柱形管状口管D的下端开口正对并制为一体。如此设置的目的在于；不会因外力变形，保证输液时液流顺畅。
[0021]如图1和图2所示，所述内封隔层6与圆柱形管状口管D的顶端一体成型。
[0022]所述易折柄I为直立柄(如图1和图2所示)或侧折柄(如图3所示)，可根据实际需要选择。
[0023]所述圆柱形管状口管D的外周面上沿轴向设有两个平面，所述两个平面相对于圆柱形管状口管D中心线对称设置。如此设置的目的在于；在组合盖与接口 C组装时，便于夹具定位。
[0024]如图1和图2所示，在盖体9顶部设有可折断移除的易折柄1，当易折柄I折断被移除后，能够露出的胶塞B的球面形凹坑4，在输液时，将针头插入胶塞B，刺穿胶塞B和内封隔层6，刺入输液软袋的内部。在接口 C的圆柱形管状口管D的外周面上部设有密封扣环8，在盖体9的胶塞腔室10的内周面的下部设有密封扣槽3，密封扣环8与密封扣槽3相匹配，起到紧固与密封作用。
[0025]【具体实施方式】二:如图1、图2及图4所示，本实施方式记载了一种具备内封式软袋接口组合盖的软袋，所述软袋包括软袋体12和1~2个所述内封式软袋接口组合盖15，所述1~2个内封式软袋接口组合盖15的接头E伸入至所述软袋体12的两层膜中间并位于软袋体12的一侧；当内封式软袋接口组合盖15的数量为2个时，2个内封式软袋接口组合盖15的接头E位于软袋体12的同一侧；所有内封式软袋接口组合盖15的接头E与软袋体12的两层膜通过加热焊接或加热压合的方式结合在一起，所述软袋体12上位于内封式软袋接口组合盖15的对侧边缘处或相邻侧边缘处设有药液灌装口 13，所述药液灌装口 13在药液灌装后进行焊接封口。所述软袋体12上位于内封式软袋接口组合盖15的对侧边缘处冲切有至少一个软袋悬挂孔14。本实施方式中未记载的技术特征与【具体实施方式】一相同。
[0026]【具体实施方式】三:如图1、图2及图4所示，本实施方式记载了一种具备内封式软袋接口组合盖的软袋的制作及药液灌装方法，所述制作及药液灌装方法包含以下步骤:步骤一:分别将【具体实施方式】一中所述的接口 C、外盖A、胶塞B注塑制作成型；
步骤二:将注塑制作成型的接口 C、外盖A及胶塞B在组装设备上组合成型，制成内封式软袋接口组合盖15 ；
步骤三:在制袋灌装设备上将【具体实施方式】二中的软袋体12用筒状膜进行印字、周边加热焊接成型并冲切，同时将步骤二制成的内封式软袋接口组合盖15的接头E伸入到所述软袋体12的两层膜中间进行加热焊接，焊接完成后，除软袋体12上的所述药液灌装口 13预留未焊接外，软袋体12的其余四边均焊接完毕，软袋体12加工完成；
步骤四:将制成的软袋体12转移至制袋灌装设备灌装工位，将软袋体12的药液灌装口13分开，将药液灌装头插入所述药液灌装口 13灌入药液，灌装后，进入封口工位，将所述药液灌装口 13加热封合，至此完成软袋12的制作及药液灌装。
【主权项】
1.一种内封式软袋接口组合盖，包括外盖(A)、胶塞(B)和接口(C)，所述外盖(A)、胶塞(B)和接口(C)均为注塑成型件；所述外盖(A)由盖体(9)及易折柄(I)组成，所述接口(C)由制为一体的圆柱形管状口管(D)及接头(E)组成，所述盖体(9)顶部设有可折断移除的所述易折柄(1)，盖体(9)内设有胶塞腔室(10)，所述胶塞(B)设置在盖体(9)的胶塞腔室(10)内，胶塞(B)的上下表面均设有球面形凹坑(4);其特征在于:所述胶塞腔室(10)内的顶部设有向下凸起的密封环一(2)，胶塞腔室(10)的内周面的下部设有密封扣槽(3)，胶塞(B)的上表面位于球面形凹坑(4)的外侧设有向上凸起的密封环二(5)，胶塞(B)的下表面位于球面形凹坑(4)的外侧设有向下凸起的密封环三(11);所述接口(C)的圆柱形管状口管(D)的顶端通过内封隔层(6)封堵成为封闭端，所述内封隔层(6)上表面设有向上突起的密封环四(7)，接口(C)的圆柱形管状口管(D)的外周面上部设有密封扣环(8);所述密封环一(2)与所述密封环二( 5)相配合，所述密封环三(11)与所述密封环四(7)相配合，所述密封扣环(8)与所述密封扣槽(3)相配合；内封隔层(6)的厚度在0.5mm?2.0mm范围内。2.根据权利要求1所述的内封式软袋接口组合盖，其特征在于:当所述盖体(9)顶部的易折柄(I)折断移除后，盖体(9)顶部出现能够露出胶塞(B)球面形凹坑(4)的圆形小孔。3.根据权利要求2所述的内封式软袋接口组合盖，其特征在于:所述密封环一(2)的内径与所述密封环二(5)的外径相匹配，所述密封环三(11)的外径与所述密封环四(7)的内径相匹配。4.根据权利要求3所述的内封式软袋接口组合盖，其特征在于:所述密封环一(2)的下表面与所述胶塞(B)的上表面相接触，所述密封环二(2)的上表面与所述胶塞腔室(10)内的顶部相接触，所述密封环三(11)的下表面与所述内封隔层(6)上表面相接触，所述密封环四(7)的上表面与所述胶塞(B)的下表面相接触。5.根据权利要求1所述的内封式软袋接口组合盖，其特征在于:所述圆柱形管状口管(D)的下端开口截面为圆形，接头(E)的上端开口与圆柱形管状口管(D)的下端开口正对并制为一体。6.根据权利要求1所述的内封式软袋接口组合盖，其特征在于:所述内封隔层(6)与圆柱形管状口管(D)的顶端一体成型。7.根据权利要求1所述的内封式软袋接口组合盖，其特征在于:所述易折柄(I)为直立柄或侧折柄。8.根据权利要求1所述的内封式软袋接口组合盖，其特征在于:所述圆柱形管状口管(D)的外周面上沿轴向设有两个平面，所述两个平面相对于圆柱形管状口管(D)中心线对称设置。9.一种具备权利要求1至8中任一权利要求所述的内封式软袋接口组合盖的软袋，其特征在于:所述软袋包括软袋体(12)和1~2个所述内封式软袋接口组合盖(15)，所述1~2个内封式软袋接口组合盖(15)的接头(E)伸入至所述软袋体(12)的两层膜中间并位于软袋体(12)的一侧；当内封式软袋接口组合盖(15)的数量为2个时，2个内封式软袋接口组合盖(15)的接头(E)位于软袋体(12)的同一侧；所有内封式软袋接口组合盖(15)的接头(E)与软袋体(12)的两层膜通过加热焊接或加热压合的方式结合在一起，所述软袋体(12)上位于内封式软袋接口组合盖(15)的对侧边缘处或相邻侧边缘处设有药液灌装口(13)，所述药液灌装口( 13)在药液灌装后进行焊接封口。10.根据权利要求9所述的软袋，其特征在于:所述软袋体(12)上位于内封式软袋接口组合盖(15)的对侧边缘处冲切有至少一个软袋悬挂孔(14)。
【专利摘要】内封式软袋接口组合盖及具备该组合盖的软袋，属于医药包装技术领域。盖体顶部设有易折柄，胶塞设置在盖体的胶塞腔室内，胶塞腔室内顶部设有密封环一，胶塞腔室内周面设有密封扣槽，胶塞的上下表面位于球面形凹坑的外侧设有密封环二和密封环三；接口的圆柱形管状口管的顶端通过内封隔层封堵成为封闭端，内封隔层上表面设有密封环四，圆柱形管状口管外周面设有密封扣环；密封环一与密封环二相配合，密封环三与密封环四相配合，密封扣环与密封扣槽相配合。内封式软袋接口组合盖的接头伸入至软袋体的两层膜中间加热焊接或加热压合在一起，软袋体上设有药液灌装口，药液灌装口在药液灌装后进行焊接封口。本发明能保证使用的密封性及安全性。
【IPC分类】A61J1/14, A61J1/10
【公开号】CN105193617
【申请号】CN201510619662
【发明人】于代涛, 关成山, 王新强, 周永丹, 王元庆, 沈莉, 刘玉华
【申请人】哈尔滨三联药业股份有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月25日