专利名称：通风管道清洁器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种清洁工具，特别是涉及一种对通风管道进行清理的通风管道清洁器。
背景技术：
现有技术对通风管道的清理，一般还是采用人工的方法，利用高压空气进行清理，对于直径比较大的通风管道则需要清理人员钻入管道内进行清理，结果是清理工作的劳动强度大，工作环境差，而清理效果经常达不到卫生要求，而对于直径较小的通风管道只能分段拆开清理。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种结构简单，使用方便的通风管道清洁器。
本实用新型是按如下的方式来实现的通风管道清洁器，它包括由驱动电机和控制线路、车轮和车架构成的行走车，其特征在于它还包括有导向气锤、导气软管、支撑座、啮合齿轮、转动气门、步进电机，步进电机控制电路；所述导向气锤为空心球状或半球状，在导向气锤的后部中间设有连接管，所述连接管与导气软管相连，导向气锤的后部圆弧面上还设有若干向后倾斜的喷气孔，并在导向气锤的后部圆弧面上一侧设有1个-3个修正孔；所述车架上设有气源导管、支撑座、转动气门、啮合齿轮、步进电机和控制线路；所述啮合齿轮分别固接在转动气门外壳上和步进电机的轴伸上，所述气源导管与转动气门固定端相连接，同导向气锤的连接管相连的导气软管的另一端与转动气门转动端相连接，所述转动气门固定端固定在支撑座中。
所述转动气门由转动气门外壳、轴承盖、密封圈、轴承构成，所述转动气门外壳内设有轴承，转动气门固定端和转动气门动端分别套装在轴承中，并分别在转动气门外壳内的转动气门固定端和转动气门动端端部设有密封圈。
作为优化，所述导向气锤的喷气孔沿其横截面向后倾斜45度，所述导向气锤的修正孔沿其横截面向后倾斜20度。
所述导向气锤的前端上可设置有由金属弹簧制成的弹簧抽打装置。
所述导向气锤的前端上可设置有清洁刷或由气动马达带动的清洁刷。
在通风管道清洁器使用时，将通风管道清洁器放置在通风管道内，高压空气通过气源导管、转动气门、导气软管进入到导向气锤中，通过导向气锤向斜后方喷气，使导气软管处在由导向气锤向前的拉力，导气软管总是处于拉紧的状态下，由于修正孔的作用，可以使导向气锤作用在通风管道的管壁上，结合控制步进电机，经啮合齿轮、转动气门，带动导气软管和导向气锤转动，从而改变导向气锤在通风管道内壁上的上下左右位置，在一个工位上清理完毕后，通过控制行走车的行走机构，向前行进或向后倒退到下一个工位工作，对于各种不同通风管道的需要，可以配置不同的前置清洁工具进行吹刷和抽打。
本实用新型通风管道清洁器的优点是在进行通风管道清理时，工作人员不用钻入管道内进行清理，通过对步进电机手动控制和可编程控制，可将通风管道内壁上及各角落的尘埃清除，对于附着力较强的尘埃可通过加装前置清洁工具进行抽打吹刷，结构紧凑，有利于自动化操作，清洁无死角，不但减少了工作人员的数量，而且大大降低了工作人员的劳动强度。
图1 为本实用新型行走车的结构示意图。
图2 为图1的俯视图。
图3 为本实用新型行走车中转动气门的结构示意图。
图4 为本实用新型导向气锤的外形结构示意图。
图5 为图4的A-A剖视图。
图6 为本实用新型弹簧抽打装置示意图。
图7 为本实用新型气动马达带动的清洁刷结构示意图。
图中1车轮、2转动气门转动端、3步进电机、4气源导管、5啮合齿轮、6支撑座、7转动气门外壳、8轴承盖、9密封圈、10轴承、11导向气锤、12喷气孔、13连接管、14转动气门固定端、15修正孔、16转动气门、17车架、18抽打弹簧、19气动马达、20清洁刷。
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。
具体实施方式
如图1-图5所示，通风管道清洁器，它包括由驱动电机和控制线路、车轮1和车架17构成的行走车，它还包括有导向气锤11、导气软管、支撑座6、啮合齿轮5、转动气门16、步进电机3，步进电机控制电路；所述导向气锤11为空心球状，在导向气锤11的后部中间设有连接管13，所述连接管13与导气软管相连，导向气锤11的后部圆弧面上设有若干沿横截面向后倾斜的喷气孔12和设有1个或2个在同一侧向后倾斜的修正孔15；所述车架17上设有气源导管4、支撑座6、转动气门16、啮合齿轮5、步进电机3和控制线路；所述啮合齿轮5分别固接在转动气门外壳7上和步进电机3的轴伸上，所述气源导管与转动气门固定端14相连接，同导向气锤11的连接管13相连的导气软管的另一端与转动气门动端2相连接，所述转动气门固定端14固定在支撑座6中。
所述转动气门16由转动气门外壳7、轴承盖8、密封圈9、轴承10构成，所述转动气门外壳7内设有轴承10，转动气门固定端14和转动气门动端2分别套装在轴承10中，并分别在转动气门外壳7内的转动气门固定端14和转动气门动端2端部设有密封圈9。
所述导向气锤11的喷气孔12沿其横截面向后倾斜45度，所述导向气锤11的修正孔15沿其横截面向后倾斜20度。
如图6所示，在导向气锤11的前端设置有金属弹簧18构成的弹簧抽打器。
如图7所示，在导向气锤11的前端设置有与导向气锤连通的气动马达19，在气动马达动力输出轴上装有清洁刷20。
通过前置工具能够更方便，更彻底的清除管壁和角落中附着顽固的尘埃，达到更干净、快捷的目的。
本实用新型所述的导气软管长度可根据通风管道的情况而定，一般为3米-5米长为宜，本实用新型的实施例中通过对步进电机和驱动电机的可编程控制，可以对导向气锤的旋转、间歇和行走车的行走速度进行自动化操作。
权利要求1.一种通风管道清洁器，它包括由驱动电机和控制线路、车轮和车架构成的行走车，其特征在于它还包括有导向气锤、导气软管、支撑座、啮合齿轮、转动气门、步进电机，步进电机控制电路；所述导向气锤为空心球状或半球状，在导向气锤的后部中间设有连接管，所述连接管与导气软管相连，导向气锤的后部圆弧面上设有若干沿横截面向后倾斜的喷气孔和设有1或3个在同一侧向后倾斜的修正孔；所述车架上设有气源导管、支撑座、转动气门、啮合齿轮、步进电机和控制线路；所述啮合齿轮分别固接在转动气门外壳上和步进电机的轴伸上，所述气源导管与转动气门固定端相连接，同导向气锤的连接管相连的导气软管的另一端与转动气门动端相连接，所述转动气门固定端固定在支撑座中。
2.根据权利要求1所述的通风管道清洁器，其特征在于所述转动气门由转动气门外壳、轴承盖、密封圈、轴承构成，所述转动气门外壳内设有轴承，转动气门固定端和转动气门动端分别套装在轴承中，并分别在转动气门外壳内的转动气门固定端和转动气门动端端部设有密封圈。
3.根据权利要求1或2所述的通风管道清洁器，其特征在于所述导向气锤的喷气孔沿其横截面向后倾斜45度，所述导向气锤的修正孔沿其横截面向后倾斜20度。
3.根据权利要求1所述的通风管道清洁器，其特征在于所述导向气锤的前端上可设置有由金属弹簧制成的弹簧抽打装置。
4.根据权利要求1所述的通风管道清洁器，其特征在于所述导向气锤的前端上可设置有清洁刷或由气动马达带动的清洁刷。
专利摘要本实用新型所涉及的通风管道清洁器，它包括由驱动电机和控制线路、车轮和车架构成的行走车，它还包括有导向气锤、导气软管、支撑座、啮合齿轮、转动气门、步进电机，步进电机控制电路；在进行通风管道清理时，工作人员不用钻入管道内进行清理，通过对步进电机手动控制和可编程控制，通过导向气锤，可将通风管道内壁上及各角落的尘埃清除，结构紧凑，有利于自动化操作，清洁无死角，不但减少了工作人员的数量，而且大大降低了工作人员的劳动强度。
文档编号B08B9/02GK2657805SQ20032010299
公开日2004年11月24日 申请日期2003年11月14日 优先权日2003年11月14日
发明者于淦丞 申请人:于江