环保、安全的甲醇碱液配碱罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种环保、安全的甲醇碱液配碱罐，包括罐体，所述罐体内同轴设有溶碱桶，所述溶碱桶的桶体上开设过流孔，罐体顶部设有将搅拌叶片伸入溶碱桶内的磁力搅拌器；罐体顶部设有向溶碱桶内加碱料的加料斗以及向溶碱桶内喷淋甲醇的甲醇进料管；设有连通罐体底部碱液出口与循环泵进口的出碱液管和连通循环泵出口与罐体顶部碱液进口向溶碱桶内循环注入碱液的循环碱液管，所述循环碱液管上还接通有碱液输送管。本实用新型结构简单，可控制溶碱温度，甲醇蒸发量少，溶碱效率高，且不易腐蚀设备，不堵塞管道，操作安全，可达到环保、安全、循环、高效、均匀溶碱的有益效果。
【专利说明】
环保、安全的甲醇碱液配碱罐
技术领域
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[0001]本实用新型涉及化工设备，具体为一种环保、安全的甲醇碱液配碱罐。
【背景技术】
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[0002]随着世界范围的能源短缺以及人们的环保意识日益增强，开发和研究生物柴油这一绿色环保可再生型能源取得了长足的进步和广泛的发展。
[0003]目前，国内生产生物柴油的原料大多是废弃油脂，普遍采用酸碱两步法进行，此方法一般采用甲醇与废弃油脂中的游离脂肪酸和甘油三脂在酸碱催化剂作用下反应，生成脂肪酸甲酯即生物柴油。生产中需要用到酸、碱溶液作为催化剂，加入碱液催化剂能提高生物柴油得率，提高生物柴油产品质量，所以碱液的配制显得尤其重要。
[0004]但是传统的配碱装置存在一些缺陷:
[0005]1、配碱溶液时间长，碱和甲醇混合不均匀且易堵塞管道。
[0006]2、碱溶于甲醇中会大量放热，控温不善易导致甲醇挥发，对人体和环境以及生产安全造成很大的危害，且温度过高也增加了对设备的腐蚀。
【实用新型内容】:
[0007]针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种环保、安全的甲醇碱液配碱罐。
[0008]本实用新型环保、安全的甲醇碱液配碱罐，其技术方案包括罐体，所不同的是所述罐体内同轴设有溶碱桶，所述溶碱桶的桶体上开设过流孔，罐体顶部设有将搅拌叶片伸入溶碱桶内的磁力搅拌器，罐体顶部设有向溶碱桶内加碱料的加料斗以及向溶碱桶内喷淋甲醇的甲醇进料管;设有连通罐体底部碱液出口与循环栗进口的出碱液管和连通循环栗出口与罐体顶部碱液进口向溶碱桶内循环注入碱液的循环碱液管，所述循环碱液管上还接通有碱液输送管;各管道上均设有阀门。
[0009]为了加快溶碱速度和减少甲醇挥发，所述罐体上设置冷却夹套以控制碱液温度在合理范围(55°左右)，通常采用逆流换热法，即所述冷却夹套的下部设置冷却水进口，冷却夹套的上部设置冷却水出口。
[0010]所述罐体上设有检测罐体内碱液温度的测温仪。
[0011 ]所述罐体上设有检测罐体内碱液量的液位计。
[0012]所述罐体顶部设有排气管排放挥发的甲醇气体，为减少甲醇气体对人体和环境的危害以及避免浪费，所述排气管连通甲醇回收装置。
[0013]本实用新型的有益效果:
[0014]1、本实用新型环保、安全的甲醇碱液配碱罐的罐体内设置溶碱桶，桶体上的过流孔可确保仅碱液被甩出溶碱桶而汇集于罐体底部，未溶解的固体碱料(片状)则停留在溶碱桶内，避免出碱液管和回碱液管以及循环栗的堵塞。
[0015]2、本实用新型通过启动循环栗将罐体内碱液不断循环冲击溶碱桶内的未溶片碱，达到反复循环冲击溶碱，达到高效、均匀溶碱的效果。
[0016]3、本实用新型的罐体外壁设置有冷却夹套，可控制罐体内配碱温度在55°C左右，在这一温度下，既可以高温助溶，提升溶碱效率，又不易腐蚀设备，且甲醇不易蒸发，对环境更环保，对操作更安全。
[0017]4、本实用新型的磁力搅拌器的搅拌叶片设置在溶碱桶内，采用机械搅拌方式加快固体片碱的溶解。
【附图说明】
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[0018]图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。
[0019]图中标号:1、罐体;2、液位计;3、溶碱桶;4、冷却夹套;5、冷却水进口；6、碱液出口 ；
7、出碱液管;8、循环栗;9、碱液输送管；10、循环碱液管；11、冷却水出口； 12、测温仪；13、碱液入口 ； 14、甲醇进料管；15、磁力搅拌器;16、加料斗；17、排气管；18、阀门。
【具体实施方式】
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[0020]下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。
[0021]本实用新型环保、安全的甲醇碱液配碱罐，其主体为罐体I，所述罐体I内同轴设有溶碱桶3，所述溶碱桶3通过支架固定安装在罐体I的底部，罐体I的底部开设有碱液出口6，溶碱桶3的桶体上均布开设有过流孔，罐体I的外围圆周侧壁及弧形底部均包覆有冷却夹套4，冷却水进口 5开设于冷却夹套4的下部，冷却水出口 11开设于冷却夹套4的上部，罐体I的侧壁上还设有检测罐体I内碱液量的液位计2，如图1所示。
[0022]所述罐体I的顶部中央设有磁力搅拌器15，所述磁力搅拌器15两侧分别设置加料斗16和甲醇进料管14，磁力搅拌器15的搅拌轴进入罐体I伸至溶碱桶3内，所述搅拌轴的端头安装有搅拌叶片，所述加料斗16的出料管进入罐体I通至溶碱桶3上方，所述甲醇进料管14伸入罐体I内，甲醇进料管14的喷口对准溶碱桶3，加料斗16外侧的罐体I顶部设有排气管17，所述排气管17接通甲醇回收装置，甲醇进料管14外侧的罐体I顶部还设有测温仪12检测罐体I碱液的温度，如图1所示。
[0023]所述罐体I外设置出碱液管7、循环碱液管10和循环栗8，所述出碱液管7连通罐体I的碱液出口6和循环栗8的进口，所述循环碱液管10连通循环栗8的出口和罐体I顶部的碱液入口 13，进入罐体I的循环碱液管10的喷口对准溶碱桶3，循环碱液管10上还接通有碱液输送管9，如图1所示。
[0024]所述各管道上均设有阀门18。
[0025]本实用新型的运行方式(即配制甲醇碱液的工艺步骤):
[0026]1、将固体碱片通过加料斗16加入到溶碱桶3内。
[0027]2、通过甲醇进料管14向溶碱桶3内喷淋液体甲醇。
[0028]3、启动磁力搅拌器15搅拌溶碱形成旋流，在离心力的作用下，甲醇碱液通过过流孔甩出溶碱桶3而进入罐体I的底部。
[0029]4、与此同时，①、冷却夹套4中通入冷却水，控制罐体I内碱液温度为55 °C左右;②、启动循环栗8，将罐体I内的碱液从碱液出口 6经出碱液管7、循环碱液管10循环抽送至溶碱桶3内，碱液不断循环冲击溶碱桶3内未溶的片碱，形成一个搅拌溶解、温度可控、反复循环冲击加速溶碱的配碱过程。
[0030]5、配碱过程挥发的甲醇气从排气口 17排出至甲醇回收装置。[0031 ] 6、配碱完成后通过碱液输送管9输出碱液。
【主权项】
1.环保、安全的甲醇碱液配碱罐，包括罐体(I)，其特征在于:所述罐体(I)内同轴设有溶碱桶(3)，所述溶碱桶(3)的桶体上开设过流孔，罐体(I)顶部设有将搅拌叶片伸入溶碱桶(3)内的磁力搅拌器(15)，罐体(I)顶部设有向溶碱桶(3)内加碱料的加料斗(16)以及向溶碱桶(3)内喷淋甲醇的甲醇进料管(14);设有连通罐体(I)底部碱液出口(6)与循环栗(8)进口的出碱液管(7)和连通循环栗(8)出口与罐体(I)顶部碱液进口(13)向溶碱桶(3)内循环注入碱液的循环碱液管(10)，所述循环碱液管(10)上还接通有碱液输送管(9);各管道上均设有阀门(18)。2.根据权利要求1所述的环保、安全的甲醇碱液配碱罐，其特征在于:所述罐体(I)上设置冷却夹套(4)，所述冷却夹套(4)的下部设置冷却水进口(5)，冷却夹套(4)的上部设置冷却水出口(11)。3.根据权利要求1所述的环保、安全的甲醇碱液配碱罐，其特征在于:所述罐体(I)上设有检测罐体(I)内碱液温度的测温仪(12)。4.根据权利要求1所述的环保、安全的甲醇碱液配碱罐，其特征在于:所述罐体(I)上设有检测罐体(I)内碱液量的液位计(2)。5.根据权利要求1所述的环保、安全的甲醇碱液配碱罐，其特征在于:所述罐体(I)顶部设有排气管(17)，所述排气管(17)连通甲醇回收装置。
【文档编号】B01F15/06GK205517554SQ201620299322
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】李信, 王晓宁, 陈献锟, 张少明
【申请人】防城港市中能生物能源投资有限公司