本发明涉及干酪素领域，具体是食用级干酪素的制备方法。
背景技术：
干酪素是动物乳汁中的含磷蛋白。结构式为nh2rcooh，无臭、无味的白色至黄色粉末，相对密度1.25-1.31。几乎不溶于水、醇及醚。溶于稀碱液、碱性碳酸盐溶液和浓酸，在弱酸中沉淀。有吸湿性，干燥时稳定，潮湿时迅速变硬。主要作为食品添加剂、酪素胶、化妆品，皮革化工，油漆，塑料，铝箔，安全火柴，颜料，铜版纸，夹板工业，上光工业等。其中，中国生产食品级的干酪素的主要原料是来自青藏高原牧区的“曲拉”(藏语，指奶干渣)，主要以营养丰富的牦牛乳生产“曲拉”较多。但是产率低，原料成本相对高，使生产成本提高，工艺复杂。现有技术中其它原料用于生产食品级的干酪素较少。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供食用级干酪素的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
食用级干酪素的制备方法，包括以下步骤：
(1)将豆粕粉碎后放入搅拌釜中，加入豆粕质量3-10倍的质量分数为0.4-2％的盐酸溶液搅拌均匀，浸泡4-10h，过滤取沉淀；
(2)在沉淀中加入豆粕质量2-5倍水，搅拌洗涤后压滤，取滤渣；
(3)将滤渣与其质量3-8倍的水混合搅拌均匀，在搅拌下滴加质量分数0.1-1.5％的氢氧化钠溶液至ph为10-13，在45-55℃下保温3-10h，停止加热，压滤后取滤渣，然后加水再次压滤，取滤渣，重复2-5次直至ph为7-7.5；
(4)将滤渣加入其质量2-5倍的水，混合后加入凝乳酶混匀，恒温水浴32-37℃加热至出现雪花状颗粒后，52-85℃热烫5-30min，制得混合物料；
(5)将混合物料离心后收集沉淀物，将沉淀物用水洗涤1-3次后，冷冻干燥，得到食用级干酪素。
作为本发明进一步的方案：步骤(1)中，盐酸溶液的质量分数为0.5-1.5％。
作为本发明进一步的方案：步骤(3)中，氢氧化钠溶液的质量分数为0.2-1％。
作为本发明进一步的方案：步骤(4)中，凝乳酶的添加量为滤渣质量的0.1-1％。
作为本发明进一步的方案：步骤(4)中，恒温水浴35℃。
作为本发明进一步的方案：步骤(5)中，离心转速为3000-10000r/min。
作为本发明进一步的方案：步骤(5)中，离心时间为3-30min。
作为本发明进一步的方案：步骤(5)中，冷冻干燥的温度为-10～-3℃。
作为本发明进一步的方案：步骤(5)中，冷冻干燥后还包括粉碎、过40-80目筛的步骤。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明采用废弃物豆粕为原料经过酸浸泡、碱处理、凝乳酶处理后制得的食用级干酪素，色泽呈微白色，具有干酪素特有的奶香味，颗粒细小，大大提高干酪素的品质，为其生产工艺提供了另一途径，具有重要经济和社会意义。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中，食用级干酪素的制备方法，包括以下步骤：
(1)将豆粕粉碎后放入搅拌釜中，加入豆粕质量3倍的质量分数为0.4％的盐酸溶液搅拌均匀，浸泡4h，过滤取沉淀。
(2)在沉淀中加入豆粕质量2倍水，搅拌洗涤后压滤，取滤渣。
(3)将滤渣与其质量3倍的水混合搅拌均匀，在搅拌下滴加质量分数0.1％的氢氧化钠溶液至ph为10，在45℃下保温3h，停止加热，压滤后取滤渣，然后加水再次压滤，取滤渣，重复直至ph为7。
(4)将滤渣加入其质量2倍的水，混合后加入凝乳酶混匀，凝乳酶的添加量为滤渣质量的0.1％，恒温水浴32℃加热至出现雪花状颗粒后，52℃热烫5min，制得混合物料。
(5)将混合物料离心后收集沉淀物，离心转速为3000r/min，离心时间为3min。将沉淀物用水洗涤1次后，-10℃冷冻干燥，得到食用级干酪素。
实施例2
本发明实施例中，食用级干酪素的制备方法，包括以下步骤：
(1)将豆粕粉碎后放入搅拌釜中，加入豆粕质量10倍的质量分数为2％的盐酸溶液搅拌均匀，浸泡10h，过滤取沉淀。
(2)在沉淀中加入豆粕质量5倍水，搅拌洗涤后压滤，取滤渣。
(3)将滤渣与其质量8倍的水混合搅拌均匀，在搅拌下滴加质量分数1.5％的氢氧化钠溶液至ph为13，在55℃下保温10h，停止加热，压滤后取滤渣，然后加水再次压滤，取滤渣，重复直至ph为7.5。
(4)将滤渣加入其质量5倍的水，混合后加入凝乳酶混匀，凝乳酶的添加量为滤渣质量的1％，恒温水浴37℃加热至出现雪花状颗粒后，85℃热烫30min，制得混合物料。
(5)将混合物料离心后收集沉淀物，离心转速为10000r/min，离心时间为3-30min。将沉淀物用水洗涤3次后，-3℃冷冻干燥，得到食用级干酪素。
实施例3
本发明实施例中，食用级干酪素的制备方法，包括以下步骤：
(1)将豆粕粉碎后放入搅拌釜中，加入豆粕质量5倍的质量分数为0.5％的盐酸溶液搅拌均匀，浸泡6h，过滤取沉淀。
(2)在沉淀中加入豆粕质量3倍水，搅拌洗涤后压滤，取滤渣。
(3)将滤渣与其质量4倍的水混合搅拌均匀，在搅拌下滴加质量分数0.2％的氢氧化钠溶液至ph为11，在48℃下保温5h，停止加热，压滤后取滤渣，然后加水再次压滤，取滤渣，重复直至ph为7.2。
(4)将滤渣加入其质量3倍的水，混合后加入凝乳酶混匀，凝乳酶的添加量为滤渣质量的0.3％，恒温水浴34℃加热至出现雪花状颗粒后，53℃热烫10min，制得混合物料。
(5)将混合物料离心后收集沉淀物，离心转速为3000r/min，离心时间为10min。将沉淀物用水洗涤2次后，-5℃冷冻干燥，粉碎、过40目筛得到食用级干酪素。
实施例4
本发明实施例中，食用级干酪素的制备方法，包括以下步骤：
(1)将豆粕粉碎后放入搅拌釜中，加入豆粕质量8倍的质量分数为1.5％的盐酸溶液搅拌均匀，浸泡8h，过滤取沉淀。
(2)在沉淀中加入豆粕质量4倍水，搅拌洗涤后压滤，取滤渣。
(3)将滤渣与其质量6倍的水混合搅拌均匀，在搅拌下滴加质量分数1％的氢氧化钠溶液至ph为12，在52℃下保温8h，停止加热，压滤后取滤渣，然后加水再次压滤，取滤渣，重复直至ph为7.5。
(4)将滤渣加入其质量4倍的水，混合后加入凝乳酶混匀，凝乳酶的添加量为滤渣质量的0.8％，恒温水浴36℃加热至出现雪花状颗粒后，80℃热烫10min，制得混合物料。
(5)将混合物料离心后收集沉淀物，离心转速为10000r/min，离心时间为20min。将沉淀物用水洗涤2次后，-8℃冷冻干燥，粉碎、过80目筛得到食用级干酪素。
实施例5
本发明实施例中，食用级干酪素的制备方法，包括以下步骤：
(1)将豆粕粉碎后放入搅拌釜中，加入豆粕质量6倍的质量分数为1％的盐酸溶液搅拌均匀，浸泡7h，过滤取沉淀。
(2)在沉淀中加入豆粕质量3.5倍水，搅拌洗涤后压滤，取滤渣。
(3)将滤渣与其质量5.5倍的水混合搅拌均匀，在搅拌下滴加质量分数0.6％的氢氧化钠溶液至ph为11，在50℃下保温6h，停止加热，压滤后取滤渣，然后加水再次压滤，取滤渣，重复直至ph为7。
(4)将滤渣加入其质量4倍的水，混合后加入凝乳酶混匀，凝乳酶的添加量为滤渣质量的0.5％，恒温水浴35℃加热至出现雪花状颗粒后，65℃热烫20min，制得混合物料。
(5)将混合物料离心后收集沉淀物，离心转速为10000r/min，离心时间为20min。将沉淀物用水洗涤2次后，-6℃冷冻干燥，粉碎、过60目筛得到食用级干酪素。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。