梯形形状的底边成为内侧的方式形成。再者，关于该外周连接部26、28的形状，例如可对外侧一列外周接合部26与内侧一列外周接合部28进行调换，或者，可进而采用长方形等其他形状。即便小区域20内所配置的吸收材料溢出至该小区域20的外侧，外周接合部26、28也会防止吸收材料从长边10a、10b溢出至外部。即，即便小区域20内所配置的吸收材料朝该小区域20的外侧移动，吸收材料的移动也会被外周接合部26、28阻止。
[0065]如图5?图11所示，下面对实施例1的变形例I?6以及比较例I进行说明。在图5?图11中与图4相同，接合部是使用“?”这一黑圆点图形来示。在长边1a的附近标示着沿短边平行方向(图中为上下方向)排列的接合部的个数。
[0066]变形例1:
图5为实施例1的变形例I的吸收体的局部俯视图。如图5所示，由接合部围成的正六边形的小区域20a呈蜂窝状配置，接合部在与小区域20a相对应的虚拟多边形的每一边上各配置有3个，其中I个形成于边的中间部。由于小区域20a与长边10a、1b垂直的方向排成列，因此在长边I Oa、I Ob的附近，也沿该长边I Oa、I Ob而划分出接合部围成的梯形的小区域20b。该小区域20b在作为虚拟多边形的梯形的底边上配置有5个接合部，其中的3个形成于边的中间部。
[0067]接合部是与长边10a、1b垂直方向(与短边平行的方向)平行的多列排列而成。这些列中每列的接合部的个数中，最小个数为11个，最大个数为20个。最小个数为最大个数的
55%。
[0068]变形例2:
图6为实施例1的变形例2的吸收体的局部俯视图。如图6所示，由接合部围成的正方形的小区域20p以错开约1/3间距的方式交替配置，接合部在与小区域20p相对应的虚拟多边形的每一边上各配置有4个，其中的2个形成于边的中间部。
[0069]接合部是与长边10a、1b垂直方向(与短边平行的方向)平行的多列排列而成。这些列中的每列的接合部的个数中，最小个数为11个，最大个数为21个。最小个数为最大个数的 52 %。
[0070]变形例3:
图7为实施例1的变形例3的吸收体的局部俯视图。如图7所示，由接合部围成的正方形的小区域20p以错开1/3间距或2/3间距的方式配置在长边10a、1b之间，接合部在与小区域20p相对应的虚拟多边形的每一边上各配置有4个，其中的2个形成于边的中间部。
[0071]接合部是与长边10a、1b垂直方向(与短边平行的方向)平行的多列排列而成。这些列中的每列的接合部的个数中，最小个数为17个，最大个数为19个。最小个数为最大个数的 89 %。
[0072]变形例4:
图8为实施例1的变形例4的吸收体的局部俯视图。如图8所示，由接合部围成的菱形的小区域20q呈格子状配置，接合部在与小区域20q相对应的虚拟多边形的每一边上各配置有4个，其中的2个形成于边的中间部。
[0073]接合部是与长边10a、1b垂直方向(与短边平行的方向)平行的多列排列而成。这些列中的每列的接合部的个数中，最小个数为10个，最大个数为11个。最小个数为最大个数的 91 %。
[0074]变形例5:
图9为实施例1的变形例5的吸收体的局部俯视图。如图9所示，由接合部围成的菱形的小区域20q以错开间距的方式交替配置，接合部在与小区域20q相对应的虚拟多边形的每一边上各配置有4个，其中的2个形成于边的中间部。
[0075]接合部是与长边10a、1b垂直方向(与短边平行的方向)平行的多列排列而成。这些列中的每列的接合部的个数中，最小个数为5个，最大个数为11个。最小个数为最大个数的 45 %。
[0076]变形例6:
图10为实施例1的变形例6的吸收体的局部俯视图。如图10所示，由接合部围成的菱形的小区域20q、20r以反向错开间距的方式交替配置，接合部在与小区域20q、20r相对应的虚拟多边形的每一边上各配置有4个，其中的2个形成于边的中间部。
[0077]接合部是与长边10a、1b垂直方向(与短边平行的方向)平行的多列排列而成。这些列中的每列的接合部的个数中，最小个数为5个，最大个数为11个。最小个数为最大个数的 45 %。
[0078]无纺布织物沿长边10a、10b平行的方向移动，同时通过超声波接合或热封形成沿长边10a、1b的直角方向排列的各列接合部，之后切割织物，由此制作吸收体。这种情况下即便作用于各接合部的压力随着同时形成的接合部的个数的变动而产生大小不同，以上的实施例1的变形例I?6同样可将作用于接合部的压力的最大值控制在例如最小值约2倍左右的范围内。其结果，可稳定地进行高速下的反馈控制，从而可使施加至各接合部的压力处于恰当范围而形成良好的接合部。
[0079]因此，本发明可在高速传送织物的情况下形成良好的接合部。
[0080]根据实施例1以及实施例1的变形例I?6，在沿长边的直角方向排列的接合部的多个列中，只要每列接合的最小个数为每列接合部的最大个数的45%以上，就可在高速传送织物的情况下形成良好的接合部。
[0081]在变形例4?6中，如图8?图10所示，接合部围成的菱形的小区域20q、20r形成有锐角部分20x、20y。在锐角部分20x、20y难以充分配置吸收材料。在如实施例1及变形例I?3所示，优选虚拟多边形的所有内角均为90度以上。因为在此情况下更容易将吸收材料配置到由接合部围成的小区域的各个角落。在如实施例1所示，更加优选虚拟多边形的所有内角均为120度。因为在这种情况下更容易将吸收材料配置到由接合部围成的小区域的各个角落。
[0082]比较例1:
图11为比较例I的吸收体的局部俯视图。如图11所示，由接合部围成的正方形的小区域20u呈格子状配置，接合部在与小区域20u相对应的虚拟多边形的每一边上各配置有4个。
[0083]接合部是与长边10a、1b垂直方向(与短边平行的方向)平行的多列排列而成。这些列中的每列的接合部的个数中，最小个数为11个，最大个数为31个。最小个数为最大个数的 35 %。
[0084]在比较例I中，随着同时形成的接合部的个数的变动，分别作用于各接合部的压力的大小的差变大，作用于接合部的压力的最大值为最小值约3倍左右。因此，以作用于接合部的压力处于恰当范围内的方式、根据同时形成的接合部的个数来改变将超声波焊头或热封辊按压至织物的力的大小的反馈控制容易变得不稳定。并且，若高速(例如每分钟150m以上的传送速度)传送织物，则该反馈控制会变得更不稳定，因此在高速传送织物的情况下，难以形成良好的接合部。
[0085]实施例2:
如图12?图14所示，它是以一对用以制造实施例1的吸收体10的吸收体制造设备30进行说明。
[0086]如图12所示的吸收体制造设备30结构示意图。吸收体制造设备30在转辊32的周围设置有赋形辊34、吸收材料供给部36、导入辊38及面向构件40等。
[0087]图13为转辊32的展开图。在图13中，上下方向为与转辊32的转动中心轴平行的方向。图14为图13中的A线箭头放大剖视图，为转辊32的局部的轴向剖视图。如图13所示，转辊32的外周面32s包括呈网眼状延伸的网眼状部分32x。网眼状部分32x包括相互邻接而区划转辊32的外周面的虚拟多边形的边，沿虚拟多边形的边呈网眼状延伸。如图13和图14所示，在网眼状部分32x形成有从网眼状部分32x朝转辊32的径向外侧突出的突起部32y。在由网眼状部分32x围成的内侧部分形成有从网眼状部分32x朝转辊32的径向内侧后退的凹部32p。在凹部32p的底面形成有与抽吸孔32q连通的开口 32m。
[0088]通过转辊32的突起部32y，在实施例1的吸收体10上形成接合部22、23、24。在相互邻接而划分转辊32的外周面32s的虚拟多边形的每一边上以相间隔的方式形成有多个突起部32y，并且，在相邻的虚拟多边形的公共边上，在两端和除两端之外的中间部分别形成有突起部32y。突起部32y构成与转辊32的转动中心轴平行的多个列，每一列突起部32y的最小个数为每一列突起部32y的最大个数的45%以上。接合部32y优选在虚拟多边形的每一边上各形成至少3个。
[0089]在转辊32的外周面32s中的形成有突起部32y的区域的、与转辊32的转动中心轴平行的方向的两侧分别形成有2列外周突起部32z。或者，也可形成3列以上的外周突起部32z。外周突起部32z沿转辊32的外周面32s的周方向(图13中为左右方向)以相间隔的方式构成列，外周突起部32z的列在与转辊32的转动中心轴平行的方向(图13中为上下方向)上相邻。外周突起部32z按每一列交错配置，当从与转轴32的转动中心轴平行的方向观察时，在与转辊32的转动中心轴平行的方向的两侧，外周突起部32z分别以相互重合的方式连续。
[0090]如图12所示，凹部32p经转辊32径向延伸的第I抽吸孔32q连通至转辊32转动中心轴平行延伸的第2抽吸孔32r。抽吸孔32r经转辊32侧面邻接设置的抽吸流路33与真空栗31连接。由此，可将织物或吸收材料吸附至转辊32的外周面32s。
[0091]在赋形辊34的外周面形成有陷入至转辊32的凹部32p的凸部34q。第I织物12w沿赋形辊34的凸部34q配置，第I织物12w随着赋形辊34的转动与赋形辊34—起移动传送，从而被导至转辊32的外周面32s。第I织物12w可仅由I张无纺布构成，也可由2张以上叠合而成。
[0092]第I织物12w在被导送至转辊32的外周面32s时，被赋形辊34的凸部34q压入至转辊32的凹部32p，形成容纳部14(如图2所示)。
[0093]吸收材料供给部36与转辊32邻接设置，并与转辊32的外周面32s相对。吸收材料供给部36对第I织物12w上所形成的容纳部14(如图2所示)供给吸收材料。