专利名称：用于清洗洗涤器皿的系统及其操作方法
用于清洗洗涤器皿的系统及其操作方法本发明涉及用于清洗洗涤器皿的系统，其包括至少一个传送式洗碗机，所述传送式洗碗机具有至少一个洗涤区域、至少一个最终漂洗区域和用于将洗涤器皿运输经过传送式洗碗机的所述独立的处理区域的运输装置，所述系统还包括用于将洗涤器皿供应到所述至少一个传送式洗碗机的传送系统。本发明还涉及用于操作这种类型的洗碗系统的方法。因此，本发明尤其涉及具有长龙式洗碗机(长龙式器皿洗涤机)或架传送式洗碗机(架传送式器皿洗涤机)的洗碗系统，其中待处理的洗涤器皿，例如待清洗的盘碟、炊事用具、玻璃杯、刀叉餐具、托盘和其他厨房用具，借助于传送系统被供给至传送式洗碗机。半自动式洗碗系统逐渐被用于特别是相对大型的公共餐饮公司，在该洗碗系统中，盘碟通过传送系统循环，该传送系统具有例如用于将洗涤器皿供应给传送式洗碗机的供给传送带等等。该传送系统可以是例如托盘循环式传送带的形式，具有盘碟的托盘或盘碟可在盘碟接收位置被直接放置在该传送带上，并且从此位置直接或经过手工预清洗站或预分类站被供应到传送式洗碗机。无需置疑的是，其他方案用于传送系统也是可行的。传送式洗碗机(传送式器皿洗涤机)被用于商业领域。与家用洗碗机相反，在家用洗碗机中，待清洗的洗涤器皿在清洗过程中在机器中保持静止，而在传送式洗碗机中，洗涤器皿被传送经过不同的处理区域。在传送式洗碗机的情况下，洗涤器皿被传送经过多个的处理区域，例如一个或多个预洗涤区或、一个或多个主洗涤区、一个或多个后洗涤区或预漂洗区、一个或多个最终漂洗区以及一个或多个干燥区。通常具有用于容纳洗涤器皿的隔间的运输装置用于在运输方向上将洗涤器皿运输经过传送式洗碗机。在长龙式洗碗机的情况下，隔间可以由运输装置的运输带上的支撑指状物形成。在架传送式洗碗机中，能够形成容纳待处理的洗涤器皿的隔间的盘碟架用作传送装置。通过传送装置将盘碟架传送经过架传送式洗碗机在此处是可行的。DE 196 08 030 Cl描述了用于清洗洗涤器皿的系统，其具有传送式洗碗机，在该传送式洗碗机中，在操作过程中，各个处理区域(预洗涤区、主洗涤区和可能存在的最终漂洗区)的处理参数能与相应的洗涤器皿相匹配，从而洗涤器皿能以有效和经济的方式被清洗。在这种传统的传送式洗碗机的情形下，总共考虑两种不同的类型的洗涤器皿，具体来讲，一种是“饮用玻璃杯、盘子、托盘”，另一种是“炊事用具、容器、桶”。另外，当选择程序参数时，待处理的洗涤器皿脏污的程度起到要作用。DE 10 2005 021 101 Al公开了具有传送式洗碗机的用于清洗洗涤器皿的系统， 在该传送式洗碗机中，最终漂洗区具有两个相互分开的喷洒臂。根据需要，两个喷洒臂中的至少一个被开启或者关闭。最终漂洗区中的另一个喷洒臂根据运输速度或根据洗涤器皿的类型、洗涤器皿的数量和洗涤器皿脏污的程度被开启或者关闭。US 6，530，996 B2涉及具有传送式洗碗机的用于清洗洗涤器皿的系统，在该传送式洗碗机中，洗涤和/或最终漂洗程序根据洗涤器皿的类型被自动选择。特别是，运输速度和喷洒时间根据洗涤器皿的类型而变化。本发明的目的在于实现得到如介绍中所述类型的用于清洗洗涤器皿的系统的目标，从而与现有技术已知的洗碗系统相比，在操作过程中能进一步减少清水、化学品和能量
5的消耗量。另一个目的是详细说明用于操作这种类型的洗碗系统的方法。每单位时间内借助传送系统供应到至少一个传送式洗碗机的洗涤器皿个体的数量能够通过提供洗涤器皿检测装置来确定，该洗涤器皿检测装置在传送系统的预定的或者可预定的区域检测洗涤器皿的存在。这样，洗碗系统上的操作负载能够被检测到，且能够预测对一个或多个传送式洗碗机的利用的预期程度。这允许所述一个或多个传送式洗碗机的操作参数及时地与洗涤器皿的数量相匹配，因为已经提前知道了有多少洗涤器皿个体不久将在至少一个传送式洗碗机中被处理。因此，根据本发明的洗碗系统还具有控制装置，该控制装置根据所检测到的每单位时间内借助传送系统被供应到至少一个传送式洗碗机的洗涤器皿个体的数量，为至少一个传送式洗碗机自动选择预设的或可预设的(例如，在机器制造过程中通过预置而设置或存储在控制装置的内存中，和/或根据机器安装的具体需要遵从服务人员或设备操作员的现场调整)处理程序，并设定与所选择的处理程序相关的程序参数。由于每单位时间内供应到传送式洗碗机的洗涤器皿个体的数量已通过在传送系统的预定的或者可预定的区域中检测洗涤器皿的存在的洗涤器皿检测装置确定，对传送式洗碗机的预期的利用程度能提前知道。因此，提供了与在传送式洗碗机中设置程序参数相关的确定的前置时间，该前置时间可能对改变或者修改某个处理参数是必须的。例如，当每单位时间内在传送式洗碗机的至少一个洗涤区域中喷洒的洗涤液体的量和/或每单位时间内在至少一个最终漂洗区域中喷洒的最终漂洗液体的量要与传送式洗涤机的利用程度相匹配时，尤其如此。在某些情况下，这些处理参数可仅在具有时间延迟的情况下改变，因为需要特定的前置时间使得在至少一个洗涤区域或者在至少一个最终漂洗区域中的喷嘴适当地分散开，从而能够保证在洗涤区域中或者在最终漂洗区域中对洗涤器皿的有效处理。由于根据本发明的技术方案，可以根据传送式洗碗机的预期的利用程度为传送式洗碗机自动选择预设的或者可预设的程序顺序并设定与所选程序顺序相关的程序参数，从而确保了控制装置总能够为处理洗涤器皿选择并设定最适宜的程序参数。所述“最适宜的程序参数”应当理解为，通过该程序参数，洗涤器皿在传送式洗碗机的独立处理区域中不仅以有效方式并且还以特别经济的方式被处理。在根据本发明的技术方案的优选实施例中，根据检测到的每单位时间内供应到传送式洗碗机的洗涤器皿个体的数量，自动设定或者改变下列处理参数中的至少一个-洗涤器皿被运送经过传送式洗碗机的独立处理区域的运输速度；-每单位时间内在传送式洗碗机的至少一个洗涤区域中喷洒的洗涤液体的量；-每单位时间内在传送式洗碗机的至少一个最终漂洗区域中喷洒的最终漂洗液体的量；-用于在传送式洗碗机的干燥区域中干燥洗涤器皿的空气流的温度值；和/或-每单位时间内在传送式洗碗机的干燥区域中流动用于干燥洗涤器皿的干燥空气流的体积量。除此之外或可选择的是，进一步优选的是，根据本发明的洗碗系统的这个实施例中，具有至少一个传送式洗碗机，该传送式洗碗机具有设有主洗涤喷嘴的第一主洗涤区域， 和同样设有主洗涤喷嘴并连接至第一主洗涤区域的下游的第二主洗涤区域，其中，控制装置被设计为根据检测到的每单位时间内供应到至少一个传送式洗碗机的洗涤器皿个体的数量，自动打开或者关闭对第一主洗涤区域的主洗涤喷嘴的洗涤液体供应或是对第二主洗涤区域的主洗涤喷嘴的洗涤液体供应(洗涤区域的打开或者关闭)。由于不仅是每单位时间内喷洒的洗涤液体的量或每单位时间内喷洒的最终漂洗液体的量被改变，而且此外运输速度也改变，这样的效果是洗涤器皿在传送式洗碗机的各个处理区域中的接触时间不再比充分处理实际所需的时间长。由此避免了洗涤器皿的过度处理。在根据本发明的洗碗系统，原则上在传送式洗碗机的各个处理区域中只消耗能确保充分处理(洗涤、最终漂洗、干燥)所实际需要的量的水、能量和化学品。特别是，在传送式洗碗机的最终漂洗区域中喷洒到洗涤器皿上所消耗的纯水形式的或者具有其他添加剂形式的清水能够在洗碗系统的操作过程中明显减少。在根据本发明的洗碗系统的一个可能的实施例中，可行的是，第一处理程序的程序参数，例如用于部分载荷操作的程序参数，能够被自动设定为等于在传送式洗碗机中每单位时间内借助传送系统供应的洗涤器皿个体的预设或者可预设的数量，而当超过在传送式洗碗机中每单位时间内借助传送系统供应的洗涤器皿个体的预设或者可预设的数量时， 第二处理程序的程序参数，例如用于满载操作的程序参数，被自动设定。在这个优选实施例中，可设定的程序参数也优选地包括下列参数中的至少一个洗涤器皿被运送经过传送式洗碗机的独立处理区域的运输速度；每单位时间内在至少一个洗涤区域中喷洒的洗涤液体的量；和/或每单位时间内在至少一个最终漂洗区域中喷洒的最终漂洗液体的量。因此可行的是，尤其是，部分负载操作过程中的运输速度，也就是说当第一处理程序的程序参数被设定时，与满载操作时相比是减小的，且同时，每单位时间内在传送式洗碗机的至少一个洗涤区域中喷洒的洗涤液体的量和每单位时间内在传送式洗碗机的至少一个洗涤区域中喷洒的最终漂洗液体的量与满载操作时相比同样是减少的。根据本发明的方法是操作用于清洗洗涤器皿的系统的方案，该系统具有至少一个传送式洗碗机和用于将洗涤器皿供应到所述至少一个传送式洗碗机的传送系统。根据本发明的方法可以减少这种洗碗系统的操作过程中尤其是清水的消耗量，该方法特别容易执行而又有效。本发明将基于作为例子的优选实施例并参考附图在下面描述，其中
图1示意性地示出了根据本发明的用于清洗洗涤器皿的系统的俯视图；以及图2示意性地示出了穿过根据图1的系统中使用的传送式洗碗机的纵剖视图。图1示意性地示出了根据本发明的洗碗系统100的实施例的俯视图。因此，这是半自动式洗碗系统，其具有用于清洗盘碟、玻璃杯和炊事用具的第一传送式洗碗机2，还具有用于清洗托盘和刀叉餐具物品的第二传送式洗碗机2’。还具有传送系统101。传送系统 101从洗涤器皿接收区域103延伸到第二传送式洗碗机2’并且用作将洗涤器皿从洗涤器皿接收区域103传送到第二传送式洗碗机2’的入口区域11’。洗涤器皿优选为以恒定的前进速率被供应到传送式洗碗机2’。此外，上面提到的第一传送式洗碗机2设置在传送系统101的出口区域。在示出的实施例中，此第一传送洗碗机2用来清洗盘碟，例如盘子、杯子、碟子、碗以及容器和器皿。用在根据图1的洗碗系统 100中的第二传送式洗碗机2’的操作方式和设计将参考图2所示在下面描述。用来清洗盘碟、玻璃杯和炊事用具的第一传送式洗碗机2大体上与第二传送式洗碗机2’是相同的设计，但此处提供的第一传送式洗碗机2不是仅具有一个主洗涤区14’，而是具有一前一后设置的两个主洗涤区14a，14b。单个主洗涤区14’在第二传送式洗碗机2’中已足够，因为将在第二传送式洗碗机2’中处理的洗涤器皿的类型通常不是严重脏污的，从而不需要多个主洗涤区。相同作用的部件在第一传送式洗碗机2和第二传送式洗碗机2’中由相同的参考数字表示，为了显示区别，与第二传送式洗碗机2’的处理区域相关的参考数字具有撇号。第二传送式洗碗机2’的操作方式将参考根据图2的图示在下面描述。这些解释等同地适用于第一传送式洗碗机2的操作方式。借助传送系统101被传送到两个传送式洗碗机2，2’的洗涤器皿在预分类区域104 中根据洗涤器皿的类型被预分类。具体地说，将在第一传送式洗碟机2中处理的洗涤器皿 (玻璃杯和盘碟)此处被设置为在预分类区域104手动地从传送系统101移动第一传送式洗碗机2的运输装置4上。这确保了只有托盘和刀叉餐具借助传送系统101被供应到第二传送式洗碗机2’。根据本发明的洗碗系统100的显著之处在于其具有洗涤器皿检测设备51，该洗涤器皿检测设备51设计为在传送系统101的预定的或可预定的区域中检测洗涤器皿的存在。根据图1的优选实施例中，传送系统101被设计为使得洗涤器皿以预设或可预设的供给速度被供应到两个传送式洗碗机2，2’。这样，洗涤器皿检测设备51还适合于检测每单位时间内借助于传送系统101供应到传送式洗碗机2，2’的洗涤器皿个体的数量。所述洗涤器皿检测装置51优选为具有至少一个光学、电感或电容地操作的检测设备51’，其被设计为在传送系统101的预定的或者可预定的区域中检测洗涤器皿的存在。 当检测设备51’被设计为检测单独的托盘、单独的盘碟、单独的炊事用具、单独的玻璃杯、单独的刀叉餐具物品和/或单独的容器的存在时是明显有利。图1中示出的洗碗系统100中还具有控制装置50，其被设计为根据检测到的每单位时间内被供应到两个传送式洗碗机2，2’的洗涤器皿个体的数量，为两个传送式洗碗机 2,2'中的至少一个传送式洗碗机自动选择预设的或可预设的处理程序，并且设定与所选处理程序相关的程序参数。此处优选的是控制装置50被设计为将与所选择的处理程序相关的处理参数设定为具有在所述至少一个传送式洗碗机2，2’中的时间迟延，该时间迟延取决于由检测装置 51’检测的传送系统101的所述区域离开所述至少一个传送式洗碗机2，2’的距离以及洗涤器皿被供应到所述至少一个传送式洗碗机2，2’的供应速度。控制装置50操作的精确方式将结合传送式洗碗机2’被描述，传送式洗碗机2’在图2中示意性地示出。图2示意性地示出穿过第二传送式洗碗机2’的纵向剖视图，第二传送式洗碗机2’ 用于在根据图1的洗碗系统中清洗托盘和刀叉餐具。该传送式洗碗机2’配备有运输装置 4’，其用于在运输方向8上将洗涤器皿(未示出)运送经过传送式洗碗机2’。该传送式洗碗机2’具有至少一个洗涤区，例如在图2中所示出的预洗涤区12’和主洗涤区14’，所述主洗涤区14’在运输方向8上被设置在预洗涤区12’的下游。后洗涤区16’在运输方向8上被设置在所述至少一个洗涤区域12’，14’的下游，
8并且至少一个最终漂洗区，例如所示出的只有单个最终漂洗区18’，被设置在后洗涤区16’ 的下游。在图2中示出的传送式洗碗机2’中，干燥区域40’在洗涤器皿的运输方向8上跟在最终漂洗区域18’之后。传送式洗碗机2’的各个区域12’，14’，16'，18' ,40'可通过分隔板47相互分隔开。图2中示出的实施例中，入口管道10’自身也通过分隔板47与入口 11’分隔开。通过设置分隔板47防止洗涤液体和最终漂洗液体溅出来，并且防止蒸汽从传送式洗碗机2’中漏出。喷嘴20，22，24，沈，28，30被结合进传送式洗碗机2’的所述处理区域12' ,14'， 16'，18'。当洗涤器皿通过运输装置4’被运送经过各个处理区域12'，14'，16'，18' 时，这些喷嘴20，22，M，26，观，30用作将液体喷洒到所述洗涤器皿上。处理区域12'， 14' ,16' ,18'的独立的喷洒系统确保了待处理的洗涤器皿从上方和下方都被喷洒到。然而，在图2示意性示出的传送式洗碗机2’中，最终漂洗区域18’不仅具有向下引导的上部喷嘴20和向上引导的下部喷嘴22，还具有在运输装置4’的每一侧上横向引导的侧部喷嘴对。侧部喷嘴M的使用允许在隐蔽的地方也能用最终漂洗液体以洗涤器皿区域作为目标喷洒。在最终漂洗区域18’中使用侧部喷嘴M在最终漂洗效果方面(在隐蔽的地方也能有效地将洗涤剂残余物从洗涤器皿表面漂洗掉)与那些在最终漂洗区域18’中只有上部和下部喷嘴20，22而没有提供横向引导的侧部喷嘴M的系统相比具有明显优势， 尤其是当运输系统满载时，也就是说，例如当托盘运载机承载着一个接一个的托盘时。后洗涤区域16'、主洗涤区域14’和预洗涤区域12’还具有相关联的水箱(后洗涤水箱32、主洗涤水箱34、预洗涤水箱36)，以用于容纳喷洒的液体和/或用于将液体提供给相关处理区域14，，16，，18，的喷嘴洸，28，30。如已经提到的，在图1中示出的洗碗系统100中的第一传送式洗碗机2同样具有用于将洗涤器皿(未显示)在运输方向8上运送经过传送式洗碗机2的运输装置4。第一传送式洗碗机2也具有后洗涤区域12和(第一)主洗涤区域14a，该(第一)主洗涤区域 Ha在运输方向8上设置在预洗涤区域12的下游，并且在运输方向8上设置在入口管道10 的下游。与根据图2的第二传送式洗碗机2’相比，在第一传送式洗碗机2中还具有在运输方向8上位于(第一)主洗涤区域14a的下游的另一个(第二)主洗涤区域14b。后洗涤区域16在运输方向8上设置在第二主洗涤区域14b的下游，并且至少一个最终漂洗区域， 例如示出的只有单个最终漂洗区域18，被设置在后洗涤区域16的下游。在图1中示出俯视图的第一传送式洗碗机2中，干燥区域40在洗涤器皿的运输方向8上跟随在最终漂洗区域 18之后。第一传送式洗碗机2的处理区域10，12，14a, 14b，16和18在功能和结构上与相应的处理区域10’，12’，14’，16’和18’相同，因此，第一传送式洗碗机2的处理区域10，12， 14a, 14b, 16和18不再详细描述。如已经指出的，最终漂洗液体通过最终漂洗区域18 ‘的喷嘴20，22，24被喷洒到洗涤器皿(未示出)上，所述最终漂洗液体包括清水以及以计量方式添加的漂洗辅助剂，所述最终漂洗区域18'的喷洒区设置在图2中示出的传送式洗碗机2’中的运输装置4’的上方和下方，以及侧部。一些喷洒的最终漂洗液体通过串级系统(cascade system)在与洗涤器皿的运输方向8相反的方向上从一个处理区域被传送到另一个处理区域。在最终漂洗区域18’中被喷洒的最终漂洗液体的剩余物被直接引导进入预洗涤水箱36，该预洗涤水箱36CN 102215985 A
说明书
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通过阀Vl和旁通管路38与预洗涤区域12’相联结。在串级系统中，由最终漂洗喷嘴20，22，M喷洒的最终漂洗液体由重力作用从最终漂洗区域18’流入后洗涤水箱32，该后洗涤水箱32与后洗涤区域16’相关联。然后，在最终漂洗区域18’中喷洒并且由后洗涤水箱32收集的最终漂洗液体借助后洗涤泵45被输送到后洗涤区域16’的喷嘴(后洗涤喷嘴26)。在后洗涤区域16’中洗涤液体从洗涤器皿上被漂洗下来。在此过程中产生的液体 (后洗涤液体)由于重力作用流入主洗涤水箱34，该主洗涤水箱34与主洗涤区域14’相关联。为了这个目的，优选为具有流出元件39，例如引导后洗涤液体的流出底座或挡板，所述后洗涤液体由后洗涤喷嘴26喷洒，并进入主洗涤水箱34。根据另一个实施例(未示出)，当主洗涤水箱34延伸到后洗涤区域16’的后洗涤喷嘴沈的下方时，流出元件39可以省略。主洗涤区域14’的主洗涤水箱34容纳的液体通常配备有洗涤剂，并借助于主洗涤泵35通过主洗涤区域14’的喷嘴(主洗涤喷嘴28)被喷洒到洗涤器皿上。由主洗涤喷嘴 28喷洒的洗涤液体由于重力作用流回到主洗涤水箱34。主洗涤水箱34通过溢流管路37与预洗涤水箱36形成流体连通，预洗涤水箱36与预洗涤区域12’相关联。当主洗涤水箱34容纳有充足量的洗涤液体时，在主洗涤区域14’ 喷洒的洗涤液体通过这个溢流管路37进入预洗涤水箱36。之后，容纳在预洗涤区域12’的预洗涤水箱36中的液体借助于预洗涤泵33通过预洗涤区域12’的喷嘴(预洗涤喷嘴30)被喷洒到洗涤器皿上，以从洗涤器皿上除去粗糙颗粒的污垢。由预洗涤喷嘴30喷洒的洗涤液体由于重力的作用流回预洗涤水箱36。预洗涤水箱36具有溢流管路31，当预洗涤水箱36中的液体水平面超出界限时，该溢流管路31用作将超量的液体供应到废水系统。如已经指出的，在主洗涤区域14’和预洗涤区域12’中喷洒的液体优选为包括以计量方式添加的洗涤剂，例如，借助于洗涤剂测量装置(在图中未示出)将该洗涤剂添加到容纳在主洗涤区域14’的主洗涤水箱34中的液体中。如已经提到的，干燥区域40’在传送方向8上跟在最终漂洗区域18’之后。为了吹去或干燥洗涤器皿上的水气，洗涤器皿在干燥区域40’中通过干燥的且加热的空气干燥。 为了将空气的湿度保持在对干燥有利的程度，例如，通过开口例如通过用于洗涤器皿的出口开口将环境空气从外部供应到干燥区域40’是可行的。然后，干燥区域40’中的暖和潮湿的空气例如借助于风扇41通过其他开口从干燥区域40’排出。在这种情况下，如果从干燥区域40’出来的排放空气流经可能具有例如冷凝器的热回收装置42则是有利的。热回收装置42用作回收排放空气中包含的至少一部分热能。第一传送式洗碗机2具有与干燥区域40’相对应的干燥区域40。如果与洗涤区域12' ,14'和16'相关联的水箱(预洗涤水箱36、主洗涤水箱 34、后洗涤水箱3 在首次启动传送式洗碗机2’之前是空的或者未充足，所述的水箱首先必须通过清水管路90和/或通过将最终漂洗液体喷洒进入最终漂洗区域18’中而被填充。 清水管路90可以通过可控制的阀V3与清水供应系统连接。在主洗涤区域14’和预洗涤区域12’中可获得的洗涤液体的量都能够分别借助位于主洗涤水箱34中的水位传感器和位于预洗涤水箱36中的水位传感器被监测，并且被报告至控制装置50。
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如图2中所示，最终漂洗区域18’可具有相关联的清水容器30，以用于缓冲存储提供用作最终漂洗的清水的至少一部分。该清水容器30在一端配备有清水接头，该接头可以通过可控制的清水供给阀V2与清水供应系统连接，所述清水容器在其另一端连接到最终漂洗泵43的进口侧。然而不用说，省略用于缓冲存储提供用作最终漂洗的清水的至少一部分的清水容器30，而将清水供给阀V2直接连接到最终漂清洗泵43的进口侧也是可行的。最终漂洗泵43的压力侧通过管道系统被连接到水加热器9 (锅炉)。在这种情况下，所述管路系统以这种方式设计通过最终漂洗泵43传输到最终漂洗区域18’的喷嘴20， 22，24的液体在到达水加热器9之前经过热回收装置42。这样，利用被排出的排放气体的至少一部分热能来加热供应到最终漂洗区域18’的喷嘴20，22，M的液体成为可能。漂洗辅助剂以计量的方式被添加到清水中，该清水借助于漂洗辅助剂计量装置 (图2中未明确示出)直接通过清水供给阀V2或通过清水容器30供应到最终漂洗泵43。已经结合图1中示出的洗碗系统100描述过的控制装置50在图2所示的第二传送式洗碗机2’中示意性地示出。该控制装置50被设计为根据每单位时间内借助传送系统 101供应到传送式洗碗机2，2’的洗涤器皿个体的数量来自动设定特定的处理参数，所述洗涤器皿个体的数量借助于洗涤器皿检测设备51来检测。控制装置50优选地设置为根据预设的或者可预设的程序顺序来控制传送式洗碗机2，2’的不同的可控制部件，例如相应的泵和阀，因而能够设定传送式洗碗机2或者2’的独立的处理区域12，14a, 14b，16，18或12'， 14' ,16' ,18'中的处理参数，并且能够设定运输装置4或4’的运输速度。所述控制装置50优选地设计为根据检测到的每单位时间内供应到传送式洗碗机2，2’的洗涤器皿个体的数量，将洗涤器皿被运送经过传送式洗碗机2或2’的独立处理区域12，1 , 14b，16，18或12'，14'，16'，18'的运输速度自动设定为预设的或可预设的数值；和/或根据检测到的每单位时间内供应到传送式洗碗机2，2’的洗涤器皿个体的数量，将每单位时间内在至少一个洗涤区域12，14a, 14b或12'，14'中喷洒的洗涤液体的量自动设定为预设的或者可预设的值；和/或根据检测到的每单位时间供应到传送式洗碗机 2,2'的洗涤器皿个体的数量，将每单位时间内在传送式洗碗机2或2’的最终漂洗区域18 或18’中喷洒的最终漂洗液体的量自动设定为预设的或者可预设的值。作为一种可选方案或者除此之外，优选地，控制装置50被设计为根据所检测到的每单位时间内被供应到传送式洗碗机2，2’的洗涤器皿个体的数量，自动选择在至少一个传送式洗碗机2，2’的干燥区域40，40’中的预设的或可预设的程序顺序，并且设定与所选的程序顺序相关的处理参数。此处可行的是，特别地，控制装置50被设计为根据检测到的每单位时间内供应到传送式洗碗机2，2’的洗涤器皿个体的数量，自动选择用于在至少一个传送式洗碗机2，2’的干燥区域40，40’中干燥洗涤器皿的空气流的预设的或可预设的温度值，并且将用于干燥目的的空气流的温度设定为所选择的数值。作为一种可选方案或者除此之外，控制装置50被设计为根据检测到的每单位时间内供应到传送式洗碗机2，2’的洗涤器皿个体的数量，自动选择每单位时间内在至少一个传送式洗碗机2，2’的干燥区域40，40’中流动用于干燥洗涤器皿的干燥空气流的体积量的预设的或者可预设的数值，并且将每单位时间内流动的体积量设置为所选择的数值，这也是可行的。在图2中示出的传送式洗碗机(第二传送式洗碗机2 ’)中，可行的是，尤其是，控制装置50被设计为根据所检测到每单位时间内供应到传送式洗碗机2，2’的洗涤器皿个体的数量，自动打开或者关闭对预洗涤区域12或12’的预洗涤喷嘴30的洗涤液体的供应； 和/或根据所检测到的每单位时间内供应到传送式洗碗机2，2’的洗涤器皿个体的数量，自动打开或者关闭对主洗涤区域14a，14b或14'的主洗涤喷嘴观的洗涤液体的供应。控制装置50通过适当的通讯连接器与洗涤器皿检测设备51相连接，以检测供应到传送式洗碗机2的洗涤器皿的类型，并且由洗涤器皿检测设备51连续地或者以预定次数或项目进行检测。因此，根据本发明的洗碗系统100还适于实施用于洗涤器皿的方法，其具有下述被执行的方法步骤a)在传送系统101的预定的或可预定的区域中借助于洗涤器皿检测设备51检测每单位时间内借助于传送系统101供应到传送式洗碗机2，2’的洗涤器皿个体的数量；以及b)根据所检测的每单位时间内供应到传送式洗碗机2，2’的洗涤器皿个体的数量，在传送式洗碗机2，2’中自动选择预设的或者可预设的处理程序，并且设定与所选处理程序相关的程序参数。第一处理程序的程序参数在此处优选地被自动设定等于(up to)在传送式洗碗机 2，2’中每单位时间内借助于传送系统101供应的洗涤器皿个体的预设的或可预设的数量， 而当超过在传送式洗碗机2，2’中每单位时间内借助于传送系统101供应的洗涤器皿个体的预设的或可预设的数量时，第二处理程序的程序理参数被自动设置。可设定的程序参数包括下述参数中的至少一个洗涤器皿被运送经过传送式洗碗机2或2’的独立处理区域 12，14a，14b，16，18或12'，14'，16'，18'的运输速度；每单位时间内在至少一个洗涤区域12，14a, 14b或12'，14'中喷洒的洗涤液体的量；每单位时间内在至少一个最终漂洗区域18或18’中喷洒的最终漂洗液体的量；在干燥区域40或40’中用于干燥洗涤器皿的空气流的温度值；和/或每单位时间内在干燥区域40，40’中流动的用于干燥洗涤器皿的干燥空气流的体积量。根据本发明方法的优选的进一步改进中，当超过传送式洗碗机2或2’中每单位时间内借助于传送系统101供应的洗涤器皿个体的预设的或可预设的数量时，洗涤器皿被运送经过传送式洗碗机2或2，的独立处理区域12，1 , 14b，16，18或12' ,14' ,16' ,18' 的运输速度、每单位时间内在至少一个洗涤区域12，14a, 14b或12'，14'中喷洒的洗涤液体的量、以及每单位时间内在至少一个最终漂洗区域18或18’中喷洒的最终漂洗液体的量都自动增加。特别地，可行的是，将干燥空气流的温度设定为平均值，例如在至少一个传送式洗碗机2，2’的干燥区域40，40’中的平均运输速度时的55至65°C，和/或将每单位时间内流动的干燥空气的体积量设定为平均值，例如1500至2500m3/h。本发明不受限于附图中以例举方式示出的图1和图2的实施例。相反，本发明可以从对专利权利要求和例举实施例的描述的全面的专业考虑集合而成。因此，可行的是，例如，两个传送式洗碗机2，2’中只有一个传送式洗碗机根据每单位时间内由传送系统101供应的洗涤器皿个体的数量借助于控制装置50被控制。还可行的是，控制装置50被设计为根据所检测的每单位时间内供应的洗涤器皿个体的数量，可选择地自动选择用于至少一个传送式洗碗机2，2’的预设的或者可预设的处理程序，并且设定与所述至少一个传送式洗碗机2，2’中所选择的处理程序相关的程序参数。 关于第一传送式洗碗机2，其具有设有主洗涤喷嘴观的第一主洗涤区域14a，以及同样具有主洗涤喷嘴观并连接至第一主洗涤区域14a的下游的第二主洗涤区域14b，同样可行的是，控制装置50被设计为根据所检测的每单位时间内供应到至少一个传送式洗碗机2的洗涤器皿个体的数量自动打开或者关闭对第一主洗涤区域14a的主洗涤喷嘴观的洗涤液体的供应或是对第二主洗涤区域14b的主洗涤喷嘴观的洗涤液体的供应(例如，控制装置可以被设置使得仅供应到主洗涤区域Ha和14b中的一个洗涤区域的洗涤液体的供应被打开或关闭，而另一个则不打开或关闭)。
权利要求
1.用于清洗洗涤器皿的系统(100)，该系统(100)包括-至少一个传送式洗碗机(2，2’)，其具有至少一个洗涤区域(12，14a，14b ；12'， 14')、至少一个最终漂洗区域(18;18')，以及用于将洗涤器皿传送经过传送式洗碗机 (2，2，)的独立的处理区域(12，14a，14b，16，18 ;12'，14'，16'，18')的运输装置 G ； 4')；以及-传送系统(101)，其用于将洗涤器皿供应到所述至少一个传送式洗碗机0，2’)，其特征在于具有洗涤器皿检测设备(51)，其设计为在传送系统(101)的预定的或可预定的区域中检测每单位时间内借助于传送系统(101)供应到所述至少一个传送式洗碗机(2，2’ )的洗涤器皿个体的数量，以及具有控制装置(50)，其设计为根据所检测的每单位时间内供应到所述至少一个传送式洗碗机0，2’)的洗涤器皿个体的数量，为所述至少一个传送式洗碗机0，2’)自动选择预设的或可预设的处理程序，并设定与所选择的处理程序相关的程序参数。
2.根据权利要求1所述的系统，其中，所述洗涤器皿检测设备(51)具有优选为光学、电容或电感运作的至少一个检测装置(51’)，该检测装置(51’ )设计为检测传送系统(101) 的所述预定的或可预定的区域中洗涤器皿的存在，并且其中，所述传送系统(101)设计为以预设的或可预设的供给速度将洗涤器皿供应到所述至少一个传送式洗碗机0，2’)。
3.根据权利要求2所述的系统，其中，所述至少一个检测装置(51’)被设计为检测单独的托盘、单独的盘碟、单独的炊事用具、单独的玻璃杯、单独的刀叉餐具物品和/或单独的容器的存在。
4.根据权利要求2或者3所述的系统，其中，所述控制装置(50)被设计为将与所选择的处理程序相关的程序参数设定为在所述至少一个传送式洗碗机(2，2’ )中具有时间迟延，其中，该时间迟延取决于由所述检测装置(51’)检测的传送系统(101)的所述区域离开所述至少一个传送式洗碗机(2，2’ )的距离以及洗涤器皿被供应到所述至少一个传送式洗碗机0，2’)的供给速率。
5.根据前述权利要求任一项所述的系统，其中，在传送系统(101)和所述至少一个传送式洗碗机0，2’)之间还具有预清洗和/或预分类站(104)，以用来手动预清洗和/或预分类由传送系统(101)供应的洗涤器皿。
6.根据前述权利要求任一项所述的系统，其中，所述控制装置(50)被设计为根据所检测的每单位时间内供应到所述至少一个传送式洗碗机(2，2’ )的洗涤器皿个体的数量，将洗涤器皿被运送经过所述至少一个传送式洗碗机0，2’)的独立的处理区域(12，14a，14b， 16,18；12'，14'，16'，18')的运输速度自动设定为预设的或者可预设的数值，和/或所述控制装置(50)被设计为根据所检测的每单位时间内供应到所述至少一个传送式洗碗机(2，2’ )的洗涤器皿个体的数量，将每单位时间内在所述至少一个洗涤区域(12， 14a,14b;12'，14')中喷洒的洗涤液体的量自动设定为预设的或可预设的数值；和/或所述控制装置(50)被设计为根据所检测的每单位时间内供应到所述至少一个传送式洗碗机0，2’)的洗涤器皿个体的数量，将每单位时间内在所述至少一个传送式洗碗机(2， 2’ )的最终漂洗区域(18，18’ )中喷洒的最终漂洗液体的量自动设定为预设的或可预设的数值。
7.根据前述权利要求任一项所述的系统，其中，所述至少一个传送式洗碗机0，2’)具有设有预洗涤喷嘴(30)的预洗涤区域(12 ；12’)，和连接至所述预洗涤区域(12 ；12’ )的下游并设有主洗涤喷嘴08)的至少一个主洗涤区域(1 , 14b ；14')；其中，所述控制装置(50)被设计为根据所检测的每单位时间内供应到所述至少一个传送式洗碗机(2，2’ )的洗涤器皿个体的数量自动打开或者关闭对所述预洗涤区域(12 ； 12’ )的预洗涤喷嘴(30)的洗涤液供应；和/或其中，所述控制装置(50)被设计为根据所检测的每单位时间内供应到所述至少一个传送式洗碗机(2，2’ )的洗涤器皿个体的数量自动打开或者关闭对所述至少一个主洗涤区域(14a，14b ；14')的主洗涤喷嘴08)的洗涤液供应。
8.根据前述权利要求任一项所述的系统，其中，所述至少一个传送式洗碗机0，2’)具有干燥区域(40，40，)，以及其中，所述控制装置(50)被设计为根据所检测到的每单位时间内供应到所述传送式洗碗机0，2’)的洗涤器皿个体的数量，自动选择用于在所述干燥区域G0，40’)中干燥洗涤器皿的空气流的预设的或可预设的温度值，并且将用于干燥目的的空气流的温度设定为所选择的数值；和/或其中，所述控制装置(50)被设计为根据所检测到的每单位时间内供应到所述传送式洗碗机2，2’的洗涤器皿个体的数量，自动选择每单位时间内在所述干燥区域(40，40’ )中流动用于干燥洗涤器皿的干燥空气流的体积量的预设或者可预设的数值，并且将每单位时间内流动的体积量设定为所选择的数值。
9.根据前述权利要求任一项所述的系统，其中，所述至少一个传送式洗碗机( 具有设有主洗涤喷嘴08)的第一主洗涤区域(Ha)，以及同样设有主洗涤喷嘴08)的第二主洗涤区域(14b)，所述第二主洗涤区域(14b)连接至所述第一主洗涤区域(14a)的下游；并且其中，所述控制装置(50)被设计为根据所检测的每单位时间内供应到所述至少一个传送式洗碗机O)的洗涤器皿个体的数量，自动打开和关闭对第一主洗涤区域(14a)的主洗涤喷嘴08)的洗涤液体供应或对第二主洗涤区域(14b)的主洗涤喷嘴08)的洗涤液体供应。
10.根据前述权利要求任一项所述的系统，其中，第一传送式洗碗机( 被提供用于洗涤盘碟、炊事用具、玻璃杯和容器，并且第二传送式洗碗机(2’ )被提供用于洗涤托盘和刀叉餐具物品。
11.根据权利要求10所述的系统，其中，所述控制装置(50)被设计为根据所检测的每单位时间内供应到所述至少一个传送式洗碗机W )的洗涤器皿个体的数量，自动选择所述至少一个传送式洗碗机(2，2’ )中的预设的或可预设的处理程序，并且设定与所选处理程序相关的程序参数。
12.根据前述权利要求任一项所述的系统，其中，所述控制装置(50)被设计为根据所检测的每单位时间内供应的洗涤器皿个体的数量，可选择地为至少一个传送式洗碗机(2， 2’)自动选择预设的或者可预设的处理程序，并在所述至少一个传送式洗碗机0，2’)中设定与所选择的处理程序相关的处理参数。
13.清洗洗涤器皿的方法，在该方法中，洗涤器皿借助于传送系统(101)被传送到传送式洗碗机(2，2’)，所述传送式洗碗机(2，2’ )特别设计为架传送式洗碗机或长龙式洗碗机 0，2’)，所述传送式洗碗机0，2’)具有至少一个洗涤区域(12，14a，14b ;12'，14')、至少一个最终漂洗区域(18 ；18’ )和用于将洗涤器皿运送经过所述传送式洗碗机(2，2’ )的独立的处理区域(12，14a，14b，16，18 ;12'，14'，16'，18')的运输装置G )，其特征在于，所述方法具有以下方法步骤a)在传送系统(101)的预定的或可预定的区域中借助于洗涤器皿检测装置(51)检测每单位时间内借助于传送系统(101)供应到传送式洗碗机0，2’)的洗涤器皿个体的数量； 以及b)根据所检测的每单位时间内供应到传送式洗碗机(2，2’)的洗涤器皿个体的数量， 在传送式洗碗机(2，2’ )中自动选择预设的或者可预设的处理程序并且设定与所选处理程序相关的程序参数。
14.根据权利要求13所述的方法，其中，根据每单位时间内借助于传送系统(101)供应到传送式洗碗机(2，2’ )的洗涤器皿个体的预设的或者可预设的数量，将洗涤器皿被运送经过传送式洗碗机0，2’)的独立处理区域(12，14a，14b，16，18 ;12'，14'，16'，18') 的运输速度自动设定为预设的或可预设的数值；和/或其中，根据每单位时间内借助于传送系统(101)供应到传送式洗碗机0，2’)的洗涤器皿个体的预设或者可预设的数量，将每单位时间内在所述至少一个洗涤区域(12，14a，14b ； 12'，14')中喷洒的洗涤液体的量自动设定为预设或可预设的数值；和/或其中，根据每单位时间内借助于传送系统(101)供应到传送式洗碗机(2，2’ )的洗涤器皿个体的预设的或者可预设的数量，将每单位时间在所述至少一个传送式洗碗机0，2’) 的最终漂洗区域(18 ；18’)中喷洒的最终漂洗液体的量自动设定为预设的或者可预设的数值。
15.根据权利要求13或14所述的方法，其中，将第一处理程序的程序参数自动设定等于(up to)在传送式洗碗机W )中每单位时间内借助传送系统(101)供应的洗涤器皿个体的预设的或者可预设的数量；并且，其中，当超过在传送式洗碗机W )中每单位时间内借助传送系统(101)供应的洗涤器皿个体的所述预设的或者可预设的数量时，第二处理程序的程序参数被自动设定。
16.根据权利要求15所述的方法，其中，所述可设定的程序参数包括下列参数中的至少一个洗涤器皿被运送经过传送式洗碗机W )的独立处理区域(12，1 , 14b，16， 18 ；12'，14'，16'，18')的运输速度；每单位时间内在所述至少一个洗涤区域(12，14a， 14b； 12' ,14')中喷洒的洗涤液体的量；每单位时间内在所述至少一个最终漂洗区域 (18 ；18')中喷洒的最终漂洗液体的量；在所述至少一个传送式洗碗机(2，2’ )的干燥区域(40，40’ )中用于干燥洗涤器皿的空气流的温度值；以及每单位时间内在所述至少一个传送式洗碗机(2，2’ )的干燥区域(40，40’ )中流动用于干燥洗涤器皿的干燥空气流的体积量。
17.根据权利要求13至16中任一项所述的方法，其中，当超过在传送式洗碗机(2， 2’ )中每单位时间内借助于传送系统(101)供应的洗涤器皿个体的预设或可预设的数量时，洗涤器皿被运送经过传送式洗碗机(2，2，)的独立处理区域(12，14a，14b，16，18 ；12'， 14'，16'，18')的所述运输速度、每单位时间内在所述至少一个洗涤区域(12，1 , 14b or 12' ,14')中喷洒的洗涤液体的所述量、以及每单位时间内在所述至少一个最终漂洗区域(18，18’ )喷洒的最终漂洗液体的所述量都自动增加。
全文摘要
本发明涉及洗碗系统(100)，其包括至少一个传送式洗碗机(2，2’)和用于将洗涤器皿供应到所述至少一个传送式洗碗机(2，2’)的传送系统(101)。为了进一步减少操作过程中清水、化学品和能量的消耗量，本发明具有洗涤器皿检测装置(51)，其设计为在传送系统(101)的预定的或可预定的区域检测每单位时间内借助于传送系统(101)供应到所述至少一个传送式洗碗机(2，2’)的洗涤器皿个体的数量。此外，还具有控制装置(50)，其设计为自动选择预设或可预设的处理程序。
文档编号B08B3/00GK102215985SQ200980145852
公开日2011年10月12日 申请日期2009年11月12日 优先权日2008年11月13日
发明者哈拉尔德·迪施, 拉尔夫·哈布纳, 迪特里希·伯纳, 阿克塞尔·贝克 申请人:浦瑞玛柯Feg有限责任公司