专利名称：复底铝锅的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及炊具，具体地说是一种在铝制炊具底复合一层导磁材料的复底铝锅。
背景技术：
目前，市场上销售的炊具相当一部分为铝制炊具，其优点较多，随着人们生活水平的不断提高，人们对炊具电气化的程度越来越高，因此，使铝制炊具能在电磁炉上使用成了追求的目标。为此，有人研制出能在电磁炉上使用的铝制锅，专利号为02217063.4的中国专利公开了一种“铝质锅的复合锅底”，其技术方案如下在铝质锅的底部复合一钢板，该钢板的表面冲压出多个翻孔(即为带翻边的通孔)，将钢板贴合在铝质锅的底部进行冷挤压，使锅底的铝变形后挤入到钢板的翻孔内，同样翻孔的翻边也压入到锅底的铝基体内。虽然此种锅的钢板上翻孔的翻边已压入锅底，但由于锅底与钢板上的翻孔边没有形成相互扣合，在长期使用后，钢板仍会脱落，影响了锅的使用寿命；热胀冷缩时，锅底还会产生鼓凸现象。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的缺陷，提供一种包底更牢固的复底铝锅，以防止长期使用后产生脱底现象，防止因热胀冷缩而产生鼓凸现象。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案复底铝锅，包括锅体和与其底部结合的包底片，其特征在于所述的包底片上设有数个凹槽，凹槽的侧面开有通孔。凹槽的形状呈圆形、菱形、椭圆、方形等；通孔的形状呈方形、弧形、三角形、梯形等，凹槽及通孔的形状不受上述形状的限制。本实用新型的制造过程如下先将包底片置于模具上，再将液态铝挤入模具中，铝液在高压下通过凹槽侧面的通孔进入凹槽中，使包底片上的凹槽完全处于锅底的铝基体中，这样锅底与包底片上的凹槽相互扣合，防止了铝锅长期使用后产生脱底现象，并可防止因热胀冷缩原因产生鼓凸现象。
所述的复底铝锅，所述的通孔有二个，分设在凹槽的两侧面上，制造时铝液能快速进入凹槽内。
所述的复底铝锅，凹槽以同心圆或辐射状分布，使其导磁性更为平均而避免乱磁现象。
本实用新型使锅底与包底片相互扣合，防止了铝锅长期使用后产生脱底现象，也防止了因热胀冷缩原因产生鼓凸现象；包底片上的凹槽以同心圆或辐射状分布，使其导磁性更为平均，避免了乱磁现象。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型包底片的结构图。
图3为图2中A-A剖视放大图。
具体实施方式
如图所示的复底铝锅，包括锅体1和与其底部扣合的包底片2，包底片2上设有数个凹槽3，凹槽3的两侧面均开有通孔4。本实用新型的制造过程如下先在导磁的包底片上冲出数个凹槽，按同心圆排列分布，凹槽的两侧面开通孔。其次，将包底片置于模具上，再将液态铝挤入模具中，铝液在高压下通过包底片凹槽两侧的通孔进入凹槽中，使包底片的折弯部分(即凹槽)处于锅底中，使锅底与包底片相互扣合，防止了长期使用产生脱底现象，也可防止因热胀冷缩原因产生鼓凸现象。
以上所给出的仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.复底铝锅，包括锅体(1)和与其底部结合的包底片(2)，其特征在于所述的包底片(2)上设有数个凹槽(3)，凹槽(3)的侧面开有通孔(4)。
2.根据权利要求1所述的复底铝锅，其特征在于所述的通孔(4)有二个，分设在凹槽(3)的两侧面上。
3.根据权利要求1或2所述的复底铝锅，其特征在于所述的凹槽(3)以同心圆分布。
4.根据权利要求1或2所述的复底铝锅，其特征在于所述的凹槽(3)以辐射状分布。
专利摘要本实用新型是一种在铝制炊具底复合导磁材料的复底铝锅。现有的锅底与复底用钢板上的翻孔边没有形成相互扣合，在长期使用后，钢板仍会脱落，影响了锅的使用寿命；热胀冷缩时，锅底还会产生鼓凸现象。本实用新型包括锅体和与其底部结合的包底片，其特征在于所述的包底片上设有数个凹槽，凹槽的侧面开有通孔。本实用新型使锅底与包底片相互扣合，防止了铝锅长期使用后产生脱底现象，也防止了因热胀冷缩原因产生鼓凸现象。
文档编号A47J36/02GK2801010SQ20052010239
公开日2006年8月2日 申请日期2005年5月23日 优先权日2005年5月23日
发明者陈合林 申请人:浙江台州爱仕达电器有限公司