石、人造沸石、活性粘土和硅藻土。优选地，本实施例采用天然沸石，而由于天然沸石为由硅(或铝)氧四面体连成三维的晶体结构，其结构内有各种大小不同的空穴(图未示)和通道(图未示)，因此其结构具有很大的开放性，而利于吸收臭味或者存放物质等。具体而言，本实施例所采用的除臭物质13，其晶体结构中存在有大小不同的空腔(图未示)，可以吸取或过滤大小不同的其他物质，譬如吸收和过滤臭味物质，而起到很好的除臭效果。
[0036]需要说明的是，本实施例的除臭物质13优选地采用粒径为I微米?6微米的天然沸石，与之相对应的是，本实施例的除臭物质13中部分粒径为I微米左右的天然沸石能够容纳于孔径d为I微米左右的多孔结构120内。
[0037]本实施例气味物质14附着于吸油材料层12的多孔结构120内并散发至少一种气味，具体来说，气味物质14至少一部分容纳于吸油材料层12的多孔结构120内，本实施例的气味物质14可以为具有一定挥发性的芳香物质，本实施例可以采用不同的至少一种芳香物质，以得到至少一种气味。不难理解的是，由于芳香物质按照挥发性程度可以分为高度挥发性的芳香物质、中度挥发性的芳香物质和低度挥发性的芳香物质:其中，高度挥发性的芳香物质因为挥发或蒸发速度较快，其功能一般维持24小时左右，但是能在最短的时间内有效发挥其功能和性质；中度挥发性的芳香物质挥发速度一般，一般可以维持二天至三天左右；低度挥发性的芳香物质挥发或蒸发速度缓慢，可以维持一周以上。
[0038]本实施例气味物质14优选地使用高度挥发性的芳香物质和中度挥发性的芳香物质。值得注意的是，由于芳香物质通常都带有至少一个以上的苯环结构而具有较好的油溶性，所以本实施例所采用的高度挥发性的芳香物质和中度挥发性的芳香物质在毛细管作用下大量渗透到吸油性良好的多孔淀粉或多孔淀粉衍生物的多孔结构120内，同时少量渗入到除臭物质13内。如图4所示，本实施例的除臭物质13具有容纳结构130，换而言之，气味物质14至少一部分容纳于容纳结构130内。不难理解的是，本实施例通过多孔结构120以及容纳结构130同时容纳至少一部分的气味物质14，由于其与大气的接触面积大大减小，所以可以降低其释放的速度，起到长效遮蔽臭味的效果，而这些芳香物质在与空气接触的时候又会缓慢释放出香味物质，起到掩盖臭味的效果。
[0039]如上所述，本实施例的气味物质14可以采用拂手柑、柠檬、茶树、尤加利、欧薄荷等高度挥发性的芳香物质，也可以采用百里香、薰衣草、天竺葵、玫瑰、杜松籽和马乔莲等中度挥发性的芳香物质，或者上述两者中的一种或多种的任意组合，在此不作限定。
[0040]本发明实施例的除臭片材10，可以很好地解决现有技术中普通吸附功能的除臭片材表面的除臭物质易脱落的缺点以及遮蔽功能的除臭片材除臭效果不稳定的缺陷，而具有长效吸附并掩盖臭味物质的效果。
[0041]请参阅上述实施例参阅图5，图5是本发明除臭片材的制造方法一实施例的流程示意图，本实施例制造方法包括但不限于以下步骤。
[0042]步骤S500，将吸油材料层的材料与除臭物质进行混合加工处理。
[0043]在步骤S500中，首先将吸油材料层的材料与除臭物质进行混合，接着加入环氧氯丙烷水溶液，升温到50°C?80°C的额定温度并维持预定时间为25分钟?40分钟。具体而言，除臭物质可以选用电中性的天然沸石、与多孔淀粉或淀粉衍生物粉末形成的吸油材料层的材料混合均匀。
[0044]当然，在优选的实施例中，额定温度进一步可以为55 °C?65 °C，譬如58 °C、62 °C等，而预定时间优选地为30分钟、32分钟或者35分钟等，以达到更好的混合效果。
[0045]步骤S501，在混合加工处理预定时间后，加入含有骨架结构的材料的液体中进行搅拌混合。
[0046]如前所述。本实施例含有骨架结构的材料的液体优选地为带负电荷的木材类纤维的悬浮乳液，而与步骤S500得到的天然沸石与多孔淀粉或淀粉衍生物粉末混合液进行搅拌。
[0047]步骤S502，对搅拌混合后的液体进行成型以制成片材。
[0048]在步骤S502中，具体可以对搅拌混合后的液体采用成型网进行成型并脱水烘干以得到干燥的片材。
[0049]步骤S503，将气味物质附着于片材上以制成除臭片材。
[0050]在步骤S503中，本实施例可以采用点喷或线喷的方式将气味物质喷洒到干燥的片材上，并采用膜片包覆5?8天。优选地，气味物质为芳香物质，其可以采用膜片等包膜包覆放置7天，以制得前面一个或多个实施例所述的除臭片材10。
[0051]需要指出的是，本实施例制造方法的其他具体工艺流程在本技术领域人员容易理解的范围内，不作细述，进一步而言，本实施例制造方法所制得的除臭片材10的其他具体技术特征还请参阅前面实施例的相关描述，在此不作赘述和限定。
[0052]本发明除臭片材及其制造方法通过吸油材料层12设置除臭物质13和气味物质14，能够利用除臭物质13吸附臭味同时利用气味物质14散发气味以遮蔽臭味，因此能够起到很好的除臭效果。此外，本发明吸油材料层12与除臭物质13混合加工，而不会出现剥落脱离的现象，同时气味物质14附着于多孔结构120以及容纳结构130内，能够保证气味物质在一定时期内均匀稳定地散发气味，通过这种方式，能有效地保证除臭效果及稳定性。
[0053]以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种除臭片材，其特征在于，所述除臭片材包括: 骨架结构，所述骨架结构的材料包括纤维； 吸油材料层，形成于所述骨架结构上，且所述吸油材料层的材料的外表面具有多孔结构； 除臭物质，所述除臭物质附着于所述吸油材料层上； 气味物质，所述气味物质附着于所述吸油材料层的多孔结构内并散发至少一种气味。2.根据权利要求1所述的除臭片材，其特征在于，所述除臭物质具有容纳结构，所述气味物质至少一部分容纳于所述容纳结构内。3.根据权利要求2所述的除臭片材，其特征在于，所述除臭物质至少一部分容纳于所述吸油材料层的多孔结构内。4.根据权利要求2所述的除臭片材，其特征在于，所述气味物质至少一部分容纳于所述吸油材料层的多孔结构内。5.根据权利要求2?4任一项所述的除臭片材，其特征在于，所述除臭物质包括天然沸石、人造沸石、活性粘土和硅藻土。6.根据权利要求5所述的除臭片材，其特征在于，所述吸油材料层的材料包括多孔淀粉或多孔淀粉衍生物，所述多孔结构的孔径为0.5微米?1.5微米，所述除臭物质为天然沸石且粒径为I微米?6微米。7.根据权利要求6所述的除臭片材，其特征在于，所述多孔淀粉或多孔淀粉衍生物相应采用玉米淀粉或玉米淀粉衍生物、粘玉米淀粉或粘玉米淀粉衍生物、高粱淀粉或高粱淀粉衍生物、粘高粱淀粉或粘高粱淀粉衍生物、稻米淀粉或稻米淀粉衍生物、糯米淀粉或糯米淀粉衍生物、小麦淀粉或小麦淀粉衍生物、马铃薯淀粉或马铃薯淀粉衍生物，或木薯淀粉或木薯淀粉衍生物制得。8.根据权利要求1?4任一项所述的除臭片材，其特征在于，所述气味物质包括拂手柑、柠檬、茶树、尤加利、欧薄荷、百里香、薰衣草、天竺葵、玫瑰、杜松籽和马乔莲中的一种或多种。9.根据权利要求1?4任一项所述的除臭片材，其特征在于，所述骨架结构的纤维采用云杉、冷杉、铁杉、红松、落叶松、马尾松、云南松、思茅松、湿地松、火炬松、樟子松、柳杉、水杉、杨木、桦木、椴木、桉木、榆木和相思木中的一种或多种制得。10.一种除臭片材的制造方法，其特征在于，所述除臭片材为根据权利要求1?9任一项所述的除臭片材，所述制造方法包括: 将吸油材料层的材料与除臭物质进行混合加工处理； 在混合加工处理预定时间后，加入含有骨架结构的材料的液体中进行搅拌混合； 对搅拌混合后的液体进行成型以制成片材； 将气味物质附着于所述片材上以制成所述除臭片材。11.根据权利要求10所述的制造方法，其特征在于，所述将吸油材料层的材料与除臭物质进行混合加工处理的步骤，具体包括: 将吸油材料层的材料与除臭物质进行混合； 加入环氧氯丙烷水溶液，升温到50°c?80°C的额定温度并维持所述预定时间为25分钟?40分钟。12.根据权利要求11所述的制造方法，其特征在于，所述额定温度为55°C?65°C，所述预定时间为30分钟。13.根据权利要求10?12任一项所述的制造方法，其特征在于: 所述对搅拌混合后的液体进行成型的步骤，具体包括: 对搅拌混合后的液体采用成型网进行成型并脱水烘干以得到干燥的所述片材； 所述将气味物质附着于所述片材上以制成所述除臭片材的步骤，具体包括: 采用点喷或线喷的方式将所述气味物质喷洒到干燥的所述片材上，并采用膜片包覆5?8天。
【专利摘要】本发明公开了一种除臭片材及其制造方法，除臭片材包括：骨架结构，骨架结构的材料包括纤维；吸油材料层形成于骨架结构上，且吸油材料层的材料的外表面具有多孔结构；除臭物质，附着于吸油材料层上；气味物质，附着于吸油材料层的多孔结构内并散发至少一种气味。本发明通过吸油材料层设置除臭物质和气味物质，能够利用除臭物质吸附臭味同时利用气味物质散发气味以遮蔽臭味，因此能够起到很好的除臭效果。此外，本发明吸油材料层与除臭物质混合加工，而不会出现剥落脱离的现象，同时气味物质附着于多孔结构内，能够保证气味物质在一定时期内均匀稳定地散发气味，通过这种方式，能有效地保证除臭效果及稳定性。
【IPC分类】A61L9/014, A61L101/56, A61L9/013
【公开号】CN104906615
【申请号】CN201410085866
【发明人】陈海霞
【申请人】金红叶纸业集团有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2014年3月10日