专利名称：制造刷子的方法和装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于制造刷子的方法，该刷子包括多个固定在刷体上的丝线，其 中所述丝线通过铣刀切割成所需的轮廓形状，并且在切割之后通过一个磨削加工将所述丝 线的自由尖端倒圆。本发明还涉及一种用于制造刷子的装置，所述刷子包括多个丝线，其中设有一个 铣刀和一个第一磨削组件，所述铣刀用于将各丝线切割成所需的轮廓形状，所述第一磨削 组件用于将被切割后的丝线的自由尖端倒圆。
背景技术：
这种类型的方法和装置特别是在制造牙刷时使用，以便将丝线的通过切割造成的 锐角的自由尖端倒圆，由此，在刷牙时尽可能地避免了牙肉的损伤。但是，要一个轮廓形状制造牙刷，在该轮廓形状中，丝线的自由尖端形成或多或少 陡的上升和下降，因此通常被证明为困难的是，在该丝线尖端上实现良好的倒圆质量。
发明内容
因此本发明的目的是，提供一种用于制造刷子的方法和装置，所述刷子包括多个 丝线，其即使在制造具有成型轮廓的表面的牙刷时，也能达到良好的倒圆质量。为了实现该目的，在开始所述的方法中设定在倒圆之前，通过一个附加的磨削加 工使在丝线的自由尖端上的倾斜的切割面被弄平。在此，弄平通常理解为，通过去除自由尖 端的突出于假想的平面的部分，使由于轮廓形状而被迫形成的倾斜的切割面近似于一个与 丝线的延伸方向成直角的平面，其中丝线的所得出的末端面本身可以不必是平的，而是例 如也可以是球面的。本发明使用以下知识在倒圆丝线的自由尖端时的困难由以下原因引起，为 了制造成型轮廓的表面，丝线被倾斜地切割并且由此得到尖锐的棱边，它们使得对称的、半 球形的倒圆变得困难。事实证明，在倒圆斜切的丝线时通常斜面保持可见。本发明提供的 优点是通过中间接入的加工步骤，基本上消除斜面，以至于通过随后的倒圆，在丝线上能 够构造半球形的尖端。已被证实是有利的是，所述附加的磨削加工以一个高的磨削速度(亦即在丝线尖 端和磨削片之间的相对运动的高的磨削速度)实施。例如所述附加的磨削加工可以至少以 在倒圆时磨削加工的磨削速度的两倍实施。当所述附加的磨削加工以一个实现丝线的熔磨的磨削速度进行时，得到良好的效 果。可选地或者附加地可以设定，所述附加的磨削加工以一种实现丝线的熔磨的磨削材料 实施。通过丝线材料在熔磨时出现的热变形消除了特别是尖锐的棱边。本发明的可简单实现的构造可以设定所述附加的磨削加工通过至少一个磨削片 的侧向的扁平侧实施。特别有利的是，磨削片在磨削加工期间除了它的旋转运动还进行行星运动。在此有利的是，因此丝线的所有侧面被加工，并且实现对称的磨削。行星运动一般理解为围绕一 个轴线的旋转，其在本身旋转的期间以围绕着至少另一轴线的另一个旋转或者转动运动被 引导。对于随后的倒圆最优的前提条件是，所述附加的磨削加工在丝线的自由尖端上形 成球形的末端面。当所有丝线在丝线的垂直定向具有相对于丝线的纵轴线水平的和有角的平面时， 在下列正常磨削过程中，一般来说人们可以根据需要半球形末端或者带有一个平的表面的 末端在中点的周围和在或多或少被倒圆的棱边的周围实现倒圆。为了只加工被斜切的丝线，可以设定，在所述附加的磨削加工期间，将较长的丝 线、特别是被平切的丝线排挤，以便加工较短的丝线。为此优选使用丝线排挤装置。如果在一个刷子内的最长的丝线和最短的丝线之间的高度差非常大，可以设定 弄平以两个工作步骤进行。例如可以设定，首先加工较长的被斜切的丝线，并且然后通过将 之前已经加工过的较长的丝线排挤，优选用另一个磨削片加工较短的丝线。因此实现以最少两个工作过程进行所述附加的磨削加工，其中在每个工作过程中 加工丝线，它们的长度位于一个预先给定的长度区间中。为了避免丝线在附加的磨削加工时沿一个可通过磨削片的旋转方向给出的优选 方向被磨削片弯曲，由此不完全地实施弄平，并且仅达到一个仍倾斜的切割面，可以设定， 附加的磨削加工采用两个磨削片实施，它们被相互相反地驱动。这些磨削片可以同时或者 时间上先后地被驱动，并且作用到丝线上。按照本发明的一个构造可以设定，所述附加的磨削加工采用至少一个磨削片实 施，其中，该磨削片在附加磨削加工期间以往复运动大致沿丝线的纵向引导。优选往复运动 以丝线的纵向引导，但是与此不同的往复运动也可以有利地设定，它仅仅大致沿纵向定向 并且也倾斜于纵向延伸，只要从丝线引导离开的往复运动实现通过磨削片加载的丝线至少 部分的卸载。在此有利的是，丝线在磨削加工期间从一个在磨削加工时由于作用而被强迫 的弯曲的位置重新直起或竖立，以至于能够构成一个尽可能水平的切割面。通过往复运动， 丝线在磨削加工期间因此暂时地卸载或者甚至被释放，并且可以返回到它的松弛位置。优 选使用一个小于1mm或者甚至小于0. 5mm、或者在l/10mm范围内的往复运动。为了解决所述目的，在开始所述的装置中设定，构造至少一个附加的磨削组件，其 设置用于将在丝线的被切割的自由尖端上的斜的切割面弄平。一个优选实施形式可以设定所述至少一个附加的磨削组件具有一个磨削片，该 磨削片在它的扁平侧具有磨削材料。当所述至少一个附加的磨削组件具有驱动装置时，实现对称的磨削，该驱动装置 在弄平期间额外地引导磨削片进行行星运动。特别有利的是，所述至少一个附加的磨削组 件构造成摆动式磨削机。如果仅仅加工被斜切的丝线和不加工在上部区域中平行或者仅仅略微倾斜切割 的较长的丝线时，则可以设置一个挤压元件，该挤压元件设置用于在弄平较短的丝线期间 排挤较长的丝线。在本发明的一个构造中可以设定，所述至少一个附加的磨削组件具有至少两个可 相反驱动的磨削片。磨削组件可以构造成用于同时和/或时间上错开地运行磨削片。
可选地可以设定，两个附加的磨削组件各具有一个磨削片，其中该磨削片可相互 相反地驱动。如果所述至少一个附加的磨削组件具有往复运动装置时，对于进一步加工能够实 现在倒圆时特别适合的被弄平的切割面，通过该往复运动装置在弄平期间能够实施磨削组 件或者磨削片沿丝线的纵向的往复运动。优选是这样地设立往复运动装置，使得往复运动 设计为和能够设计为来回运动、例如时间上的周期性运动。现在借助于一个实施例详细阐述本发明，但是本发明不局限于这个实施例。其它 的实施例通过权利要求的特征的相互组合和/或与实施例的单个或多个特征的组合得出。
以大大简化的示意图示出图1牙刷的前端的侧视图；图2单个的、被斜切的丝线的侧视图；图3如图2的丝线在弄平之后，并且图4如图3的丝线在倒圆之后。
具体实施例方式图1以示意图示出整体以1表示的刷子的前面的远端的末端的侧面，该刷子构造 成牙刷。刷子1在它的刷体2上具有包括丝线3的填塞物，所述丝线3通过未进一步示出 的铣刀被切割成所需的轮廓形状4。轮廓形状理解为通过被切割的丝线的自由尖端形成的包络面。由于轮廓形状4，各个丝线3具有相互大大不同的长度。所选的轮廓形状4也取决于通过一个直的或基本上直的切割面切割丝线5和6，而 例如丝线7构造成具有一个相对于它的纵向倾斜延伸的切割面。图2示意性示出丝线7的侧视图，所述丝线在它的自由尖端8上具有一个斜的切 割面9，它形成一个平面，该平面在绘图平面中与在图2中垂直于刷体2的丝线7的纵轴形 成一个小于90度的角。由图2可看出，由于切割面9的倾斜位置在丝线7的背离刷体2的末端上构成一 个尖锐的棱边10。所述尖锐的棱边10在随后的倒圆时造成困难。因此按照本发明，在倒圆之前进行的一个加工过程中，将丝线7的自由尖端8弄 平，因此得出如图3的情况。在此，突出于末端面11的尖锐的棱边10 (参见图2)连同丝线 7的相邻接的材料被去除。因此通过按照本发明的中间接入的磨削加工，在丝线7的自由尖端8上构造成一 个弄平的末端面11，该末端面设计成相对于丝线7的纵轴旋转对称的。末端面11可以构造 成水平的或者向上轻微拱成球形的。但是，被弄平的末端面11在它的边缘上还具有一个环绕的尖锐的棱边12，该尖锐 的棱边在现在随后的倒圆过程中被磨去。因此得出在图4中示出的丝线7的制成的形状，其包括一个半球形的倒圆的尖端13，但是根据所构造的倒圆的曲率半径的选择也可以达到这样的形状，其中如图3的尖锐 的棱边12不被磨削到被弄平的末端面11的中心，以至于在自由的尖端8上得出一个具有 环绕的倒圆的棱边的平的表面。 在用于制造刷子1的方法中设定，在倒圆之前将牙刷1的丝线3、5、6、7的为了达 到所需的轮廓形状4而设有斜的切割面9的自由尖端8弄平。
权利要求
一种用于制造刷子(1)的方法，该刷子包括多个丝线(3、5、6、7)，所述丝线固定在刷体(2)上，其中，通过铣刀将所述丝线(3、5、6、7)切割成所需的轮廓形状(4)，并且在切割之后通过一个磨削加工将丝线(3、5、6、7)的自由尖端(8)倒圆，其特征在于，在倒圆之前，通过一个附加的磨削加工将在丝线(3、5、6、7)的自由尖端(8)上的斜的切割面(9)弄平。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述附加的磨削加工设计成至少以在倒圆 时的磨削加工的磨削速度的两倍实施。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述附加的磨削加工以一个磨削速度和 /或一种磨削材料实施，其实现所述丝线(3、5、6、7)的熔磨。
4.如权利要求1到3之一所述的方法，其特征在于，所述附加的磨削加工以一个磨削片 的侧向的扁平侧进行。
5.如权利要求1到4之一所述的方法，其特征在于，所述磨削片在磨削加工期间除了它 的旋转之外还进行行星运动。
6.如权利要求1到5之一所述的方法，其特征在于，所述附加的磨削加工在丝线(3、5、 6、7)的自由尖端⑶上制成球形的末端面(11)。
7.如权利要求1到6之一所述的方法，其特征在于，在所述附加的磨削加工期间，为了 加工较短的丝线(7)，将较长的丝线(5、6)排挤。
8.如权利要求1到7之一所述的方法，其特征在于，所述附加的磨削加工以至少两个工 作过程进行，其中在每个工作过程中加工所述丝线(3、5、6、7)，它们的长度位于一个预先给 定的长度区间中。
9.如权利要求1到8之一所述的方法，其特征在于，所述附加的磨削加工通过两个磨削 片实施，所述两个磨削片能够彼此相反地驱动，特别是时间上先后地驱动。
10.如权利要求1到9之一所述的方法，其特征在于，所述附加的磨削加工通过至少一 个磨削片实施，其中，磨削片在所述附加的磨削加工期间以往复运动大致沿丝线(7)的纵 向引导，其中，优选使用小于1mm、小于0. 5mm或者在l/10mm范围内的行程。
11.用于制造刷子(1)的装置，所述刷子包括丝线(3、5、6、7)，其中设有铣刀和第一磨 削组件，所述铣刀用于将丝线(3、5、6、7)切割成所需的轮廓形状(4)，所述第一磨削组件用 于将切割的丝线(3、5、6、7)的自由尖端(8)倒圆，其特征在于，设有至少一个附加的磨削组 件，该附加的磨削组件设计用于将在丝线(3、5、6、7)的切割的自由尖端(8)上的斜的切割 面(9)弄平。
12.如权利要求11所述的装置，其特征在于，所述至少一个附加的磨削组件与所述第 一磨削组件相比设计用于更高的磨削速度。
13.如权利要求11或12所述的装置，其特征在于，所述至少一个附加的磨削组件具有 一个磨削片，该磨削片在它的扁平侧上具有磨削材料。
14.如权利要求11到13之一所述的装置，其特征在于，所述至少一个附加的磨削组件 具有驱动装置，它在弄平期间额外地引导磨削片进行行星运动。
15.如权利要求11到14之一所述的装置，其特征在于，设有至少一个挤压元件，它设置 用于在将较短的丝线(7)弄平期间排挤较长的丝线(5、6)。
16.如权利要求11到15之一所述的装置，其特征在于，所述至少一个附加的磨削组件 具有至少两个可相反驱动的磨削片，或者两个附加的磨削组件分别具有一个磨削片，其中所述磨削片能够相反地驱动。
17.如权利要求11到16之一所述的装置，其特征在于，所述至少一个附加的磨削组件 具有一个往复运动装置，通过该往复运动装置，磨削组件或者磨削片的往复运动在弄平期 间能够大致沿丝线(7)的纵向进行。
全文摘要
本发明涉及一种用于制造刷子的方法，该刷子包括多个丝线(3、5、6、7)，所述丝线固定在刷体(2)上，其中，通过铣刀将所述丝线(3、5、6、7)切割成所需的轮廓形状(4)，并且在切割之后通过一个磨削加工将丝线(3、5、6、7)的自由尖端(8)倒圆，在倒圆之前将牙刷(1)的丝线(3、5、6、7)的为了达到所需的轮廓形状(4)而设有斜的切割面(9)的自由尖端(8)弄平。本发明还涉及一种用于制造刷子的装置。
文档编号A46D9/02GK101919621SQ20101020131
公开日2010年12月22日 申请日期2010年6月9日 优先权日2009年6月10日
发明者M·里希 申请人:沙郎斯基股份公司