真空吸尘器集尘桶装卸装置的制作方法

文档序号:1346044阅读:267来源:国知局
专利名称:真空吸尘器集尘桶装卸装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种真空吸尘器;更详细的说,本发明的真空吸尘器集尘桶装卸装置(Device for mounting and releasing dust casing for cacuumcleaner),让集尘桶维持安装在真空吸尘器主体的状态,或用于把集尘桶从主体拆卸。
背景技术
首先,参照图1,对传统的直立式真空吸尘器进行说明。如图所示,直立式真空吸尘器包括吸尘头2、机壳4、把手6。吸尘头2可以从地面吸入含有异物的空气。机壳4设置在上述吸尘头2的上侧,其内部设有可以吸入空气的吸入装置。把手设置在上述机壳4的上部,供使用者把握。
随着真空吸尘器进行工作,上述吸尘头2以靠近需要进行清洁的地面的状态,进行移动,通过其底面的吸入口,吸入含有异物的空气。
上述机壳4的内部,设有吸入装置,吸入装置可以通过上述吸尘头2吸入空气。随着内设在上述机壳4的吸入装置进行工作,空气会通过上述吸尘头2的底面流入。另外,上述机壳4的底部与上述吸尘头2的背面铰接,可以保持与上述吸尘头2倾斜的状态。
上述机壳4的上部形成有把手6。使用者使用真空吸尘器时,可以把握上述把手6,操作整个吸尘器。比如,使用者可以在把握上述把手6的状态下,调节吸尘头2和机壳4的倾斜角,对所需要的部位进行清洁。
另外,上述机壳4的正面中心部位以可装卸的方式设置集尘桶8。上述集尘桶8可以对通过吸尘头2流进的空气,进行过滤,把空气含有的异物截留在内部。传统结构中,上述集尘桶8采用旋流式集尘方式,截留吸入空气中的异物。
随着使用真空吸尘器,异物会沉积在上述集尘桶8的内部。因此,要定期地对上述集尘桶8进行清理。为了清理上述集尘桶8内部的异物,需要把上述集尘桶8从上述机壳4分离。图2为集尘桶8与上述机壳4的分离状态示意图。
如图2所示,上述集尘桶8包括容器主体8a和盖8b。容器主体8a的顶面处于开放状态,其内部可以盛装异物。盖8b用于开闭上述容器主体8a开放的顶面。这里,通过操作装卸旋钮7,把上述集尘桶8从上述机壳4分离。即,上述集尘桶8安装在机壳4内的状态下,上述装卸旋钮7后端部的挂钩,挂在上述集尘桶8盖8b顶面的组装槽8c,可以防止上述集尘桶8任意脱离。
另外,为了清理集尘桶8内部的异物,需要把上述集尘桶8从上述机壳4分离。这时,使用者按动上述装卸旋钮7。当上述装卸旋钮7的前端部被按动时,结合在上述组装槽8c的挂钩,会从上述组装槽8c脱离,可以从正面抽出上述集尘桶8。
上述装卸旋钮7处于按一侧方向被弹性支撑的状态。上述集尘桶8处于安装状态时,上述装卸旋钮7的后端部处于被向下弹性支撑的状态,上述后端部的挂钩保持与上述组装槽8c结合的状态。
为了按一个方向支撑上述装卸旋钮7,传统技术中使用额外的弹簧(比如扭力簧)。即,通过在上述装卸旋钮7内部的结合轴上设置扭力簧,让上述装卸旋钮7以结合轴为中心,被弹性支撑在一个方向。但是设置额外的弹簧时,不仅增加部件数,提高成本,而且其组装工序也会变得复杂。

发明内容
本发明是为了解决上述问题而提出的,其目的为提供一种集尘桶的装卸装置,通过简化结构,降低成本的同时提高组装工序中的组装效率。
本发明涉及真空吸尘器的集尘桶装卸装置,上述装卸装置用于从真空吸尘器机壳的集尘桶安装槽部装卸集尘桶。为了达到上述目的,本发明的真空吸尘器集尘桶装卸装置包括如下装卸旋钮、盖、弹性片、支撑部。装卸旋钮设置在上述集尘桶安装槽部的顶部,可以以结合轴为中心进行旋转,并具有按动端部和组装挂钩部,上述按动端部突出在机壳的正面,上述组装挂钩部向下延伸形成在与按动端部相反的装卸旋钮另一侧。盖的顶面形成有与上述组装挂钩部结合的组装槽,盖用于开闭上述集尘桶开放的顶面。弹性片一体形成在上述装卸旋钮,并具有一定弹性。支撑部形成在机壳内部的固定位置,并与上述弹性片的某一侧接触,按上述组装挂钩部与组装槽结合的方向,弹性支撑上述装卸旋钮。
本发明的实施例中,上述弹性片按一定长度向上延伸形成在按动端部和组装挂钩部之间,上述支撑部与上述弹性片的顶面一侧接触,向下弹性支撑上述组装挂钩部。
本发明的实施例中,上述装卸旋钮的两侧面中间部位形成有结合轴,机壳的集尘桶安装槽部的顶面向上延伸形成有支撑肋,上述结合轴结合在上述支撑肋,可旋转地支撑上述装卸旋钮。
本发明的集尘桶的装卸装置中,装卸旋钮用于维持集尘桶安装在机壳内部的状态,而装卸旋钮不使用额外的弹簧等部件。从而不仅减少部件,降低成本,而且还能提高组装工序的组装效率。


图1为传统的直立式真空吸尘器示意图;图2为传统的直立式真空吸尘器集尘桶分离状态示意图;图3为本发明的真空吸尘器示意图;图4为本发明真空吸尘器集尘桶分离状态示意图;图5为本发明装卸旋钮示意图;图6为把本发明的装卸旋钮按装在机壳上的,部分结构放大示意图。
主要部件附图标记说明10吸尘头 20机壳22集尘桶安装槽部顶面 24支撑肋26支撑部 30把手50集尘桶 54盖54a组装槽 60组装旋钮62按动端部64组装挂钩部66弹性片 68结合轴具体实施方式
下面,参照附图的实施例,对本发明进行详细说明。
如图3所示,本发明的直立式真空吸尘器包括吸尘头10、机壳20、把手30。吸尘头10以靠近地面的状态移动,吸入含有异物的空气。机壳20的内部设有可以产生吸力的吸入装置,通过上述吸尘头10吸入含有异物的空气。把手30设置在上述机壳20的上部,供使用者把握。
上述吸尘头10以靠近需要进行清洁的地面的状态,进行移动,通过其底面的吸入口,吸入空气。上述吸尘头10上方,设置可以按一定角度旋转的机壳20。上述机壳20的内部,设有吸入装置,吸入装置用于产生吸力。在上述吸入装置的作用下,吸尘头10吸入空气。
上述机壳20相对于吸尘头10可以在一定倾斜角度范围内向后旋转。使用者可以握着把手30,按需要的方向调整上述机壳20的角度,对地面进行清洁。
上述机壳20的中心部位安装有集尘桶50。即,如图4所示,机壳20的中心部位凹陷形成有集尘桶安装槽部52。集尘桶50以可装卸的方式安装在上述集尘桶安装槽部52。上述集尘桶50用于截留通过吸尘头10流入的空气中的异物。比如,上述集尘桶50可以通过旋流式集尘方式过滤异物,也可以通过滤芯式过滤方式过滤异物,也可以同时采用上述旋流式和滤芯式工作方式截留异物。
另外,为了截留异物,上述集尘桶50安装在机壳20内部。为了清理其内部的异物,上述集尘桶50以可拆卸的方式设置在上述机壳20。机壳20上设有装卸旋钮60,装卸旋钮60或让上述集尘桶50保持安装状态,或用于拆卸上述集尘桶50。上述集尘桶50的顶面处于开放状态。盖54用于开闭上述开放的顶面。集尘桶50的正面,一体形成有提手56,取出集尘桶50时,使用者可以把握上述提手56。
图5为本发明的装卸旋钮60示意图。如图所示,本发明的装卸旋钮60突出设置在机壳的前方,包括按动端部62、组装挂钩部64、弹性片66。按动端部62突出在上述机壳的前方,以便使用者按动。组装挂钩部64具有从按动端部62后端部向下延伸的形状,并弹性结合在盖54顶面的组装槽54a。弹性片66具有弹力,让上述组装挂钩部64弹性结合在盖54顶面的组装槽54a。上述弹性片66具有一定长度,有外力作用时,可以在一定范围内产生弹性变形。另外,本发明的装卸旋钮60由合成树脂注塑成型。因为合成树脂本身具有弹性,因此上述弹性片66具有充分的弹力。
具有上述结构的装卸旋钮60结合在机壳20内部时,两者通过上述装卸旋钮两侧面的结合轴68结合。因此装卸旋钮60可以以上述结合轴68为中心心境旋转。与此同时被上述弹性片66向一侧方向弹性支撑。
图6为上述装卸旋钮60安装在上述机壳20内部的状态示意图。为了显示上述装卸旋钮60的安装状态,这里只显示机壳20的后方部位。
如图所示,上述装卸旋钮60的结合轴68可旋转地与支撑肋24结合。支撑肋24一体形成在机壳20上。在这种结合状态下,形成在装卸旋钮60后端部的组装挂钩部64,贯穿机壳20的集尘桶安装部52顶面22,位于其下方。因此上述组装挂钩部64实际上结合在盖54顶面的组装槽54a。当组装挂钩部64与上述组装槽54a结合后,集尘桶50被固定在上述机壳20的内部。而,这种状态下,吸尘器工作时,灰尘会汇集在上述集尘桶50的内部。
为了让上述组装挂钩部64挂在上述组装槽54a,需要向下弹性支撑上述组装挂钩部64。从上述装卸旋钮60的中间部位向上延伸的弹性片66,与支撑部26处于接触状态。支撑部26一体形成在上述机壳20的内部。上述支撑部26限制上述弹性片66的向上移动,让弹性片66以结合轴68为中心,按顺时针方向弹性支撑上述装卸旋钮60。即,弹性片66挂在上述支撑部26的底面。因此可以向下支撑上述组装挂钩部64,让组装挂钩部64弹性结合在上述盖的组装槽64a。
另外,如图中的实施例所示,上述支撑部26一体形成在上述机壳20的内部。因为上述支撑部26固定在上述机壳20的内部,因此,只要让上述支撑部26与上述弹性片66的顶面接触,即可充分地向下弹性支撑上述组装挂钩部64。比如,上述支撑部26和弹性片66的接触或结合关系,也可以是弹性片66的端部接触在支撑部26的下侧面,后者向下弹性支撑前者的关系。另外,也可以在上述支撑部26上,形成可以插入上述弹性片开槽,把弹性片66的端部插入在上述开槽,让弹性片66顶面的一侧部位与支撑部26接触,让弹性片66向下支撑上述组装挂钩部64。
即,上述支撑部26形成在机壳20的内部,压在上述弹性片66顶面的一侧面,让上述组装挂钩部64弹性结合在盖54的组装槽54a。在这种技术范围内,形状、位置等可以存在其他许多变形。
另外,附图的实施例中,上述弹性片66形成在组装挂钩部64的顶部,通过与支撑部26的接触,向下弹性支撑上述组装挂钩部64。这里,上述弹性片66只要能以结合轴68为中心,向下弹性支撑上述组装挂钩部64即可,其形状、形成位置都不受上述实施例的限制。
上述弹性片66可以形成在上述按动端部62和组装挂钩部64之间的顶面、底面等任意位置。另外,上述弹性片66的位置变更时,支撑部26的位置也要发生变化。
另外,如图3、图4所示,装卸旋钮60的按动端部62突出在上述机壳20的正面,便于使用者进行操作。
具有上述结构的本发明,其集尘桶50的装卸过程如下。
上述装卸旋钮60处于结合在机壳20内部的状态,比如处于结合在集尘桶安装部52顶面22的状态。在安装的状态下,上述装卸旋钮60的组装挂钩部64以结合轴为中心处于被向下弹性支撑的状态。
在集尘桶50安装在机壳20的集尘桶安装部52的状态下,上述组装挂钩部64结合在集尘桶50盖54顶面的结合槽54a。因为组装挂钩部64处于结合在结合槽54a的状态,上述集尘桶50不会向前脱离,保持固定的状态,可以进行清洁作业。
随着进行清洁作业,灰尘等异物会沉积在上述集尘桶50的内部。这时,为了清理上述异物,需要从上述机壳20拆卸上述集尘桶50。
为了拆卸集尘桶50,使用者要按动上述装卸旋钮60的按动端部62。当按动端部62被向下按动时,上述装卸旋钮60会以结合轴68为中心,按逆时针方向旋转,让上述组装挂钩部64处于从集尘桶50盖54的组装槽54a分离的状态。这一状态下,上述集尘桶50和装卸旋钮60之间的结合关系已经被解除,可以从机壳20的集尘桶安装部52向前抽出集尘桶50。
由此,使用者可以从机壳20拆卸集尘桶50,对集尘桶50内部的异物进行清理。
综上所述,本发明的基本技术思想为,在装卸旋钮60中,不使用弹簧的情况下,利用弹性片66解除组装挂钩部64和组装槽54a之间的结合关系。
另外,附图的实施例中,以直立式真空吸尘器为例,对本发明进行了说明。但本发明的集尘桶装卸装置也可以应用在直立式吸尘器以外的其他设备。即,只要具有用于截留异物的集尘桶并具有把集尘桶以可拆卸的方式安装在机壳上的结构,即可应用于任何吸尘器。
对于具有本行业一般技术的人来说,在本发明的上述技术思想范围内,可以进行很多的变形。本发明的权利应以权利请求事项为基础进行解释。
权利要求
1.一种真空吸尘器集尘桶装卸装置,用于从真空吸尘器机壳的集尘桶安装槽部装卸集尘桶,其特征在于,包括装卸旋钮、盖、弹性片、支撑部;装卸旋钮设置在上述集尘桶安装槽部的顶部,可以以结合轴为中心进行旋转,并具有按动端部和组装挂钩部,上述按动端部突出在机壳的正面,上述组装挂钩部向下延伸形成在与按动端部相反的装卸旋钮另一侧;盖的顶面形成有与上述组装挂钩部结合的组装槽,用于开闭上述集尘桶开放的顶面;弹性片一体形成在上述装卸旋钮上,并具有一定弹性;支撑部形成在机壳内部的固定位置,并与上述弹性片的某一侧接触,按上述组装挂钩部与组装槽结合的方向,弹性支撑上述装卸旋钮。
2.根据权利要求1所述的真空吸尘器集尘桶装卸装置,其特征在于上述弹性片按一定长度向上延伸形成在按动端部和组装挂钩部之间,上述支撑部与上述弹性片的顶面一侧接触,向下弹性支撑上述组装挂钩部。
3.根据权利要求1所述的真空吸尘器集尘桶装卸装置,其特征在于上述装卸旋钮的两侧面中间部位形成有结合轴,机壳的集尘桶安装槽部的顶面向上延伸形成有支撑肋,上述结合轴结合在上述支撑肋,可旋转地支撑上述装卸旋钮。
全文摘要
本发明提供一种真空吸尘器集尘桶装卸装置包括装卸旋钮、盖、弹性片、支撑部。装卸旋钮设置在机壳的集尘桶安装槽部顶部,可以以结合轴为中心进行旋转,并具有按动端部和组装挂钩部,上述按动端部突出在机壳的正面,上述组装挂钩部向下延伸形成在与按动端部相反的装卸旋钮另一侧。盖的顶面形成有与上述组装挂钩部结合的组装槽,盖用于开闭上述集尘桶开放的顶面。弹性片一体形成在上述装卸旋钮,并具有一定弹性。支撑部形成在机壳内部的固定位置,并与上述弹性片的某一侧接触,按上述组装挂钩部与组装槽结合的方向,弹性支撑上述装卸旋钮。
文档编号A47L9/10GK1729916SQ20041002026
公开日2006年2月8日 申请日期2004年8月6日 优先权日2004年8月6日
发明者金石勇, 朴尚俊, 朴太真, 文强元, 文石玄 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司
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