专利名称：废弃白土再生油脂新工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种利用石化炼油厂或植物油厂产品脱色后废弃的白土提取再生油的废弃白土再生油脂新工艺。
背景技术：
随着社会的进步和发展，人们对环境保护和再生资源的利用，有了更深刻的认识。根据国家循环经济的提出，节能、环保、快捷、减轻繁琐的劳动强度的再生资源的生产设备和新的工艺，已成为人们追求的第一目标。石化炼油厂或植物油厂产品脱色后废弃的白土是一种高含油物质，一般含油25％-35％，在一般环境下是无法降解的，对环境的污染将是长期的。现在金世界都存在能源危机，这种废弃也是一种极大的浪费。以前使用的土法是用大锅明火煮制，出油率极低，还不到50％，油品质量差，劳动强度大，对环境又造成了二次污染。
发明内容
本发明提供了一种利用废弃白土提取油脂，变废为宝，减少环境污染达的废弃白土再生油脂新工艺。首先开启绞龙进料，把原料废弃白土送入混合罐中，加入一定量的预热溶剂，在废弃白土和溶剂按一定比例加入后，搅拌20分钟，由混合泵打入浸出罐浸出；浸出罐经过2-3遍浸出抽提后，提取出混合油；混合油经过滤机过滤后进入蒸发系统；再经汽提分离出的毛油由齿轮泵输送至炼油车间进行精炼。本发明是用废弃白土做原料，经科学配制，有机溶剂浸泡，使用特制设备高效提取，使之变废为宝，出油率达90％以上，减少了环境污染，提高了经济效益，走出了节约资源，循环经济的一条新路。且加工成本低，生产效益高，设备安全可靠，操作维修方便，因而具有良好的社会效益和经济效益。
图1是本发明的工艺流程图
具体实施例方式如图1所示，首先开启绞龙进料，并始终保持进料斗满斗，把原料废弃白土送入混合罐中。在开动混合罐前应加入一定量的预热溶剂，同时将所有冷凝器的进水阀门调节适当，在废弃白土和溶剂按一定比例加入后，搅拌20分钟，由混合泵打入浸出罐浸出。在开动浸出罐前也应加入一定量的预热溶剂，浸出罐按一定比例加入溶剂，经过2-3遍浸出抽提后，提取出混合油。混合油经过滤机过滤后进入蒸发系统；再经汽提分离出的毛油由齿轮油泵输送至炼油车间进行精炼。
如图1所示，蒸发系统，经蒸发产生的溶剂蒸汽，再经冷凝系统冷凝下来的溶剂，进入溶剂罐循环使用。
如图1所示，汽提分离系统，经汽提产生的溶剂汽体，再经冷凝系统冷凝下来的溶剂，进行分离后进入溶剂罐循环使用；分离产生的废水可排入储水池。
如图1所示，浸出罐经过2-3遍浸出抽提，提取出混合油后；沉淀下的废弃湿白土，经过烘干机脱溶后，出来的废弃白土含油在3％以下，由出料绞龙输送至车间外的储料库，可以作为工业白土二次利用，或作为水泥原料，或填坑修路都不会对环境造成污染。烘干机烘干所产生的溶剂汽体，经冷凝系统冷凝下来的溶剂，再进行分离后进入溶剂罐循环使用，分离产生的废水可排入储水池。
如图1所示，在进行过滤工序时，混合油在经过滤机过滤，所产生的滤渣再进入烘干机，经过烘干机脱溶后，由出料绞龙输送至车间外的储料库。烘干机烘干所产生的溶剂汽体，经冷凝系统冷凝下来的溶剂，再进行分离后进入溶剂罐循环使用，分离产生的废水可排入储水池。
权利要求
1.一种废弃白土再生油脂新工艺，其特征在于首先开启绞龙进料，把原料废弃白土送入混合罐中，加入一定量的预热溶剂，在废弃白土和溶剂按一定比例加入后，搅拌20分钟，由混合泵打入浸出罐浸出；浸出罐经过2-3遍浸出抽提后，提取出混合油；混合油经过滤机过滤后进入蒸发系统；再经汽提分离出的毛油由齿轮油泵输送至炼油车间进行精炼。
2.根据权利要求1所述的废弃白土再生油脂新工艺，其特征是蒸发系统，经蒸发产生的溶剂蒸汽，经冷凝系统冷凝下来的溶剂，进入溶剂罐循环使用。
3.根据权利要求1所述的废弃白土再生油脂新工艺，其特征是汽提，经汽提产生的溶剂汽体，经冷凝系统冷凝下来的溶剂，再进行分离后进入溶剂罐循环使用，分离产生的废水可排入储水池。
4.根据权利要求1所述的废弃白土再生油脂新工艺，其特征是浸出罐经过2-3遍浸出抽提，提取出混合油后；沉淀下的废弃湿白土，经过烘干机脱溶后，由出料绞龙输送至车间外的储料库；烘干机烘干所产生的溶剂汽体，经冷凝系统冷凝下来的溶剂，再进行分离后进入溶剂罐循环使用，分离产生的废水可排入储水池。
5.根据权利要求1所述的废弃白土再生油脂新工艺，其特征是在进行过滤工序时，混合油在经过滤机过滤时，所产生的滤渣再进入烘干机；经过烘干机脱溶后，由出料绞龙输送至车间外的储料库；烘干机烘干所产生的溶剂汽体，经冷凝系统冷凝下来的溶剂，再进行分离后进入溶剂罐循环使用，分离产生的废水可排入储水池。
全文摘要
本发明涉及一种利用石化炼油厂或植物油厂产品脱色后废弃的白土提取再生油的废弃白土再生油脂新工艺。所述的首先开启绞龙进料，把原料废弃白土送入混合罐中，加入一定量的预热溶剂，在废弃白土和溶剂按一定比例加入后，搅拌20分钟，由混合泵打入浸出罐浸出；浸出罐经过2－3遍浸出抽提后，提取出混合油；混合油经过滤机过滤后进入蒸发系统；再经汽提分离出的毛油由齿轮泵输送至炼油车间进行精炼。本发明是用废弃白土做原料，经科学配制，有机溶剂浸泡，使用特制设备高效提取，使之变废为宝，出油率达90％以上，减少了环境污染，提高了经济效益，走出了节约资源，循环经济的一条新路。且加工成本低，生产效益高，设备安全可靠，操作维修方便，因而具有广阔的市场前景。
文档编号C11B13/04GK1966633SQ20061001800
公开日2007年5月23日 申请日期2006年6月20日 优先权日2006年6月20日
发明者王永军, 邢清甫, 张国明 申请人:张国明