一种高压纳米脂质体膜挤出装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及纳米脂质体制备机械领域，具体是一种高压纳米脂质体膜挤出装置，包括物料进口、不锈钢压力容腔、PC膜、聚酯膜、不锈钢筛网、不锈钢承座、物料出口、夹套进水口、夹套出水口和氮气进口，不锈钢压力容腔底部设有PC膜和聚酯膜，PC膜和聚酯膜底部设有一双层支撑的不锈钢网板，双层支撑不锈钢网板由不锈钢筛网和不锈钢承座组成，不锈钢压力容腔顶部设有物料进口和氮气进口，不锈钢压力容腔底部设有物料出口，不锈钢压力容腔外侧设有温控夹套，不锈钢压力容腔一侧设有物料进口。本实用新型同现有技术相比，其优点在于：设有PC膜和聚酯膜两层过滤膜，可根据使用具体需求来选择不同孔径纳米的膜来进行挤出。
【专利说明】一种高压纳米脂质体膜挤出装置
[【技术领域】]
[0001]本实用新型涉及纳米脂质体制备机械领域，具体是一种高压纳米脂质体膜挤出装置。
[【背景技术】]
[0002]纳米药物，指通过一定的微细加工方式直接操纵原子、分子或原子团、分子团，使其重新排列组合，形成新的具有纳米尺度的物质或结构，一种具有同生物膜性质类似的磷脂双分子层结构载体的药物。纳米药物是指以纳米级高分子纳米粒(nano-particles,NP)、纳米球(nano, spheres NS)、纳米囊(nano-capsules, NC)等为载体，与药物以一定方式结合在一起后制成的药物，其粒径可能超过10nm,但通常应小于500nm。纳米药物也可以是直接将原料药物加工制成的纳米粒。
[0003]现有的脂质体的制备方法有注入法、薄膜分散法、超声波分散法、逆相蒸发法、冷冻干燥法、重建脂质体，注入法主要用于制备单室脂质体，少数为多室脂质体，其粒径绝大多数在2m以下；薄膜分散法主要用于制备多室或大单室脂质体，超声后以单室脂质体为主；超声波分散法主要用于制备以单室为主单室脂质体；逆相蒸发法是将磷脂溶于有机溶齐IJ，加入含药物的缓冲液，超声使成稳定w/o乳剂，减压除去有机溶剂在旋转器壁上形成薄膜，加入缓冲液使凝胶脱落，制得水性混悬液，通过凝胶色谱法或超速离心法，除去未包入的药物，即得大单室脂质体；冷冻干燥法适合于热敏感的药物；重建脂质体分为单室或多室型，是目前国外应用最为广泛的制备方法之一，具有工艺稳定、适合于工业化生产、质量易于控制、产品稳定性好等特点。但这些方法制备的脂质体粒径不可控制、操作复杂。
[实用新型内容]
[0004]本实用新型为了解决现有的制备纳米脂质体设备挤出粒径不均匀、操作复杂等技术问题，提供一种挤出粒径均匀的高压纳米脂质体膜挤出装置。
[0005]为了实现上述目的，提供一种高压纳米脂质体膜挤出装置，包括物料进口、不锈钢压力容腔、PC膜、聚酯膜、不锈钢筛网、不锈钢承座、物料出口、夹套进水口、夹套出水口和氮气进口，不锈钢压力容腔底部设有PC膜和聚酯膜，PC膜和聚酯膜底部设有一双层支撑的不锈钢网板，双层支撑不锈钢网板由不锈钢筛网和不锈钢承座组成，不锈钢压力容腔顶部设有物料进口和氮气进口，不锈钢压力容腔底部设有物料出口，不锈钢压力容腔外侧设有温控夹套，不锈钢压力容腔一侧设有物料进口。
[0006]所述的PC膜直径为25或47或90或142或296毫米。
[0007]所述的双层支撑不锈钢网板承受70公斤压力。
[0008]所述的不锈钢压力容腔顶部设有上盖，上盖设有一个进料阀口和一个氮气给压阀门。
[0009]所述的上盖为多螺钉固定的上盖，只留一个进料口，通过卫生型隔膜泵提供动力。
[0010]本实用新型同现有技术相比，其优点在于:设有PC膜和聚酯膜两层过滤膜，可根据使用具体需求来选择不同孔径纳米的膜来进行挤出；设有双层的不锈钢网板，提供足够的受压支撑，可根据具体使用压力的不同设计两层结构，来提高其耐压能力和对膜的完整性进行保护；设有温控夹套容腔，可对物料进行温度控制；上盖处设计进料阀口和氮气给压阀门，可调节挤出物料时所需的压力。
[【专利附图】
【附图说明】]
[0011]图1为本实用新型的结构图；
[0012]图2为实用新型经过450纳米的PC膜挤出后平均粒径分布图；
[0013]图3为实用新型经过200纳米的PC膜挤出后平均粒径分布图；
[0014]图4为实用新型经过100纳米的PC膜挤出后平均粒径分布图；
[0015]图5为实用新型经过80纳米的PC膜挤出后平均粒径分布图；
[0016]图中:1.物料进口 2.不锈钢压力容腔 3.PC膜及聚酯膜层 4.不锈钢筛网5.不锈钢承座6.物料出口 7.夹套进水口 8.夹套出水口 9.氮气进口 ；
[0017]指定图1作为本实用新型的摘要附图。
[【具体实施方式】]
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]实施例1
[0020]如图1所示，高压纳米脂质体膜挤出装置，包括物料进口、不锈钢压力容腔、PC膜、聚酯膜、不锈钢筛网、不锈钢承座、物料出口、夹套进水口、夹套出水口和氮气进口，不锈钢压力容腔底部设有PC膜和聚酯膜，PC膜和聚酯膜底部设有一双层支撑的不锈钢网板，双层支撑不锈钢网板由不锈钢筛网和不锈钢承座组成，不锈钢压力容腔顶部设有物料进口和氮气进口，不锈钢压力容腔底部设有物料出口，不锈钢压力容腔外侧设有温控夹套，不锈钢压力容腔一侧设有物料进口。双层支撑不锈钢网板承受70公斤压力，不锈钢压力容腔顶部设有上盖，上盖设有一个进料阀口和一个氮气给压阀门，上盖为多螺钉固定的上盖，只留一个进料口，通过卫生型隔膜泵提供动力。
[0021]实施例2
[0022]本实用新型设有PC膜和聚酯膜两层过滤膜，可根据使用具体需求来选择不同孔径纳米的膜来进行挤出，PC膜直径为25或47或90或142或296毫米。
[0023]图2至图5是本实用新型经过不同纳米的PC膜挤出后平均粒径分布图，采用的是美国Pall公司的聚碳酸酯材质的各种孔径的膜，粒度测定使用美国PSSNIC0MP380进行脂质体粒度测定，经过此方法制备的脂质体，使用不同孔径的膜挤出。
【权利要求】
1.一种高压纳米脂质体膜挤出装置，包括物料进口、不锈钢压力容腔、PC膜、聚酯膜、不锈钢筛网、不锈钢承座、物料出口、夹套进水口、夹套出水口和氮气进口，其特征在于不锈钢压力容腔底部设有PC膜和聚酯膜，PC膜和聚酯膜底部设有一双层支撑的不锈钢网板，双层支撑不锈钢网板由不锈钢筛网和不锈钢承座组成，不锈钢压力容腔顶部设有物料进口和氮气进口，不锈钢压力容腔底部设有物料出口，不锈钢压力容腔外侧设有温控夹套，不锈钢压力容腔一侧设有物料进口。
2.如权利要求1所述的一种高压纳米脂质体膜挤出装置，其特征在于所述的PC膜直径为25或47或90或142或296毫米。
3.如权利要求1所述的一种高压纳米脂质体膜挤出装置，其特征在于所述的双层支撑不锈钢网板承受70公斤压力。
4.如权利要求1所述的一种高压纳米脂质体膜挤出装置，其特征在于所述的不锈钢压力容腔顶部设有上盖，上盖设有一个进料阀口和一个氮气给压阀门。
5.如权利要求4所述的一种高压纳米脂质体膜挤出装置，其特征在于所述的上盖为多螺钉固定的上盖，只留一个进料口，通过卫生型隔膜泵提供动力。
【文档编号】A61J3/00GK204072774SQ201420188693
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】张锋, 戴圣阳 申请人:诺泽流体科技(上海)有限公司