专利名称：一种电热膜加热器饮水机的加热控制系统的制作方法
一种电热膜加热器饮水机的加热控制系统
(一) 技术领域 本发明涉及一种电热膜加热器饮水机的加热控制系统。
(二)
背景技术：
一般的饮水机的加热体是热胆，但是由于热胆加热存在反复加热、 易结垢等缺点，因此出现了无热胆饮水机，如专利号或申请号为
98224252.2、 01129723.9、 200320118758.2、 200510043279.2的专利文献 中，公开了利用电热膜加热器对流过其内腔的水进行加热，能够为用户 连续提供热水。但是公开的这些电热膜加热器饮水机无法保证热水的出 水温度符合人们所需的出水温度。
(三)
发明内容
为了克服现有电热膜加热器饮水机无法保证热水的出水温度符合人 们所需的出水温度的不足，本发明提供一种可保证热水的实际出水温度 符合人们所需的出水温度的电热膜加热器饮水机的加热控制系统。
本发明解决其技术问题的技术方案是 一种电热膜加热器饮水机 的加热控制系统，包括位于所述电热膜加热器饮水机的电热膜加热器 内腔上端的温度传感器、设于热水出水管路上的用于控制热水出水的 热放水电磁阀；还包括预存有期望出水温度、用于比较所述温度传感 器检测到的当前温度与期望出水温度的温度比较模块，所述温度比较 模块的输入端与所述的温度传感器连接，所述温度比较模块的输出端 与所述的热放水电磁阀连接；还包括预存有期望出水温度、用于比较 所述温度传感器检测到的当前温度与期望出水温度并计算两者之间温
差的温差计算比较模块，所述温差计算比较模块的输入端与所述的温
度传感器连接；还包括根据温差计算比较模块计算出的当前温度与期 望出水温度之间的温差控制电源的输出电压的功率输出控制电路，所 述功率输出控制电路的输入端与所述的温差计算比较模块的输出端连 接，所述功率输出控制电路的输出端与电源连接。
进一步，还包括用以在启动电热膜加热器时使电热膜加热器满功 率运行的升压电路，所述的升压电路与所述的电源连接。
进一步，所述的升压电路为软启动电路。
进一步，所述的温度传感器为热敏电阻。
进一步，所述的温度比较模块、温差计算比较模块、功率输出控 制电路、升压电路集成在单片机上。
本发明的工作原理是温度传感器检测电热膜加热器内的水的温 度，将检测到的当前温度信息传输给温度比较模块，当其检测到热水 温度到达温度比较模块内的期望出水温度时，温度比较模块发出电磁 阀打开信令给热放水电磁阀，热放水电磁阀打开，开始放热水。直接 关闭电磁阀，即可停止放水。
当水流动后电热膜加热管内水温会发生变化，温度传感器将检测 到的实时温度值传输给温差计算比较模块，温差计算比较模块计算出 期望出水温度值与当前温度值的温差，并判断当前温度值大于还是小 于期望出水温度，若当前温度值大于期望出水温度值则降压降低提供 至电热膜的功率，若当前温度值小于期望出水温度值则升压增大提供 至电热膜的功率。
本发明的有益效果在于可确保实际出水温度符合人们所需的出
水温度。由于水斗内凉水温度、电网电压、电热膜衰减等影响加热的 因素最终都体现在电热膜加热管内被加热水的温度上，因此根据电热 膜加热管内的热水温度实时调节电热膜加热管的输出功率可根据各个
影响因素全面进行功率调节。
(四)
图1是实施例一的原理框图。
图2是热放水电磁阀的控制流程图。
图3是功率调节的控制流程图。 图4是实施例二的原理框图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细说明。
实施例一
参照图1、图2、图3， 一种电热膜加热器饮水机的加热控制系统， 包括位于所述电热膜加热器饮水机的电热膜加热器内腔上端的温度传 感器1、设于热水出水管路上的用于控制热水出水的热放水电磁阀2， 其中温度传感器采用热敏电阻。
还包括预存有期望出水温度、用于比较所述温度传感器1检测到 的当前温度与期望出水温度的温度比较模块3，所述温度比较模块3 的输入端与所述的温度传感器1连接，所述温度比较模块3的输出端 与所述的热放水电磁阀2连接。
还包括预存有期望出水温度、用于比较所述温度传感器1检测到 的当前温度与期望出水温度并计算两者之间温差的温差计算比较模块 4，所述温差计算比较模块4的输入端与所述的温度传感器1连接。
还包括根据温差计算比较模块计算4出的当前温度与期望出水温 度之间的温差控制电源的输出电压的功率输出控制电路5，所述功率 输出控制电路5的输入端与所述的温差计算比较模块4的输出端连接， 所述功率输出控制电路5的输出端与电源6连接。
所述的温度比较模块3、温差计算比较模块4、功率输出控制电路 5集成在单片机上。
本发明的工作原理是温度传感器1检测电热膜加热器内的水的 温度，将检测到的当前温度信息传输给温度比较模块3，当其检测到 热水温度到达温度比较模块3内的期望出水温度时，温度比较模块3 发出电磁阀打开信令给热放水电磁阀2，热放水电磁阀2打开，开始 放热水。直接关闭电磁阀，即可停止放水。
当水流动后电热膜加热管内水温会发生变化，温度传感器1将检
测到的实时温度值传输给温差计算比较模块4，温差计算比较模块4
计算出期望出水温度值与当前温度值的温差，并判断当前温度值大于
还是小于期望出水温度，若当前温度值大于期望出水温度值则降低电
源的输出电压降低提供至电热膜的功率，若当前温度值小于期望出水
温度值则升高电源的输出电压增大提供至电热膜的功率。
实施例二
参照图2、图3、图4，为了在开始加热时尽快提升被加热水的温 度，该电热膜加热器饮水机的加热控制系统还包括用以在启动电热膜 加热器时使电热膜加热器满功率运行的升压电路7，本实施例中该升 压电路7选用软启动电路，该软启动电路与所述的电源6连接。
开启电热膜加热管时，以软启动的方式对电源6的输出电压加以
调整，使电热膜加热器的输出功率逐渐增大直至满功率输出。
所述的温度比较模块、温差计算比较模块、功率输出控制电路、 升压电路集成在单片机上。其余结构和实施方式与实施例一相同。
权利要求
1.一种电热膜加热器饮水机的加热控制系统，其特征在于包括位于所述电热膜加热器饮水机的电热膜加热器内腔上端的温度传感器、设于热水出水管路上的用于控制热水出水的热放水电磁阀；还包括预存有期望出水温度、用于比较所述温度传感器检测到的当前温度与期望出水温度的温度比较模块，所述温度比较模块的输入端与所述的温度传感器连接，所述温度比较模块的输出端与所述的热放水电磁阀连接；还包括预存有期望出水温度、用于比较所述温度传感器检测到的当前温度与期望出水温度并计算两者之间温差的温差计算比较模块，所述温差计算比较模块的输入端与所述的温度传感器连接；还包括根据温差计算比较模块计算出的当前温度与期望出水温度之间的温差控制电源的输出电压的功率输出控制电路，所述功率输出控制电路的输入端与所述的温差计算比较模块的输出端连接，所述功率输出控制电路的输出端与电源连接。
2. 如权利要求1所述的电热膜加热器饮水机的加热控制系统，其 特征在于还包括用以在启动电热膜加热器时使电热膜加热器满功率 运行的升压电路，所述的升压电路与所述的电源连接。
3. 如权利要求2所述的电热膜加热器饮水机的加热控制系统，其 特征在于所述的升压电路为软启动电路。
4. 如权利要求1 3之一所述的电热膜加热器饮水机的加热控制系 统，其特征在于所述的温度传感器为热敏电阻。
5. 如权利要求l所述的电热膜加热器饮水机的加热控制系统，其特征在于所述的温度比较模块、温差计算比较模块、功率输出控制 电路集成在单片机上。
6.如权利要求2所述的电热膜加热器饮水机的加热控制系统，其 特征在于所述的温度比较模块、温差计算比较模块、功率输出控制 电路、升压电路集成在单片机上。
全文摘要
一种电热膜加热器饮水机的加热控制系统，包括位于电热膜加热器饮水机的电热膜加热器内腔上端的温度传感器、设于热水出水管路上的用于控制热水出水的热放水电磁阀，一温度比较模块的输入端与温度传感器连接，温度比较模块的输出端与热放水电磁阀连接；一温差计算比较模块的输入端与温度传感器连接，温差计算比较模块的输出端与一功率输出控制电路的输入端连接，功率输出控制电路的输出端与电源连接。本发明的有益效果在于可确保实际出水温度符合人们所需的出水温度。
文档编号A47J31/00GK101109967SQ200710070049
公开日2008年1月23日 申请日期2007年7月18日 优先权日2007年7月18日
发明者李保国 申请人:邬志坚