可移动式管道砂洗系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可移动式管道砂洗系统，包括砂洗装置和砂粒收集装置，砂洗装置的侧壁上方一侧装有均压阀，均压阀通过高压管连接压缩空气入口，砂洗装置的底部呈倒锥形，其锥顶连接有第一放料阀，第一放料阀通过管道与喷嘴组件连接，喷嘴组件的一端通过喷嘴前闸阀连接压缩空气入口，喷嘴组件的另一端通过喷嘴后闸阀连接有第一高压软管；砂粒收集装置上方一侧安装有进气口倒挂头，收集筒体的底部呈倒锥形，其锥顶连接有第二放料阀。本实用新型操作方便，制作简易，价格低，适用范围广，拆卸、移动方便并符合安全、环保要求。适用于炼铁高炉冷却壁、球团竖炉大小水梁等管路结垢的清洗。
【专利说明】可移动式管道砂洗系统
【技术领域】
[0001] 由于炼铁高炉是利用不同冷却壁作冷却保护，因而，对每块冷却壁进出水温及流 量有要求，如管内结垢，结厚，就会影响冷却效果，炼铁高炉冷却壁内蛇形管道结垢清洗，是 目前管道结垢清洗难题。高炉冷却壁使用的为循环水，水质为硬水，管道在使用3年后，内 壁会逐步结垢、结厚，其主要成分是碳酸钙。随着结垢厚度的增加，管道口变小，导致水流量 变小，严重影响到冷却壁的冷却效果。又由于管道是蛇形管，而且是在铸件内部，人工无法 进行正常清洗。目前的处理办法是在发现冷却壁结垢导致无法通水后，关闭进出水，采用炉 外打水冷却办法，但冷却效果差，水浪费大，且存在安全隐患，不利于安全生产。
【背景技术】
[0002] 本实用新型涉及管道清洗装置，用于对工业管道内的结垢、杂物及锈蚀逐渐堵塞 管道疏通，特别涉及可移动式管道砂洗系统。 实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可移动式管道砂洗系统，以适用于 对各类管道内的结垢、杂物、锈蚀等进行清洗，使管道内干净、畅通。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，可移动式管道砂洗系统，包括砂 洗装置和砂粒收集装置，砂洗装置的容器筒体底部装有支座，容器筒体顶部装有下料阀，下 料阀上安装有下料斗，砂洗装置的顶部还安装有排气阀；砂洗装置的侧壁上方一侧装有均 压阀，均压阀通过高压管连接压缩空气入口，砂洗装置的侧壁上方另一侧装有压力表；砂洗 装置的底部呈倒锥形，其锥顶连接有第一放料阀，第一放料阀通过管道与喷嘴组件连接，喷 嘴组件的一端通过喷嘴前闸阀连接压缩空气入口，喷嘴组件的另一端通过喷嘴后闸阀的入 口连接，喷嘴后闸阀的出口连接有第一高压软管；
[0005] 砂粒收集装置上方一侧安装有进气口倒挂头，进气口倒挂头的一端通至砂粒收集 装置的收集筒体内，另一端位于收集筒体外并连接有第二高压软管，位于砂粒收集装置内 的进气口倒挂头上方装有过滤网，进气口倒挂头下方斜装有导游板，收集筒体的底部呈倒 锥形，其锥顶连接有第二放料阀，收集筒体底部装有支撑底座。
[0006] 本实用新型利用压缩空气与菱角形砂粒通过本装置对管道的内部进行清洗，去除 管道内的结垢、杂物及锈蚀，使管道保持干净、畅通。为防止喷砂伤人及环保要求，设计了砂 粒收集装置，使气体压力在经过砂粒收集装置内的叠加式过滤网后，气体放散，喷砂落入底 部，通过该装置防止喷砂外喷伤人；本实用新型操作方便，制作简易，价格低，适用范围广， 拆卸、移动方便并符合安全、环保要求。适用于炼铁高炉冷却壁、球团竖炉大小水梁等管路 结垢的清洗。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0008] 图中：1.砂洗装置，11.下料阀，12.下料斗，13.排气阀，14.压力表，15.均压阀， 16.第一放料阀，17.喷嘴后闸阀，18.喷嘴组件，19.喷嘴前闸阀，110.支座，111.容器筒 体，112.高压管，2.砂粒收集装置，21.过滤网，22.进气口倒挂头，23.导游板，24.第二放 料阀，25.支撑底座，26.收集筒体，3.第一高压软管，4.第二高压软管，5.被清洗管道。
【具体实施方式】
[0009] 以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。参见图1，可移动式管道砂洗 系统，包括砂洗装置1和砂粒收集装置2,砂洗装置1是砂粒下料部分，砂粒收集装置2是砂 粒回流收集部分，两者之间连接被清洗管道5,形成一个密闭循环回路；所述砂洗装置1的 容器筒体111底部装有支座110,容器筒体111顶部装有下料阀11，下料阀11上安装有下 料斗12,砂洗装置1的顶部还安装有排气阀13 ;该排气阀13的作用是每次装砂前，通过该 排气阀13将筒体内的残余气压排放干净，便于砂的自由装入；砂洗装置1的侧壁上方一侧 装有均压阀15,均压阀15通过高压管112连接压缩空气入口，其目的是确保容器筒体111 内的压力和压缩空气压力基本相等，便于砂子下落顺畅；砂洗装置1的侧壁上方另一侧装 有压力表14 ;砂洗装置1的底部呈倒锥形，其锥顶连接有第一放料阀16,第一放料阀16通 过管道与喷嘴组件18连接，喷嘴组件18的一端通过喷嘴前闸阀19连接压缩空气入口，喷 嘴组件18的另一端通过喷嘴后闸阀17的入口连接，喷嘴后闸阀17的出口连接有第一高压 软管3 ;喷嘴后闸阀17出口装有一倒挂短接头，该倒挂短接头通过第一高压软管3与被清 洗管道5 (或需砂洗件）入口连接，而被清洗管道5的出口与砂粒收集装置2的进气口倒挂 头22进口端用高压软管4连接，形成密闭循环。
[0010] 砂粒收集装置2上方一侧安装有进气口倒挂头22,进气口倒挂头22的一端通至砂 粒收集装置2的收集筒体26内，另一端位于收集筒体26外并连接有第二高压软管4,位于 砂粒收集装置2内的进气口倒挂头22上方装有过滤网21，过滤网21为叠加式过滤网，此 过滤网21用于过滤砂洗后的含砂气体。进气口倒挂头22下方斜装有导游板23,导游板23 采用耐磨材料制作，用于砂粒的缓冲导入收集筒体26内。收集筒体26的底部呈倒锥形，其 锥顶连接有第二放料阀24,收集筒体26底部装有支撑底座25。
[0011] 如图1所示，本实用新型在需要对被清洗管道5进行管道清洗时，只要将其进出口 分别连接砂洗装置1出口和砂粒收集装置2的入口用高压胶管连接，并用铁丝扎紧即可完 成，形成密封循环通道，就可进行砂洗工作。
[0012] 本实用新型在实施清洗时，需将被清洗管道5的进、出两端分别与砂洗装置1的第 一高压软管3和砂粒收集装置2的第二高压软管4连接，并用铁丝扎紧管口，形成封闭。确 认后，开始按如下步骤操作：
[0013] (1)通过压力表14显示并确定容器筒体111内无压力时，关闭筒体上的排气阀13， 打开下料阀11，把粒度为2-5mm菱角形砂粒放入容器筒体111内，关闭下料阀11 ;并在清洗 管道之前必须关闭喷砂收集装置2的第二放料阀24 ;
[0014] (2)打开喷嘴后闸阀17与喷嘴前闸阀19,使压缩空气（7kg/cm2)经第一高压软管 3进入需清洗的被清洗管道5,再逐步打开筒体连接的第一放料阀16与均压阀15,使容器筒 体111内的砂粒通过压缩空气气源动力，进入到所需清洗的管道，对管道内的结垢、杂物等 进行冲刷清洗；
[0015] (3)清洗管道的砂粒从清洗完后的管道出口经第二高压软管4进入喷砂收集装置 2 ；
[0016] (4)清洗完毕后，先关闭均压阀15与第一放料阀16,再打开排气阀13,最后关闭气 源及喷嘴前后闸阀19。
[0017] 本实用新型使用在高炉冷却壁管道结垢清洗方面取得很好效果。某铁厂对容积 450m3的3#高炉进行了中修。中修期间，对存在管道结垢的冷却壁利用本实用新型装置进 行了清洗，对管道内的锈蚀物和碳酸钙结垢物通过砂粒冲刷，摩擦清洗干净，现在管道水流 量增加了，进出温度差恢复正常。
[0018] 以下是清洗前后进出水温差对比表：
[0019]
【权利要求】
1.可移动式管道砂洗系统，包括砂洗装置和砂粒收集装置，其特征在于，所述砂洗装置 的容器筒体底部装有支座，容器筒体顶部装有下料阀，下料阀上安装有下料斗，砂洗装置的 顶部还安装有排气阀；砂洗装置的侧壁上方一侧装有均压阀，均压阀通过高压管连接压缩 空气入口，砂洗装置的侧壁上方另一侧装有压力表；砂洗装置的底部呈倒锥形，其锥顶连接 有第一放料阀，第一放料阀通过管道与喷嘴组件连接，喷嘴组件的一端通过喷嘴前闸阀连 接压缩空气入口，喷嘴组件的另一端通过喷嘴后闸阀的入口连接，喷嘴后闸阀的出口连接 有第一高压软管； 砂粒收集装置上方一侧安装有进气口倒挂头，进气口倒挂头的一端通至砂粒收集装置 的收集筒体内，另一端位于收集筒体外并连接有第二高压软管，位于砂粒收集装置内的进 气口倒挂头上方装有过滤网，进气口倒挂头下方斜装有导游板，收集筒体的底部呈倒锥形， 其锥顶连接有第二放料阀，收集筒体底部装有支撑底座。
【文档编号】B08B9/057GK204194399SQ201420578750
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月9日 优先权日:2014年10月9日
【发明者】李继勇, 胡小清, 黄永强, 章兵华, 唐庆广, 龚立新, 曾宁 申请人:方大特钢科技股份有限公司