一种美容微针针头及其制备方法

文档序号:8211844阅读:728来源:国知局
一种美容微针针头及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种美容医疗微针针头及其制备方法,属于美容医疗器械领域。
【背景技术】
[0002]微针美容是现在一种很时尚的美容方法。微针美容是利用微针滚轮上许多微小的针头,刺激皮肤,采用“点对点”超微渗透技术,在很短时间内微针可以做出超过200000个微细管道,定位、定层、定量地将包含细胞生长因子、排毒因子和超浓缩营养成分的“皮肤营养剂”直接导入到深层皮肤细胞。令活性成分有效渗入皮肤,配以祛皱、美白、修复、祛妊娠纹、祛疤痕等特效产品,从而达到减淡皱纹、治疗疤痕及妊娠纹、肌肤美白、减淡色斑、痤疮、毛孔粗大、改善眼部皱纹、黑眼圈、收紧及提升面部皮肤组织等理想效果。同时微针刺激真皮层,通过皮肤的自愈能力,促进骨胶原增生,可使皮肤表皮层的厚度增生约百分之八,其效果可媲美激光及填充式的整形手术。
[0003]运用微针滚动刺激皮肤,做出大量微细管道,令活性成分有效渗入皮肤。细微滚动针刺同时,还能刺激真皮层胶原蛋白及纤维母细胞的增生。此种微创是使用比30G细针还小的”微针”进行微刺动作,不仅”微创伤”愈合迅速,且不留疤痕。换言之,直接将细胞生长肽基因活性成分及多重营养元素,经由非常细小的针孔予不同深度的肌肤细胞快速渗透。这些细小的微创并不会造成皮肤过大的伤口与负担,在修复时期,还能够活化细胞,促进胶原蛋白及弹性纤维增生,藉以填补凹洞、淡化痘疤色素。也能够让皮肤细胞透过微细管道直接吸收皮肤需要的基因活性成分,吸收效果接近百分之百,因此能针对个人需求给予不同的配方,确实由内而外地使新肌肤重生,彻底改善肤质。
[0004]然而目前国内外美容微针材料的使用,制造方法都给消费者带来一些不利因素,诸如,第一,高成本高价格。目前微针的制造大多采用的是激光雕刻方法或者采用高价格材料制造,导致制造难度大,制造成本或材料成本费高,致使美容微针价格极高,很难实现大面积推广;第二,安全性。目前市场出现了金属微针,或单晶硅微针,但是微针本身细小特点,相比之下强度降低,易断裂在皮肤内部,造成皮肤下层发炎损伤,或者有的采用其他材料制造,对人体造成伤害;第三,实用性。目前大多数美容微针产品只能实现在美容机构或医院由专业人员或者专业人员指导下使用,或者由于技术原因造成使用的安全性无法保证,导致微针的操作难度大,便利性较低。

【发明内容】

[0005]
[0006]本发明的目的:旨在提出一种美容微针针头,其结构简单,针刺部的微针能够有效刺穿角质层且结构坚固,不易断裂。
[0007]这种美容微针,包括手柄和针刺部,针刺部与手柄一端旋接,其特征在于,所述针刺部由针头与转接头组成,所述针头顶面排列有微针,针头底面与转接头胶合;所述转接头与手柄旋接。
[0008]所述针头依次由底座、凸台和微针组成,所述凸台为锥台形,其下底面与底座胶合,上底面排布有微针矩阵。
[0009]所述微针为具有6至8条侧棱的棱锥体。
[0010]所述棱锥体的高度为150um至180um,所述棱锥体底边内接圆直径为50um。
[0011]一种美容微针针头的制备方法,包括如下步骤:
[0012]步骤一,将微针晶片用生物胶粘结在阳膜主体上;
[0013]步骤二,将PDMS主剂与硬化剂混合均匀后,注满阳模腔体内,放入烘箱中烘烤,取出后拔模形成阴膜;
[0014]步骤三,将粉末状左旋聚乳酸填充至阴模,然后进行抽真空处理并对真空箱加热,热处理完成后打开真空箱门,取出模板,冷却后得到微针;
[0015]步骤四,将微针与转接头通过高分子胶粘合在一起,形成微针针头。
[0016]步骤二所述的PDMS主剂与硬化剂以质量比10:1比例混合均匀。
[0017]步骤二还包括利用抽真空的方式使混合液中的气泡浮至表面并破裂。
[0018]步骤三所述的抽真空加热处理还包括将阴膜抽真空制压强值为O ;真空箱加热至220 °C并保持10分钟。
[0019]美容微针作为一种直接与皮肤接触且需对皮肤组织造成一定破坏的美容医疗器具,其卫生状况有着严格要求,虽然通过消毒等手段可以对针头进行清理,但一次性使用显然更加符合卫生需求。本发明将针头通过转接头与手柄连接,使用过后可将针头从手柄上旋下丢弃,更换新的针头即可继续使用,避免了清洗消毒不到位造成的卫生隐患。针对传统针头采用金属材质,极其细小的金属针头容易断裂在皮肤角质层中缺陷,本发明的微针针头采用棱锥体结构,使其针尖具有足够锋利度的同时,微针本体具有极高的强度,不存在微针断裂的隐患。
[0020]本发明所涉及的微针制备方法,通过将微针晶片粘附在针头阳膜上制得微针针头的阴膜,再通过阴模制得一体化的微针针头。聚乳酸(PLA)是一种生物降解材料,通常采用可再生的植物资源所提炼出的淀粉原料制成,具有优良的抗拉强度和延展度。因此,用聚乳酸(PLA)制成的微针针头对人体完全无害,此外,相较于现有将微针粘贴在针头上的产品,一体化的针头结构更为牢固,避免了针头断裂的情况发生。
【附图说明】
[0021]图1是本发明的结构示意图;
[0022]图2是本发明的局部放大图;
[0023]图3是本发明的俯视结构示意图;
[0024]图4是本发明微针结构示意图;
[0025]图5是本发明微针针头阳模;
[0026]图6是本发明微针晶片;
[0027]图7是本发明微针针头阴模;
[0028]图8是本发明微针针头阴模放大图;
[0029]1-针头2-转接头3-手柄4-微针5-凸台6_底座。
【具体实施方式】
[0030]下面我们结合附图和具体的实例来对这种美容微针进行进一步的详细说明,以求更为清楚明白地阐述其结构和使用方式。
[0031]如图所示的这种美容微针,包括手柄3和针刺部,针刺部与手柄3 —端旋接,其特征在于,所述针刺部由针头I与转接头2组成,所述针头I顶面排列有微针4,针头I底面与转接头2胶合;所述转接头2与手柄3旋接。
[0032]所述针头I依次由底座6、凸台5和微针4组成,所述凸台5为锥台形,其下底面与底座6胶合,上底面排布有微针4矩阵。
[0033]所述微针4为具有6至8条侧棱的棱锥体。
[0034]所述棱锥体的高度为200um,所述棱锥体底边内接圆直径为50um,所述棱锥体由高分子生物材料采用微纳铸造的方式组成,有效保证微针的尺寸和形状,棱锥体采用医用高分子可降解材料,对皮肤无任何副作用,有效避免单晶硅或金属针造成的伤口感染隐患。根据人体皮肤角质层厚度,对微针的长度做了有效的控制,使用过程中基本无疼痛感。棱锥结构使得棱锥顶部具有足够的锋利性,同时上窄下宽的椎体结构保证了微针本体的强度。
[0035]一种美容微针的制备方法,包括如下步骤:
[0036]步骤一,将微针晶片用生物胶粘结在阳膜主体上;
[0037]步骤二,将PDMS主剂与硬化剂混合均匀后,注满阳模腔体内,放入烘箱中烘烤,取出后拔模形成阴膜;
[0038]步骤三,将粉末状左旋聚乳酸填充至阴模,然后进行抽真空处理并对真空箱加热,热处理完成后打开真空箱门,取出模板,冷却后得到微针;
[0039]步骤四,将微针与转接头通过高分子胶粘合在一起,形成微针针头。
[0040]步骤二所述的PDMS主剂与硬化剂以质量比10:1比例混合均匀。
[0041]步骤二还包括利用抽真空的方式使混合液中的气泡浮至表面并破裂。
[0042]步骤三所述的抽真空加热处理还包括将阴膜抽真空制压强值为O ;真空箱加热至220 °C并保持10分钟。
【主权项】
1.一种美容微针,包括手柄(3)和针刺部,针刺部与手柄(3) —端旋接,其特征在于,所述针刺部由针头(I)与转接头(2)组成,所述针头(I)顶面排列有微针(4),针头(I)底面与转接头(2)胶合;所述转接头(2)与手柄(3)旋接。
2.如权利要求1所述的一种美容微针,其特征在于:所述针头(I)依次由底座(6)、凸台(5)和微针⑷组成,所述凸台(5)为锥台形,其下底面与底座(6)胶合,上底面排布有微针⑷矩阵。
3.如权利要求1或2所述的一种美容微针,其特征在于:所述微针(4)为具有6至8条侧棱的棱锥体。
4.如权利要求3所述的一种美容微针,其特征在于:所述棱锥体的高度为200um,所述棱锥体底边内接圆直径为50um。
5.一种美容微针的制备方法,包括如下步骤: 步骤一,将微针晶片用生物胶粘结在阳膜主体上; 步骤二,将PDMS主剂与硬化剂混合均匀后,注满阳模腔体内,放入烘箱中烘烤,取出后拔模形成阴膜; 步骤三,将粉末状左旋聚乳酸填充至阴模,然后进行抽真空处理并对真空箱加热,热处理完成后打开真空箱门,取出模板,冷却后得到微针; 步骤四,将微针与转接头通过高分子胶粘合在一起,形成微针针头。
6.如权利要求5所述的一种美容微针制备方法,其特征在于:步骤二所述的PDMS主剂与硬化剂以质量比10:1比例混合均匀。
7.如权利要求5所述的一种美容微针制备方法,其特征在于:步骤二还包括利用抽真空的方式使混合液中的气泡浮至表面并破裂。
8.如权利要求5所述的一种美容微针制备方法,其特征在于:步骤三所述的抽真空加热处理还包括将阴膜抽真空制压强值为O ;真空箱加热至220°C并保持10分钟。
【专利摘要】本发明涉及一种美容微针,包括手柄和针刺部,针刺部与手柄一端旋接,所述针刺部由针头与转接头组成,所述针头顶面排列有微针,针头底面与转接头胶合;所述转接头与手柄旋接。针头依次由底座、凸台和微针组成,所述凸台为锥台形,其下底面与底座胶合,上底面排布有微针矩阵。微针针头采用棱锥体结构,使其针尖具有足够锋利度的同时,微针本体具有极高的强度,不存在微针断裂的隐患。
【IPC分类】A61M37-00
【公开号】CN104524687
【申请号】CN201410851822
【发明人】张新玉, 汤振宇
【申请人】睿金生物科技(苏州)有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月31日
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