央吸湿件中还包括向外横跨线的垫。
图12描绘了与图11的制品相似的制品，但是其中外部吸湿件包括衬有灯芯效应阻挡件并还充填有中央吸湿件的中央空腔，其中中央吸湿件包括造型线。
图13是没有聚合物阻挡层的制品的顶视图，制品包括具有中央空腔的外部吸湿件，中央空腔用于接收双层中央吸湿件，中央吸湿件包括在其上层中的造型线。
发明详细说明当受到合适的处理具有用于向上偏转的造型线时，中央吸湿件与包括用于向下偏转的折痕线的外部或底层吸湿件结合，能与其一起用作吸湿制品中的贴身的吸湿芯。在侧向挤压期间，正如发生在卫生巾使用者的大腿之间，沿着折痕线的偏转产生凹部，这有助于限制和分布流体，同时在制品的中央部分的造型线有助于在裆部区域或其它选择的区域产生向上的偏转，从而获得所希望程度的贴身性能。
希望的是，中央吸湿件和外部吸湿件至少是部分分开的，以便提供一定程度的中央吸湿件和外部吸湿件的独立的移动。在制品的中央吸湿件和外部吸湿件之间的聚合物阻挡层或其它柔性件尤其有利于促进各个件的独立的变形，从而获得良好的贴身性能。
正如这里所使用的，名词“造型线”和“折痕线”中的词“线”是指狭窄、细长的部分，该部分通过提供沿着线的物质相对于在线两侧的物质的材料性能的突然变化，促进折叠。线可以是直的、弧形的、正弦曲线形、波浪形、角形或之字形，并可具有多个元件，例如线沿纵向延伸，然后折弯或者转向制品的中心，或者线是一组构成线的短节段。造型线或折痕线也可以由一系列点构成，例如通过粘结剂或热压形成的点，粘结剂或热压产生致密、粘着、间隔的圆点，从而构成线。线的宽度小于约10mm(毫米)，希望是小于约5mm，更优选是小于约3mm，最优选是在约0.5mm和约2mm之间。由于造型线通常具有多个部分，例如纵向部分和向外横跨部分，名词“造型线组”和“造型线”一般可互换使用。
在本发明的吸湿制品中，吸湿芯包括至少两组线—折痕线和造型线，当在裆部区域受到例如使用者腿部的侧向挤压时，或者当人手抓住制品在裆部区域的纵向侧边并向内移动、各纵向侧边在一公共平面内向相对侧移动时，上述至少两组线限定了吸湿芯将如何折叠、变形、弯曲或偏转。在这种挤压期间，由于吸湿芯的偏转，希望在裆部区域形成基本上W形折叠。如本文中使用的，制品中的“W形折叠”意味着受到侧向挤压的制品沿着或靠近制品的横向中心线的横截面表现为近似字母W的形状，外侧的凹部围绕着中央隆起。中央隆起可以是圆拱的，顶部较平，或者尖得象倒V形。在一实施例中，在侧向挤压期间，在裆部区域中，在中央吸湿件和外部吸湿件之间产生间隙。
在简单的侧向挤压的情况下，通过适当地设置折痕线和造型线或线组能形成W型折叠。具体地，吸湿芯包括至少两条折痕线，一般是一对对称地设置在制品纵轴两侧的折痕线，在侧向挤压期间，它们能诱发、促进或允许吸湿芯在折痕线或其附近向下偏转，以产生凹部(相对于吸湿芯的横向方向通常是向下的杯形或V型偏转)。一般地，折痕线位于吸湿制品的吸湿芯的中央吸湿件的外侧。沿折痕线的向下折叠一般与制品纵向侧边的向上折叠有关。折痕线与更接近制品的纵轴而不是折痕线的造型线或造型线组联合，造型线或线组一般位于吸湿制品的吸湿芯的中央吸湿件中，其中造型线在侧向挤压期间有助于或允许吸湿芯的中央区域向上偏转，从而提供良好的贴身性能。造型线更接近制品的纵向中心线而不是折痕线，造型线设计为将侧向挤压转变为吸湿制品的中央区域的竖直偏转(向上凸出)，导致例如向上的隆起，尤其是当与沿折痕线形成的制品的向下偏转(向下凹)相结合时。因此，在侧向挤压期间，在制品的裆部区域中的造型线有助于中央吸湿件向吸湿制品在裆部区域的体侧弯曲或偏转，同时折痕线有助于吸湿制品(在一实施例中是外部吸湿件)向远离吸湿制品在裆部区域的体侧弯曲或偏转。当受到侧向挤压时，造型线有助于引导吸湿制品的中央区域向上移动，通过对制品的折叠和变形的作用，造型线不仅引导向上偏转的形状，还引导向上折叠的纵向尺寸。
理论上不希望粘结，认为内裤的自然曲率和其中的弹性诱发的成形趋向于使卫生巾的向外的边缘相对于水平成一小角度(通常小于90度)，致使制品的向外的边缘比折痕线高，从而自然地促使沿折痕线的向下凹部的形成。认为向下凹部最初在折痕线上形成，然后在随后的侧向挤压期间促使中央吸湿件自然向上(向身体)变形。随着使用者的腿部的挤压侧向向内推制品的外部，吸湿制品成角度的外部能向上推移或推动中央吸湿件，特别是当折痕线足够柔软且造型线在适当位置的时候。按照这种观点，合适的折痕线实际上比造型线更柔软和更易折叠，因此折痕线首先形成凹部，然后，一旦形成这种几何形状，造型线在随后的侧向挤压的作用下变形，以便提供所希望的中央吸湿件的向上折叠。然而，在某些实施例中，造型组或线组也可以比折痕线更柔软。
希望的是，由造型线引导的通过吸湿制品的中央区域的向上移动形成的靠近制品的纵向中心线的向上隆起，不会持续贯通制品的整个长度，而是由于造型线的作用，恰好终止于裆部区域之外，以便使制品与裆部区域之外的区域更相适合，其中制品后部的倒V形对更好地与臀部相适应是有益的，并且为了最佳的贴身性能，制品在垫的前部通常在横向较平而在纵向向上凹进弯曲。通过向吸湿芯提供辅助狭缝、加强元件、弹性元件或固定元件，能够得到裆部区域之外的区域的在侧向挤压期间的合适的形状。
希望的是，在挤压期间制品的形状受到吸湿芯本身中的折痕线和造型线的作用而不需要额外的变形元件，尤其是在中央吸湿件下面不存在耐弯曲变形元件，或者是在吸湿芯下面不存在耐弯曲变形元件。还希望的是，除了顶片、底片、任选的在中央吸湿件下面的隔离层或灯芯效应阻挡件以及少量的用于产品固定和完整性的粘结剂以外，吸湿制品的中央部分基本上没有非吸湿元件。
为最好效果，在某些实施例中，当放置吸湿制品与身体接触时，在制品固定到使用者的内裤上时，使用者轻微地弯曲吸湿制品以便确保中央吸湿件向上偏转和折痕线向下偏转以提供凹部是必要的或有益的。通常，如果至少60％的穿戴这种制品的女性发现可以在使用中获得并保持W形，则认为这种制品能成功地弯曲成W形。更好地，当适当的固定和穿戴制品时，至少75％的使用者将发现可以在使用中获得并保持W折叠形状。
在一示意实施例中，吸湿制品包括一层或多层吸湿材料，吸湿材料在裆部区域具有向外凹的弧形折痕线，折痕线是通过压印靠近制品的纵向侧边的吸湿材料形成的，吸湿制品还包括中央造型线，通过给在垫中央区域中的吸湿材料穿孔或开凹口形成造型线，造型线的几何形状与具有相反箭头的双箭头或“＞--＜”相似，在折痕线之间沿着制品的纵向中心线对中，箭头的纵轴与制品的纵轴对齐。造型线的这种几何形状允许在向外的“箭头”之间的吸湿芯的中央区域向上偏转，同时沿折痕线形成向下的偏转。另一种成功的造型线的几何形状是一对向外凹的弧线，弧线的中点相互接触或靠近，弧线纵向对齐并基本上对称地设置在裆部区域中，在纵轴的两侧，在外部折痕线之间，并且希望弧线的长度小于折痕线。这种造型线类似于背对背放置的右和左括号，或“)(”，括号的竖轴基本上与制品的纵轴对齐。同样，在多个实施例中的造型线可以描述为向制品的纵向中心线凸出，并通常包含在吸湿芯中，尤其是通常包含在中央吸湿件中。
同样，造型线包括纵向中央线和一对向外横跨线，中央线包括两个端点，向外横跨线靠近中央线的两个端点，并具有内、外端点，其中每个内端点比相应的外端点更靠近纵向中心线和横向中心线。另一方面，向外横跨线可以具有内、外端点，其中每个内端点比相应的外端点更靠近纵向中心线而更远离横向中心线。通常，造型线包括中央纵向部分和向外横跨部分，向外横跨部分横越从纵向中心线附近到中央吸湿件的纵向边缘附近的一段距离。同样地，在几个实施例中的造型线包括在中心线附近的纵向部分和附加倾斜部分(相对于制品的纵向中心线倾斜)。向外横跨线也可以延伸进外部吸湿件，或者向外延伸通过中央吸湿件的纵向侧边，或者竖直延伸进任何在外部吸湿件下面的部分中。希望的是，在某些实施例中，造型线包括强度降低的倾斜狭长区域，该区域横跨制品的纵向中心线和中央吸湿件的纵向侧边之间的横向距离，该距离至少为约2mm，优选至少为约3mm，更优选至少为约5mm，示范性范围为约4mm至10mm或5mm至15mm。当呈直线时，倾斜的向外横跨线与纵向中心线形成约20度或更大的最小角度，优选为约30度或更大，更优选为约40度或更大，最优选为约45度或更大，示范性的范围为约25度至约90度。
通常，可以以任何易引导柔性材料偏转的方式来形成吸湿制品的造型线或折痕线，柔性材料具有一定的固有挺度，如气流法垫，绒毛浆垫，织物叠层，共形成(coform)材料或其它聚合物纤维组合物的织物，或者高蓬松度无纺布。通过以下一种或多种处理方法可以产生造型线或折痕线，例如压纹、印花或其它已知形成致密区域的方法；开狭缝；切割；开凹口；撕裂；热粘接(利用热产生粘接，尤其是和热塑性材料或热定形树脂一起)；热压(同时应用热和压力，尤其是和热塑性粘结剂材料、热固性塑料或热定形树脂一起)；超声波焊接；穿孔；穿孔压印(perf-embossing)；针刺；用树脂、蜡或热塑性材料浸渍；利用水射流或其它流体射流的液压切割；预折叠；起皱；划痕；或者通过磨蚀、磨削、择取、刮削或抽取除去材料。然后，形成折痕线和造型线，在某些实施例中，折痕线和造型线可以是一组孔、凹口、切口、裂缝、或任选地具有沿线的长度没有全部被穿孔、开凹口、切割、撕开或开狭缝以增加整体性的凹槽。认为由致密表面的凹槽和折痕形成的折痕线和造型线是尤其有用的，因为它们易应用和有效果。
也可以通过将面层或底片的一部分粘接到吸湿材料的压缩部分上形成折痕线和造型线，MOGOR在1971年4月20日出版的US专利№3,575,174中描述了上述方法，该专利通过参考其全文被引用。本发明的制品也可以包括在制品的背部区域的压纹，该压纹有助于在制品的后部的倒V形折叠，用于在使用者臀部间的更舒服的放置制品。
形成造型线或折痕线的加工方法适于以下面的方式产生在材料性质上与周围材料不同的相异线，即相异线在制品的侧向挤压期间促进在加工好的线或其附近的折叠。可以改进以促进这种折叠的材料性质可包括密度、挺度、单位重量、拉伸强度、化学组分(例如，树脂和织物与单独的织物的比值)和内部整体性或粘接强度(尤其是Z方向的粘接强度)。线可以是吸湿件之间的间隙或空腔，其中所述线具有例如相对于周围的非零单位重量区域的零单位重量的材料性质。
对于包括向外横跨线的造型线，优选的是可以下面的方式形成向外横跨线，即沿向外横跨线减少中央吸湿件的弯曲挺度或拉伸强度。沿造型线(或折痕线)减少弯曲挺度或拉伸强度的适用的方法包括开狭缝、切割、穿孔、划痕、开凹口、除去材料(例如，机械择取、磨蚀、激光蚀刻、刮削、气流喷射)、针刺、化学不结合(例如，沿线使纤维不结合或破坏已有结合的化学应用)和具有减少的单位重量的原始形成。由于狭缝型-向外横跨线允许中央吸湿件的中央部分向上偏转，同时留下中央吸湿件趋向其纵向端部的部分，以保持平坦或纵向向上弯曲，所以，在一些希望间隙在升高的中央吸湿件下面的实施例中，尤其希望在造型线(或有效地用作向外横跨线的部分造型线，例如弧的端部)的向外横跨线中有狭缝。因此，在向外横跨线的周围存在一个突然的高度变化，该变化在中央吸湿件向上偏转的部分下面留下接收液体的间隙或空腔开口。狭缝型向外横跨线可以位于中央吸湿件的造型线的集中区的一端或两端，分别产生一个或两个间隙或空腔，液体可以流入在中央吸湿件的向上偏转部分下面的间隙或空腔中，并通常导致在吸湿制品中的空腔体积增大。
造型线或线组在纵向跨过的长度至少为约1cm，优选为约2cm，更优选为约3cm至10cm，更优选为4cm至8cm，最优选为约4cm至6cm。在卫生巾和其它吸湿制品中，如果存在纵向狭缝或凹口，希望是约4cm至6cm长。折痕线的纵向长度可比造型线短，但在大多数实施例中，希望折痕线与造型线一样长或比造型线长。例如，折痕线的纵向长度可比造型线长至少约1cm，优选为至少约2cm，更优选为至少约3cm，最优选为约2.5cm至5cm。
吸湿芯通常包括两个主要部分，即中央吸湿件和外部吸湿件(或者，在一些实施例中是外部造型件，如下所述)。中央吸湿件和/或外部吸湿件的吸湿材料可以是个人护理制品和吸湿制品领域中的任何已知的吸湿材料。外部吸湿件基本上是平面的，并位于中央吸湿件的下面，或者其具有中央空腔和凹部，其中至少可以部分地接收中央吸湿件，使得在这两部分之间形成的界面占据一个有限的竖直距离。希望的是，中央吸湿件具有至少一个比外部吸湿件的相应尺寸小的平面尺寸。通常，至少在裆部区域，中央吸湿件的横向宽度将小于外部吸湿件的横向宽度。因此，在一个实施例中，外部吸湿件在裆部区域的宽度大于中央吸湿件在裆部区域的宽度。
在本发明的一个实施例中，中央吸湿件还包括第一和第二纵向侧边，其中至少一个折痕线基本上沿中央吸湿件的第一纵向侧边的一部分形成，使得在裆部区域的侧向挤压期间，沿中央吸湿件的第一纵向侧边的一部分形成具有第一侧和第二侧的凹部，其中凹部的第一侧包括外部吸湿件的一部分，凹部的第二侧包括中央吸湿件的一部分。
吸湿芯包括中央吸湿件或外部吸湿件或两者，吸湿芯的吸湿材料包括一层或多层湿法或气流法网；粉碎纤维(通常称为“绒毛”或“气绒”(airfelt))的纤维素气流法织物；其它干法成网；纤维素-超吸湿混合物或组合物；包括纤维素纤维的流体缠结(hydroentangled)织物；合成纤维和造纸纤维的组合物；包括再生纤维素泡沫的纤维素泡沫；亲水性柔性泡沫；纤维泡沫组合物；吸湿无纺布；F.-J.Chen等的泡沫结构的纤维素吸湿材料，公开在共同拥有、悬而未决的US专利申请“纤维素吸湿材料及其制造方法”，该申请序列号为09/083,873，1998年5月22日提交，在本文中被参考引用；或者由高内禀相位(internal phase)乳胶生产的吸湿泡沫，例如，在DesMarais的US专利№5,692,939中公开的泡沫，该专利于1997年12月2日出版，在本文中被参考引用。
商业上可得到的气流法织物是在Green Bay，Wisconsin的FortJames公司出售的AIRTEXTM395气流法织物。AIRTEXTM395气流法织物是通过丙烯酸粘结剂结合在一起的100％纯软木。加拿大安大略省的ConcertFabrication Ltee还生产用热塑性粘结剂材料结合在一起的各种致密气流法织物。
特别有用的纤维素-聚合物组合物材料是共形成丝(coform)，一种木浆和聚合物的流体缠结的混合物，例如，在Radwanski等的1989年11月7日出版的US专利№4,879,170中公开的材料；在Anderson等的US专利№4,100,324和Georger等的US专利№5,350,624中公开的材料，上述内容在这里通过参考其全文被引用。
吸湿芯的吸湿材料还可包括用于增强纵向液体输送的波纹吸湿材料，例如在Holtman的1986年3月25日出版的US专利№4,578,070中公开的材料，该专利在这里通过参考其全文被引用。吸湿芯还可包括再生纤维素泡沫。希望的是，外部吸湿件或中央吸湿件包括Tanzer等的1996年10月8日出版的US专利№5,562,645中公开的致密绒毛浆、稳定化的气流法纸浆、共形成丝或软浆板，该专利在这里通参考其全文被引用。吸湿芯的中央吸湿件或外部吸湿件(或造型件)的密度小于约0.3克/立方厘米(g/cc)，更优选小于约0.2g/cc，最优选在约0.03g/cc和0.15g/cc之间。过低的密度会使在侧向挤压期间用于制品的有效折叠和造型所需的挺度不足。
吸湿芯的吸湿材料可包含任何合适形式的纤维素材料，包括木纤维，例如漂白牛皮纸软材和硬材、高弯曲强度木纤维和化学热机械浆纤维(chemithermomechanical pulp fibers)；甜菜渣；马得筋属纤维；小麦秸；洋麻；大麻纤维；或泥炭沼。纤维也可以被交联、磺化、碱化、热处理、混有热塑性稳定纤维或用湿式增强剂处理。可以使用各种纤维的混合物，包括coform，其包括在气流法工艺中沉积在一起的热塑性纤维和木纤维。
在一个实施例中，吸湿芯包括模制的三维高容量湿法纤维素织物，例如由F.-J.Chen等在共同所有的1997年8月15日提交的序列号为08/912,906的US专利申请“湿弹性织物和用其制造的一次性用品”；Chiu等的1995年7月4日出版的US专利№5,429,686；S.J.Sudall和S.A.Engel的1995年3月21日出版的US专利№5,399,412；Wendt等的1997年9月30日出版的US专利№5,672,248；Farrington等的1997年3月4日出版的US专利№5,607,551中讲授的非皱纹透气干织物；上述所有在这里通过参考其全文被引用。
外部造型件的“边缘宽度”在这里被定义为沿外部造型件的连续部分、沿横向中心线尤其是从外部造型件的内边缘(靠近中央吸湿件)到其外边缘的横向距离，希望的边缘宽度至少为约2mm，优选至少为约3mm，更优选为至少约4mm。例如，具有用于接收中央吸湿件的5cm宽的中央凹部的7cm宽的矩形泡沫部分的边缘宽度为1cm。
吸湿制品的各个元件的尺寸考虑到具体功能而被选择和优化。例如，对于女性护理垫，外部吸湿件的横向宽度(跨过横向中心线的从一个外部纵侧边到另一个纵侧边的距离，不是前面定义的较小的边缘宽度)为从约4厘米(cm)到约8cm，长度为约15cm到30cm。外部吸湿件中的中央空腔的横向宽度为从约2cm到约6cm，更优选为约3cm到约5cm，长度为约4cm到约18cm，更优选为约6cm到约10cm，这导致希望的从中央吸湿件的纵向边缘到最近外部吸湿件的纵向边缘的距离(假设在外部吸湿件和中央吸湿件之间没有明显的间隙，也可以是外部吸湿件的边缘宽度)为约0.3cm到约2.5cm，更优选为约0.5cm到约2cm，更优选为约0.7cm到约1.5cm。希望适当的较大尺寸用于尿布或许多其它吸湿制品。例如，在尿布中，中央吸湿件为约4cm到约10cm宽。
考虑到具体目的，吸湿芯的各个元件的单位重量可以在宽范围内被调整和优化。通常，希望中央吸湿件的单位重量大于外部吸湿件，这是因为中央吸湿件被设计为包含制品的吸湿材料的主要来源，当超过中央吸湿件的吸湿容量时，希望外部吸湿件用作吸湿材料的第二来源。因此，中央吸湿件的单位重量范围例如从约100克/立方米(gms)到约1000gm，优选为约150gms到约600gms，更优选为约200gms到约500gms。外部吸湿件(在一些实施例中是外部造型件)的单位重量范围从约50gms到约2000gms，更优选为约150gms到约900gms，最优选为约200gms到约400gms。
作为外部吸湿件的替换形式，可以使用外部造型件，其主要功能不是吸收液体而是提供总形状、舒适性和整体性。由于在许多吸湿制品中，合适尺寸的中央吸湿件常常能提供一般流量所需的完全吸湿容量，吸湿芯的外部经常不需要吸湿。因此，例如，无论是用作环绕中央吸湿件的材料环，还是用作在中央吸湿件外侧的一对纵向带，外部造型件有助于限定制品的形状，尤其是对于充分固定到穿戴者的内裤上的卫生巾。在传统的卫生巾中，当被浸湿时，制品会变得过度隆起或凹陷，但通过使外部造型件保持在干爽状态，能在整个使用过程中保持卫生巾的形状和贴身性能。因此，吸湿芯中的外部件能用作造型和贴身元件，并可选择地用作将中央吸湿件固定在适当位置的“摇篮”。因此，尽管外部件吸湿是优选的，但外部件几乎不一定是吸湿的，只要是柔性框架件即可。
造型件可以是多孔的，例如聚氨酯泡沫环；聚乙烯泡沫，例如已知的VOLARATM2a聚乙烯泡沫，可从Voltek Corp.，Lawrence，Mass得到；或者泡沫橡胶材料(例如，泡沫状苯乙烯丁二烯)，泡沫硅有机化合物或泡沫乙烯基塑料。这几种泡沫可从以下公司获得，即位于Chattanooga，Tennessee的Woodbridge Foam Fabricating，Inc.，位于Denver，Colorado的E.N.murray Company，Inc.，和位于GlensFall，New York的Astro-Valcour，Inc.。泡沫材料希望的密度为约0.02克/立方厘米(g/cc)到约0.1g/cc。希望经过处理的泡沫材料是吸湿和/或亲水的，但不一定是亲水的。
外部造型件可以是组合元件，例如连接到聚合物泡沫层上的一层纤维素织物。在一个实施例中，外部造型件是可伸长的，使得可调整其尺寸以改进贴身性。如果需要的话，外部造型件也可以是可生物降解和/或可冲洗的。外部造型件包括中央孔洞，该孔洞贯通该件以接收中央吸湿件。前面给出的外部吸湿件的形成和性质原理也通常适用于外部造型件。
其它元件可以与吸湿芯纤维素材料结合在一起或作为制品单独的元件、层或部分添加。这些其它元件包括吸气元件，例如烘干苏达、滑石粉、环糊精、乙烯二酰胺四乙酸或其它螯合物、沸石、活性硅和活性碳颗粒、纤维织物或纤维；超吸湿颗粒和纤维；抗菌剂，包括搀银沸石(BFTechnologies，位于Beverly，Massachusetts，出售商标为HEALTHSHIELD)以及二十三烷酮、聚氨基葡糖或聚乙酰氨基葡糖；聚羧酸；被密封的香料；软化剂，如羊毛脂；或润肤剂，如芦荟藜芦浸膏、乳化油、鳄梨油、葡萄籽提取物或维生素E。可以加入热塑性粘结剂纤维，同时伴有或没有随后的改进稳定性的热处理。也可以存在泡沫层、泡沫定型元件或泡沫颗粒。也可以使用限定形状或保持整体性的塑性插件。
其它方法能进一步改进本发明的吸湿制品的贴身性、柔软性、舒适性和液体控制性能。在本发明的上下文中，在吸湿芯中适当的加入聚合物织物或灯芯效应阻挡件是尤其有益的。如这里所使用的，名词“聚合物织物”指主要由聚合物材料构成的多孔或无孔层，可以是无纺布、塑料薄膜、聚合物薄膜、多孔膜或泡沫层。聚合物织物可用作灯芯效应阻挡件、缓冲层、底片，并且，如果可浸透足量的液体，可作为吸湿制品的顶片。聚合物织物由约50wt％或更多的聚合物材料构成，更优选为约80wt％或更多聚合材料，最优选为约90wt％或更多聚合材料。示范性的材料包括聚烯烃、聚酯、聚乙烯化合物和聚酰胺。
在一个优选实施例中，薄膜或织物阻挡材料用于隔离制品的吸湿芯中的中央吸湿件和外部吸湿件。薄膜或织物可以是预定的减缓液体从上层吸湿材料向最好更宽的下层吸湿材料的竖直毛细管输送的传输延迟层(或中浸透的水平灯芯效应阻挡件)，或者可以是预定的阻止、阻碍或推迟从中央吸湿件到围绕的外部吸湿件的侧向灯芯效应的竖直灯芯效应阻挡件。A.S.Brunes等共同所有的US专利申请№60/079,657、“具有可控粘弹性液体位移的个人护理产品的吸湿系统”中给出了包括在吸湿材料的水平层之间的传输推迟层的吸湿制品的例子，该申请在这里通过参考其全文被引用。共同所有的1998年10月2日提交的申请号未知的US专利申请“具有中央填充性能的吸湿制品”中给出了包括中央吸湿件、灯芯效应阻挡件和外部吸湿件的吸湿制品的例子，该申请在这里通过参考其全文被引用。
在阻挡材料或传输延迟层水平设置在两层吸湿材料之间的情况下，希望阻挡材料没有粘结固定到跨越阻挡材料的全部表面的两个吸湿层上，而是在其至少一侧在其大部分表面上未固定，致使与阻挡材料接触的两层吸湿材料在合适的侧向挤压下能分离的弯曲或通过竖直间隙分离开。希望的是，适当地设置上层中的例如切口或穿孔区域或凹槽的造型线，以便在制品的侧向挤压期间，尤其是当外部折痕线沿着或接近折痕线向下弯曲时，促进上层向上弯曲，并在上层和下层之间形成明显的间隙。更希望的是，在挤压期间在两层之间形成的间隙通过设置在吸湿芯中的合适的狭缝、切口或者洞或孔直接为液体流动所进入，致使液体在通过顶片或在顶片中的狭缝或其它开口后流进间隙，所述狭缝、切口或者洞或孔在侧向挤压期间能向上开口。当在两层之间形成间隙时产生的，在侧向挤压期间在吸湿制品中产生附加空腔的能力，是本发明相对于已有的在吸湿制品中产生改进的贴身性能的努力的几个优点之一。因此，在一些实施例中，侧向挤压的作用不仅仅是为更好的贴身性产生向上升高的中央隆起或凸起，而且产生一个希望是由吸湿材料围绕的空腔，该空腔能接收液体，特别是大量的液体流。
在一个优选实施例中，上吸湿层与更宽的下吸湿层通过传输延迟层隔离开，传输延迟层如熔喷或纺粘法无纺布，其宽度在上层和下层的宽度之间。上吸湿层的纵向侧边以材料性质的急剧变化构成折痕线(在折痕线的内侧有两层或多层吸湿材料，在折痕线的外侧少一层吸湿材料)，当吸湿制品在裆部区域受到侧向挤压时，这能促进沿折痕线的凹部的形成。
在阻挡材料用作对在中央吸湿件和外部吸湿件之间的侧向灯芯效应的阻挡件的情况下，灯芯效应阻挡件跨越在中央吸湿件和外部吸湿件之间的吸湿制品的一段竖直距离。该竖直部分阻止或减少从中央吸湿件向制品的纵向侧边的灯芯效应。而且，用作折痕线的灯芯效应阻挡件的竖直部分将吸湿芯分开，使其在侧向挤压期间用作合页，以便促进折叠。
除了灯芯效应阻挡件的竖直部分，希望灯芯效应阻挡件还包括在吸湿芯表面上形成凸缘的水平部分，以便在使用过程中进一步提供外部吸湿件和中央吸湿件的隔离。灯芯效应阻挡件的竖直部分关于在裆部区域的制品的纵向中心线基本上对称，并用来促使吸湿芯的中央填充和阻止液体流到制品的纵向侧边，尤其是在裆部区域。灯芯效应阻挡件，特别是其在裆部区域的纵向跨越，构成了外部吸湿件和中央吸湿件之间的隔离带，并自然地用作折痕线，在侧向挤压期间，制品在该处发生折叠。在中央吸湿件中的造型线，尤其是切口、冲孔、穿孔、预折叠或凸印带，如果具有合适的形状，当制品受到侧向挤压时，能促进中央吸湿件的向上弯曲。趋向于在侧向挤压后导致凹部的形成的折痕线与由造型线促使的明显构成的中央吸湿件的向上偏转区域的相互作用，导致能提供良好贴身性能和良好液体控制性能的结构。可能流离中央吸湿件的液体能被滞留并保存在凹部中并被吸湿芯吸收，特别是被中央吸湿件吸收。超出能被中央吸湿件快速吸收的量的涌出液体能被沿折痕线形成的凹部保存，以便以后的吸收。同时，由造型线构成的中央吸湿件的隆起部分能有效地与身体接触，从而导致更好的吸收，更少的液体沿身体流向渗漏点，减少了液体在制品表层或顶片的涂污。
灯芯效应阻挡件包括任何能减少液体从中央吸湿件到周围的外部吸湿件的侧向灯芯效应的阻挡材料。阻挡件跨越吸湿制品中一段有限的竖直距离，例如约1mm或更大，优选约2mm或更大，更优选约3mm或更大，最优选从约4mm到约15mm。阻挡材料可以是聚合物薄膜或塑料薄膜；无纺布；一层橡胶、硅酮或其它非吸湿材料；或者低渗透纸，包括例如玻璃纸、蜡纸、浸渍纸、纸-聚合物组合物、致密织物、包含使其更不亲水的内部尺寸的织物、或用疏水物质处理过的织物，疏水物质例如蜡、硅酮、热塑性材料或聚烯烃。也可以使用柔性疏水泡沫，例如闭孔聚氨基酯泡沫或硅酮泡沫。也可以使用例如粘合的聚烯烃布纹织物(例如通常用于尿布冲击层的材料，但没有表面活化剂或其它亲水处理)的低密度疏水织物，该织物包括在A.S.Burnes等共同拥有的序列号为№60/079,657的US专利申请中公开的传输延迟阻挡材料，该申请的名称为“具有可控粘弹性液体移动的个人护理产品的吸湿系统”。希望的是，阻挡材料的孔隙度小于90％，优选小于50％，更优选小于30％，更优选的阻挡材料是基本上无孔的或基本上不透水的，尽管在阻挡材料的选择的部分可设置用来防止中央吸湿件过饱和的小量的孔或小开口。关于附加的孔，仍然希望阻挡材料的平均开口面积小于20％，特别是小于10％。灯芯效应阻挡件的适当的厚度为约5mm或更少，特别是约2mm或更少，更特别是约1mm或更少，最特别是约0.5mm或更少。在某些情况下，例如当以柔性聚合物片的形式使用包括聚丙烯或聚乙烯织物的阻挡材料时，阻挡材料的厚度为约0.2mm或更少，更特别为约0.1mm或更少，最特别为约0.08mm或更少，示范性的范围从约0.02mm到约0.3mm。
阻挡材料也包括用来浸渍一部分外部吸湿件或一部分中央吸湿件以减少侧向灯芯效应的疏水物质。这种疏水物质可包括粘结剂并且尤其是在熔化时加到吸湿制品上的热熔粘结剂；蜡；包括蜡的糊剂或乳液；硅酮基液体、凝胶、糊剂或填隙剂；酚醛树脂或其它在浸渍中央吸湿件或外部吸湿件的纤维材料后熟化的树脂；作为粉末，特别是烧结粉末加入的或通过粘结剂或热粘接保持在适当位置的聚烯烃或其它塑性或疏水材料。
可以沿中央吸湿件的一部分周长放置阻挡材料以减少或阻止向周围外部吸湿件的灯芯效应。当灯芯效应阻挡件是聚合物薄膜或无纺布时，希望当其放置好时的径向尺寸略大于中央吸湿件的径向尺寸，致使在吸湿芯表面上的材料条构成沿中央吸湿件的至少一部分周长的可见的阻挡件。
阻挡件也包括吸湿制品的底片材料，底片材料被压印、变形、打褶或拉伸，从而上升到底片的常规平面之上，进入在中央吸湿件和外围吸湿材料之间的阻挡件带。底片材料上升以形成在两个吸湿件之间的倒V形阻挡件，如果倒V形中的两个邻近的竖直层没有粘接在一起，则底片材料能用作有效的合页。同样，灯芯效应阻挡件包括顶片材料，顶片材料穿进吸湿芯将中央吸湿件与外部吸湿件隔开或者形成外部造型件，特别是当顶片材料通过化学处理、粘结剂或热塑性材料浸渍或热封表现为非渗透性或疏水性时。
中央吸湿件的升高程度可按照竖直变形试验定量表示。正如这里所使用的，“竖直变形”是指当裆部区域的纵向侧边被抓住并稳定地向内移向制品的纵轴时，吸湿制品的身体侧表面经受的高度增加，高度增加使纵向侧边之间的跨度减小1.5cm。竖直变形试验设备包括两个夹具宽度(制品边缘被夹住部分的纵向长度)为5cm的夹具。一个夹具是静止的，另一个在轨道上，该轨道允许夹具滑动以增加或减小夹具之间的距离，同时保持两个夹具互相对齐和平行。夹具将相对于水平面向下倾斜20度角，使得吸湿制品的两个外边缘均相对于最近的折痕线轻度升高，因此有几分模仿了吸湿制品的外侧边缘的位置，该位置是由在裆部区域具有升高的弹性边缘的内裤引起的。夹具在轨道表面上方5cm，使垫可以在裆部区域被夹住，悬挂在夹具间的空气中，因此吸湿芯的纵向侧边的一部分被夹住，夹具从吸湿芯的外边缘向内延伸不超过约3mm。制品基本上绷紧地夹在夹具之间的区域而没有损坏制品，所以裆部区域在侧向挤压开始前基本上是水平的。可滑动夹具以0.5米/秒(cm/s)的速率向固定夹具光滑地移动。在夹具移动前和夹具移动后记录垫或吸湿制品的中心高度，产生的差别被记为竖直变形。高度的增加记为正数，而高度的减少记为负数。希望的是，吸湿制品的竖直变形至少为约0.5cm。特别地，竖直变形至少为约1cm，更特别为至少约1.5cm和高达10cm。希望的是，相对于没有造型线的实质相同的吸湿制品表现出的裆部区域的竖直变形，本发明的吸湿制品表现出在裆部区域的竖直变形至少增加了约20％，更特别是至少约50％。
正如这里所使用的，术语“没有造型线的其它方面实质相同的吸湿制品”和其它相似术语指的是，利用与本发明的吸湿制品相比，除了可控吸湿制品不包括或没有制备这里描述的造型线以外，实质相同的材料和实质相同的工艺制备的可控吸湿制品。因此，没有造型线的其它方面实质相同的吸湿制品和本发明的吸湿制品一般具有基本上相同的单位重量。不包括造型线的结果是，与本发明的吸湿制品相比，没有造型线的其它方面实质相同的吸湿制品没有表现出所希望的向上变形、折叠或弯曲性质。
正如这里所使用的，“中央隆起”被定义为，在如上所述的竖直变形试验结束时，沿制品的横向中心线的中央吸湿件的中心和沿制品的横向中心线中央吸湿件的纵向侧边的平均高度之间的高度差。本发明的吸湿制品的中央隆起至少为约0.5cm，特别是至少约1cm，更特别是至少约1.2cm和高达10cm。希望的是，相对于没有造型线的实质相同的吸湿制品表现出的裆部区域的中央隆起，本发明的吸湿制品表现出在裆部区域的中央隆起至少增加了约20％，更特别是至少约50％。
也规定了向上纵向折叠的锐度的测量方法。正如这里所使用的，“挤压曲率半径”指的是，在制品已经受到按照上述竖直变形试验的1.5cm的侧向挤压后，吸湿材料在沿横中心线的最高点沿吸湿制品的横向中心线的曲率半径。利用在制品的横轴上方与其对齐的剪切，可以通过拟合剪切已知曲率半径的样品可估算在通常是纵向中心线的最高点的曲率半径。希望的是，挤压曲率半径不大于约1cm，更特别是不大于约0.5cm，最特别是不大于约0.3cm。直接测量吸湿芯中狭缝处的尖的向上偏转是十分困难的，在这种情况下，可以采用在侧向挤压期间向制品的身体侧表面上升的吸湿材料的曲率半径。希望的是，相对于没有造型线的实质相同的吸湿制品，造型线的存在导致挤压曲率半径降低至少约20％，特别是至少约50％。希望的是，相对于没有造型线的实质相同的吸湿制品表现出的挤压曲率半径，本发明的吸湿制品表现出挤压曲率半径至少降低了约20％，更特别是至少约50％。
正如这里所使用的，术语“耐弯曲”指的是承受弯矩的元件，而不是仅承受轴向力的元件。同样，正如这里所使用的，“耐弯曲度”是材料或制品的柔韧性的一种表达方法，并按照Anjur等在1997年4月29日出版的US专利№5,624,432中描述的环形弯曲工艺(Circulau bendProcedure)进行测量，该专利在这里通过参考其全文被引用。耐弯曲度实际上是按照ASTM D4032-82环形弯曲工艺的峰值弯曲挺度的一种测量。Anjur等的环形弯曲工艺是对材料同时双方向变形，其中材料的一面变成凹形、另一面变为凸形。环形弯曲工艺给出了与耐弯曲度有关的力值，是同时地各方向挺度的平均值。为了舒适，希望吸湿制品的耐弯曲度小于或等于约1500克特别是约1000克或更小，更特别是700克或更小，最特别是600克或更小。为了造型性能，中央吸湿件及外部吸湿件的耐弯曲度至少约30克，更特别为至少约50克，最特别为至少约150克。
正如这里所使用的，术语“水平”指的是制品基本上与其体侧表面平行的，或者，等同地，基本上垂直于制品的竖直方向的平面方向，并包括制品的横向和纵向以及过渡方向。除非另有说明，当制品基本上平的位于水平面上时，确定制品中元件的取向。
正如这里所使用的，绒毛垫或其它吸湿元件的“厚度”指的是用压板厚度标准以0.05磅/平方英寸(psi)(约35千克/平方米)的载荷测量的厚度。中央吸湿件或外部吸湿件或吸湿制品的厚度一般从约2mm到约50mm，特别是从约3mm到约25mm，更特别是从约3mm到约15mm，最特别是从约4mm到约10mm。超薄制品的厚度小于约6mm。
正如这里所使用的，吸湿制品的“裆部区域”指的是与使用者的裆部接触的、接近躯干的最低部的中央区域，该区域在制品的前部和后部之间。典型的裆部区域包含制品的横向中心线，并通常在纵向跨越约7-10cm。
参照图1，描述了卫生巾10的顶视图。卫生巾10具有顶片(未示出)和与侧翼28相连的底片26，还包括具有裆部区域13的一般沙漏形的吸湿芯12。吸湿芯包括一个大的中央吸湿件14和较小的外部吸湿件16，外部吸湿件16包括两个在裆部区域13横向围绕中央吸湿件14的新月形区域。沿着外部吸湿件16的任何一个区域和中央吸湿件14交界的主要部分是折痕线18，可以通过任何已知的在卫生巾中产生侧槽的方法来形成折痕线18，并且该折痕线18是模压的、通过渗入或浸渍热塑性材料而稳定的或通过吸湿材料中的粘结剂而稳定的高密度区域。折痕线18也包括狭缝或其它允许外部吸湿件16折叠到中央吸湿件14上的结构，从而尤其使得在使用中的侧向挤压期间，外部吸湿件16的纵向侧边能向上弯曲，导致沿着折痕线18形成凹部(吸湿芯向下偏转)，尤其是当中央吸湿件14在裆部区域13向上偏转(象倒V或U)时。
外部吸湿件16的两个隔离的区域包括共形成材料、绒毛浆、致密绒毛浆、致密气流法织物或其它现有技术中已知的吸湿材料。中央吸湿件14同样包括任何已知的吸湿材料，包括绒毛、纤维素绒毛和超吸湿颗粒的混合物、共形成材料、织物层、气流法网、棉、其它天然纤维、嫘萦和泥炭沼。造型线20基本上在中央吸湿件14的内部，该造型线在制品10的侧向挤压期间影响中央吸湿件14的变形，尤其是当在裆部区域13沿中央吸湿件14的纵向侧边受到挤压时。造型线20包括具有纵向端点的中央纵向线22。由每个端点，一对对称的向外横跨线24从纵向中心线的附近向外向中央吸湿件14的纵向侧边和横向底端延伸。希望的是，造型线20包括狭缝。
在裆部区域13的侧向挤压的作用下，外部吸湿件16的两个分区的纵向侧边随着吸湿芯12沿着折痕线18向下弯曲而向上弯曲。同时，在裆部区域13的中央吸湿件14开始偏转成倒V形，倒V的尖点由中央纵向线22构成。
图2描述了本发明的卫生巾30的顶视图，卫生巾30包括将中央吸湿件38与外部吸湿件34隔离开的灯芯效应阻挡件40。顶片(已剥去以示出图2的图面)与底片32相连。中央吸湿件38是椭圆形，并被灯芯效应阻挡件40和外部吸湿件34围绕，其中灯芯效应阻挡件40包括竖直部分(本视图中不可见)，该部分穿进吸湿芯中，将外部吸湿件34与中央吸湿件38隔离开，灯芯效应阻挡件还包括水平部分41，该部分沿外部吸湿件34的体侧表面延伸。这种结构减少了渗漏，并有助于制品30的极好的中央填充性，制品可以是卫生巾、失禁垫或其它吸湿制品。
外部吸湿件34包括容纳中央吸湿件38的中央凹部或空腔(未示出)。灯芯效应阻挡件40的内缘42标明了在中央吸湿件38和外部吸湿件34的中央空腔或凹部(未示出)之间的界面的位置。在制品30的裆部区域31中的界面在制品在裆部区域的侧向挤压期间用作折痕线43，在裆部区域31有灯芯效应阻挡件40的竖直部分。由于外部吸湿件34和中央吸湿件38实质上分开的，并且在它们之间有低摩擦灯芯效应阻挡件40，因此沿折痕线43的弯曲挺度低，并且在该位置向下弯曲以形成凹部是极方便的。
中央吸湿件38包括造型线35和中心纵向线37，造型线35包括向外凹的弧36，中心纵向线37可以是一组孔眼、凹口、切口、裂缝或狭缝，所述狭缝为沿其长度方向为增加完整性具有没有被完全穿孔、开凹口、切割、撕裂或开狭缝的部分。同样，例如弧可以是狭缝，但希望的是，弧不完全用于中央吸湿件38的一部分。当制品30受到侧向挤压时，弧构成弯曲线，允许中央吸湿件38的中央部分明显地向上升起，包含在向外凹的弧中的吸湿材料的这一部分从沿折痕线43构成的凹部向上陡升。中央吸湿件38沿制品的纵向中心线(在本例中，在包括中央纵向线37的平面内通过制品的中心的纵轴)的曲率能被在中央吸湿件38上的成型固定区域44有益地控制，在成型固定区域44，中央吸湿件38粘附(通过化学粘结、超声波焊接、热焊接等实现)或机械(例如，通过缝合，或通过纤维针织或压制)连接到底片32上，从而防止在该区域明显向上偏转，并且，有助于制品的横向末端相对于纵向中心线向上弯曲。固定区域44基本上位于制品30的纵向中心线上或在其附近，并大约位于裆部区域31的外侧或接近裆部区域31的纵向边界，远离横向中心线(该轴在制品平面内，在制品的纵向中点与纵向中心线正交)和由造型线35产生的最大隆起区域。因此，当制品30受到侧向挤压时，由于折痕线43、造型线35和固定区域44的联合作用，制品能容易地呈现出沿纵向中心线的向上弯曲形和在裆部区域31中的W折叠形，而在裆部区域31的外侧基本上没有W折叠形。
图3描述了吸湿制品50的顶视图，吸湿制品50包括底片52、顶片(未示出)、外部吸湿件54和灯芯效应阻挡件60。外部吸湿件54具有用于容纳中央吸湿件58的中央空腔(未示出)，中央吸湿件58具有造型线61。灯芯效应阻挡件60在中央吸湿件58的纵向侧边的一部分和外部吸湿件54之间。除了灯芯效应阻挡件60没有完全围绕中央吸湿件58，只在裆部区域51在中央吸湿件58和外围的外部吸湿件54之间提供隔离，并稍微超出裆部区域51的纵向尺寸之外，制品50在结构上与图2的制品30相似。照这样，折痕线实际上等同于中央吸湿件58的纵向侧边62。进一步与图2对照，在图3中，灯芯效应阻挡件60从中央吸湿件58的纵向侧边62沿着外部吸湿件54表面延伸到外部吸湿件54的纵向侧边，在使用期间，当制品50隆起或被挤压时，上述结构能减少中央吸湿件58与外部吸湿件54的灯芯效应接触，从而减少侧边渗漏。
造型线61包括一对向外凹的弧形线56，所述线可以是压制的或由其它已知致密方法形成，所述线可以被切口或开狭缝或穿孔，而最好没有完全隔离开弧形线56之间的新月形分区59。造型线61还包括中央纵向线64和一对向外横跨线66，用来在使用期间有助于中央吸湿件的定型。
图4描述了本发明的卫生巾70的顶视图，所述卫生巾包括顶片(未示出)、底片82、被纵向分成两个分区的外部吸湿件74、在外部吸湿件74的两个分区之间的中央吸湿件78和灯芯效应阻挡件71，灯芯效应阻挡件71具有沿着中央吸湿件78的外边缘72将外部吸湿件74的竖直壁与中央吸湿件78分离开的竖直部分(未示出)，灯芯效应阻挡件71还包括在外部吸湿件74表面上的水平部分(作为灯芯效应阻挡件71的露出部分可见)。折痕线实际上等同于沿中央吸湿件78的纵向外边缘72的灯芯效应阻挡件71的竖直部分的位置。中央吸湿件78包括造型线，造型线包括在中央纵向线77的纵向端点的两组向外横跨线76，所述中央纵向线如图包括两个短部分。向外横跨线76最好包括狭缝、孔眼或其它挺度减小机构。当在裆部区域受到侧向挤压时，制品70将变形，以在裆部区域80形成沿折痕线72的凹部，并在中央吸湿件78中形成隆起的中央区域。
图5描述了图4的吸湿制品的横截面，其中顶片85是可见的。灯芯效应阻挡件71包括水平部分(标记为83)、竖直部分73和在中央吸湿件78下面的底层部分75。此处纵向中央造型线77被描述为贯通中央吸湿件78的厚度的狭缝，尽管能将其加工成延伸进中央吸湿件78较小的距离。当受到侧向挤压时，图5中所示的制品能变形为图6所示的样子。灯芯效应阻挡件71的底层部分75没有粘结固定到中央吸湿件78上，使中央吸湿件78可以向上偏转而与外部吸湿件74和底片82的向下偏转无关。外部吸湿件74和中央吸湿件78(示为具有第一侧部78’和第二侧部78”)的独自偏转可以在制品70中产生附加空腔，尤其是在中央吸湿件78的下面形成室或空腔86。该空腔有助于保存额外的液体。
图7示出了可以吸收如图6所示的侧向挤压的中央吸湿件78的可替换的形式，中央吸湿件78取决于纵向中央造型线77的性质。图7A描述了当纵向造型线77是狭缝、允许中央吸湿件78中的第一部分78’与第二部分78”轻微分开的情况。在图7B中，纵向造型线77是凹口。在图7C中，纵向造型线77是致密区。造型线的性质的差别能影响中央吸湿件78在竖直方向的变形、元件的曲率半径和吸湿制品的其它性质。
图8示出了在侧向挤压情况下、远离吸湿制品的横向中心线的中央吸湿件78的横截面形状。在图8A中，示出了恰好在造型线区域外面的中央吸湿件78的形状，其中制品从裆部区域的中央倒V形或倒U形过渡成在裆部区域外面的较平的形状。在图8B中，示出了以狭缝或深凹口形式存在的向外横跨线76。
图9示出了卫生巾90的外形，除了在裆部区域92受到侧向挤压之外，该卫生巾与图4的卫生巾相似。为了强调制品90的上表面的外形，没有单独地示出内部结构元件，例如灯芯效应阻挡件或外部吸湿件或中央吸湿件。图示了折痕线94和造型线93。造型线93包括例如如狭缝、凹口或凹槽的纵向线95和对称的向外横跨线对96，所述向外横跨线96包括狭缝。在裆部区域92，当围绕折痕线94形成凹部且由造型线93产生倒V形时，得到W形折叠几何形状，所述造型线93包括纵向部分95和向外倾斜的部分96。倾斜部分96是狭缝，允许在倒V形区域下方形成间隙98。狭缝也部分地使裆部区域92与前端区域97和后端区域99脱离，致使前端和后端区域能够在某种程度上与裆部区域的变形无关的进行变形，从而使前端区域97和后端区域99沿纵向中心线向上弯曲一定程度，以便有更好地舒适性。任选地，通过利用压制、粘结、超声波焊接或其它方法，使在固定点91附近的吸湿材料的上层的一部分固定到底片上，能够进一步提高在跨部区域92之外的纵向弯曲。希望前端区域97或后端区域99中的固定点91接近但不在倒V形隆起区域内，并且在受到侧向挤压时，能与沿吸湿材料的外侧部分传送的力相互作用，从而使制品的端部向上偏转。
如同本发明其它实施例一样，相对于没有造型线的同样的垫(或者，另一种方法，相对于没有造型线的倾斜部分的同样的垫，或者相对于没有造型线的断开纵向中心线的部分的同样的垫)，在垫的中央区域有造型线(任选地，固定点91与造型线93相连)能改进贴身性能。在侧向挤压期间，造型线93的存在导致在裆部区域形成倒U形或倒V形，同时允许在裆部区域之外的区域在某种程度上独立地变形，允许裆部区域有更明显、突出的或者更稳定的形状。例如，比较在侧向挤压状态下的两个吸湿制品的外形，除了存在本发明的造型线以外，所述两个制品的基本上相同，相对于另外的没有造型线的实质相同的吸湿制品，造型线的作用使在裆部区域的竖直变形至少增加约20％，优选增加至少约35％，更优选增加至少约60％，更可高达500％。
竖直变形能增加至少约2mm，更优选至少约5mm，可高至约50mm。相对于另外的没有造型线的实质相同的吸湿制品，造型线的存在还能有效地使沿着在中央向上隆起的最高部分的横向中心线的挤压曲率半径减少至少约20％，更优选至少约50％，可高至500％。而且，造型线93的存在或造型线93中向外横跨线96的存在能基本上减小沿着垫表面的、在纵向上远离造型线的端部的横向轮廓的最大向上隆起。换句话说，为改进贴身性能，造型线93改进了裆部区域92的形状，而不必引起其它区域以同样的方式变形，从而可以获得垫的相对平的前端，与前面的阴部区域相适应，同时还可以在裆部区域获得W形折叠。在某些实施中，希望倒V形从裆部区域延伸到后部区域，以便与臀部相吻合，因此，可以从设计中除去朝向裆部区域92的后端的向外横跨线以及后固定点91，但是造型线任意地继续延伸到所希望的长度。
实例用以下表1所列材料生产吸湿制品的几个例子。
表1.例举的吸湿制品结构中所用的基本材料
这里描述的例1和其它例子在向中央吸湿件中附加向外横跨线之前，具有图10所示的顶视图。图10描述了具有中央吸湿件102和较大吸湿件106的制品100，中央吸湿件被疏水凸缘110(灯芯效应阻挡件的水平元件)围绕，较大吸湿件可以是具有中央空腔或凹部的外部吸湿件，或者是没有中央空腔或凹部的底部吸湿件。吸湿芯包括中央吸湿件102和外部或底部吸湿件106，吸湿芯被在下面的底片108和顶片(未示出)封闭，底片108的尺寸比吸湿芯大，从而形成围绕吸湿芯的边缘，顶片在边缘与底片108连接。
例1是没有竖直灯芯效应阻挡件但有水平灯芯效应阻挡件的垫，即具有水平设置在两个叠放的吸湿层之间聚合物膜。因此，在例1中，水平凸缘110是纯粹的水平灯芯效应阻挡件(表1中的非渗透性灯芯效应阻挡件)的暴露水平部分，它位于上方的中央吸湿件102和下面的外部吸湿件106之间的平面中，所述外部吸湿件仅仅是位于中央吸湿件下面的平面吸湿件(在本发明的其它几个例子中，外部吸湿件具有中央空腔，中央吸湿件插入中央空腔中)。
在例1中，175gsm的致密气流法网(如表1所述)用作下层吸湿芯，即用作没有空腔或凹部的外部吸湿芯106。175gsm的气流法外吸湿件被切成长度约21.5cm、横向中心线的宽度约6cm的哑铃形。哑铃形外部吸湿件放置在底片108(如表1所述)上，底片108包括具有接触粘结剂的聚合物膜。在外部吸湿件106的整个中央部分上配置有被切割倒圆的纺粘型膜(与表1的渗透性灯芯效应阻挡件的材料相同)的矩形部分，纺粘型膜用作水平灯芯效应阻挡件或传输延迟阻挡件，其可以看到的外边缘是水平凸缘110。水平灯芯效应阻挡件的长度为20.3cm，宽度为4.7cm。在水平灯芯效应阻挡件的上面配置有矩形倒圆的致密气流法网的中央条带，其尺寸小于切割旋压粘结膜(18.7cm长，3.7cm宽)，用作垫中的上层或中央吸湿件102。致密的气流法条带如表1所述，密度为约0.1g/cc，基本重量为约175gsm。约10cm长的狭缝112通过在纵轴上的中央条带的纵向中心。然后，如表1所述的纺粘型顶片放置在整个制品上面，其边缘刚好延伸超出外部吸湿件106。然后，叠层结构被切成哑铃形模片，其尺寸大于外部吸湿件(长24.4cm，横向中心线宽8cm)，以便提供围绕着在吸湿制品100中的外部吸湿件106的底片108和覆盖材料(未示出)的边缘，吸湿制品100通过在聚合物膜上的接触粘结剂具有良好的整体性。
在受到侧向挤压时，垫100在中央吸湿件102中显示出一定程度的向上偏转，而这种偏转贯通大部分垫。
除了斜交狭缝形式的向外横跨线被添加到中央吸湿件以外，例2与例1基本相同。用剪子剪制狭缝，以便从中央汲湿件的纵向侧边向纵向中心线剪出狭缝，但横向进给仅是到纵向中心线距离的80％，以防止使中央吸湿件的一部分同余下的部分断开。得到的结构如图11所示，除了中央吸湿件122包括适于在裆部区域131获得良好贴身性能的造型线124以外，图11所示的卫生巾120与图10所示相同。如前所述，制品120包括中央吸湿件122、围绕的外部吸湿件126、底片128、灯芯效应阻挡件的水平凸缘130和使用例1所述材料的顶片(未示出)。折痕线近乎相当于在裆部区域131的中央吸湿件122的纵向侧边136。造型线124包括纵向中心线132和成对的向外横跨线134，线134与折痕线136连接，从而在侧向挤压期间在裆部区域131形成制品的W形折叠。
对于例3，本发明的女性用垫通过按照上面例1的程序加工，除了以下几点之外1)通过模片切割操作除去外部吸湿件的中央区域，以便在外部吸湿件中提供一个中央空腔，中央空腔的尺寸基本上与中央吸湿件(约18.7cm长，3.7cm宽)相同；2)被模切成20.3cm长、4.7cm宽的圆角矩形的切割聚合物膜(表1的玫瑰色非渗透性灯芯效应阻挡件)放在中央空腔上，代替了例1的同样形状的纺粘型网，从而用作灯芯效应阻挡件的阻挡材料；3)形状和尺寸与中央空腔基本相同的吸湿插件放置在切成的聚合物膜上，以在空腔中构成由外部吸湿件的其余部分围绕的中央吸湿件；4)不添加纵向狭缝，但5)用作中央吸湿件上层的致密气流法网具有用作裆部区域的造型线的切缝，所述切缝跨越了中央吸湿件的纵向中心线和其纵向边缘之间横向距离的大部分。
在例3中，中央吸湿件包括上层和下层，上层由密度为0.14g/cc的250-gsm致密气流法网(如表1所述)构成，下层由从密度为0.1g/cc的外部吸湿件的175-gsm气流法材料挖去的部分构成，预先挖去的部分提供了中央空腔。
例3的造型线的几何形状示于图12中，图中制品150包括放置在空腔(未示出)中的多层中央吸湿件152，空腔位于外部吸湿件156的围绕之中，其中灯芯效应阻挡件160沿中央吸湿件152形成，还提供了在外部吸湿件156的表面上可见的水平凸缘，以便两个吸湿件152，156的良好的液体隔离。吸湿件152，156位于底片158上，底片158与纺粘型顶片(未示出)粘附连接。造型线153包括纵向狭缝155和成对的向外横跨线154，向外横跨线154没有经过从中央吸湿件152的纵向中心线到纵向侧边166的整个距离。
在连接顶片且模切整个制品150以提供具有围绕外部吸湿件156的底片158和顶片材料的边缘后，通过半透明的顶片可以看到一圈彩色的阻挡材料160(竖直灯芯效应阻挡件的水平部分)。
中央吸湿件152的纵向侧边166用作裆部区域161中的折痕线。在侧向挤压中，上升区域的明确性是极好的，与没有造型线相比，被更清晰地局限在裆部区域且有更确定的形状。
如图13所示，除了没有使用灯芯效应阻挡件和在中央吸湿件中以弧形切出造型线以外，以与例3基本相同的方式生产例4。卫生巾170包括围绕着双层中央吸湿件172的外部吸湿件176，中央吸湿件172具有向外凹的半椭圆的弧形造型线174，靠近中心线的部分没有完全断开以保持强度。造型线174在造型线和中央吸湿件172的纵向侧边186之间限定半椭圆形区域184，纵向侧边186部分用作裆部区域181的折痕线。吸湿芯包括在底片178和顶片(未示出)之间的外部吸湿件176和中央吸湿件172。
造型线174主要限定了半椭圆184，该区域在侧向挤压期间基本上升高，以在裆部区域提供略平的倒V形，同时折痕线向下折叠以提供凹部。在本实施例中，中央吸湿件的上层在侧向挤压期间向上偏转，同时底片和外部吸湿件一起向下偏转。在侧向挤压期间，在裆部区域形成了明显的W折叠形状。
在例5中，使用了超薄特大有侧翼的商品KOTEXTM。该产品的特点是“安全区”设计，包括在较小中央气流法条带下面且在较大气流法吸湿件的上方的非编织传输层，与例1基本相似。该商品在1998年首次推出，与例1的主要不同在于，该商品具有带孔眼膜的面层和侧翼。通过沿着制品的纵向侧边剪切狭缝以提供通向制品上层的入口来产生例5。制品的上层(中央吸湿件)已经包含纵向狭缝，但又在其上提供了倾斜切缝，导致与图12中的制品150基本相似的外观。在侧向挤压期间，裆部区域向上的变形在高度和明确性上得到改进，相对来说，进一步脱离了与制品其它地方变形的联系。
在例6中，固定点被加到例5的制品上，即在纵向中心线上在恰在升高区域之外、造型线之内的区域上，在两个吸湿层之间的聚合物织物中和下层吸湿层中挖一个小洞(直径约0.5cm)，然后用压实的胶带(双面胶)将中央吸湿件(上层)与底片连接。当制品受到侧向挤压时，制品最接近固定区域的端部趋于沿纵轴向上弯曲。若不使用胶带，在变成固定点的区域有一些向上偏转。当固定点的存在阻止上层向上偏转时，产生的机械应力明显地导致制品的近端向上偏转，从而作为改进贴身性能的所希望的结果。而且，固定点增加了向上偏转的裆部区域与中央吸湿件的向下倾斜部分的竖直隔离，导致了向外横跨线的更大的竖直间隙。该间隙对于在量多或高流速期间容纳身体液体是有用的，或者能提供放置附加元件，例如气味控制剂的空间。
可以理解，前述实例出于说明的目的给出的，不作为对本发明范围的限制。尽管前面仅详细描述了本发明的几个示范性实施例，本领域的技术人员容易理解，这些示范性的实施例可以有各种改进而不背离本发明的新颖性讲授和优点。因此，设想的所有各种改进都包括在本发明的范围之内，本发明的范围由后面的权利要求及其等同方案限定。而且，可以设想有多种实施例不能达到某些实施例，尤其是优选实施例的全部优点，但具体优点的缺少并不意味着这样一个实施例在本发明的保护范围之外。
权利要求
1.一种吸湿制品，具有一裆部区域和一身体侧，该吸湿制品包括a)一不透液体的底片；b)一连接于底片的可透过液体的顶片；c)位于顶片和底片之间的一吸湿芯，该吸湿芯包括一外部吸湿件和一中央吸湿件，外部吸湿件在裆部区域的宽度大于中央吸湿件在裆部区域的宽度，吸湿芯还包括至少两个在中央吸湿件外面的折痕线和在中央吸湿件中的一造型线。
2.按照权利要求1的吸湿制品，其中，在裆部区域的侧向挤压期间，中央吸湿件在裆部区域向身体侧偏转，同时外部吸湿件在裆部区域沿至少一个折痕线离开身体侧偏转。
3.按照权利要求2的吸湿制品，其中，中央吸湿件还包括第一和第二纵向侧边，其中至少一个折痕线基本上沿中央吸湿件的第一纵向侧边的一部分设置，因此在裆部区域的侧向挤压期间，沿中央吸湿件的第一纵向侧边的一部分形成具有第一和第二侧的凹部，其中凹部的第一侧包括一部分外部吸湿件，以及凹部的第二侧包括一部分中央吸湿件。
4.按照权利要求1的吸湿制品，其中，裆部区域的侧向挤压产生一在吸湿芯中的空腔。
5.按照权利要求1的吸湿制品，其中，在侧向挤压期间，在中央吸湿件和外部吸湿件之间形成一间隙。
6.按照权利要求1的吸湿制品，包括由从下面的组中选择的方法形成的折痕线，所述组包括压纹、切割、印花、穿孔、开凹口、撕裂、热压和超声波焊接。
7.按照权利要求1的吸湿制品，其中，造型线包括下面组中至少之一，所述组包括中央吸湿件的一致密区域、中央吸湿件的一细长的强度减弱带、一狭缝、一切口、一凹口、一裂缝和孔。
8.按照权利要求1的吸湿制品，其中，造型线包括由从下面的组中选择的方法形成的粘接区域，所述组包括热粘接、热压、压纹和超声波焊接。
9.按照权利要求1的吸湿制品，其中，相对于没有造型线的大体相同的吸湿制品表现出的在裆部区域的竖直变形，该吸湿制品表现出在裆部区域的竖直变形至少增加约20％。
10.按照权利要求1的吸湿制品，其中，吸湿制品表现出在裆部区域的竖直变形至少为约0.5厘米。
11.按照权利要求1的吸湿制品，其中，相对于没有造型线的大体相同的吸湿制品表现出的在裆部区域的中央隆起，该吸湿制品表现出在裆部区域的中央隆起至少增加约20％。
12.按照权利要求1的吸湿制品，其中，吸湿芯表现出至少约1厘米的中央隆起。
13.按照权利要求1的吸湿制品，其中，相对于没有造型线的大体相同的吸湿制品表现出的挤压曲率半径，吸湿制品表现出在曲率半径上减少至少约20％。
14.按照权利要求1的吸湿制品，其中，吸湿制品表现出不大于约0.5厘米的挤压曲率半径。
15.按照权利要求1的吸湿制品，还包括一横向中心线，其中中央吸湿件还包括纵向侧边，且造型线包括一具有两个端点的纵向中心线和在两个端点附近的一对向外横跨线，向外横跨线具有内、外端点，其中每个内端点比相应的外端点相对地更接近纵向中心线和相对地更接近横向中心线。
16.按照权利要求1的吸湿制品，其中，中央吸湿件还包括纵向侧边和一纵向中心线，且造型线包括一靠近制品的纵向中心线的纵向部分和倾斜部分，该倾斜部分从纵向中心线的附近到中央吸湿件的纵向侧边横过一段距离。
17.按照权利要求1的吸湿制品，其中，中央吸湿件设置在一部分外部吸湿件之上。
18.按照权利要求1的吸湿制品，其中，外部吸湿件包括用于接收中央吸湿件的一中央空腔。
19.按照权利要求1的吸湿制品，还包括至少一个将中央吸湿件连接在底片上的连接点。
20.按照权利要求1的吸湿制品，还包括在中央吸湿件和外部吸湿件之间的一灯芯效应阻挡件。
21.按照权利要求1的吸湿制品，还包括一灯芯效应阻挡件，该阻挡件包括在中央吸湿件和外部吸湿件之间的一柔性聚合物薄膜，灯芯效应阻挡件跨过吸湿芯中的一段竖直距离。
22.按照权利要求1的吸湿制品，还包括在中央吸湿件和外部吸湿件之间的一灯芯效应阻挡件，该灯芯效应阻挡件包括一水平部分。
23.按照权利要求1的吸湿制品，还包括在中央吸湿件和外部吸湿件之间的一灯芯效应阻挡件，该灯芯效应阻挡件包括沿折痕线的一竖直部分。
24.一种吸湿制品，该制品具有一裆部区域、一身体侧和一衣服侧，该吸湿制品包括a)一不透液体的底片；b)连接于底片的一可透过液体的顶片；c)位于顶片和底片之间的一吸湿芯，该吸湿芯包括一朝向身体侧的上层和一朝向衣服侧的下层，上层包括一造型线，且吸湿芯还包括基本上不在上层中的折痕线；d)设置在吸湿制品的上层和下层之间的一聚合物织物。
25.按照权利要求24的吸湿制品，其中，下层包括用于接收至少一部分上层的一中央凹部。
26.按照权利要求24的吸湿制品，其中，下层比上层宽，且吸湿制品还包括在上层和下层之间的一纵向边界，该边界用作一折痕线。
27.按照权利要求24的吸湿制品，其中，造型线包括下面组中的至少之一，所述组包括上层的一致密区域、上层的一细长强度减弱带、一狭缝、一切口、一凹口、一裂缝和孔。
28.按照权利要求24的吸湿制品，其中，相对于没有造型线的大体相同的吸湿制品表现出的在裆部区域的竖直变形，该吸湿制品表现出在裆部区域的竖直变形增加至少约20％。
29.按照权利要求24的吸湿制品，其中，吸湿制品表现出至少约0.5厘米的竖直变形。
30.按照权利要求24的吸湿制品，其中，相对于没有造型线的大体相同的吸湿制品表现出的裆部区域的中央隆起，该吸湿制品表现出在裆部区域的中央隆起增加至少约20％。
31.按照权利要求24的吸湿制品，其中，吸湿芯表现出至少约1厘米的中央隆起。
32.按照权利要求24的吸湿制品，其中，聚合物织物是不透液体的。
33.按照权利要求24的吸湿制品，其中，聚合物织物是纤维无纺织物。
34.一种吸湿制品，具有一纵向、一横向、一基本上垂直于纵向和横向的竖直方向，以及一身体侧，该吸湿制品包括a)一具有一身体侧表面的吸湿芯，该吸湿芯包括一外部吸湿件和一中央吸湿件，外部吸湿件具有朝制品的身体侧敞开的一中央空腔，中央吸湿件设置在外部吸湿件的中央空腔之上并至少部分延伸进空腔，中央吸湿件包括一造型线；和b)设置在外部吸湿件和中央吸湿件之间的一灯芯效应阻挡件，灯芯效应阻挡件包括跨过外部吸湿件和中央吸湿件之间的竖直距离的一竖直部分。
35.按照权利要求34的吸湿制品，吸湿制品还包括一连接在吸湿芯上的底片。
36.按照权利要求35的吸湿制品，吸湿制品还包括一连接在底片上的顶片。
37.按照权利要求34的吸湿制品，其中灯芯效应阻挡件还包括跨过吸湿芯的身体侧表面上的一段水平距离的一水平部分。
38.按照权利要求34的吸湿制品，其中中央吸湿件还包括纵向侧边，且造型线包括一中央纵向线和从纵向中心线附近向中央吸湿件的纵向侧边延伸的向外横跨线。
39.一种吸湿制品，具有一裆部区域、一纵向、一横向、一基本上垂直于纵向和横向的竖直方向，该吸湿制品包括a)具有一中央吸湿件和一外部造型件的一吸湿芯，中央吸湿件包括一造型线，外部造型件具有一在其中限定的中央空腔，用于接收至少一部分中央吸湿件，从而在中央吸湿件和外部造型件之间限定一界面，该界面跨过一个竖直距离，和b)沿中央吸湿件和外部吸湿件之间的所述界面设置的一灯芯效应阻挡件。
40.按照权利要求39的吸湿制品，其中灯芯效应阻挡件还包括在吸湿芯上跨过一段水平距离的一水平部分。
全文摘要
具有改进的贴身性能的吸湿制品,其中向下偏转折痕线和向上偏转造型线结合起来分别用在外部和中央吸湿件中,以便获得裆部区域中贴身的几何形状,同时还能提高对制品中液体流动的控制。在外部和中央吸湿件之间具有灯芯效应阻挡件的实施例尤其在实现减少渗漏方面有益。
文档编号A61F13/53GK1332623SQ99813725
公开日2002年1月23日 申请日期1999年9月24日 优先权日1998年10月2日
发明者陈芳洲, J·M·贝德纳兹, J·D·林德赛, J·迪帕尔马 申请人:金伯利-克拉克环球有限公司