穿刺式抵钉座及吻合器的制造方法_2

文档序号:9404719阅读:来源:国知局
br>[0050]图9为本发明吻合器立体示意图。
[0051]标号说明:1芯杆、1-1抵钉板、1-11钉槽、1-2支撑板、1-3限位凸沿、2穿刺锥、3套杆、4-2钉匣组件、4-3击发装置、4-4器身、4-5第一控制机构、4_6第二控制机构。
【具体实施方式】
[0052]下面结合【附图说明】对本发明做详细说明:
[0053]实施例1:
[0054]本实施例为一种穿刺式抵钉座,其特征在于:包括芯杆1、套设在芯杆I外并能相对芯杆I前后移动的套杆3、固设在芯杆I前端部并露置在套杆3外部的穿刺锥2以及设置在穿刺锥2与套杆3之间的折叠固定部;
[0055]所述折叠固定部由至少三个环绕在芯杆I四周的折叠单元组成,每个折叠单元包括抵钉板1-1以及与抵钉板1-1的前端转动连接的支撑板1-2,抵钉板1-1的后端与套杆3转动连接,支撑板1-2的前端与穿刺锥2转动连接;
[0056]所述各抵钉板1-1的外表面上设有钉槽1-11。
[0057]进一步的,所述位于穿刺锥2与套杆3之间的芯杆I外周壁上环绕设有能够限制套杆3相对于芯杆I向前移动极限位置的限位凸沿1-3。
[0058]进一步的,所述支撑板1-2略长于抵钉板1-1。
[0059]进一步的,所述每个抵钉板1-1外表面上的钉槽1-11数量为两个且两个钉槽1-11的位置相互错开使得当折叠固定部展开时两个钉槽1-11既不位于同一圆周位置也不位于同一径向位置上。
[0060]进一步的,所述穿刺锥2的后端面以及芯杆I的横截面均为边数与抵钉板1-1的数量相一致的多边形。
[0061]实施例2:
[0062]如图9所示,本实施例为一种带有实施例1中所述的穿刺式抵钉座的吻合器,包括抵钉座、钉匣组件4-2、击发装置4-3和器身4-4,所述钉匣组件4-2设置在所述器身4_4前端,所述击发装置4-3设置在所述器身4-4后侧用于控制钉匣组件4-2内缝钉向前击发,所述抵钉座设置于所述器身4-4前端前侧与钉匣组件4-2相对应的位置,其特征在于:所述抵钉座包括芯杆1、套设在芯杆I外并能相对芯杆I前后移动的套杆3、固设在芯杆I前端部并露置在套杆3外部的穿刺锥2以及设置在穿刺锥2与套杆3之间的折叠固定部;所述折叠固定部由至少三个环绕在芯杆I四周的折叠单元组成,每个折叠单元包括抵钉板1-1以及与抵钉板1-1的前端转动连接的支撑板1-2,抵钉板1-1的后端与套杆3转动连接,支撑板1-2的前端与穿刺锥2转动连接;所述各抵钉板1-1的外表面上设有钉槽1-11 ;
[0063]所述芯杆I穿置于器身4-4体内并且能相对于钉匣组件4-2前后移动;在所述器身4-4上还设有用于控制芯杆I相对于钉匣组件4-2前后移动的第一控制机构4-5以及用于控制套杆3相对于钉匣组件4-2前后移动的第二控制机构4-6。
[0064]进一步的,所述位于穿刺锥2与套杆3之间的芯杆I外周壁上环绕设有能够限制套杆3相对于芯杆I向前移动极限位置的限位凸沿1-3。
[0065]进一步的,所述支撑板1-2略长于抵钉板1-1。
[0066]进一步的,所述每个抵钉板1-1外表面上的钉槽1-11数量为两个且两个钉槽1-11的位置相互错开使得当折叠固定部展开时两个钉槽1-11既不位于同一圆周位置也不位于同一径向位置上。
[0067]进一步的,所述穿刺锥2的后端面以及芯杆I的横截面均为边数与抵钉板1-1的数量相一致的多边形。
[0068] 尽管本发明采用具体实施例及其替代方式对本发明进行示意和说明,但应当理解,只要不背离本发明的精神范围内的各种变化和修改均可实施。因此,应当理解除了受随附的权利要求及其等同条件的限制外,本发明不受任何意义上的限制。
【主权项】
1.一种穿刺式抵钉座,其特征在于:包括芯杆(I)、套设在芯杆(I)外并能相对芯杆(I)前后移动的套杆(3)、固设在芯杆(I)前端部并露置在套杆(3)外部的穿刺锥(2)以及设置在穿刺锥(2)与套杆(3)之间的折叠固定部; 所述折叠固定部由至少三个环绕在芯杆(I)四周的折叠单元组成,每个折叠单元包括抵钉板(1-1)以及与抵钉板(1-1)的前端转动连接的支撑板(1-2),抵钉板(1-1)的后端与套杆(3)转动连接,支撑板(1-2)的前端与穿刺锥(2)转动连接; 所述各抵钉板(1-1)的外表面上设有钉槽(1-11)。2.根据权利要求1所述的穿刺式抵钉座,其特征在于:所述位于穿刺锥(2)与套杆(3)之间的芯杆(I)外周壁上环绕设有能够限制套杆(3)相对于芯杆(I)向前移动极限位置的限位凸沿(1-3) ο3.根据权利要求1所述的穿刺式抵钉座,其特征在于:所述支撑板(1-2)略长于抵钉板(1_1)。4.根据权利要求1所述的穿刺式抵钉座,其特征在于:所述每个抵钉板(1-1)外表面上的钉槽(1-11)数量为两个且两个钉槽(1-11)的位置相互错开使得当折叠固定部展开时两个钉槽(1-11)既不位于同一圆周位置也不位于同一径向位置上。5.根据权利要求1所述的穿刺式抵钉座,其特征在于:所述穿刺锥(2)的后端面以及芯杆(I)的横截面均为边数与抵钉板(1-1)的数量相一致的多边形。6.一种带有权利要求1-5中任一项所述的穿刺式抵钉座的吻合器,包括抵钉座、钉匣组件(4-2)、击发装置(4-3)和器身(4-4),所述钉匣组件(4-2)设置在所述器身(4_4)前端,所述击发装置(4-3)设置在所述器身(4-4)后侧用于控制钉匣组件(4-2)内缝钉向前击发,所述抵钉座设置于所述器身(4-4)前端前侧与钉匣组件(4-2)相对应的位置,其特征在于:所述抵钉座包括芯杆(I)、套设在芯杆(I)外并能相对芯杆(I)前后移动的套杆(3)、固设在芯杆(I)前端部并露置在套杆(3)外部的穿刺锥(2)以及设置在穿刺锥(2)与套杆(3)之间的折叠固定部;所述折叠固定部由至少三个环绕在芯杆(I)四周的折叠单元组成,每个折叠单元包括抵钉板(1-1)以及与抵钉板(1-1)的前端转动连接的支撑板(1-2),抵钉板(1-1)的后端与套杆(3)转动连接,支撑板(1-2)的前端与穿刺锥(2)转动连接;所述各抵钉板(1-1)的外表面上设有钉槽(1-11); 所述芯杆(I)穿置于器身(4-4)体内并且能相对于钉匣组件(4-2)前后移动;在所述器身(4-4)上还设有用于控制芯杆(I)相对于钉匣组件(4-2)前后移动的第一控制机构(4-5)以及用于控制套杆(3)相对于钉匣组件(4-2)前后移动的第二控制机构(4-6)。7.根据权利要求6所述的穿刺式抵钉座的吻合器,其特征在于:所述位于穿刺锥(2)与套杆(3)之间的芯杆(I)外周壁上环绕设有能够限制套杆(3)相对于芯杆(I)向前移动极限位置的限位凸沿(1-3)。8.根据权利要求6所述的穿刺式抵钉座的吻合器,其特征在于:所述支撑板(1-2)略长于抵钉板(1-1)。9.根据权利要求6所述的穿刺式抵钉座的吻合器,其特征在于:所述每个抵钉板(1-1)外表面上的钉槽(1-11)数量为两个且两个钉槽(1-11)的位置相互错开使得当折叠固定部展开时两个钉槽(1-11)既不位于同一圆周位置也不位于同一径向位置上。10.根据权利要求6所述的穿刺式抵钉座的吻合器,其特征在于:所述穿刺锥(2)的后端面以及芯杆(I)的横截面均为边数与抵钉板(1-1)的数量相一致的多边形。
【专利摘要】本发明涉及医疗器械领域,特别为一种穿刺式抵钉座及吻合器。本发明的穿刺式抵钉座包括芯杆、套设在芯杆外并能相对芯杆前后移动的套杆、固设在芯杆前端部并露置在套杆外部的穿刺锥以及设置在穿刺锥与套杆之间的折叠固定部;所述折叠固定部由至少三个环绕在芯杆四周的折叠单元组成,每个折叠单元包括抵钉板以及与抵钉板的前端转动连接的支撑板,抵钉板的后端与套杆转动连接,支撑板的前端与穿刺锥转动连接;所述各抵钉板的外表面上设有钉槽。本发明的穿刺式抵钉座的吻合器包括抵钉座、钉匣组件、击发装置和器身。本发明具有使用方便、单人即可完成操作,能够满足微创手术对于操作空间的要求、结构简单的优点。
【IPC分类】A61B17/115
【公开号】CN105125248
【申请号】CN201510442763
【发明人】王格非
【申请人】王洛, 王格非
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月24日
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