用于输液泵的传动装置和凸轮以及输液泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及一种医疗器械，尤其是涉及一种输液栗的传动装置及凸轮结构。
【背景技术】
[0002]输液栗是一种能够控制输液流速的仪器，其通常是机械或电子的控制装置，通过控制作用于输液管的挤压力达到控制输液速度的目的。一般来说，输液栗是由传动装置将动力装置的输出转换成对输液管的一个类似正弦波变化的挤压力，从而推动输液管内的液体前进。而传动装置通常包括转轴和由转轴带动旋转的凸轮组，该凸轮组由若干凸轮依次排列构成，转轴的旋转可使凸轮依次起伏推动栗片挤压输液管。
[0003]安装时，前后相邻凸轮通常具有一个偏转角，如此才能形成类似正弦波变化的挤压力。但，现有凸轮没有防呆设计，因此安装时，前后凸轮之间的偏转角度可能有误，且不容易发现，无法保证凸轮位置均匀，导致凸轮与栗片的窜位及卡顿。
【发明内容】
[0004]本申请提供一种用于输液栗的凸轮、传动装置及配备上述部件的输液栗。
[0005]本申请提供的凸轮，包括偏心设置的轴孔、具有平滑曲面的外周面以及位于外周面两侧的第一侧壁和第二侧壁，所述轴孔贯穿第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁上设有第一定位部和/或第二侧壁上设有第二定位部。
[0006]作为所述凸轮的进一步改进，所述第一定位部为凸起或凹陷形状，所述第二定位部为凸起或凹陷形状。
[0007]作为所述凸轮的进一步改进，所述第一定位部为定位凹槽，所述第二定位部为定位凸点。
[0008]作为所述凸轮的进一步改进，所述轴孔为六方轴孔。
[0009]本申请提供的传动装置，包括:
[0010]转轴；
[0011]和至少一组凸轮组，所述凸轮组包括若干凸轮，所述凸轮包括偏心设置的轴孔、具有平滑曲面的外周面以及位于外周面两侧的第一侧壁和第二侧壁，所述凸轮依次套设在转轴上，前一个凸轮的第二侧壁面向后一个凸轮的第一侧壁，且后一个凸轮绕转轴偏转并与前一个凸轮形成一个偏转角;所述前一个凸轮的第二侧壁设置有第二定位部，后一个凸轮的第一侧壁设置有第一定位部，所述前一个凸轮的第二定位部与后一个凸轮的第一定位部相互配合，定位前后两个凸轮。
[0012]作为所述传动装置的进一步改进，在所述第一定位部和第二定位部中，其中一个为凸起形状，另一个为凹陷形状。
[0013]作为所述传动装置的进一步改进，还包括用于对凸轮组进行限位的卡环，所述转轴的两端设置有卡环槽，所述卡环固定在卡环槽上。
[0014]作为所述传动装置的进一步改进，所述凸轮组为至少两组，相邻凸轮组之间的转轴上设置有隔开凸轮组的隔环和弹性件。
[0015]作为所述传动装置的进一步改进，所述转轴为六方轴，所述轴孔为六方轴孔，前后两个凸轮的偏转角为30度。
[0016]本申请提供的输液栗，包括栗片和如上述任一项所述的传动装置，所述传动装置中的凸轮与栗片配合，对支撑于输液栗上的输液管进行挤压输液。
[0017]本申请的有益效果是:
[0018]本申请提供的凸轮，其包括偏心设置的轴孔、具有平滑曲面的外周面以及位于外周面两侧的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁上设有第一定位部和/或第二侧壁上设有第二定位部，该第一定位部和/或第二定位部可作为两个凸轮之间的定位结构，只有两个凸轮按照正确的位置安装后，第一定位部和第二定位部才能配合好。
[0019]本申请提供的传动装置，其包括转轴和至少一组凸轮组，该凸轮组包括若干凸轮，该凸轮包括第一侧壁和第二侧壁，其中前一个凸轮的第二侧壁设置有第二定位部，后一个凸轮的第一侧壁设置有第一定位部，前一个凸轮的第二定位部与后一个凸轮的第一定位部相互配合，定位前后两个凸轮。只有在前后两个凸轮具有正确的偏转角时，第一定位部和第二定位部才能相互配合，因此可容易地发现凸轮安装位置是否正确，从而保证凸轮位置均匀，避免凸轮与栗片的窜位及卡顿。
[0020]本申请提供的输液栗采用了上述的传动装置，其传动装置安装方便，不易装错，可保证凸轮位置均匀，避免凸轮与栗片的窜位及卡顿。
【附图说明】
[0021]图1为本申请用于输液栗的传动装置一种实施例的结构示意图；
[0022]图2为图1所示实施例的分解图；
[0023]图3为本申请用于输液栗的凸轮一种实施例的结构示意图；
[0024]图4图3所示凸轮另一视角结构示意图；
[0025]图5为本申请用于输液栗的凸轮另一种实施例的结构示意图；
[0026]图6图5所示凸轮另一视角结构示意图；
[0027]图7为图1所示实施例中转轴的结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面通过【具体实施方式】结合附图对本发明作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现，并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下【具体实施方式】的目的是便于对本申请公开内容更清楚透彻的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。
[0029]然而，本领域的技术人员可能会意识到其中的一个或多个的具体细节描述可以被省略，或者还可以采用其他的方法、组件或材料。在一些例子中，一些实施方式并没有描述或没有详细的描述。
[0030]此外，本文中记载的技术特征、技术方案还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说，易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。因此，附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途，并不暗示要求按照一定的顺序，除非明确说明要求按照某一顺序。
[0031]实施例一:
[0032]本实施例一提供一种输液栗。
[0033]该输液栗包括输液管、对输液管进行挤压的栗片以及驱动栗片的传动装置。
[0034]该传动装置与栗片配合，对输液管进行挤压，形成类似正弦波的周期性做功，从而推动输液管内的液体移动，进行输液。
[0035]请参考图1和2，本传动装置包括转轴100和至少一组凸轮组200，每个凸轮组200包括若干凸轮。其中凸轮组200的数量以及凸轮的数量可在实现推动输液管输液的前提下任意选择。
[0036]该凸轮包括偏心设置的轴孔、具有平滑曲面的外周面以及位于外周面两侧的第一侧壁和第二侧壁。凸轮依次套设在转轴100上，前一个凸轮的第二侧壁面向后一个凸轮的第一侧壁，且后一个凸轮绕转轴100偏转并与前一个凸轮形成一个偏转角。偏转角的大小可根据转轴100的形状、凸轮的个数等来灵活设定。
[0037]前一个凸轮的第二侧壁设置有第二定位部，后一个凸轮的第一侧壁设置有第一定位部，前一个凸轮的第二定位部与后一个凸轮的第一定位部相互配合，定位前后两个凸轮。
[0038]该第一定位部和第二定位部就是凸轮之间的防呆设计，只有在前后两个凸轮具有正确的偏转角时，第一定位部和第二定位部才能相互配合，否则两个凸轮无法靠近，因此可容易地发现凸轮安装位置是否正确，从而保证凸轮位置均匀，避免凸轮与栗片的窜位及卡顿。
[0039]本实施例以三组凸轮组200为例进行说明，分别为第一凸轮组210、第二凸轮组220和第三凸轮组230。其中每组