喷墨印刷装置的喷头清洗机的制作方法

文档序号:1413836阅读:384来源:国知局
专利名称:喷墨印刷装置的喷头清洗机的制作方法
技术领域
本发明与喷墨印刷装置有关,特别是关于一种利用液体清洗喷头的喷墨印刷 装置的喷头清洗机。
背景技术
一般中小型喷墨印刷装置所使用的喷头,因价格比较便宜,若其内部脏污或 堵塞时,大多使用者都是将旧的喷头直接扔弃并重新购买新的喷头。
然而,大型喷墨印刷装置所使用的喷头,其价格比较昂贵,若遇脏污或堵塞 就直接扔弃,将造成成本上较大的负担。

发明内容
针对上述问题,本发明的主要目的在于提供一种喷墨印刷装置的喷头清洗机, 其可利用液体清洗喷墨印刷装置的喷头,使喷头可获得清洁的效果,以节省成本。
为达到上述目的,本发明所提供的一种喷墨印刷装置的喷头清洗机,其特征 在于包含有 一本体,其具有一容槽; 一泵,设于所述本体,其具有一第一导孔
与一第二导孔; 一第一导管,其一端连接所述泵的第一导孔,另一端伸入所述容
槽; 一第二导管,其一端连接所述泵的第二导孔,另一端连接一待清洗的喷头。 上述本发明的技术方案中,还包含有一切换装置,所述切换装置可在一第一
位置与一第二位置之间切换;所述第一导管包含有一A导管与一B导管,所述第 二导管包含有一C导管与一D导管,当所述切换装置位于所述第一位置,所述A、 B导管连通,所述C、 D导管连通,当所述切换装置位于所述第二位置,所述A、 D导管连通,所述B、 C导管连通。
以上所述本发明的技术方案中,还包含有一E导管、一F导管、一G导管、 一第一转换阀与一第二转换阀,所述第一、第二转换阀皆可在一第一位置与一第 二位置之间切换;所述第一导管包含有一A导管与一B导管,所述第二导管包含 有一 C导管与一 D导管,所述第一转换阀连接所述A导管、所述B导管与所述E 导管,所述第二转换阔连接所述C导管、所述F导管与所述G导管,且所述E、 F导管连接所述D导管;当所述第一转换阀位于所述第一位置,所述第二转换阀 位于所述第二位置,所述A、 B导管连通,所述C、 F、 D导管连通,当所述第一 转换阀位于所述第二位置,所述第二转换阀位于所述第一位置,所述D、 E、 B导
管连,通,所述C、 G导管连通。
以上所述本发明的技术方案中,所述A导管的两端分别连接所述第一转换阀 与所述容槽,所述B导管的两端分别连接所述第一转换阀与所述泵的第一导孔, 所述C导管的两端分别连接所述第二转换阀与所述泵的第二导孔,所述D导管的 一端连接所述待清洗的喷头,所述G导管的两端分别连接所述第二转换阀与所述 容槽。
以上所述本发明的技术方案中,还包含有一过滤器,所述过滤器与所述第一 导管连接。
以上所述本发明的技术方案中,所述本体具有一加热器,以对所述容槽加热。
以上所述本发明的技术方案中,所述本体具有一超音波产生器,以对所述容 槽产生超音波振荡。
以上所述本发明的技术方案中,还包含有一升降装置与一放置架,所述升降 装置设于所述本体,所述放置架设于所述升降装置,并可受所述升降装置的控制 而离开或放置于所述容槽。
以上所述本发明的技术方案中,所述升降装置具有一驱动装置、 一连接所述 驱动装置的旋转件、二导杆与一横杆;所述放置架设于所述二导杆;所述横杆具 有一第一连接部与二第二连接部,所述第一连接部连接所述旋转件,所述二第二 连接部则分别与所述二导杆连接,通过所述驱动装置的驱动,所述旋转件将带动 所述第一连接部升降,使所述横杆可利用所述二第二连接部连动所述二导杆,以 控制所述放置架产生相对所述本体的升降。
以上所述本发明的技术方案中,所述放置架具有二放置板、至少二支撑杆与 至少二固定片;所述二放置板分别设于所述二导杆;各所述支撑杆的两端分别固 接于各所述放置板;各所述固定片为间隔地设于各所述支撑杆,所述二固定件之 间可放置所述喷头,各所述支撑杆在各所述固定片与各所述放置板之间套设有一 弹性件,各所述弹性件的两端分别抵顶各所述固定片与各所述放置板。
以上所述本发明的技术方案中,所述旋转件的外周面刻有螺纹,所述第一连 接部具有一可螺接于所述旋转件的螺孔。
以上所述本发明的技术方案中,所述升降装置还具有一固定板,所述固定板 具有三长槽,各所述连接部分别穿置于所述三长槽中,当所述横杆产生升降时, 各所述连接部在各所述长槽中位移。
以上所述本发明的技术方案中,所述升降装置还具有二导引件,所述二导引 件分别连接所述二第二连接部,并分别卡置于所述二长槽。
采用以上技术方案,本发明的喷头清洗机可利用液体从不同的方向清洗喷头, 使喷头可确实获得清洁的效果,以便再填充墨水继续使用,达到节省成本的目的。


图1是本发明第一较佳实施例的平面示意图2是本发明第二较佳实施例的平面示意图3是本发明第二较佳实施例所提供的切换装置的动作示意图4是本发明第三较佳实施例的立体图5是本发明第三较佳实施例的侧视部分剖视图,主要显示加热器与超音波 产生器的位置;
图6是本发明第三较佳实施例内部的后视图7是本发明第三较佳实施例的侧视部分剖视图,主要显示升降装置的状态; 图8是一主视图,主要显示本发明第三较佳实施例所提供的升降装置; 图9是本发明第三较佳实施例所提供的横杆的俯视图; 图IO是本发明第三较佳实施例的俯视图11是本发明第三较佳实施例的管路示意图,主要显示清洁液由上而下清洗 喷头时流动的状态;
图12是本发明第三较佳实施例的另一管路示意图,主要显示清洁液由下而上 清洗喷头时流动的状态;
图13是本发明第三较佳实施例内部的后视图,主要显示升降装置上升的状态;
图14是一主视图,主要显示本发明第三较佳实施例所提供的升降装置上升的 状态;
图15是本发明第三较佳实施例的侧视图,主要显示放置架上升的状态。
具体实施例方式
为了详细说明本发明的结构及所达到的功效,现举以下较佳实施例并配合附 图说明下。
如图1所示,为本发明第一较佳实施例所提供的喷头清洗机l,喷头清洗机l 包含有一本体2、 一泵4、一第一导管7、 一第二导管8与一过滤器9。 本体2概呈矩形体,其顶面凹设有一容槽3,用以盛装清洁液。 泵4具有一第一导孔5与一第二导孔6。
第一导管7的一端连接泵4的第一导孔5,另一端伸入容槽3中。 第二导管8的一端连接泵4的第二导孔6,另一端连接一待清洗的喷头10。 过滤器9连接于第一导管7,用以过滤容槽3中的清洁液。
经采用上述结构,当使用者启动泵4,第一导管7会吸取容槽3中的清洁液, 并流经过滤器9,再经由第二导管8流过喷头10内部,用以循环地清洗喷头IO。
如图2所示,为本发明第二较佳实施例所提供的喷头清洗机20,其结构与第 一较佳实施例大致相同,其差异在于
在本实施例中,如图3所示,喷头清洗机20还包含有一切换装置22,切换装 置22可在一第一位置与一第二位置之间切换,另外,第一导管24具有一A导管 242与一B导管244,第二导管26则具有一 C导管262与一 D导管264,其中A 导管242的一端连接切换装置22,另一端伸入容槽29中,B导管244的两端分别 连接切换装置22与泵28的第一导孔282, C导管262的两端分别连接切换装置 22与喷头10, D导管264的两端分别连接切换装置22与泵28的第二导孔284。
当使用者将切换装置22切换至第一位置时,A、 B导管242、 244连通,C、 D导管262、 264连通,此时,A导管242会吸取清洁液,并依序流经B导管244、 过滤器27与D导管264,最后由C导管262喷出,以由上而下循环地清洗喷头 10。当使用者将切换装置22切换至第二位置时,A、 D导管242、 264连通,B、 C导管244、 262连通,此时,C导管262会吸取流经喷头10的清洁液,并再依 序流经B导管244、过滤器28与D导管264,最后由A导管242喷出,以由下而 上循环地清洗喷头10。
如图4 图6所示,为本发明第三较佳实施例所提供的喷头清洗机30,喷头 清洗机30包含有一本体40、 一升降装置50、 一放置架60、 二泵70、 二第一转换 阀82、 二第二转换阀84、 二第一导管卯(如图ll所示)、二连通管IOO、 二第二 导管110 (如图11所示)、二 G导管120与二过滤器130。
本体40概呈矩形体,其顶面凹设有一容槽41,用以盛装清洁液。本体40的 前侧面设有多个控制钮42、 43、 44,且本体40内部在容槽41的下方装设有一控 制电路45、 一加热器46与一超音波产生器47,如图5所示,各控制钮42、 43、 44利用控制电路45分别与加热器46与超音波产生器47电性连接,可控制加热器 46对容槽41中的清洁液加热或控制超音波产生器47对容槽41中的清洁液产生超 音波振荡。由于控制电路45为现有技术,可行的电路非常多,所以在此不再详述。 另外,本体40在容槽41的后方向上延伸出一支撑板48,且本体40的后侧面底部 设有一开关装置49,如图6所示,开关装置49电性连接于控制电路45。
如图6 图8所示,各升降装置50设于本体40,其具有一固定板51、 一驱动 装置52、 一旋转件53、 一横杆54、 二导引件55与二导杆56。固定板51位于支 撑板48的后方,其具有一第一长槽512与二分别位于第一长槽512左右两侧的第
二长槽514。驱动装置52在本实施例中为一马达,其固定于固定板51的后侧面, 并与控制钮43、 44电性连接。旋转件53连接驱动装置52,使旋转件53可受驱动 装置52的驱动而原地旋转,旋转件53的外周面还刻有螺纹。如图8、图9所示, 横杆54位于固定板51的前侧面,其中央与两端分别朝各长槽512、 514的方向延 伸出一第一连接部542与二第二连接部544,其中第一连接部542设置有一可螺接 于旋转件53的螺孔543, 二第二连接部544则分别设置有二穿孔545、 546。各导 引件55锁固于第二连接部544的穿孔545,并卡置于各第二长槽514中。二导杆 56分别位于固定板51的左右两侧,其底端分别锁固于第二连接部544的二穿孔 546中,顶端则垂直地往前弯折。通过驱动装置52的驱动,旋转件53将原地旋转, 并带动第一连接部542沿着第一长槽512上升或下降,使横杆54可因二第二连接 部544沿二第二长槽514的移动而带动二导杆56上升或下降。
如图10所示,放置架60具有二放置板62、四支撑杆64与三固定片66。 二 放置板62分别卡置于升降装置50的二导杆56,其中二支撑杆64为上下平行地锁 固于二放置板62的前侧,另外二支撑杆64则上下平行地锁固于二放置板62的后 侧,各支撑杆64之间设有并排的三固定片66,各固定片66之间相隔一距离,使 各固定片66之间可分别供喷头10放置,另外,各支撑杆64在放置板62与外侧 的固定片66之间分别套设有一弹性件68 (如图所示的弹簧),弹性件68的两端分 别抵顶固定片66与放置板62。当要将喷头10置入各固定片66之间时,外侧的固 定片66会借着弹性件68的弹力分别朝二放置板62的方向推开,以便置入喷头10, 接着再由弹性件68的弹力,使外侧的固定片66朝喷头10的方向抵顶住喷头10。
如图6所示,各泵70装设于本体40内部,并位于升降装置50的固定板51 后侧。各泵70具有一第一导孔72与一第二导孔74。
再如图4、图6与图10所示,各第一转换阀82装设于本体40的支撑板48, 其具有一下连接口 (图中未示)、 一上连接口 824、 一后连接口 826与一切换把手 828,其中下连接口、上连接口 824与切换把手828位于支撑板48的前侧面,后 连接口 826则位于支撑板48的后侧面。各第一转换阀82可通过各切换把手828 的控制而在一第一位置与一第二位置之间切换,当各第一转换阀82位于第一位置 时,下连接口与后连接口 826连通,而当各第一转换阀82位于第二位置时,上连 接口 824则与后连接口 826连通。
各第二转换阀84装设于本体40的支撑板48,其具有一下连接口 842、 一上 连接口 844、 一后连接口 846与一切换把手848,其中下连接口 842、上连接口 844 与切换把手848位于支撑板48的前侧面,后连接口 846则位于支撑板48的后侧 面。,各第二转换阀84可通过各切换把手848的控制在一第一位置与一第二位置之 间切换,当各第二转换阀84位于第一位置时,下连接口 842与后连接口 846连通, 而当各第二转换阀84位于第二位置时,上连接口 844则与后连接口 846连通。
如图11所示,各第一导管90具有一A导管92与一B导管94,其中A导管 92的一端连接第一转换阀82的下连接口,另一端伸入容槽41中,B导管94的一 端连接第一转换阀82的后连接口 826,另一端连接泵70的第一导孔72。
各连通管100设于本体40的支撑板48前侧面,其具有一 E导管102与一 F 导管104, E导管102与F导管104的一端相互连接,另一端则分别连接第一转换 阀82的上连接口 824与第二转换阀84的上连接口 844。
各第二导管110具有一 C导管112与一 D导管114,其中C导管112的一端 连接第二转换阀84的后连接口 846,另一端连接泵70的第二导孔74, D导管114 的一端连接E、 F导管102、 104,另一端连接喷头IO。
各G导管120 —端连接第二转换阀84的下连接口 842,另一端伸入容槽41中。
各过滤器130固设于升降装置50的固定板51,其连接于B导管94,并位于 各第一转换阀82与各泵70之间,用以过滤容槽41中的清洁液。
采用上述结构,如图4、图6所示,当使用者要利用本实施例来清洗喷头10 时,首先将喷头10放置于各固定片66之间,并将喷头10置于容槽41的清洁液 中,接着将D导管114连接喷头10,若使用者想要由上而下清洗喷头10,必须先 将第一转换阀82切换至第一位置,使下连接口与后连接口 826连通,再把第二转 换阀84切换至第二位置,使上连接口 844与后连接口 846连通,如此一来,当使 用者启动开关装置49,如图11所示,清洁液会被A导管92所吸取,接着流经B 导管94,并经过过滤器130过滤后,再依序流经C、 F导管112、 104,最后由D 导管114喷出,以由上而下循环清洗喷头10。若使用者想要由下而上清洗喷头10, 则必须将第一转换阀82切换至第二位置,使上连接口 824与后连接口 826连通, 同时将第二转换阀84切换至第一位置,使下连接口 842与后连接口 846连通,如 此一来,当使用者启动开关装置49,如图12所示,清洁液会被D导管114所吸 取,使清洁液由下而上流经喷头10,接着流经E、 B导管102、 94,并经过过滤器 130过滤后,再流经C导管112,最后由G导管120喷出,以由下而上循环清洗 喷头IO。在清洗的过程中,使用者可随时利用各控制钮52控制加热器46对容槽 41中的清洁液加热或控制超音波产生器47对容槽41中的清洁液产生超音波振荡, 以增加清洗的效果。
如图13所示,当喷头IO清洗一段时间后,使用者想要确认喷头IO清洗的状 况,可按压控制钮43,使驱动装置52驱动旋转件53旋转,此时,如图14所示, 横杆54的第一连接部542将会因旋转件53的旋转而上升,同时横杆54将带动二 导杆56上升,如此一来,如图15所示,放置架60也会被二导杆56同步带动而 上升,使喷头10离开容槽41,使用者即可观察清洁液是否顺畅地流经喷头10, 若清洁液可顺畅地流经喷头10,即可直接取下喷头10,若清洁液无法顺畅地流经 喷头IO,表示喷头IO仍有堵塞的状况,则须再按压控制钮44,使旋转件53往相 反方向旋转,横杆54即可带动二导杆56下降,以将喷头10再放置于容槽41的 清洁液中,继续进行清洗的动作。
由此,本发明所提供的不同实施例的喷头清洗机都可利用清洁液清洗喷头, 让喷头获得清洁的效果,使得喷头可继续再填充墨水以便继续使用,达到节省成 本的目的。
权利要求
1、一种喷墨印刷装置的喷头清洗机,其特征在于包含有一本体,其具有一容槽;一泵,设于所述本体,其具有一第一导孔与一第二导孔;一第一导管,其一端连接所述泵的第一导孔,另一端伸入所述容槽;一第二导管,其一端连接所述泵的第二导孔,另一端连接一待清洗的喷头。
2、 如权利要求1所述的喷墨印刷装置的喷头清洗机,其特征在于还包含有 一切换装置,所述切换装置可在一第一位置与一第二位置之间切换;所述第一导 管包含有一 A导管与一 B导管,所述第二导管包含有一 C导管与一 D导管,当所 述切换装置位于所述第一位置,所述A、 B导管连通,所述C、 D导管连通,当所 述切换装置位于所述第二位置,所述A、 D导管连通,所述B、 C导管连通。
3、 如权利要求1所述的喷墨印刷装置的喷头清洗机,其特征在于还包含有一E导管、一F导管、一G导管、 一第一转换阀与一第二转换阀,所述第一、第 二转换阀皆可在一第一位置与一第二位置之间切换;所述第一导管包含有一 A导 管与一B导管,所述第二导管包含有一C导管与一D导管,所述第一转换阀连接 所述A导管、所述B导管与所述E导管,所述第二转换阀连接所述C导管、所述 F导管与所述G导管,且所述E、 F导管连接所述D导管;当所述第一转换阀位 于所述第一位置,所述第二转换阀位于所述第二位置,所述A、 B导管连通,所 述C、 F、 D导管连通,当所述第一转换阀位于所述第二位置,所述第二转换阀位 于所述第一位置,所述D、 E、 B导管连通,所述C、 G导管连通。
4、 如权利要求3所述的喷墨印刷装置的喷头清洗机,其特征在于所述A导 管的两端分别连接所述第一转换阀与所述容槽,所述B导管的两端分别连接所述 第一转换阀与所述泵的第一导孔,所述C导管的两端分别连接所述第二转换阀与 所述泵的第二导孔,所述D导管的一端连接所述待清洗的喷头,所述G导管的两 端分别连接所述第二转换阀与所述容槽。
5、 如权利要求1所述的喷墨印刷装置的喷头清洗机,其特征在于还包含有 一过滤器,所述过滤器与所述第一导管连接。
6、 如权利要求1所述的喷墨印刷装置的喷头清洗机,其特征在于所述本体 具有一加热器,以对所述容槽加热。
7、 如权利要求1所述的喷墨印刷装置的喷头清洗机,其特征在于所述本体具有一超音波产生器,以对所述容槽产生超音波振荡。
8、如权利要求1所述的喷墨印刷装置的喷头清洗机,其特征在于还包含有 一升降装置与一放置架,所述升降装置设于所述本体,所述放置架设于所述升降 装置,并可受所述升降装置的控制而离开或放置于所述容槽。
9、 如权利要求8所述的喷墨印刷装置的喷头清洗机,其特征在于所述升降 装置具有一驱动装置、 一连接所述驱动装置的旋转件、二导杆与一横杆;所述放 置架设于所述二导杆;所述横杆具有一第一连接部与二第二连接部,所述第一连 接部连接所述旋转件,所述二第二连接部则分别与所述二导杆连接,通过所述驱 动装置的驱动,所述旋转件将带动所述第一连接部升降,使所述横杆可利用所述 二第二连接部连动所述二导杆,以控制所述放置架产生相对所述本体的升降。
10、 如权利要求9所述的喷墨印刷装置的喷头清洗机,其特征在于所述放 置架具有二放置板、至少二支撑杆与至少二固定片;所述二放置板分别设于所述 二导杆;各所述支撑杆的两端分别固接于各所述放置板;各所述固定片为间隔地 设于各所述支撑杆,所述二固定件之间可放置所述喷头,各所述支撑杆在各所述 固定片与各所述放置板之间套设有一弹性件,各所述弹性件的两端分别抵顶各所 述固定片与各所述放置板。
11、 如权利要求9所述的喷墨印刷装置的喷头清洗机,其特征在于所述旋 转件的外周面刻有螺纹,所述第一连接部具有一可螺接于所述旋转件的螺孔。
12、 如权利要求9所述的喷墨印刷装置的喷头清洗机,其特征在于所述升 降装置还具有一固定板,所述固定板具有三长槽,各所述连接部分别穿置于所述 三长槽中,当所述横杆产生升降时,各所述连接部在各所述长槽中位移。
13、 如权利要求12所述的喷墨印刷装置的喷头清洗机,其特征在于所述升 降装置还具有二导引件,所述二导引件分别连接所述二第二连接部,并分别卡置 于所述二长槽。
全文摘要
本发明涉及一种喷墨印刷装置的喷头清洗机。该喷头清洗机包含有一本体,其具有一容槽;一泵,设于本体,其具有一第一导孔与一第二导孔;一第一导管,其一端连接泵的第一导孔,另一端伸入容槽;一第二导管,其一端连接泵的第二导孔,另一端连接一待清洗的喷头。由此,本发明的喷头清洗机可利用清洁液清洗喷头,使喷头获得清洁的效果,以便再填充墨水继续使用,达到节省成本的目的。
文档编号B08B3/00GK101100131SQ200610090890
公开日2008年1月9日 申请日期2006年7月6日 优先权日2006年7月6日
发明者陈联传 申请人:启道田心股份有限公司
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