专利名称：软包装膏体挤出器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种膏体供给器，特别是一种牙膏、洗面膏、鞋油等软包装膏体挤出器。
背景技术：
人们日常生活中使用牙膏时，习惯用左手拿着牙膏，大姆指挤压牙膏壳体的前半部，壳体内的牙膏被挤压，一部分牙膏从膏口挤出。由于大姆指的作用面积较小，作用位置靠前，所以牙膏不易挤干净的。为了节约，有些人会将所剩的牙膏挤压到牙膏口处，再挤出使用，以减少浪费。其他软包装膏体产品也存在同样问题。
现有的牙膏挤出器，如我国专利申请号为02222218.9，申请日为2002年4月15日的《牙膏挤出器》，该挤出器将牙膏储存在牙膏储存器内，利用杠杆与活塞的结合，借助牙刷推动力，使活塞下压将牙膏挤在刷毛上。其不足之处是利用杠杆与活塞的结合，因此，结构较为复杂。
发明内容
本发明的目的是提出一种可以套在膏体软包装外使用的软包装膏体挤出器。
本发明的具体实施方案本软包装膏体挤出器由挤压棍、驱动架、上支架、弹簧、下支架和拉簧等组成。挤压棍的两端或一端与驱动架相连，驱动架的下方为上支架，挤压棍和驱动架固定在上支架上，驱动架和上支架之间装有弹簧。上支架前端的两侧和下支架前端的两侧分别固定在一起，上下支架相互是可以转动的，这样的结构象一种转页，并可套在膏体包装的外面。上下支架的两侧各有一根拉簧，拉簧的拉力使上支架上的挤压棍和下支架相接触的部分产生向内的夹力，以便软包装膏体挤出器固定在膏体包装的尾部。
本发明的优点是采用杠杆原理，向下按动驱动架驱动挤压棍作单方向转动，从膏体包装的尾部向前挤压出膏体，膏体挤出的量可以控制。由于软包装膏体挤出器套在膏体包装外使用，并且只需单手操作，因此使用方便。
图1软包装膏体挤出器结构示意图。
图2膏体挤出器前端向上凸起的上支架结构示意图。
图3膏体挤出器前端装有下托棍的上支架结构示意图。
图4挤压棍剖面示意图。
图5驱动架右端示意图。
图6弹簧片示意图。
图7挤压棍右端面带有几个相连的斜齿示意图。
图8挤压棍右端沿外圆向内排列几个相连的斜齿示意图。
图9具体实施方式
二中的结构剖面示意图。
图10具体实施方式
三中的挤压棍示意图。
图1具体实施方式
三中的结构剖面示意图。
图1具体实施方式
四中的挤压棍示意图。
图1具体实施方式
四中换向轴和伸缩弹簧处在向左位置时的结剖面示意图。
图1具体实施方式
四中换向轴和伸缩弹簧处在向右位置时的结剖面示意图。
具体实施例方式
实施方式一参见图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7。
本软包装膏体挤出器由挤压棍1、驱动架2、上支架3、弹簧4、下支架5和拉簧6等组成。挤压棍1的宽度略大于膏体外包装尾部的宽度，挤压棍1的两端与驱动架2相连，驱动架2的下方为上支架3，驱动架2和上支架3之间互为夹角。挤压棍1和驱动架2安装在上支架3上，驱动架2和上支架3之间装有弹簧4，弹簧4给驱动架2按动后复位提供弹力。上支架3前端的两侧和下支架5前端的两侧分别固定在一起，上支架3和下支架5互为夹角，上支架3和下支架5相互是可以转动，这样的结构象一种转页，并可套在膏体包装的外面。上支架3和下支架5的两侧各有一根拉簧6，拉簧6的拉力使上支架3上的挤压棍1和下支架5相接触的部分产生向内的夹力，以便软包装膏体挤出器固定在膏体包装的尾部。因为现在膏体软包装的材料多数是塑料，有弹性而且表面光滑，所以挤压棍1的表面有排列很密的横向凹槽，如图4中挤压棍1的剖面图所示。如图5、图6、图7所示，在挤压棍1右端的侧面，以其轴心为圆心排列几个相连的斜齿，与驱动架2的右前端之间有一弹簧片8，工作时弹簧片8和驱动架2同时被按下以挤压棍1的轴心转动，弹簧片8缺口翘起部分和斜齿的垂直面接触，推动挤压棍1正方向转动。松开时弹簧片8和驱动架2同时被弹起，弹簧片8的缺口翘起部分沿斜齿的斜面反方向转动，因而对挤压棍1不起作用，驱动架2和弹簧片8因弹簧4的弹力而复位。因为挤压棍1转动的角度和驱动架2按下的距离相对应，挤压棍1挤压软包装里面的膏体，从尾部向前挤压出膏体，所以膏体从包装口挤出的量受驱动架2按下的距离控制。下支架5和挤压棍1相接触的部分可设计为如下两种方式如图2所示，在驱动架2按下挤压棍1转动时，下支架5前端向上凸起部分向上挤压膏体软包装，它们之间的接触面是直线状的。如图3所示，在驱动架2按下挤压棍1转动时，固定在下支架5上的下托棍7向上挤压膏体软包装，它们之间的接触面也是直线状的，下托棍7本身是可以转动的。膏体软包装本身在向下和向上挤压力的作用下，并因挤压棍1转动向后移动，这样膏体软包装就有一定面积被压扁，里面的膏体被挤干净。软包装膏体挤出器向前移动后，因拉簧6产生的夹力的作用，使之保持在膏体软包装移动后的位置。
实施方式二参见图1、图8和图9，挤压棍1的右端以其轴心为圆心沿外圆向内排列几个相连的斜齿，驱动架2与之相应的右前端有一部分深入到挤压棍1右端中，其结构剖面如图9所示。按下驱动架2时，固定在驱动架2上的驱动块9随驱动架2以其轴心转动，和挤压棍1右端内斜齿的垂直面相接触，推动挤压棍1正方向转动。松开驱动架2时，驱动块9随同驱动架2反方向转动，驱动块9和斜齿的斜面接触，驱动架2对挤压棍1不起作用。钢丝弹簧10给驱动块9复位提供弹力。
实施方式三如图10和图11所示的结构，剖面显示驱动架2的右前端以其轴心为圆心沿外圆向内排列几个相连的斜齿，挤压棍1的右端有一部分深入到驱动架2右前端中。按下驱动架2时，驱动架2右前端内一斜齿的垂直面和固定在挤压棍1上的驱动块9相接触，推动挤压棍1正方向转动。松开驱动架2时，驱动架2该端内一斜齿的斜面和驱动块9相接触，不能通过驱动块9推动挤压棍转动，驱动架2对挤压棍1不起作用。
实施方式四参见图1、图12、图13和图14，驱动架2的右前端以其轴心为圆心沿外圆向内排列一些相连的三角齿，挤压棍1的右端被铣去约一半，在挤压棍1凹进去形成的端面上固定有摆动驱动块11，摆动驱动块11的两端都有几个三角齿，它们对于固定点是对称的，并以固定点为轴心上下转动，同样挤压棍1右端有一小部分深入到驱动架2的右前端内。图14所示，换向轴13和伸缩弹簧12固定在挤压棍1上，换向轴13可相对于挤压棍1左右转动一定的角度，图中换向轴13和伸缩弹簧12处在向右位置，伸缩弹簧12的弹力使摆动驱动块11的右端抬高，摆动驱动块右上端的三角齿与驱动架2右前端内的三角齿相对，摆动驱动块11的左下端和挤压棍1该端的水平面紧密接触。按下驱动架2时，驱动架2以挤压棍1的轴心转，驱动架2该端内的三角齿带动摆动驱动块11右上端的三角齿，经摆动驱动块11，通过和挤压棍1该端的水平面紧密接触部分，推动挤压棍1正向转动。松开驱动架2时，驱动架2以挤压棍1的轴心反向转动，摆动驱动块11右端被压下，摆动驱动块11左下端则被抬高并脱离挤压棍1右端的水平面，摆动驱动块11右上端的三角齿和驱动架2该端内的三角齿分离，驱动架2对挤压棍1不起作用。伸缩弹簧12给摆动驱动块11复位提供弹力。如图13所示，换向轴13向左转动一定的角度后，摆动驱动块11的右下端和挤压棍1该端的水平面紧密接触。驱动架2向下按动时，驱动架2以挤压棍1的轴心正向转动，驱动架2该端内的三角齿和摆动驱动块11左端的三角齿相连，摆动驱动块11的左上端被压下，摆动驱动块11的右下方被抬高离开挤压棍1该端的水平面，驱动架2对挤压棍1不起作用。松开驱动架2时，驱动架2以挤压棍1的轴心反向转动，驱动架2该端内的三角齿带动摆动驱动块11左上端的三角齿，经摆动驱动块11，通过和挤压棍1该端的水平面紧密接触部分，推动挤压棍1反向转动，也就是说换向轴13起到了改变挤压棍1转动方向的作用。从“实施方式二”可知，挤压棍1也可以做成，在它的右端以其轴心为圆心沿外圆向内排列一些相连的三角齿，而驱动架2的右前端有一部分深入到挤压棍1的右端中，它们之间的结构可参考图13和图14，其中标注1和标注2需交换，它们之间的作用原理和本段上述一样。
权利要求
1.一种软包装膏体挤出器，其特征在于包括挤压棍(1)、驱动架(2)、支架(3)、弹簧(4)、下支架(5)和拉簧(6)，挤压棍(1)的两端与驱动架(2)相连，驱动架(2)的下方为上支架(3)，驱动架(2)和上支架(3)互为夹角，挤压棍(1)和驱动架(2)固定在上支架(3)上，驱动架(2)和上支架(3)之间设有弹簧(4)，上支架(3)的前端两侧和下支架(5)的前端两侧分别固定在一起，上支架(3)和下支架(5)互为夹角，上支架(3)和下支架(5)可相互转动，上下支架的两侧分别固定拉簧(6)。
2.根据权利要求1所述的软包装膏体挤出器，其特征在于所述的挤压棍(1)的表面刻有排列较密的横向凹槽。
3.根据权利要求1所述的软包装膏体挤出器，其特征在于所述的下支架(5)的前端凸起部分与挤压棍(1)相接触。
4.根据权利要求1所述的软包装膏体挤出器，其特征在于所述的下支架(5)的前端装有可转动的下托棍(7)，并与挤压棍(1)相接触。
5.根据权利要求1所述的软包装膏体挤出器，其特征在于所述的挤压棍(1)的侧面，以其轴心为圆心，并设有斜齿，该侧面与驱动架(2)与之相应的前端之间设有弹簧片(8)，弹簧片(8)和驱动架(2)同时随轴转动，正向转动时弹簧片(8)缺口翘起部分和斜齿的垂直面接触推动挤压棍(1)转动，反之，不能推动挤压棍(1)转动。
6.根据权利要求1所述的软包装膏体挤出器，其特征在于所述的挤压棍(1)的一端以其轴心为圆沿外圆向内设有斜齿，驱动架(2)与之相应的前端深入到挤压棍(1)的该端中，驱动块(9)固定在驱动架(2)的前端，在钢丝弹簧(10)的作用下沿斜齿的表面跳动，当驱动架(1)带动驱动块(9)以挤压棍(1)的轴正向转动时，驱动块(9)和斜齿的垂直面接触，推动挤压棍(1)转动，反之，不能推动挤压棍(1)转动。
7.根据权利要求1所述的软包装膏体挤出器，其特征在于所述的驱动架(2)的前端以其轴心为圆沿外圆向内设有斜齿，挤压棍(1)与之相应的一端深入到驱动架(2)的前端中，驱动块(9)固定在挤压棍(1)的该端上，在钢丝弹簧(10)的作用下沿斜齿的表面跳动，当驱动架(2)以挤压棍(1)的轴正向转动时，驱动架(2)上斜齿的垂直面和驱动块(9)接触，带动驱动块(9)推动挤压棍(1)转动，反之，不能推动挤压棍(1)转动。
8.根据权利要求1所述的软包装膏体挤出器，其特征在于所述的驱动架(2)的前端以其轴心为圆心沿外圆向内设有三角齿，挤压棍(1)的该端被铣去一半，凹处形成端面，该端面上固定有摆动驱动块(11)，其两端上方设有三角齿，并以固定点为轴上下转动，挤压棍(1)的该端深入到驱动架(2)与之相应的前端内，换向轴(13)向右转动后，伸缩弹簧(12)指向右边，摆动驱动块(11)右端被抬高，摆动驱动块(11)右上端的三角齿和驱动架(2)该前端内的三角齿相连，摆动驱动块(11)左端下方和挤压棍(1)该端的水平面接触，换向轴(13)向左转动，伸缩弹簧(12)指向左边，摆动驱动块(11)左端被抬高，摆动驱动块(11)左上端的三角齿和驱动架(2)该前端内的三角齿相连，摆动驱动块(11)右端下方和挤压棍(1)该端的水平面接触。
9.根据权利要求1所述的软包装膏体挤出器，其特征在于所述的挤压棍(1)的一端以其轴心为圆心沿外圆向内设有三角齿，驱动架(2)与之相应的前端部分深入到挤压棍(1)的该端中，驱动架(2)的该部分被铣去一半，凹处形成端面，该端面上固定有摆动驱动块(11)，其两端上方设有三角齿，并以固定点为轴上下转动，换向轴(13)向右转动后，伸缩弹簧(12)指向右边，摆动驱动块(11)右端被抬高，摆动驱动块(11)右上端的三角齿和挤压棍(1)该端内的三角齿相连，摆动驱动块(11)左端下方和驱动架(2)该端的水平面接触，换向轴(13)向左转动，伸缩弹簧(12)指向左边，摆动驱动块(11)左端被抬高，摆动驱动块(11)左上端的三角齿和挤压棍(1)该端内的三角齿相连，摆动驱动块(11)右端下方和驱动架(2)该端的水平面接触。
全文摘要
本发明涉及一种软包装膏体挤出器，它由挤压棍(1)、驱动架(2)、上支架(3)、弹簧(4)、下支架(5)和拉簧(6)等组成。挤压棍(1)的两端与驱动架(2)相连，驱动架(2)的下方为上支架(3)，驱动架(2)和上支架(3)互为夹角，挤压棍(1)和驱动架(2)固定在上支架(3)上，驱动架(2)和上支架(3)之间设有弹簧(4)，上支架(3)前端的两侧和下支架(5)前端的两侧分别固定在一起，上支架(3)和下支架(5)互为夹角，上支架(3)和下支架(5)可相互转动，上下支架的两侧分别固定拉簧(6)。其优点是由于采用杠杆原理，按动驱动架，挤压棍作单方转动，从膏体包装的尾部向前挤出膏体，膏体挤出的量可控制。由于软包装膏体挤出器套在膏体包装外使用，且只需单手操作，因此使用方便。
文档编号A47K5/00GK1762768SQ20041008389
公开日2006年4月26日 申请日期2004年10月22日 优先权日2004年10月22日
发明者汤长春 申请人:汤长春