专利名称：石化装置的化学清洗方法
技术领域：
本发明方法适用于石油化学装置里各种热交换器的清洗，尤其是石化装置的热交换器在线清洗。
二.
背景技术：
石油化学化工装置里配置了大量的热交换器，这些热交换器在使用一段时间后，其传热表面会积垢，导致热交换器的传热性能下降，使整个装置的能耗上升。
为了清除炼油厂的热交换器传热表面的垢，一般的方法是在装置停工后，将热交换器抽出，用高压水清洗传热表面的垢层后在将热交换器复原。如中国专利申请00811453用高压射流清洗方法来清洗载热体，特别是涉及一种清洗燃烧室加热面的喷水枪。对换热器的内壁清洗常用的用水作为清洗母液，向水中加入水溶性化学清洗剂，对热交换器进行水循环清洗。如采用以上清洗方法，热交换器清洗使用的水须进行废水处理。另外，用水作为清洗母液，受沸点的限制(＜100度)，清洗温度不高，清洗效果不高，热交换器的腐蚀速度也将加速。
中国专利申请02132314还涉及一种使用干冰的清洗方法，尤其是燃油加热炉对流室炉管干冰清洗方法。其步骤是在对流室侧面炉墙开设人孔；在每一段层之间铺上用于收集灰垢的物件；接驳干冰清洗系统，根据清洗目标物的污垢情况调节干冰清洗装冰量和压缩空气；使用干冰喷枪从炉顶第一段管排对炉管顶面及两侧进行喷射清洗，并清灰；依此类推对下段管排炉管进行喷射清洗，并清灰。利用干冰清洗原理对燃油加热炉对流室炉管进行清洗，但无法对内壁进行清洗。此方法也不是用于专门对石油化工装置中的加热器进行清洗。
三.
发明内容
本发明的目的是提供一种清洗能力强，效率高，不产生废水，不腐蚀设备材质，成本价格低廉的热交换器在线清洗方法。尤其是用于石油化工装置里各种热交换器的清洗，并可能用于整个装置的热交换器在线清洗本发明的技术解决方案是在石化装置的停工过程中，向石化装置尤其是换热装置内导入油溶剂作为清洗母液，然后向循环油溶剂里添加化学清洗剂，对热交换器进行油循环清洗。将清洗母液和清洗剂加热到60-180℃，尤其是105-150℃，把热交换器传热表面上的垢溶解除去。向循环油中添加油溶性化学清洗剂的量为1~20体积比％，进行6-20小时的溶解浸泡循环清洗，使热交换器表面上的垢除去。
本发明所述的清洗的油溶剂可以与原油混合，因此清洗后的油溶剂可以与原油混合，进行回炼而利用。让其循环。
清洗母液可以采用石化装置里的轻柴油(LGO)、催化轻柴油(LCO)、碳九、煤油和汽油、石脑油、石油醚或其他具有一定芳烃含量的轻质油，即采用甲苯、二甲苯等油溶剂。
油溶性化学清洗剂是植物精油、有机酸酯、界面活性剂的混合物。化学清洗剂的添加量为系统内清洗母液量的1~20％(体积比)。如添加量高，相应进行溶解浸泡循环清洗的时间就较短，6-8小时即可，否则时间长至15-20小时，使热交换器表面上的垢除去。
植物精油为从柑橘果橘子皮中提炼出的油分柠檬油精(Limonene)、其诱导体(柠檬醛)或其他植物油精(橡胶油，松树油)。
有机酸酯可以采用菜油酸酯和大豆油酸酯有机酸酯为酒石酸酯、菜油酸酯或大豆油酸酯。界面活性剂为十六烷基二苯基醚单璜酸盐、多羟基脂肪酰胺表面活性剂、斯盘或吐温。为取得更好的清洗效果，可以添加EDTA络合剂。
本发明的特点是清洗温度可以在120℃以上，清洗能力强，清洗效果好，清洗效率高，热交换器经上述方法清洗后，其传热性能恢复，装置能耗下降。同时，不使用水，可减少设备腐蚀，不需要废水处理，而废液可以与原油混合回炼而利用，成本低。可以进行热交换器在线清洗。尤其是用于石油化工装置里各种热交换器的清洗，并可能用于整个装置的热交换器在线清洗。
具体实施例方式
根据石化装置内热交换器的实际配置情况，可以采用以下两种清洗方式。
1.整个装置内热交换器清洗法在装置的停工过程中，首先向装置内导入清洗母液，采用装置自身的循环泵使母液循环，用装置自身的加热炉将母液加热到60-180℃，尤其是105-150℃。然后向循环清洗母液里添加化学清洗剂，把热交换器传热表面上的垢溶解除去。向循环油中添加1~20％体积比油溶性化学清洗剂，进行6-20小时的溶解浸泡循环清洗，使热交换器表面上的垢除去。清洗后的液体与原油混合后，回炼再利用。添加量多则溶解浸泡循环清洗的时间短，反之则时间长一些。
2.装置内热交换器轮流清洗法当装置内热交换器是并列配置时，可以轮流将其中一列隔离，对隔离的热交换器分别进行清洗。清洗的方法同上述实施例，向循环油中添加1~20％油溶性化学清洗剂，进行6-20小时的循环清洗，使热交换器表面上的垢除去。采用此方法，装置可以连续生产，但是必须设置零时设备对清洗液进行加热以及循环。
3.清洗母液采用石化装置里的轻柴油(LGO)、催化轻柴油(LCO)、碳九、煤油和汽油、石脑油、石油醚或甲苯、二甲苯等油溶剂。选择其中的一种或二种混合没有显著差别。
权利要求
1.一种石化装置的化学清洗方法，其特征是采用油溶剂清洗母液和油溶性化学清洗剂的混合物对石化装置里的热交换器进行清洗，加温到加热到60-180℃，进行6-20小时的溶解浸泡循环清洗，使热交换器表面上的垢除去。
2.由权利要求1所述的石化装置的化学清洗方法，其特征是向油溶剂循环油中添加油溶性化学清洗剂的量为1～20体积比％。
3.由权利要求1所述的石化装置的化学清洗方法，其特征是清洗母液采用石化装置里的轻柴油LGO、催化轻柴油LCO、碳九、煤油和汽油、石脑油、石油醚或甲苯、二甲苯等油溶剂。
4.由权利要求1所述的石化装置的化学清洗方法，其特征是油溶性化学清洗剂是植物精油、有机酸酯与界面活性剂的混合物，植物精油为从柑橘果皮中提炼出的柠檬油精、柠檬醛或橡胶油，松树油植物油精。
5.由权利要求1所述的石化装置的化学清洗方法，其特征是有机酸酯为酒石酸酯、菜油酸酯或大豆油酸酯；界面活性剂为十六烷基二苯基醚单璜酸盐、多羟基脂肪酰胺表面活性剂、斯盘或吐温。
6.由权利要求1所述的石化装置的化学清洗方法，其特征是可以添加EDTA络合剂，添加量为化学清洗剂的1-3体积比％。
7.由权利要求1所述的石化装置的化学清洗方法，其特征是在装置的停工过程中，首先向装置内导入油溶剂作为清洗母液，利用装置自身的泵将油溶剂循环，利用装置自身的加热炉使油溶剂加热。然后向循环油中添加1~20％油溶性化学清洗剂，进行6-20小时的循环清洗，使热交换器表面上的垢除去。
8.由权利要求1所述的石化装置的化学清洗方法，其特征是对并列配置的热交换器轮流进行在线清洗，采用临时泵将油溶剂循环，临时加热器将油溶剂加热；然后向循环油溶剂中添加1～20％的化学清洗剂，进行6-20小时的油溶剂循环清洗，使热交换器表面上的垢除去。
全文摘要
一种石化装置的热交换器清洗方法，使用催化柴油、轻柴油等作为清洗母液，向清洗母液里添加1～20％油溶性化学清洗剂，加温到加热到60－180℃，通过6～20小时油溶剂循环，将热交换器传热表面的垢除去。而清洗后的油溶剂可以与原油混合回炼而利用。本发明清洗温度可以在120℃以上，清洗能力强，清洗效果好，清洗效率高，热交换器经上述方法清洗后，其传热性能恢复，装置能耗下降。同时，不使用水，可减少设备腐蚀，不需要废水处理，可以进行热交换器在线清洗。
文档编号B08B3/08GK1597151SQ20041004172
公开日2005年3月23日 申请日期2004年8月18日 优先权日2004年8月18日
发明者曹放, 许桂清 申请人:江苏天鹏石化特种工程有限公司