专利名称：管道热力冲洗方法及系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种管道热力冲洗方法及系统，适用于发电厂闭式循环冷却水系统管 道的冲洗。
背景技术：
目前发电厂中的闭式循环冷却水系统复杂，冲洗阻力较大，其采用的传统常温水 冲洗方法，存在冲洗时间长，废水排放量大，电耗高，系统正常运行期间经常出现水质变差， 造成设备管道堵塞、换热效果恶化等问题。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述问题，提供一种具有方法简便，能耗少，冲洗效果 好的优点的管道热力冲洗方法及系统。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案
一种管道热力冲洗系统，它包括冲洗管路和待冲洗设备，所述冲洗管路设有与蒸汽加 热汽源连接的膨胀水箱，膨胀水箱与至少一个闭式水泵连接；在膨胀水箱的放水管和闭式 水泵入口之间设有一段加速水温提升的管道和操控阀，提升冲洗水温至60°C ；在系统的最 低点和最远端的相对大管径管路处设置至少两个冲洗排水口。所述闭式水泵有两台，它们并列运行。一种采用管道热力冲洗系统的冲洗方法，它的步骤为
(1)系统管道和膨胀水箱充水、放气后，启动两台闭式水泵，封闭循环1小时后停泵、放
水；
(2)系统管道和膨胀水箱重新充水、放气后，启动两台闭式水泵，打开操控阀，向膨胀水 箱通入加热蒸汽，待水温提升到60°C后切断加热汽源，系统冲洗2小时后停泵，冲洗期间和 冲洗结束后采取多点、间断排放方式将系统内的水排净，并待系统管道完全冷下来；
(3)重复执行步骤(2)冲洗，直至冲洗水质检测合格为止。本发明没有改变现有的冲洗管路和与管路连接的各类待冲洗设备，而是在系统中 加入了蒸汽加热汽源，在膨胀水箱放水管和闭式水泵入口之间设计一段加速水温提升的管 道和操控阀，迅速提升冲洗水温至60°C ；在系统的最低点和最远端的大管径处，设置至少2 个冲洗排水口，冲洗期间和冲洗结束后将冲洗下来的污物及时排除干净，加速冲洗进程；将 管径较大的设备用户的进、回水管路做临时短接，管径较小的设备用户的进、回水管路不做 临时短接，只是断开连接法兰做间断排放，实现系统小阻力、大流量冲洗；并列运行2台闭 式水泵，确保提供系统冲洗所需的动力和流量。具体的冲洗步骤是(1)系统管道和膨胀水箱充水、放气后，启动2台闭式水泵，封 闭循环1小时后停泵、放水；(2)系统管道和膨胀水箱重新充水、放气后，启动2台闭式水 泵，打开操控阀，向膨胀水箱通入加热蒸汽，待水温提升到60°C后切断加热汽源，系统冲洗 2小时后停泵，冲洗期间和冲洗结束后采取多点、间断排放方式将系统内的水排净，并待系统管道完全冷下来；(3 )重复执行步骤(2 )冲洗，直至冲洗水质检测合格为止。本本发明的有益效果是(1)系统改动成本和工作量小，仅需增加一路蒸汽加热 汽源，控制系统水温的临时管道和操控阀，短接大管径的进、回水管；(2)装置简单，实用可 行；(3)冲洗效果好，不留死角，冲洗时间短，水耗和电耗小；(4)不需要添加化学药剂，无污
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图1为本发明的系统结构图。其中，1.膨胀水箱，2.闭式水泵A，3.闭式水泵B，4.操控阀，5.闭式水冷器A，
6.闭式水冷器B，7.氢气干燥器，8.真空泵，9.定冷水冷却器，10.密封油冷却器，11.冲 洗排水口，12. —次风机冷却器，13.密封风机冷却器，14.汽前泵冷却器，15.汽泵冷却器， 16. A小机冷油器，17. B小机冷油器，18.凝泵轴承冷却器，19.抗燃油冷却器，20.空预器油 站，21.磨煤机油站，22.引风机油站，23.送风机油站。
具体实施例方式下面结合附图与实施实例对本发明做进一步说明。图1中，它包括膨胀水箱1，膨胀水箱1与加热蒸汽连通，同时膨胀水箱1还通过 管路与除盐水补水和凝结水补水连接。膨胀水箱1的放水管与闭式水泵A2和闭式水泵B3 连接，在膨胀水箱1的放水管和所述两闭式水泵入口之间设有一段加速水温提升的管道和 操控阀4，提升冲洗水温至60°C。所述两闭式水泵并列运行，并分别与各自的闭式水冷器A5 和闭式水冷器B6连接，所述两闭式水冷却器的出水管分为两路，一路分别送入氢气干燥器
7、真空泵8、定冷水冷却器9、密封油冷却器10的入水口，氢气干燥器7、真空泵8、定冷水冷 却器9、密封油冷却器10的出水口与管路连接，该管路上设有冲洗排水口 11，最终该管路返 回到膨胀水箱1。另一路则送入一次风机冷却器12、密封风机冷却器13、汽前泵冷却器14、汽泵冷 却器15、A小机冷油器16、B小机冷油器17、凝泵轴承冷却器18、抗燃油冷却器19、空预器 油站20、磨煤机油站21、引风机油站22、送风机油站23的入水口，上述设备的出水口则经管 路返回膨胀水箱1。在汽泵冷却器15的后方管路上设有另一个冲洗排水口 11。两个冲洗排水口的设置原则为在系统的最低点和最远端的相对大管径管路处。上述待冲洗设备仅是作为一个实例，在实际生产中可以任意调整。本发明的方法为
(1)系统管道和膨胀水箱充水、放气后，启动两台闭式水泵，封闭循环1小时后停泵、放
水；
(2)系统管道和膨胀水箱重新充水、放气后，启动两台闭式水泵，打开操控阀，向膨胀水 箱通入加热蒸汽，待水温提升到60°C后切断加热汽源，系统冲洗2小时后停泵，冲洗期间和 冲洗结束后采取多点、间断排放方式将系统内的水排净，并待系统管道完全冷下来；
(3)重复执行步骤(2)冲洗，直至冲洗水质检测合格为止。
权利要求
一种管道热力冲洗系统，它包括冲洗管路和待冲洗设备，其特征是，所述冲洗管路设有与蒸汽加热汽源连接的膨胀水箱，膨胀水箱与至少一个闭式水泵连接；在膨胀水箱的放水管和闭式水泵入口之间设有一段加速水温提升的管道和操控阀，提升冲洗水温至60℃；在系统的最低点和最远端的相对大管径管路处设置至少两个冲洗排水口。
2.如权利要求1所述的管道热力冲洗系统，其特征是，所述闭式水泵有两台，它们并列 运行。
3.一种采用权利要求1所述的管道热力冲洗系统的冲洗方法，其特征是，它的步骤为(1)系统管道和膨胀水箱充水、放气后，启动两台闭式水泵，封闭循环1小时后停泵、放水；(2)系统管道和膨胀水箱重新充水、放气后，启动两台闭式水泵，打开操控阀，向膨胀水 箱通入加热蒸汽，待水温提升到60°C后切断加热汽源，系统冲洗2小时后停泵，冲洗期间和 冲洗结束后采取多点、间断排放方式将系统内的水排净，并待系统管道完全冷下来；(3)重复执行步骤(2)冲洗，直至冲洗水质检测合格为止。
全文摘要
本发明涉及一种管道热力冲洗方法及系统。它具有方法简便，能耗少，冲洗效果好的优点，其方法为(1)系统管道和膨胀水箱充水、放气后，启动两台闭式水泵，封闭循环1小时后停泵、放水；(2)系统管道和膨胀水箱重新充水、放气后，启动两台闭式水泵，打开操控阀，向膨胀水箱通入加热蒸汽，待水温提升到60℃后切断加热汽源，系统冲洗2小时后停泵，冲洗期间和冲洗结束后采取多点、间断排放方式将系统内的水排净，并待系统管道完全冷下来；(3)重复执行步骤(2)冲洗，直至冲洗水质检测合格为止。
文档编号B08B9/032GK101865630SQ201010193418
公开日2010年10月20日 申请日期2010年6月8日 优先权日2010年6月8日
发明者张雷 申请人:山东电力研究院