专利名称：从油脚中回收成品植物油的工艺方法
技术领域：
本发明涉及一种液体分离方法，特别是指一种从油脚中回收成品植物油的工艺方法。
油脚是植物油在容器中静置相当时间后沉降于容器底部的残渣，其主要成份是由植物油、植物蜡和胶质等杂质组成。目前，现有的回收油脚中成品油的离心分离法和压滤分离法因能耗大、麻烦、成本高、回收率低或效果差等原因，不能被所有榨油和储油企业所采用，特别是中小型企业；所以我国的榨油和储油企业，大部分均将油脚作为废料低价出售，不但造成浪费，而且增加了成本。
本发明的目的是提供一种能耗小、成本低、操作简单、回收率高的从油脚中回收成品植物油的工艺方法。
本发明的目的是这样实现的一种从油脚中回收成品植物油的工艺方法，其包括以下步骤(1)将油脚加热至80℃-120℃；(2)加入重量为原料油脚重量的5-10‰的NaCl和15-30‰的H2O，充分搅拌均匀；(3)将上述混合液在10℃-50℃的温度下，静置沉淀3天以上；(4)将静置沉淀后混合液的上层清液放出，即为成品植物油。
由于本发明采用化学凝聚和物理沉降相结合的方法从油脚中分离回收植物油，经实践证明可以从油脚中回收占油脚总量80％左右的成品植物油，具有方法简单、成本低和回收率高等特点。
附图
为本发明的工艺流程示意图下面结合实施例对本发明作进一步描述一种从油脚中回收成品植物油的工艺方法，其包括以下步骤(1)将油脚加热至80℃-120℃；温度过高会使油色加重。
(2)加入重量为原料油脚重量的5-10‰的NaCl和15-30‰的H2O，充分搅拌均匀；NaCl和H2O也可以在油脚加热前加入。
(3)将上述混合液在10℃-50℃的温度下，静置沉淀3天以上；静置沉淀时间越长，分离越彻底。
(4)将静置沉淀后混合液的上层清液放出，即为成品植物油，其约占油脚总量的80％左右；下层的沉积物为植物蜡、水和胶等杂质的混合物。下层沉积物再进行简单的加碱脱脂精制处理后，还可获得约占油脚总量10％左右的成品植物蜡，最后将有约占油脚总量10％左右的残渣剩余。实施例1处理1000公斤油脚。
(1)将1000公斤油脚加热至80℃-120℃；(2)加入5公斤的NaCl和15公斤的H2O，充分搅拌均匀；(3)将上述混合液在10℃-50℃的温度下，静置沉淀4天；(4)将静置沉淀后混合液的上层清液放出，即为成品植物油。实施例2处理1000公斤油脚。
(1)在1000公斤油脚中加入7.5公斤的NaCl和22.5公斤的H2O，充分搅拌均匀；(2)将上述混合液加热至80℃-120℃；(3)将上述混合液在10℃-50℃的温度下，静置沉淀5天；(4)将静置沉淀后混合液的上层清液放出，即为成品植物油。实施例3处理1000公斤油脚。
(1)将1000公斤油脚加热至80℃-120℃；(2)加入10公斤的NaCl和30公斤的H2O，充分搅拌均匀；(3)将上述混合液在10℃-50℃的温度下，静置沉淀3天；(4)将静置沉淀后混合液的上层清液放出，即为成品植物油。
权利要求
1．一种从油脚中回收成品植物油的工艺方法，其特征在于其包括以下步骤(1)将油脚加热至80℃-120℃；(2)加入重量为原料油脚重量的5-10‰的NaCI和15-30‰的H2O，充分拌均匀；(3)将上述混合液在10℃-50℃的温度下，静置沉淀3天以上；(4)将静置沉淀后混合液的上层清液放出，即为成品植物油。
全文摘要
本发明涉及一种从油脚中回收成品植物油的工艺方法,其包括以下步骤:(1)将油脚加热至80℃－120℃;(2)加入重量为原料油脚重量的5－10‰的NaCl和15－30‰的H
文档编号C11B13/00GK1319650SQ0110272
公开日2001年10月31日 申请日期2001年1月6日 优先权日2001年1月6日
发明者邹吉端 申请人:邹吉端