子宫内膜炎、酮病、瘤胃变位、顽固性厌食症、产褥热和胎衣不下等疾病的发生 率，改善奶牛的健康状况。
[0039] 具体技术原理如下：
[0040] 1.本发明制备的中草药提取液是以有效杀灭和抑制奶牛蹄病感染性病原菌，并且 具有活血止痛、消肿生肌、燥湿止血、杀虫解毒、收湿、敛疮、镇痉、祛热，能够有效防止和治 疗多种蹄病、提高奶牛自身免疫力和抗病力的中药为原料经超声清洗、超声波辅助微波提 取、低温酶解和水提醇提而制备的，提取液有效成分含量高，药材利用率高、提取时间短、提 取率高、提取成本低，药效高效安全，可有效预防和防止各种奶牛蹄病，不同于现有技术的 是，在达到更好的预防和治疗效果的同时，本发明科学复配各种常用、有效且药性柔和的天 然中草药，不含轻粉、雄黄、黄丹等剧毒中药，也没有使用任何化学药品和抗生素，防止其通 过伤口进入血液循环，进一步提尚了牛奶、牛肉等深加工广品的食品安全性，同时提尚了养 殖人员的药品使用的安全性和养殖环境的安全性，保护了环境。上述药效是各个中草药组 分协同作用的结果，并非单个组分药效的叠加。
[0041] 2.本发明的制备的芦荟提取物以芦荟为主要原料，科学复配柑桔皮、葡萄皮、山楂 果渣经超声清洗、高压脉冲提取、热水浸提而制得的，最大限度地保留了其中的芦荟凝胶、 果胶、芦荟大黄素、芦荟素 A、创伤激素和聚糖肽甘露、芦荟多糖等多种生物活性成分，其粘 度远远超过了单一芦荟凝胶和果胶的粘度，大大提高了护蹄膏的粘结性，更重要的是芦荟 中的多种生物活性成分可以促进伤口愈合和恢复生长而不留伤痕，强力修复角质层，抗病 毒感染、杀虫灭菌、防晒抗癌、抗衰老解毒的，具有多种功效，还可促进和携带其他有效成分 渗透到蹄部深层，提高本身及中草药的渗透效率，缩短渗透时间，与其他成分协同，比如:改 性膳食纤维、植物提取物、壳聚糖等，其药效和使用性能更强，非常适合奶牛护蹄膏的药效、 安全性及给药方式和方法要求。
[0042] 3.本发明制备的植物提取物以可改变奶牛蹄部角质层结构、促进中草药等有效成 分快速渗透至皮肤深层并吸收，以根治病灶的天然植物为原料，科学复配并经清洗、润湿、 冷冻粉碎、高压脉冲电场提取、超声波辅助微波提取、生物酶解等低温提取工艺而制备的， 比如：当归、黄皮叶、丁香、丹参、薄荷等；其有效成分含量高，采用天然植物提取物为促透 剂，完全替代了现有技术的氮酮、二甲基砜、吐温、丙二醇、乙醇等化学促透剂且促透效果更 加显著，不仅增强了护蹄膏的渗透性，而且提高了护蹄膏的药理特性，同时增加了护蹄膏的 使用安全性，保护了环境。与中草药提取液协同，其药效、安全性和使用性更强。
[0043] 4.本发明制备的改性膳食纤维将膳食纤维经物理、化学或生物的方法处理而得到 的具有强持水性、膨胀性、增稠性、吸附性且不受酸、碱、盐的影响，显著提高了奶牛护蹄膏 的粘结性和理化稳定性;吸附能力强，经改性后，纤维素的比表面积增大，网格结构丰富，吸 附力增强，进一步增强了护蹄膏的粘结性，强大的包埋作用可防止养殖环境(氧气、温度、光 照、水分活度等）因素对产品药效的影响，稳定了护蹄膏的药性，延长了护蹄膏的保质期和 防止及治疗过程中的使用期限、使用药性。与壳聚糖协同，效果更佳。
[0044] 5.本发明科学复配了少量的角蛋白酶和角质酶，可对奶牛蹄部角质层适度分解， 增加药物有效成分快速渗透至内层，缩短治疗时间和增加治疗效果；同时适度分解的角质 层更加容易与芦荟凝胶、果胶、壳聚糖、改性膳食纤维粘结，进一步增强了护蹄膏的粘结性 和使用时的牢固性，不易脱落，特别是在蹄病防疫和不使用护蹄绷带治疗蹄病时更为重要。
[0045] 6.本发明科学复配了天然抗氧化剂，可有效防止角蛋白酶、角质酶、植物油等有效 成分氧化，失去效力，间接地增强了护蹄膏的稳定性、药效、渗透性和粘结性，最终提高了护 蹄膏的安全性和使用性。
[0046] 7.本发明制备方法克服了传统及现有护蹄膏高温油炸、工艺时间长、效率低、药效 低、能耗高等缺陷，全程采用低温加工技术，有效避免了原料有效成分的损失，将超声溶解、 分散、高压均质、低温发酵、减压浓缩等技术有机结合，进一步增强了原料有效成分的协同 效力和护蹄膏的粘结性、渗透性和吸收性，缩短了工艺时间，提高了工作效率，降低了生产 成本，提高了产品质量，提高了养殖经济效益，增加了奶牛深加工食品的安全性，保护了环 境。
[0047]需要说明的是本发明护蹄膏的药用效果是各组分相互协同、相互作用的结果，并 非简单的原料功能的叠加，各原料组分的科学复配和提取，产生的效果远远超过各单一组 份功能和效果的叠加，具有较好的先进性和实用性。
【具体实施方式】
[0048] 下面通过具体的实施方案叙述本发明。除非特别说明，本发明中所用的技术手段 均为本领域技术人员所公知的方法。另外，实施方案应理解为说明性的，而非限制本发明的 范围，本发明的实质和范围仅由权利要求书所限定。对于本领域技术人员而言，在不背离本 发明实质和范围的前提下，对这些实施方案中的物料成分和用量进行的各种改变或改动也 属于本发明的保护范围。
[0049] 实施例1原料制备
[0050] 1.中草药提取液的制备：
[0051] 所述中草药提取液的制备方法，包括如下步骤:按重量份数计，称取乳香23份，血 竭19份，黄芪15份，没药14份，龙骨14份，怀牛膝10份，五加皮8份，百草霜5份，马齿苋5份，三 七3份，白鲜皮2份，苦楝皮2份;置盛有0.2 %碳酸氢钠溶液的超声波清洗机中于200W、30KHz 清洗12min，沥干，将上述中药粉碎至粒径为2mm以下，置容器中均匀混合并添加5倍重量的 水，得混合物料，控制温度80°C保持3h，接着降温至45°C，用乳酸调节pH值为4.0,在功率 200W条件下进行微波提取12min，同时在功率250W，频率35KHz条件下进行超声波辅助提取； 然后加入混合物料总重量1.0 %的复合酶进行酶解，用乳酸调节pH值为6.2,酶解3h，最后添 加混合物料2倍重量乙醇和丙醇的混合物，乙醇和丙醇混合的质量比为1:2,控制温度至70 °C保持3.5h，过滤，得第一滤液;添加滤渣2倍重量的水，控制温度90°C保持2h，然后降温至 30°C，过滤，得第二滤液;将第一滤液和第二滤液按照质量比3 :2合并，均匀混合，即得中草 药提取液；
[0052] 所述复合酶为葡聚糖酶、戊聚糖酶、木聚糖酶、酸性蛋白酶、单宁酶按质量比6:3: 3:2:2均匀混合。
[0053] 2.芦荟提取物的制备：
[0054]所述芦荟提取物的制备方法，包括如下步骤:将新鲜的芦荟、柑桔皮、葡萄皮、山楂 果渣分别放入装有1.2%碳酸氢钠溶液的超声波清洗机中于200W、40KHz清洗8min，沥干，切 分成相等规格，长、宽为5-10_，厚度3-5_的片或丁，按质量比23:4:3:2均匀混合，然后于-23 °C冷冻20min;立即进行粉碎，粒径为0.5mm;加入粉碎物质量4倍的去离子水，混合均匀， 用柠檬酸调节pH值为2.5，室温下在电场强度40kV/cm，脉冲时间500ys，脉冲频率300Hz条件 下进行高压脉冲电场处理，接着常压煮沸40min，布袋过滤，滤渣用其质量2倍的滤液常压煮 沸50min，布袋过滤，合并滤液，滤液在75°C下减压浓缩至固形物含量为8%，即得芦荟提取 物。
[0055] 3.改性膳食纤维的制备：
[0056]所述改性膳食纤维的制备方法，包括以下步骤:将菊粉、小麦纤维、苹果纤维、燕麦 纤维按质量比7 :4:3:2均匀混合，加入其质量5倍的水，室温200W、35KHz条件超声提取 12min,然后在电场强度30kV/cm，脉冲时间400ys,脉冲频率300Hz条件下进行高压脉冲电场 处理12min;用乳酸调节pH值为5.5，加入混合物质量0.5 %的生物酶，于50°C酶解35min;酶 解液过滤，滤液减压浓缩、真空冷冻干燥、超微粉碎至粒径0.2_即得改性膳食纤维；
[0057]所述生物酶为纤维素酶、葡聚糖酶、木聚糖酶、果胶酶按质量比6: 3: 2:1.5均匀混 合。
[0058] 4.植物提取物的制备：
[0059]所述植物提取物的制备方法，包括如下步骤:将当归、黄皮叶、丁香、丹参、薄荷分 别清洗、沥干，按质量比11:8:8:5:2均匀混合，加入混合物料质量0.4倍的pH值为5.0的乳酸 润湿5h，于-20°C冷冻1.5h后立即进行粉碎，冷冻料层厚度4cm，粉碎物粒径0.8mm，接着加入 粉碎物质量5倍的水，用乳酸调节pH值为4.5，于室温下在电场强度30kV/cm，脉冲时间400μ s，脉冲频率200-300ΗΖ条件下进行高压脉冲电场处理25min;然后于室温在功率200W条件下 进行微波辐照提取18min，同时在功率250W，频率35KHz条件下进行超声波辅助提取;加入提 取液质量I. 〇 %的混合酶，于50 °C酶解40min;酶解液过滤、滤液减压浓缩至固形物含量为 9%即得植物提取物；
[0060] 所述混合酶为纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶、单宁酶、蛋白酶按质量比4:4:3:2: 0.4均匀混合。
[0061] 以下实施例2-6所使用的中草药提取液、芦荟提取物、改性膳食纤维、植物提取物 均为实施例1制备，其它均为市购商品，其中水溶性壳聚糖、天然抗氧化剂、角蛋白酶、角质 酶均为粉状。
[0062] 实施例2
[0063] -种安全高效奶牛护蹄膏，主要由以下重量份数的原料制备：
[0064]中草药提取液20份，芦荟提取物20份，改性膳食纤维13份，水溶性壳聚糖8份，植物 提取物I 〇份，植物油8份，天然抗氧化剂2.5份，角蛋白酶1.0份，角质酶0.5份；
[0065] 所述天然抗氧化剂的质量组成为:茶多酸:葡萄籽原花青素 :Vc = 6:3:2;
[0066] 制备方法，包括如下步骤:按照配方，首先将中草药提取液、芦荟提取物和植物提 取物均匀混合，放入胶体磨中，调节定子和转子之间的间隙，使出口混合物粒径达到150μπι， 然后加入植物油，混合均匀，于功率300W，频率40ΚΗζ条件下进行超声波处理23min，最