专利名称：清洁工具、包括清洁工具的清洁系统，以及清洁硬质表面的方法
技术领域：
本发明涉及清洁工具，以及用于清洁硬质表面的清洁系统，尤其是硬质表面例如地板上的干式除尘。
背景技术：
用于硬质表面尤其是地板表面的干尘类清洁的清洁系统在本领域中是人们所熟知的。此种清洁系统的一个实例是由Procter & GambleCompany出售的SwifferTM。此清洁系统具有包括通过万向接头连接到拖把头的手柄的工具，并旨在与需要连接到拖把头的一次性清洁片一起使用。
此类清洁系统具体地讲是为了方便和容易地清洁硬质表面而设计，尤其是硬质地板表面的干尘类清洁，也为了取代真空吸尘器、刷子和簸箕。然而，此类清洁系统尚存在许多问题。
这些清洁系统的一个问题是清洁片在前沿处会很快饱和。这些清洁系统的另一个问题是它们在拾取较大的污垢颗粒时效率不高。结果是，这些颗粒与灰尘及其他干污垢一起堆积在拖把头前沿的前方。前沿处饱和的片区及尘堆都会阻止更多的灰尘、干污垢或较大的污垢颗粒被清洁片拾取，从而造成较大面积的片区未被使用。如此以来，清洁片就不能物尽其用。这些清洁系统的另一个问题是，由于其极大的可操纵性，灰尘和干污垢以及污垢颗粒在清洁操作中沿拖把头的侧边逸出，尤其当拖把头由一个方向转向另一个方向时更是如此。结果是，在清洁操作之后尘堆和较大的颗粒残留在地板上，从而需要另外的清洁步骤或清洁工具例如真空吸尘器，或刷子和簸箕，来提供完全的灰尘和污垢移除。
因此，仍然存在未满足的消费者需求。更确切地讲，消费者需要一种能够提供完全的灰尘和干污垢移除的、方便且容易使用的清洁系统，它不需要另外的清洁步骤或清洁工具，并且充分地使用清洁片的清洁能力。
针对若干这些问题，已经有人作了一些尝试。
转让给3M Innovative Properties Company的美国专利申请2004/0025271中描述了一种清洁装置，此清洁装置带有包括连接到刚性塑料固定板的挠性构件的清洁部分。清洁部分具有用于拾取细尘的清洁布表面，以及用于拾取较大颗粒的粘合表面，两者均可单独与待清洁表面接触。清洁部分被通过枢轴连接到手柄，并且清洁装置具有限制手柄运动的止动件。粘合表面不与待清洁表面接触，直到手柄被倾斜超过某个预定角度。此清洁装置的一个问题是，较大颗粒会被粘合表面于粘合表面和清洁布表面相互接触的区域中捕集。结果是，灰尘积聚成堆，因而限制了清洁布表面对细尘的进一步拾取。同时，当侧向移动清洁部分时，灰尘和污垢会沿清洁部分的侧边逸出。而要倾斜手柄以使粘合表面接触待清洁表面对使用者来说也不方便。
转让给Kimberly-Clark Corporation的US-A-3,465,377中描述了一种具有包含衬垫部件的清洁拖把。衬垫部件包括彼此间隔开的多排可弹力变形的材料，每排材料都具有多重依赖突出。在邻近排的突出之间有每隔一排的依赖突出起障碍物的作用并且提供对灰尘封闭的通道，阻止灰尘通过拖把宽度。突出具有与拖把头长度相比较小的宽度，因此较大颗粒会堵塞突出，从而限制了对灰尘和颗粒的进一步拾取。阻碍物阻止细尘移向中心和拖把头的后部，因而造成清洁片的大片区域被较少使用，或甚至未被使用。
本发明涉及克服现有技术的这些问题和缺点。
因此本发明的一个目的是提供一种清洁工具和一种应用方便并且具有改进的清洁性能的清洁系统。
本发明的另一个目的是提供一种清洁工具和一种清洁系统，它能够提供完全的灰尘和干污垢移除，而不需要另外的清洁步骤和清洁工具。
本发明的另一个目的是提供一种清洁工具和一种清洁系统，它既能够拾取较大的干污颗粒，也能够拾取细尘。
本发明的另一个目的是提供一种清洁工具和一种清洁系统，它能够在清洁操作中收集和保留尘堆而不阻止清洁片进一步拾取细尘。
本发明的另一个目的是提供一种清洁工具和一种能够更有效地使用清洁片的清洁系统。
发明概述本发明涉及一种用于清洁硬质表面的清洁工具，所述清洁工具包括连接到至少部分可变形的拖把头的手柄，所述拖把头具有连接到后沿的前沿，其中所述拖把头包括第一腔体，所述第一腔体从前沿向后沿延伸。当所述拖把头与待清洁硬质表面接触时，所述第一腔体仅邻近前沿形成开口，所述开口具有介于前沿全长的约50％和约100％之间的宽度。
本发明进一步涉及一种用于清洁硬质表面的清洁系统，所述清洁系统包括清洁工具以及可拆卸地连接到所述清洁工具的拖把头上的清洁片。
本发明进一步涉及一种清洁硬质表面的方法，所述方法包括用所述清洁系统擦拭所述表面的步骤。所述方法优选还包括朝某个方向移动拖把头的方法，使得颗粒被收集和保留在所述第一腔体内部。所述方法还优选包括在擦拭操作期间和/或擦拭操作之后顶着待清洁表面按压拖把头的步骤。
附图概述
图1为如本发明所述的清洁工具的透视图。
图2为如本发明所述的清洁系统的透视图，其中清洁片被连接到清洁工具上。
图3a为如本发明所述的拖把头在xy平面内的横截面视图。
图3b为如本发明所述的另一拖把头在xy平面内的横截面视图。
图4a、4b和4c为如本发明所述的优选的拖把头在Z-方向上的横截面视图。
图5a和5b为与本发明的清洁工具一起使用的优选的清洁片的底视图。
图6为如本发明所述的优选的清洁工具的顶视图，所述清洁工具具有在它的上表面中带有狭缝的拖把头。
发明详述
A.定义本文所用术语“xy平面”是指与拖把头或其组件的厚度正交的平面。X和Y维通常分别对应于拖把头或拖把头组件的长度和宽度。
本文所用术语“Z-维”是指正交于本发明的拖把头或其组件的长度与宽度的维。Z-维通常对应于拖把头的厚度。
本文所用术语“层”是指清洁片的构件或组件，其主要维是x-y，即沿着其长度与宽度。应当了解的是，术语“层”并不一定限于单个层或材料片。因此，层可包括必备类型材料的数个片或纤维网的层压或组合。因此，术语“层”包括术语“多层”和“分层”。
对于本发明来说，清洁片的“上”层为相对地离待清洁表面较远的层(即说到工具时，在使用期间离工具手柄相对较近)。相反地，术语“下”层是指离待清洁表面相对较近的清洁片层(即讲到工具时，在使用期间离工具手柄相对较远)。
B.清洁工具本发明的清洁工具10包括连接到拖把头30的手柄20。拖把头30至少部分地可变形，优选至少部分地可压缩。拖把头30优选可旋转地连接到手柄20上。一个或更多可绕枢轴转动的接头50可将清洁工具10的手柄20与拖把头30互连。优选的接头50为包括两个转轴的万向接头，两个转轴允许手柄20在方向37和38上绕轴转动，如图1所示。
拖把头30具有连接到后沿32的前沿31，如图1所示。本文所用术语“前沿”是指当拖把头背离其使用者向前移动时引领拖把头30的拖把头30的边缘。同样，术语“后缘”是指当拖把头背离其使用者向前移动时拖在拖把头30后面的拖把头30的最远边缘。对于大多数清洁工具来讲，前沿31和后沿32基本平行于拖把头30的纵向轴线，其中纵向轴线是沿拖把头30的长度的轴线。拖把头30在x-y平面上的优选形状为基本矩形，然而其它形状也是可能的。例如，拖把头30可具有眼形、圆形或三角形形状。对于圆形的拖把头，前沿被认为是圆周的二分之一，后沿为圆周的相对的二分之一。对于三角形的拖把头，前沿可为限定三角形的3条边之一，如果当拖把头被向前移动时此边引领拖把头的话。三角形的剩下的另2条边则被认为是后沿。如果限定三角形的3条边之一是后沿，即，如果3条边之一当拖把头被向前移动时拖在拖把头的后面，则剩下的另2条边被认为是前沿。
拖把头30还优选地包括一个或更多连接结构33，如图1所示。连接结构33被构型为在使用中接纳和保留拖把头30上的清洁片70。合适的连接结构33为(但不限于此)包括狭缝、夹具、吊钩和套环(例如VelcroTM)或其组合的灵活结构。一种优选的连接结构33被描述于美国专利6,305,046(Kingry等人)中。连接结构33可被定位于拖把头30的上表面、它的下表面、侧面或其组合。
拖把头30包括至少一个腔体，其在清洁操作中允许收集和保留各类包括细尘、毛发、沙粒在内的干污垢，还有较大的污垢颗粒，例如食物碎屑。拖把头30包括至少如图1、3a、3b和4a所示的第一腔体40，其从前沿31向后沿32延伸，并且当所述拖把头30与待清洁硬质表面80接触时形成仅邻近前沿31的开口42。如此以来，开口仅在前沿处可进入。所谓“当拖把头30与硬质表面接触时”，是指拖把头30被水平地置于水平的硬质表面80上，而不接触任何基本垂直的表面，如图4a所示。开口42具有前沿31的全长的约50％和约100％的宽度。优选地，开42具有前沿31的全长的小于100％但至少约50％，优选至少约70％，更优选至少约90％，并且最优选至少约95％的宽度。优选的开口范围为前沿31的全长的约70％和约99％，更优选90％和98％。开口42越宽，细尘和较大污垢颗粒就可越有效地被收集到拖把头30底部的腔体中。如果开口具有前沿长度的大于约25％但小于50％的宽度，连接到拖把头的清洁片将不能很好地适形于腔体，因而会减小前沿处的开口的高度。虽然还是可以得到相对于本领域的清洁工具来说改进了的清洁有益效果，但带具有前沿长度的25-50％的开口的拖把头相对于那些具有前沿长度的50-100％的开口的拖把头来说，将会显示减小的清洁效率和污垢移除能力。
在如图3b所示的优选实施方案中，拖把头具有顶部、底部、前部和后部，其中底部包括纵向部分90和至少第一和第二横向部分91、92，其从所述纵向部分基本朝前部延伸，纵向及第一和第二横向部分因而在当底部与待清洁表面接触时形成半封闭凹槽(即腔体)，这使得当底部被前向移过表面时，灰尘和污垢被捕集到半封闭的凹槽之内。
由于开口42仅邻近前沿31而形成，当拖把头30被向前、向左和向右移动时，它允许使用者即刻将所有的灰尘和颗粒收集到拖把头30底部的腔体中。然而，既然手柄可通过允许拖把头被转向所有方向的接头连接到拖把头上，就有可能容易地将拖把头转向180度以将后沿转到朝前的方向上。因此，如图4b所示，作为本发明的可供选择的实施方案，提供了一种用于清洁硬质表面的清洁工具，所述清洁工具包括连接到至少部分地可变形的拖把头的手柄，所述拖把头具有连接到后沿的前沿，其中所述拖把头包括第一腔体，所述第一腔体从后沿向前沿延伸，当所述拖把头与待清洁硬质表面接触时所述第一腔体仅邻近后沿形成开口，所述开口具有后沿全长的约50％至约100％的宽度。在此实施方案中，当使用者前向、向左和向右移动拖把头30时，在前沿31处有灰尘积聚成堆。通过简单地将拖把头在xy平面内转动180度，使用者就可用将腔体移过尘堆的方式容易地收集和保留尘堆。所有前述和下述的实施方案都描述到了清洁工具，所述清洁工具具有带当其与待清洁表面接触时仅邻近前沿形成开口的腔体的拖把头，还具有当拖把头与待清洁表面接触时仅在后沿处形成开口的腔体，其也应用于此可供选择的实施方案。
为了能够收集具有不同尺寸的各种不同类型的污垢，有时因具有最大约5mm或更大的直径，开口42应优选地具有至少约5mm的高度，更优选至少约7mm，甚至更优选至少约10mm，及最大约40mm，优选最大约30mm，以及最优选最大约20mm。如果所述高度低于约5mm，则最大的颗粒将不能被拖把头30底部的腔体完全地收集和保留，因而会堵塞开口42。
第一腔体40延伸至介于前沿31与后沿32之间的最大距离的优选约5％至约95％，更优选约10％至约90％，甚至更优选约20％至约80％，甚至更优选约25％至约75％，最优选约40％至约60％。最优选的实施方案具有第一腔体40，其延伸距离为前沿31与后沿32之间的最大距离的约50％。腔体延伸得越远，则拖把头30底部腔体中的污垢被保留得就越好，因而就降低了当拖把头30被向左或向右移动时使已收集的污垢松散的风险。当腔体移动过污垢时，污垢朝腔体的末端行进，因而允许更多污垢进入腔体。
在一个优选的实施方案中，腔体在xy平面内为多边形。腔体在xy平面内的形状优选地选自由以下形状组成的组基本矩形的形状、基本梯形的形状、基本三角形的形状、基本半圆形的形状，以及基本半椭圆形的形状。在另一个优选的实施方案中，第一腔体40在xy平面内具有向拖把头30的后沿32收敛的形状。收敛的形状具有使污垢尤其是大颗粒被引导到集中区的有益效果，污垢可在那里被拾取，如后文将要解释的那样。不受理论的约束，据信收敛的形状通过集中较大颗粒而帮助将较大颗粒从细尘中分离，因而给细尘留下沿直线方向朝拖把头30的后部行进的通道。
此污垢分离效应在当第一腔体40如图4a所示逐渐变细时得到更进一步增强。当开42形成于前沿31处时，锥形43在Z-方向上从拖把头30的前沿31向后沿32减小，或当所述开42形成于后沿32处时从后沿32向前沿31减小。锥形43优选地开始于前沿31处，但也可开始于腔体更内部的一点。由于锥形43的缘故，最大的颗粒将被从较小的颗粒中分离。在一个高度优选的实施方案中，第一腔体40在xy平面内具有收敛的形状，且在Z-维上逐渐变细，因而将细尘从颗粒中分离，并将较大颗粒从较小颗粒中分离。拖把头30的下表面被加上纹理也是优选的。
如本发明所述的清洁工具10的拖把头30至少部分地可变形。由于可变形，也就意味着使用者可通过向下按压清洁工具10的手柄20或用脚踩踏拖把头30而垂直地变形拖把头30。优选地，拖把头30至少部分地可压缩。拖把头30还应弹性，以便能够回复至其原来的状态。这是为允许使用者在一种或多种清洁操作中实行多种压缩步骤所必需的。可变形或可压缩的拖把头30的有益效果将进一步解释。拖把头30可部分或完全地由弹性的挠性材料制成，或部分或完全地由刚性的非挠性材料制成，或由两种材料的组合制成。合适的弹性的挠性材料为例如橡胶、EVA、聚乙烯、氯丁橡胶、PVC、硅氧烷、聚氨酯和/或任何开/闭孔泡沫等。合适的刚性非挠性材料为例如由聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺(尼龙)、聚缩醛、聚氯乙烯、苯乙烯基聚合物例如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物制成的硬塑料，还有金属等。为使完全由刚性非挠性材料制成的拖把头30可变形，拖把头30应在其上表面中包括至少一个狭缝34，如图6所示。拖把头30优选地在其上表面中包括至少2个狭缝34，更优选至少3个狭缝34，甚至更优选至少4个狭缝34。如果拖把头30通过可绕枢轴转动的接头50连接到手柄20上，则优选狭缝定位于邻近可绕枢轴转动的接头50，更优选围绕可绕枢轴转动的接头50定位。在如图4a所示的优选实施方案中，拖把头30包括连接到下部36的上部35，其中上部35由刚性非挠性材料制成，而下部36由弹性的挠性材料制成。上部35优选包括至少一个狭缝34。
手柄20与拖把头30的连接位置对于阻止拖把头30在清洁操作中前俯很重要。前俯就意味着当工具被移过待清洁表面时拖把头30塌缩，这是不希望发生的，因为这会减小开42的高度，甚或完全关闭开42。当开42相对于边沿的长度很宽时，或当腔体相对于拖把头30的尺寸很大时，或两种情况都有时，前俯问题会增加。典型地在本领域已知的清洁工具中，手柄20于拖把头30的正中心处被连接到拖把头30上。尽管这仍然会是优选的位置，对于本发明的一些实施方案来说还是有可能在擦拭操作中发生前俯。在这些情形中，手柄20优选地在介于拖把头30的中心和后沿32之间的某个位置被连接到拖把头30上。然而，在一些实施方案中，手柄20也可优选在介于拖把头30和前沿31之间的某个位置被连接。当拖把头30由刚性非挠性材料制成时，这是例如优选的。
第一腔体40优选地具有连续的形状。也有可能具有包括一个或更多垂直支承构件以阻止拖把头30前俯的第一腔体40。优选一个支承构件沿Y-轴线定位在腔体的中心。结果，第一腔体40会在前沿31处形成多于一个的开42。在此实施方案中，开42形成于前沿或后沿32处，每个都必须有前沿或后沿32全长的介于约25％至约50％之间的宽度，以使开口的总宽度为前沿全长的至少约50％。支承构件必须相对于腔体的尺寸较小，以使腔体内有足够的空间收集灰尘和污垢。因此，支承构件不会占据多于约20％的腔体空间。
拖把头30可还包括如图4c所示的第二腔体41。在一个实施方案中，拖把头30包括从前沿31向后沿32延伸的第一腔体40，以及从后沿32向前沿31延伸的第二腔体41。当拖把头30与待清洁的硬质表面80接触时，第一腔体40形成仅邻近前沿31的开口42，而第二腔体41形成仅邻近后沿32的开42。为具有良好的性能，由第二腔体41形成的开口42应具有拖把头30的后沿32的全长的介于约50％和约100％之间的宽度。开口42的宽度和高度的优选范围与上文为第一腔体40的开口42所指定的一样。在此实施方案中，其中拖把头30包括第一和第二腔体40、41，两个腔体都可延伸至前沿31和后沿32之间的最大距离的约5％至约95％。然而，优选两个腔体都延伸至前沿31和后沿32之间的最大距离的约5％至约50％，优选约10％至约45％，最优选约20％至约40％。第二腔体41在xy平面内的优选形状为那些较早描述过的第一腔体40的形状。第二腔体41可具有与第一腔体40一样的形状和深度，或可具有不同的形状和/或深度。第二腔体41也优选逐渐地变细。锥形43在Z-方向上自后沿32向前沿31减小，其优选开始于后沿32处，但也可开始于腔体更内部的一点。在一个更优选的实施方案中，拖把头30具有第一和第二腔体40、41，每个腔体都具有如上所描述的锥形43。第一腔体40的锥形43可与第二腔体41的锥形43相同或不同。
可供选择地，当拖把头30具有通过两个侧边连接到后沿32的前沿31时，第二腔体41可从一个侧边向相对的侧边延伸，其当拖把头30与硬质表面80接触时仅邻近相关侧边形成开口42。这样的拖把头30甚至可能具有4个腔体，一个从前沿31向后沿32延伸，一个从后沿向前沿31延伸，以及两个从侧边向相对的侧边延伸。在另一个可供选择的实施方案中，拖把头30具有三角形的形状，并可具有3个腔体，所述腔体当拖把头30与硬质表面80接触时在每一侧都形成开口42。甚至圆形的拖把头30也可望在拖把头30的底部具有腔体。在此情形中，当拖把头30与硬质表面80接触时腔体仅在圆形边缘上形成一个或更多开口42，所述一个或更多开口42具有圆周总宽的至少约25％的宽度。
C.清洁系统如上文所描述的清洁工具10将与清洁片70一起使用。因此，本发明也涉及如图2所示的清洁系统60，所述清洁系统包括如上文所描述的清洁工具10，以及可拆卸地连接到所述清洁工具10的拖把头30上的清洁片70。
适合与清洁工具10一起使用的清洁片70适于吸取和保留各种不同类型的灰尘和其他颗粒。例如，清洁洁片70尤其适于吸取和保留尺寸范围为约1×10-4mm最大可为5至10mm高度的更大尺寸的颗粒。
任何用于干式除尘的清洁片，如在本领域中已知的或目前在市场上可购得的，都可与如本发明所述的清洁工具10一起使用。因此，本发明的另一方面是提供一种用于清洁硬质表面的清洁系统60，所述清洁系统包括如上文所描述的清洁工具10及可拆卸地连接到清洁工具10的拖把头30上的清洁片70。清洁片70典型地具有至少约20g/m2，优选至少约40g/m2，以及更优选至少约60g/m2的总聚集体基重。本清洁片70的总聚集体基重典型不大于约275g/m2，优选不大于约200g/m2，及更优选不大于约150g/m2。清洁片70或者可用机织或非织造方法制成，或者可通过用成网于成型的尤其是带状的溶融材料的成形操作制成，和/或通过施行于薄膜上的涉及机械动作/改型的成形操作制成。一旦知道所希望的特性，所述结构就可通过许多方法制成(例如，纺粘、熔喷、树脂粘结、热粘结、透气粘合、针刺等)。然而，优选的结构为非织造材料，尤其是如在本领域中所熟知的由水缠结法和/或热粘结法所形成的那些，因为它们提供高度希望的开孔结构。因此，优选的清洁片70为一种具有本文所描述的特性的非织造结构。尤其适合于形成本发明的优选非织造材料清洁片70的材料包括，例如，合成材料例如聚烯烃(例如，聚乙烯和聚丙烯)、聚酯、聚酰胺、合成纤维质材料(例如RAYON)及它们的共混物，同样也包括天然纤维质材料。天然纤维例如棉及其共混物和衍生自各种不同的纤维质原料的那些也都是可用的，然而这些不是优选的。用于制造清洁片70的优选原材料是合成材料，其可为梳理成网热粘结、水刺、纺粘、熔喷、气流成网的形式或其他结构。包括合成材料或纤维的清洁片70典型地具有所希望的优选静电特性。尤其优选的是聚酯，尤其是梳理成网的聚酯纤维。所述纤维的疏水性或亲水性程度依据所述片所希望的目标，或者根据待移除的污垢的类型、或者所提供的添加剂类型、或者生物降解性、或者可获得性，及此类考虑的组合而被优化。一般而言，越是可生物降解的材料其亲水性越好，但更有效的材料趋于疏水。
清洁片70可由单个的纤维层成形，但优选为至少两个分离层的复合。优选的清洁片70包括多种层结构，例如热粘合层和/或水刺法层。
清洁片70的清洁性能可通过用多种添加剂中的任何一种处理(尤其是表面处理)所述片的纤维而增强，所述添加剂选择用以在最小化留在被清洁表面上的残余量时增强从表面对细颗粒物质的拾取和保留，所述细颗粒物质典型地存在于家庭地板和表面上，例如碎屑、污物、沙粒、毛发、碾碎的食物、剪碎的草段和地面覆盖物。使用时，此类添加剂以足够增强所述片粘附污垢的能力的含量被添加到清洁片70上。然而，添加剂的含量和类型必须经过选择以最小化留于被清洁片70清洁的表面的残余量。典型地，添加量按干清洁片70的重量计为约0.1至约25％，更优选约0.5至约20％，更优选约1至约15％，还更优选约2至约10％，还更优选约4至约8％，及最优选约4至约6％。优选的添加剂包括表面活性剂、蜡例如石蜡或微晶蜡(地蜡)、油例如矿物油、以及它们的组合。当添加剂以有效含量并优选以基本均匀的方式被施加到所述片的至少一个离散的连续区域时，这些低含量特别理想。
然而，如果清洁片70如即将描述的这样与本发明的清洁工具10一起使用，则可得到改进的清洁性能。
与本发明的清洁工具10一起使用的优选的清洁片70包括上层71和下层72，如图5a和5b所示。上层71主要提供细尘拾取能力。当其被连接到拖把头30时，其上表面接触拖把头30。上层71可为单层或可由多层组成，也可为上文所描述的清洁片70的任何一种。被连接到上层71的下表面的下层72由一仲低密度、低基重的材料制成，并主要提供对较大干污颗粒的拾取能力。下层72具有典型地介于15g/m2和45g/m2之间的总聚集体基重，并优选地包括更高旦的长丝或具有介于约6和约60dpf(旦每长丝)之间，优选地介于约12和约45dpf之间的旦的长丝共混物。下层72具有介于约0.01g/cm3和约0.07g/cm3之间，更优选地介于约0.015g/cm3和约0.045g/cm3之间的密度。
下层72小于上层71，所以仅部分地覆盖上层71的表面。如此以来，优选的清洁片70包括至少一个区域用于拾取较大的干污颗粒，剩下的区域提供细尘拾取。
由于拖把头30的腔体设计用于收集和保留较大的干污颗粒，因此当清洁片70被连接到拖把头30时下层72覆盖腔体的至少一部分是优选的。在一个高度优选的实施方案中，当清洁片70被连接到拖把头30时，下层72具有基本对应于腔体的形状和尺寸的形状和尺寸。
如上文所解释，当拖把头30包括第二腔体41时，清洁片70包括由两部分组成的下层72，其每部分覆盖各自腔体的至少一部分，但每部分优选具有对应于各自腔体的形状和尺寸的形状和尺寸。如上文所解释，当拖把头30包括多于2个腔体时，下层72将具有与腔体一样多的部分，下层72的每个部分覆盖至少各自腔体的一部分，但优选在形状和尺寸上对应于各自的腔体。
为使清洁性能最佳，粘合剂被提供在上层71和下层72之间，并且在当清洁片70被连接到拖把头30时至少部分地，优选完全地与腔体相符的区域中。在没有下层的区域中也没有粘合剂。当拖把头30被顶着所述表面按压以使拖把头变形或压缩时，在正常的擦拭操作中不接触硬质表面80的粘合剂被用以拾取尘堆及较大的污垢颗粒。当压缩时，腔体和下层塌缩，因而接触并粘附污垢颗粒和/或尘堆。当压力被释放时，拖把头30回到其原先状态，粘合剂拉动粘附到其上的一些污垢上升穿过下层72。粘合剂是优选地经过挑选的，以使其在硬质表面80上不留下任何粘性残余。合适的粘合剂为那些，但不限于，选自由压敏粘合剂、发粘的聚合物以及它们的混合物所组成的组。
本发明中优选的粘合剂为压敏粘合剂。合适的压敏粘合剂通常包括任选地与增粘性树脂、增塑剂和/或其他任选成分结合的粘合剂聚合物。压敏粘合剂典型地包括粘合剂聚合物、共聚物，或聚合物的混合物。合适的压敏粘合剂优选地包括粘合剂聚合物及合成树脂、橡胶、聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、丙烯酸、乙酸乙烯酯、乙烯乙酸乙烯酯和聚乙烯醇的共聚物。
合适的粘合剂聚合物包括，但不限于，包含聚苯乙烯端基嵌段及聚异戊二烯、聚丁二烯和/或聚乙烯-丁烯中嵌段的嵌段共聚物；聚烯烃例如聚乙烯、聚丙烯、非晶形的聚丙烯、聚异戊二烯，和聚乙烯丙烯；乙烯-乙酸乙烯酯共聚物；聚(乙烯基乙烯-co-1，4-丁二烯)；天然橡胶[聚顺式异戊二烯]；聚丙烯酸、优选丙烯酸-2-乙基己酯和丙烯酸异辛酯，和聚甲基丙烯酸或它们的盐；聚二甲基硅氧烷、聚二苯基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷；聚乙烯醇；以及它们的混合物。优选的压敏粘合剂包括交联的粘合剂聚合物。优选的压敏粘合剂包括交联的丙烯酸酯粘合剂聚合物并且基本不含增粘性树脂、增塑剂、增滑剂，或其他树脂。
合适的粘合剂聚合物可还包括热塑性聚合物例如A-B-A三嵌段共聚物、A-B两嵌段共聚物、A-B-A-B-A-B多嵌段共聚物、星形嵌段共聚物及其接枝变体；乙烯的均聚物、二元共聚物和三元共聚物；和丙烯的均聚物、二元共聚物和三元共聚物；以及它们的混合物。星形嵌段共聚物包括Y-嵌段和星形聚合物，也包括其他构型。可用于本发明的A-B-A嵌段共聚物为于1979年1月30日公布的授予Collins等人的美国专利4,136,699中所描述的那些。实施例包括可以KratonTMG-和D-系列商品名购自Shell Chemical Co.，Houston，Tex的那些聚合物，包括KratonTMG-1726、G-1650、G-1651、G-1652、G-1657、D-1112、D-1107、D-1111、D4433X，和D1184；StereonTM840A和StereonTM841A，购自 Firestone，Akron，Ohio；EuropreneTM溶胶T-193B，购自Enichem Elastomers，New York，N.Y.；EuropreneTM溶胶T-190和EuropreneTM溶胶T-163，购自Enichem Elastomers；VectorTM4461-D、4111、4211和4411和4113，购自Exxon ChemicalCo.，Houston，Tex；以及DPX-550、DPX-551和DPX-552星形SIS嵌段共聚物，购自Dexco Polymers，Houston，Tex.。此列表并非专用，有许多等级的嵌段共聚物可从制造压敏粘合剂尤其是热熔融压敏粘合剂的各种不同的来源获得。这些聚合物可单独使用，或以任何的组合方式使用。这些聚合物可以按所述压敏粘合剂的重量计约5％至约90％使用。
其他粘合剂聚合物包括具有普通构型A-B-A的基本直链的共聚物，其中A嵌段可为聚苯乙烯，而B嵌段可为乙烯-丁烯、乙烯-丙烯、异戊二烯、丁二烯或其混合物，并且优选地B嵌段为乙烯-丁烯或乙烯-丙烯。这一类型的粘合剂聚合物具有两倍的也用于压敏粘合剂的常规的苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯(S-EB-S)嵌段共聚物的分子量。该共聚物典型地以按所述压敏粘合剂的重量计约2％至约20％，优选约5％至约20％的量存在。
其他粘合剂聚合物包括可与高分子量嵌段共聚物一起使用的较低分子量的嵌段共聚物。一些实施例为A-B-A三嵌段共聚物、A-B两嵌段共聚物、A-B-A-B-A-B多嵌段共聚物、星形嵌段共聚物，和此类共聚物的接枝变体，包括Shell Chemical的TKG-101和RP-6912。此种A-B-A嵌段共聚物公开于Collins等人的美国专利4,136,699中。这些嵌段共聚物中的一些可以KratonTMG系列商品名从ShellChemical Co.商购获得，其为S-EB-S嵌段共聚物。
其他可用的粘合剂聚合物包括不规则聚-α-烯烃例如可以商品名RextacTM购自Rexene Products Co.，Dallas，Tex.的那些，例如RT-2280、RT-2315和RT-2585，其具有各种不同量的乙烯和均匀的直链的或基本直链的带有至少一个C2至C20烯烃的乙烯共聚体，其进一步的特征在于每个所述共聚体都具有小于约2.5的多分散性，包括均可购自Dow Chemical Co.，Midland，Mich.的如ExactTM5008、ExxpolTMSLP-0394和ExactTM3031之类的聚合物。这些聚合物如果与诸如KratonTMG-1651之类的嵌段共聚物一起使用，就须以较小的浓度使用，以保持相容性而没有相分离或粘性的、凝胶样的组成。这些浓度按所述压敏粘合剂的重量计可低至5％。
其他在压敏粘合剂中可用的粘合剂聚合物为乙烯乙酸乙烯酯共聚物，例如均可购自DuPont Chemical Co.，Wilmington，Del.的ElvaxTM410和ElvaxTM210；购自Exxon Chemical Co.的EscoreneTMUL7505；购自Quantum Chemical Co.，U.S.I.Division，Cincinnati，Ohio的UltratheneTMUE 64904；及购自AT Polymers & Film Co.，Charlotte，N.C.的AT 1850M。乙烯和丙烯酸甲酯(甲基丙烯酸酯和丙烯酸酯)的共聚物也可用，包括购自Exxon Chemical Co.的OptemaTMTC-140、XS-93.04和TC-221；购自Elf Atochem NorthAmerica，Philadelphia，Pa.的LotrylTM28 MA 175和35 MA 051000。乙烯-丙烯酸甲酯共聚物也可以商标名EmacTM购自Chevron和以商标名AcrytheneTM购自Quantum Chemical Co.。乙烯和丙烯酸正丁酯的共聚物也可用于本发明的压敏粘合剂。它们可以商标名EnatheneTM包括EA80808、EA 89821和EA89822购自QuantumChemical Co.；以商标名LotrylTM包括35 BA 900和35 BA 1000购自Elf Atochem North America；以商标名EscoreneTM包括XW-23.AH和XW-22购自Exxon Chemical Co.。这些粘合剂聚合物也须以较小的浓度与一些嵌段共聚物例如KratonTMG-1651一起使用。
在一个优选的实施方案中，压敏粘合剂包括一种粘合剂聚合物，其为丙烯酸粘合剂聚合物，所述聚合物选自多种聚合物和共聚物，该聚合物和共聚物衍生自丙烯酸和/或甲基丙烯酸，或酯、酰胺及其腈衍生物。可以使用不同聚合物和共聚物的混合物。这些聚合物和共聚物优选地具有小于约0℃的玻璃化转变温度，以使大部分聚合物在环境温度时发粘。可用的丙烯酸酯基粘合剂聚合物的实施例包括均聚物和共聚物，其包括丙烯酸异辛酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸异戊酯、丙烯酸壬酯和丙烯酸丁酯及它们的带丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酰胺、异丁烯酰胺、丙烯腈和异丁烯腈的二元共聚物或三元共聚物。也有可能掺入非极性丙烯酸的单体，其均聚物具有相对较高的Tg，例如，丙烯酸异冰片酯(参见，例如，WO 95/13,331和WO 95/13,328)。
其他粘合剂聚合物包括聚酰胺、聚酯、聚乙烯醇及其共聚物、聚氨酯、聚苯乙烯、聚环氧化合物、乙烯基单体和聚环氧烷聚合物的接枝共聚物，以及包含树脂例如酚-醛、尿素-醛、三聚氰胺-醛等的醛。
合适的压敏粘合剂可任选地用增粘性树脂配制，以改进粘性并向压敏粘合剂中引入粘着性，以达到本文所希望的粘合剂特性。在其他材料中，此类树脂还包括(a)天然和改性的树脂，(b)聚萜烯树脂，(c)酚改性的烃树脂，(d)香豆酮-茚树脂，(e)脂族和芳族石油烃树脂，(f)邻苯二甲酸酯和(g)氢化的烃、氢化的松香，及氢化的松香酯。室温时为固体但在涂敷温度以下溶融的热熔融粘合剂中的增粘性树脂是优选的，因为这些树脂降低涂敷时的粘度导致改进的粘合剂到基质的分配和锚定，同时在使用过程中在环境温度时又无过度的流体性。优选地，这些树脂具有介于约35℃和约200℃之间，更优选介于约50℃和约150℃之间的熔点。
尽管增粘性树脂优选用于热熔融压敏粘合剂中，增粘性树脂也可用于其他类型的压敏粘合剂中。可用于本发明的增粘性树脂还包括脂族、环脂族和芳族烃和改性的烃和氢化的衍生物；萜烯和改性的萜烯和氢化的衍生物；松香和改性的松香和氢化的衍生物；以及它们的混合物。有许多可获得的类型和等级的增粘性树脂可购自许多公司，本领域中的技术人员会认识到可获得的增粘性树脂数目巨大，在此是列举不尽的。在压敏粘合剂中可用的这些增粘剂的含量按所述压敏粘合剂的重量计为约0％至约65％，优选地约10％至约65％。
压敏粘合剂可任选地包括增塑剂。用于本压敏粘合剂中的增塑剂包括，但不限于，矿物基油和石油基油、液体树脂、液体弹性体、聚丁烯、聚异丁烯、官能化油例如三油酸甘油酯和其他脂肪油以及它们的混合物。增塑剂被宽泛地定义为一种可典型地被添加到压敏粘合剂中的有机的组合物，例如包括热塑性材料、橡胶和其他树脂的那些，用以改进成品压敏粘合剂的可挤压性、柔韧性、可加工性和拉伸性。任何在环境温度时流动的并与嵌段共聚物相容的材料都是可用的。最普遍使用的增塑剂是油，其主要为芳族含量低并在性质上为链烷或环烷烃油。所述油优选地为低挥发性、透明并具有尽可能少的颜色和气味。增塑剂以按所述压敏粘合剂的重量计约0％至约50％的含量被使用于压敏粘合剂中。
本压敏粘合剂中希望的任选组分包括稀释剂，例如，液体聚丁烯或聚丙烯、石油蜡例如石蜡和微晶蜡(地蜡)、聚乙烯油脂、氢化的动物、鱼和蔬菜脂肪、矿物油和合成蜡例如烃油例如环烷或链烷矿物油。
优选的压敏粘合剂的实施例为固体，其可以商品名HL-1496、HL-1500、HM-1597、HM-1902、HM-1972、HM-2713购自H.B.FullerCompany。
其他高度优选的压敏粘合剂为热熔融压敏粘合剂，尤其是描述于美国专利6,448,303(C.W.Paul)和5,559,165(C.W.Paul)中的那些，两者都转让给了National Starch and Chemical Investment HoldingCorporation。U.S.5,559,165描述了很多种热熔融压敏粘合剂，其包括一种高分子量的嵌段共聚物和按重量计60至95份的油或另一种液体中嵌段稀释剂，其导致的粘合剂落在这样的范围之内Tg小于.10℃，弹性模量G’在25℃10rad/s时小于15×104达因/cm2，和损耗模量G”为1至6×104达因/cm2及拉伸强度大于10psi，并且冷却后不要求后继的固化操作。US 6,448,303描述了热熔融压敏粘合剂，其包括一种高分子量橡胶和按重量计小于约60份的液体稀释剂，并且具有在25℃和10rad/s时小于15×104达因/cm2的G’。高度优选的热熔融压敏粘合剂的一个实施例为源自National Starch的DispomeltTMC0596 81A。
所述粘合剂也可为粘性聚合物。粘性聚合物有时也被包括于压敏粘合剂组成中作为任选成分。在本文优选的实施方案中，粘性聚合物本身就是一种合适的粘合剂。
适用作本文清洁片70的粘合剂的粘性聚合物包括，但不限于，选自以下材料的聚合物聚异丁烯聚合物、甲基丙烯酸烷基酯聚合物、聚丙烯酸烷基酯、以及它们的混合物，其中烷基为C2-C18，优选地C2-C12。优选的粘性聚合物为聚甲基丙烯酸正癸基酯、聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸正丁酯，以及它们的混合物。本文更优选的粘性聚合物为聚异丁烯聚合物。用于本文清洁片70的优选的粘性聚合物的实施例包括，但不限于，聚(甲基丙烯酸正己酯)、聚(甲基丙烯酸-2-乙基己酯)、聚丙烯酸乙酯、聚(丙烯酸月桂酯)、聚(丙烯酸正丁酯)、聚异丁烯(“PIB”)、聚(1，4-丁烯己二酸酯)、聚(甲基丙烯酸正癸酯)、聚(甲基丙烯酸十八酯)、聚(丙烯酸月桂酯)、聚(丙烯酸正丁酯)、聚(甲基丙烯酸正癸酯)，以及它们的混合物。
浸渍到本清洁片70上(介于上层和下层之间)的粘合剂的量是为获得其显示具有可接受的颗粒拾取、最少的残余和滑移的清洁片70的另一个重要的考虑。典型地，粘合剂被以不大于约80.0g/m2，优选地不大于约50.0g/m2，更优选地不大于约40.0g/m2，还更优选地不大于约30.0g/m2的粘合剂的含量被浸渍到本清洁片70上。优选地，粘合剂以25.0g/m2的粘合剂的含量被浸渍到本清洁片70上。注意施用到清洁片70上的粘合剂的量不包括用于增溶粘合剂的溶剂的量。如果粘合剂的含量太高，清洁片70会摸起来发粘，导致对于家庭消费者来说从审美角度来讲难以接受的手感。同时，如果粘合剂的含量太高，清洁片70将不能容易地滑过被清洁的表面，并趋于在所述表面留下残余，导致在视觉上对于消费者来说不可接受的所述表面的结膜和/或拖影。还有，粘合剂被典型地以至少约10.0g/m2，优选至少约20.0g/m2的粘合剂含量浸渍到本清洁片70上。如果粘合剂以太低的含量被浸渍到清洁片70上，清洁片70会趋于不能显示相对于不包含粘合剂的清洁片70所具有的显著改进的颗粒拾取能力。
D.清洁硬质表面的方法上文所描述的清洁系统60用于清洁硬质表面，尤其是地板表面的干尘类清洁。因此，本发明也提供清洁硬质表面80的方法，所述方法包括用上文所述的清洁系统60擦拭所述表面的步骤。所述方法还包括朝某个方向移动拖把头30的步骤，以使得颗粒被收集和保留在所述第一腔体40的内部。优选地，所述方法还包括在擦拭操作中和/或擦拭操作之后顶着待清洁表面按压拖把头30的步骤。此步骤变形或压缩拖把头，允许其拾取较大的干污颗粒及在擦拭操作中积聚而成的尘堆。
实施例制造如本发明所述的一种清洁系统，所述清洁系统包括清洁工具和可拆卸地连接到其上的清洁片(被称为“A”)。所述清洁系统具有以下特性-所述拖把头具有宽度为263mm的前沿，其通过两个侧边被连接到后沿上，每个侧边都具有113mm的宽度。所述拖把头具有由刚性塑性材料制成的上部，其被连接到由弹性的挠性材料制成的下部。有一形成的腔体从所述前沿向所述后沿延伸，所述腔体当所述拖把头与硬质表面接触时在所述前沿处形成一开口。所述开口具有239mm的宽度及13mm的高度。所述腔体具有逐渐变细的梯形形状，并且向所述后沿延伸79mm。
-一种清洁片，所述清洁片具有上层和下层，并在所述两层之间具有粘合剂。所述上层为如目前Procter & Gamble Company所出售的Swiffer干清洁片。所述下层为30gsm梳理成网通风粘结的90/1045dpf聚酯/1.5dpf双组分纤维的共混物。所述下层具有矩形形状，及当其被连接到所述清洁工具时正好覆盖整个腔体的尺寸。所述粘合剂为压敏粘合剂H.B.Fuller HL1461-XZP。
如目前由Procter & Gamble Company所出售的Swiffer干清洁系统被用于对比测试(被称为“对比B”)。所述清洁工具具有带微曲下表面的拖把头，因而在所述前沿处形成一间隙，所述间隙具有4mm的高度。所述清洁片与上文所描述的清洁系统的上层所用的片一样。
污垢制备制备以下污垢(1)0.1g真空吸尘器污垢(VCS)，获自Empirical ManufacturingCo.，Cincinnati，Ohio(即污物收集自真空吸尘器袋)。
(2)1.5g Froot LoopsCereal，碾碎并筛分至2至20mm(一个套环没有被碾碎)。
对于每一项测试，称重约1.6g污垢。所述重量被记录下来作为污垢重量。
表面制备一块3英尺乘4英尺(0.91m乘1.22m)的乙烯基地板料通过用20％的异丙醇溶液和纸巾擦拭其整个表面而被清洁。在所述污垢被分布之前，所述表面被干燥。所述污垢被均匀地撒布在所述表面上。
一般程序1.通过将其置于配衡的分析天平上的玻璃烧杯中来称重待测试的清洁片并记录重量。将所述片附着在适合的拖把头上，开始时将所述拖把头置于所述地板料块的左下角。
2.以如下图所述的方式向前推动所述清洁系统。所述拖把头应保持始终与所述地板接触。
3.当整个表面被如上图所示擦拭过(即当到达右下角的点X处时)。
4.向下按压手柄以压缩拖把头。
5.从所述表面抬起拖把头约15.24至30.48cm(6至12英寸)，从所述拖把上移除清洁片。通过从所述工具的连接结构将其释放而移除清洁片并折叠所述片至三分之一大小以使其包含所述污垢(确保从拖把头移除它时没有污垢丢失)。
6.以类似于1中所描述的方式在分析天平上再称重脏污的清洁片。
结果所述数据被报告为％污垢拾取＝(最终片重-初始片重)/污垢重量对于每个清洁系统，按上述程序重复做5次。
清洁系统A显示比对比系统B显著更好的清洁结果。对比系统B没有能够拾取所述较大的颗粒，而系统A拾取了所有颗粒。系统A还显示了对所述清洁片的整个表面积的更好的使用。
权利要求
1.一种适于清洁硬质表面的清洁工具(10)，所述清洁工具包括连接到至少部分地可变形的拖把头(30)上的手柄(20)，所述拖把头(30)具有连接到后沿(32)的前沿，特征在于所述拖把头(30)包括第一腔体(40)，所述第一腔体(40)从前沿(31)向后沿(32)延伸，所述第一腔体(40)在所述拖把头(30)与待清洁的硬质表面接触时仅邻近所述前沿(31)形成开口(42)，所述开口(42)具有介于所述前沿(31)的全长的50％和100％之间的宽度。
2.如权利要求1所述的清洁工具，其中所述拖把头至少部分地可压缩。
3.如权利要求1至2所述的清洁工具(10)，其中所述开口(42)具有介于所述前沿(31)的全长的70％和99％之间的宽度。
4.如前述任一项权利要求所述的清洁工具(10)，其中所述第一腔体(40)延伸至介于所述前沿(31)与所述后沿(32)之间的最大距离的5％至95％。
5.如前述任一项权利要求所述的清洁工具(10)，其中所述第一腔体(40)在所述xy平面内具有选自由以下形状所组成的组的形状基本矩形的形状、基本梯形的形状、基本三角形的形状、基本半圆形的形状和基本半椭圆形的形状。
6.如权利要求1至4所述的清洁工具(10)，其中所述第一腔体(40)在所述xy平面内具有向所述拖把头(30)的中心收敛的形状。
7.如前述任一项权利要求所述的清洁工具(10)，其中所述开口(42)具有介于5mm和40mm之间的高度。
8.如前述任一项权利要求所述的清洁工具(10)，其中所述拖把头(30)至少部分地由弹性的挠性材料；刚性非挠性材料；或两者的组合制成。
9.如前述任一项权利要求所述的清洁工具(10)，其中所述拖把头(30)包括连接到下部(36)的上部(35)，其中所述上部(35)由刚性非挠性材料制成，并且所述下部(36)由弹性的挠性材料制成。
10.如前述任一项权利要求所述的清洁工具(10)，其中所述拖把头(30)包括至少一个在所述拖把头的上表面中的狭缝(34)。
11.如前述任一项权利要求所述的清洁工具(10)，其中所述手柄(20)在位于所述后沿(32)与所述拖把头(30)的中心之间的位置被连接到所述拖把头(30)的上表面。
12.如前述任一项权利要求所述的清洁工具(10)，其中所述第一腔体(40)还包括在所述Z-方向上从所述拖把头(30)的前沿(31)向后沿(32)逐渐减小的锥形。
13.如前述任一项权利要求所述的清洁工具(10)，其中所述拖把头(30)还包括从所述后沿(32)向所述前沿(31)延伸的第二腔体(41)，所述第二腔体(41)在所述拖把头(30)与所述硬质表面接触时仅邻近所述后沿(32)形成开口(42)，所述开口(42)具有介于所述后沿(32)的全长的50％和100％之间的宽度，所述第二腔体(41)延伸至介于所述前沿(31)和所述后沿(32)之间的最大距离的5％至95％。
14.如权利要求13所述的清洁工具(10)，其中所述第二腔体(41)在所述xy平面内具有选自由以下形状所组成的组的形状基本矩形的形状、基本梯形的形状、基本三角形的形状、基本半圆形的形状和基本半椭圆形的形状。
15.如权利要求13所述的清洁工具(10)，其中所述第二腔体(41)在所述xy平面内具有向所述拖把头(30)的前沿(31)收敛的形状。
16.如权利要求13至15所述的清洁工具(10)，其中所述第二腔体(41)还包括在所述Z-方向上从所述拖把头(30)的后沿(32)向前沿(31)逐渐减小的锥形。
17.一种适于清洁硬质表面的清洁工具(10)，所述清洁工具包括连接到至少部分地可变形的拖把头(30)上的手柄(20)，所述拖把头(30)具有连接到后沿(32)的前沿(31)，特征在于所述拖把头(30)包括第一腔体(40)，所述第一腔体(40)从所述后沿(32)向所述前沿(31)延伸，所述第一腔体(40)在所述拖把头(30)与待清洁的硬质表面接触时仅邻近所述后沿(32)形成开口(42)，所述开口(42)具有介于所述后沿(32)全长的50％和100％之间的宽度。
18.一种用于清洁硬质表面的清洁系统，所述清洁系统包括a.如前述任一项权利要求所述的清洁工具(10)b.可拆卸地连接到所述清洁工具(10)的拖把头(30)上的清洁片(70)。
19.如权利要求18所述的清洁系统，其中所述清洁片(70)包括上层(71)和下层(72)，所述下层(72)包括低密度、低基重非织造材料，所述非织造材料具有介于15和45g/m2之间的基重，以及介于0.01g/cm3和0.07g/cm3之间的密度。
20.如权利要求19所述的清洁系统，其中所述下层(72)覆盖所述第一腔体(40)的至少一部分和所述第二腔体(41)(如果有的话)的至少一部分。
21.如权利要求19至20所述的清洁系统，其中所述下层具有对应于所述第一腔体(40)的形状的形状，以及对应于所述第二腔体(41)(如果有的话)的形状的形状。
22.如权利要求19至21所述的清洁系统，所述清洁系统还包括介于所述上层(71)和下层(72)之间的粘合剂。
23.如权利要求22所述的清洁系统，其中所述粘合剂选自由压敏粘合剂、发粘的聚合物以及它们的混合物所组成的组。
24.一种清洁硬质表面的方法，所述方法包括用如权利要求18至23所述的清洁系统擦拭所述表面的步骤。
25.如权利要求24所述的方法，所述方法还包括朝某个方向移动拖把头(30)以使得颗粒被收集和保留在所述第一腔体(40)内部的步骤。
26.如权利要求24至25所述的方法，所述方法还包括在擦拭操作中和/或擦拭操作之后顶着待清洁表面按压拖把头(30)的步骤。
全文摘要
本发明涉及一种用于清洁硬质表面的清洁工具(10)，所述工具包括连接到至少部分可变形的拖把头(30)的手柄(20)，所述拖把头具有连接到后沿(32)的前沿(31)，其中所述拖把头包括第一腔体(40)，所述第一腔体从所述前沿向所述后沿延伸，所述第一腔体当所述拖把头与待清洁硬质表面接触时仅邻近所述前沿形成开口(42)，所述开口具有介于所述前沿的全长的约50％至约100％之间的宽度。本发明进一步涉及一种用于清洁硬质表面的清洁系统(60)，所述清洁系统包括清洁工具(10)，以及可拆卸地连接到所述清洁工具的拖把头的清洁片(70)。本发明进一步涉及一种清洁硬质表面的方法，所述方法包括用所述清洁系统擦拭所述表面的步骤。本发明的清洁工具和清洁系统改进了清洁性能，尤其是改进了对较大污垢颗粒的拾取能力。
文档编号A47L13/24GK1988837SQ200580025357
公开日2007年6月27日 申请日期2005年7月15日 优先权日2004年7月26日
发明者J·弗洛拉, D·M·麦加汉 申请人:宝洁公司