专利名称：制作泥糊的方法
技术领域：
本发明涉及一种使用方法，尤其涉及一种制作泥糊的方法。
背景技术：
现有豆浆机通常包括粉碎刀具、驱动该粉碎刀具的电机、加热装置及制浆容器。该粉碎刀具伸入制浆容器内。该加热装置可以为发热管或发热盘。需制作豆浆时，通常将大豆和水(豆水比低于1:10)放入制浆容器内；粉碎刀具搅动物料在制浆容器内随着水而循环流动直至粉碎制浆完成，通常制得的豆浆流动性较好；发热管或发热盘等加热装置加热上述豆浆，由于豆浆流动性较好，靠近加热装置的豆浆与远离加热装置的豆浆接受到的热量有区别，从而产生温差，进而促使豆浆内部循环起来，如此豆浆不仅避免了局部过热烧糊， 还可保证豆浆均勻煮熟。然而，上述豆浆机在宜制作浓度较高的豆浆时却会遇到比较大的麻烦。因为浓度较高的豆浆其流动性变得很差，尤其在加热后将变得更加粘稠而几乎不能流动。如此在加热装置熬煮豆浆时，靠近加热装置的豆浆与远离加热装置的豆浆之间具有温度差，却不能很好地形成对流来均勻地传递热量，这样一来，靠近加热装置的豆浆温度则会越来越高而被烧糊，而远离加热装置的豆浆可能还未煮熟。据中国老龄事业发展基金会介绍，中国正快速步入老龄化社会，预计2050年中国 60岁以上老年人将占三成，达31%。大家都知道，老人牙齿不太好，一般都喜欢吃浓稠类食品，而老人行动不便，如此老人照顾的问题是一个主要的问题。本发明正是为了解决老人吃的问题而提出的，希望能提供一种自动制备浓稠类食品，例如泥糊豆浆、泥糊米羹等。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种适于制作泥糊类食品的制作方法。本发明是通过下述技术方案实现的 一种制作泥糊的方法，至少包括以下几个阶段
(a)粉碎阶段提供泥糊豆浆机，泥糊豆浆机包括电路板、电机、粉碎刀具、加热装置、 容器以及具有导热面的泥糊器，电机驱动粉碎刀具旋转，加热装置及电机分别与电路板电连接，泥糊器位于容器内，将制浆用的水和物料加至泥糊器内，将粉碎刀具伸入泥糊器，电机带动粉碎刀具在泥糊器内循环粉碎物料，粉碎后的物料与制浆用的水流动混合形成泥糊；
(b)熟化阶段启动加热装置加热容器内蒸煮用的水，导热面接受蒸煮用的水的热量煮熟泥糊。所述粉碎阶段将物料粉碎至50目以上。所述粉碎阶段中水和物料的重量比为1:2 1:8。
所述泥糊为豆水比1:3以上制成的浓豆浆或大米与水的比在5:1以上的米糊。
所述熟化阶段电机不工作。所述泥糊器为中空的矩形体或中空的圆柱体或中空的异型体。所述制作泥糊的方法还包括预热过程，即在粉碎阶段前或粉碎阶段中对泥糊器内的水和物料预热至T°c，T小于物料的糊化温度。所述泥糊器内与外界大气相通。所述泥糊豆浆机还包括扣合在容器上的机头，电机安装在机头内，泥糊器安装在机头或容器上。所述泥糊豆浆机还包括机座，容器设置在机座上，电机安装在机座内，泥糊器安装在容器上。本发明所带来的有益效果是
本发明中所述的泥糊是指流动性差的浓稠状混合物食品，例如豆水比1:3以上制成的浓豆浆或大米与水的比在5:1以上的米糊等。本发明中所述的泥糊器是指具有快速导热功能的小容量容器，其允许粉碎刀具伸入其中对物料进行粉碎，粉碎后的物料与水混合形成浓稠状不易流动的泥糊，并在粉碎完成后，该泥糊器接受热量熟化泥糊而不会产生烧糊现象。本发明中所述的容器是一种用于盛放蒸煮用的水的器皿，加热装置对蒸煮用的水进行加热，并进而间接加热煮熟泥糊食品。本发明制作泥糊的方法在于泥糊器接受容器蒸煮用的水的热量，从而间接加热泥糊食品，形成对泥糊器内的泥糊“水浴加热”的效果。由于水的温度在达到其沸点后将不再上升，因此泥糊不会因温度过高而烧糊。此外，由于泥糊器的导热面面积较大，如此使得泥糊器内的泥糊的各个部分均能较好地接受蒸煮用的水的热量，使得泥糊各部分均勻受热而煮熟。另外，蒸煮出来的食品营养流失较少，泥糊口感较好，非常适合老人及小孩食用。本发明制作泥糊的方法在制作泥糊时需将物料粉碎至50目以上，如此制作出来的泥糊食品细嫩柔滑，营养价值高。本发明制作泥糊的方法在制作泥糊时需水和物料的重量比为1:2 1:8，如此才能保证粉碎后的物料与水混合后形成流动性差的浓稠类泥糊。为了保证制作出来的泥糊样式好看，也避免无谓的能量消耗，在熟化泥糊阶段，电机保持静止状态。需要注意的是，制作泥糊时，也可以在粉碎阶段前或粉碎阶段中对泥糊器内的水和物料预热，但需保证物料的温度小于其糊化温度，因为达到糊化温度后，一方面会影响最终泥糊的口感，还有会在粉碎阶段时物料则变得非常粘稠而不易流动，影响物料的粉碎效^ ο需要指出的是，容器内不加水时，泥糊器还可以对干豆、干米等物料进行加工，使泥糊豆浆机具备干粉制作功能；另外，若需制作浓度较低的普通豆浆或米糊时，则可将泥糊器去掉，而改由将物料和水直接放入容器内，粉碎刀具在容器内对制浆物料进行循环粉碎， 其制浆机理与现有的家用机并无二样。换句话说，该泥糊豆浆机的功能具备了制作泥糊、食物料理以及制备普通豆浆的多种功能，具有较广阔的市场前景。
以下结合附图对本发明作进一步详细说明
图1是本发明所述制作泥糊的方法的第一较佳实施方式所用到的泥糊豆浆机的示意
图2是本发明所述制作泥糊的方法的第二较佳实施方式所用到的泥糊豆浆机的示意
图3是本发明所述制作泥糊的方法的第三较佳实施方式所用到的泥糊豆浆机的示意图。图中部件名称对应的标号如下
10、泥糊豆浆机；11、机头；111、机头上盖；112、机头下盖；12、电路板；13、电机；14、粉碎刀具；15、泥糊器；151、导热面；152、排气孔；16、容器；17、电热管；20、泥糊豆浆机；21、 联轴器；23、电机；24、粉碎刀具；25、泥糊器；251、盖体；252、刀轴；26、容器J61、安装部； 30、泥糊豆浆机；31、机座；32、盖体；33、加热装置；34、联轴器；35、泥糊器；36、容器；361、 刀轴；37、电机。
具体实施例方式下面结合附图及实施方式对本发明作进一步的详述
本发明制作泥糊的方法适于制作流动性差的浓稠状混合物食品，我们称之为泥糊，例如豆水比1:3以上制成的浓豆浆或大米与水的比在5:1以上的米糊等。实施方式一
请参阅图1所述制作泥糊的方法第一较佳实施方式所用到的泥糊豆浆机的示意图，所述泥糊豆浆机10包括机头11、电路板12、电机13、粉碎刀具14、加热装置、泥糊器15及容器16。该机头11扣置在容器16上。该电机13驱动粉碎刀具14旋转。该加热装置及电机 13分别与电路板12电连接。粉碎刀具14伸入泥糊器15内。泥糊器15位于容器16内。所述机头11包括机头上盖111以及与该机头上盖111扣合为一体的机头下盖 112。所述电路板12安装在机头上盖111上，用于控制电机13及加热装置等的工作。所述电机13安装在该机头下盖112上，电机轴伸出机头下盖112。所述粉碎刀具14固定安装在电机13的电机轴的末端上。所述泥糊器15是一种具有快速导热功能的小容量容器，其允许粉碎刀具14伸入其中对物料进行粉碎，粉碎后的物料与水混合形成浓稠状不易流动的泥糊。该泥糊器15大致呈中空的圆柱体，该泥糊器15具有导热面151，该导热面151接受热量熟化泥糊而不会产生烧糊现象。在本实施方式中，该导热面151由三个平面组成的“U”形面。由于泥糊器15 的导热面151面积较大，如此使得泥糊器15内的泥糊的各个部分均能较好地接受热量，泥糊各部分均勻受热而煮熟。另外，泥糊器15可拆卸地设置在该机头下盖112上，其具体的连接方式可以为螺纹连接。需要指出的是，为了保证安全制浆，该泥糊器15上或者泥糊器 15与机头11之间需设有与外界大气连通的排气孔152，以防止泥糊器15内压力剧增造成的危险。所述容器16为一端开口，一端封闭的容器，其尺寸较泥糊器15大。该机头11扣合在容器16的开口端。该容器16的封闭端则起到支撑作用。该容器16用于盛放蒸煮用的水。当泥糊器15置入容器16中时，泥糊器15的导热面151浸润在蒸煮用的水中，以便充分而均勻的导热。在本实施方式中，所述加热装置为电热管17。该电热管17安装在机头下盖112 上，并由机头下盖112伸出。制浆时，电热管17的发热部伸入蒸煮用的水中，用于直接加热蒸煮用的水。可以理解，所述加热装置也可以为发热盘或电磁线盘等，其具体的安装位置也可以改为设置在容器16上。可以理解，所述泥糊器也可以是中空的矩形体或中空的异型体。可以理解，所述泥糊器也可通过卡扣方式与机头下盖连接，这种非本质的变化那么也都在本发明保护范围之内，这里不再一一赘述。利用泥糊豆浆机10制作泥糊的方法，包括
(a)粉碎阶段将制浆用的水和物料加至泥糊器15内，将粉碎刀具14伸入泥糊器15， 电机13带动粉碎刀具14在泥糊器15内循环粉碎物料、秒，粉碎后的物料与制浆用的水均勻流动混合形成泥糊；
(b)熟化阶段启动加热装置加热容器内蒸煮用的水t2秒，导热面151接受蒸煮用的水的热量煮熟泥糊。电机13带动粉碎刀具14对物料进行循环粉碎至50目以上，保证泥糊具有较好的口感。在粉碎阶段水与物料的重量比为1:2至1:8，如此才能保证粉碎后的物料与水混合后形成流动性差的浓稠类泥糊，例如所述泥糊为豆水比1:3以上制成的浓豆浆或大米与水的比在5:1以上的米糊，这样制作出来才能形成浓稠状食物，并且具有高营养及高热量，可以作为老人及小孩的主食。为了提高电机13的使用寿命，在粉碎阶段电机工作及电机停止可以依次交替循环进行。另外，在粉碎阶段也可以同时对物料预热以便软化物料，但需注意预热温度T小于物料的糊化温度。原因在于糊化后会变得很粘稠，不利于循环粉碎，容易导致粉碎不均勻的问题。例如玉米的糊化温度为62-72°C，则T的温度小于62°C，预热时加热装置对容器16内的水进行加热，从而提高粉碎效率。预热和粉碎可以同时或交叉或交替循环进行。在熟化阶段，电机13不工作，其中的原由是一方面熟化泥糊很粘稠，消耗功率很大却起到的搅拌作用很小；另一方面电机搅拌还破坏了最终值得的泥糊形态。可以理解，在粉碎阶段中电机的功率可以调节；有预热过程的，加热装置的功率也可以调节。可以理解，在粉碎阶段中可以分多次往泥糊器内加入物料。本发明制作泥糊的方法在于泥糊器15接受容器16蒸煮用的水的热量，从而间接加热泥糊食品，形成对泥糊器15内的泥糊“水浴加热”的效果。由于水的温度在达到其沸点后将不再上升，因此泥糊不会因温度过高而烧糊。此外，由于泥糊器15的导热面151面积较大，如此使得泥糊器15内的泥糊的各个部分均能较好地接受蒸煮用的水的热量，使得泥糊各部分均勻受热而煮熟。另外，蒸煮出来的食品营养流失较少，泥糊口感较好，非常适合老人及小孩食用。本发明制作泥糊的方法在制作泥糊时需将物料粉碎至50目以上，如此制作出来的泥糊食品细嫩柔滑，营养价值高。本发明制作泥糊的方法在制作泥糊时需水和物料的重量比为1:2 1:8，如此才能保证粉碎后的物料与水混合后形成流动性差的浓稠类泥糊。可以理解，为了保证制作出来的泥糊样式好看，也避免无谓的能量消耗，在熟化阶段，电机13保持静止状态。需要注意的是，制作泥糊时，也可以在粉碎前对泥糊器15内的水和物料预热，但需保证物料的温度小于其糊化温度，因为达到糊化温度后，一方面会影响最终泥糊的口感， 还有就会在粉碎阶段时物料则变得非常粘稠而不易流动，影响物料的粉碎效果。需要指出的是，容器16内不加水时，泥糊器15还可以对干豆、干米等物料进行加工，使泥糊豆浆机10具备干粉制作功能；另外，若需制作浓度较低的普通豆浆或米糊时，则可将泥糊器15去掉，而改由将物料和水直接放入容器16内，粉碎刀具14在容器16内对制浆物料进行循环粉碎，其制浆机理与现有的家用机并无二样。换句话说，该泥糊豆浆机10 的功能具备了制作泥糊、食物料理以及制备普通豆浆的多种功能，具有较广阔的市场前景。实施方式二
请参阅图2所述制作泥糊的方法的第二较佳实施方式所用到的泥糊豆浆机的示意图， 所述泥糊豆浆机20与泥糊豆浆机10的区别在于所述泥糊器25可拆卸地设置在容器沈上，该容器沈上设置有安装部沈1，该泥糊器25与该容器沈的安装部261通过螺纹连接， 另外泥糊器25还设有盖体251，该盖体251上设置有刀轴252，该刀轴252通过轴承可旋转地固定在该盖体251上，该粉碎刀具M固定在该刀轴252上，该刀轴252通过联轴器21与该电机23的电机轴连接。本实施方式中，其余结构和有益效果均与实施方式一一致，这里不再一一赘述。实施方式三
请参阅图3所述制作泥糊的方法第三较佳实施方式所用到的泥糊豆浆机的示意图，所述泥糊豆浆机30与泥糊豆浆机20的区别在于所述容器36设置在机座31上，所述电机37 设置在机座31内，该容器36包括盖体32，该盖体32上固定有加热装置33，所述泥糊器35 可拆卸地设置在该容器36上，该容器36上设置有刀轴361，该刀轴361可转动的固定在该容器36上，该刀轴361通过联轴器34与该电机37的电机轴连接。本实施方式中，其余结构和有益效果均与实施方式一一致，这里不再一一赘述。
权利要求
1.一种制作泥糊的方法，至少包括以下几个阶段(a)粉碎阶段提供泥糊豆浆机，泥糊豆浆机包括电路板、电机、粉碎刀具、加热装置、 容器以及具有导热面的泥糊器，电机驱动粉碎刀具旋转，加热装置及电机分别与电路板电连接，泥糊器位于容器内，将制浆用的水和物料加至泥糊器内，将粉碎刀具伸入泥糊器，电机带动粉碎刀具在泥糊器内循环粉碎物料，粉碎后的物料与制浆用的水流动混合形成泥糊；(b)熟化阶段启动加热装置加热容器内蒸煮用的水，导热面接受蒸煮用的水的热量煮熟泥糊。
2.如权利要求1所述的制作泥糊的方法，其特征在于所述粉碎阶段中水和物料的重量比为1:2 1:8。
3.如权利要求2所述的制作泥糊的方法，其特征在于所述泥糊为豆水比1:3以上制成的浓豆浆或大米与水的比在5:1以上的米糊。
4.如权利要求1所述的制作泥糊的方法，其特征在于所述粉碎阶段将物料粉碎至50 目以上。
5.如权利要求1所述的制作泥糊的方法，其特征在于所述熟化阶段电机不工作。
6.如权利要求1至5任意一项所述的制作泥糊的方法，其特征在于所述泥糊器为中空的矩形体或中空的圆柱体或中空的异型体。
7.如权利要求1至5任意一项所述的制作泥糊的方法，其特征在于所述制作泥糊的方法还包括预热过程，即在粉碎阶段前或粉碎阶段中对泥糊器内的水和物料预热至T°c，T 小于物料的糊化温度。
8.如权利要求1至5任意一项所述的制作泥糊的方法，其特征在于所述泥糊器内与外界大气相通。
9.如权利要求1至5任意一项所述的制作泥糊的方法，其特征在于所述泥糊豆浆机还包括扣合在容器上的机头，电机安装在机头内，泥糊器安装在机头或容器上。
10.如权利要求1至5任意一项所述的制作泥糊的方法，其特征在于所述泥糊豆浆机还包括机座，容器设置在机座上，电机安装在机座内，泥糊器安装在容器上。
全文摘要
本发明涉及一种制作泥糊的方法。一种制作泥糊的方法，至少包括以下几个阶段(a)粉碎阶段将制浆用的水和物料加至泥糊器内，将粉碎刀具伸入泥糊器，电机带动粉碎刀具在泥糊器内循环粉碎，粉碎后的物料与制浆用的水均匀流动混合形成泥糊；(b)熟化阶段启动加热装置加热容器内蒸煮用的水，导热面接受蒸煮用的水的热量煮熟泥糊。与现有技术相比，本发明制作泥糊的方法通过在泥糊器内粉碎，并且该泥糊器通过导热面接受容器内蒸煮水的热量，从而可以加工浓稠状不易流动的泥糊，该泥糊具有高营养及高热量，非常适合作为老人及小孩的主食。
文档编号A47J43/04GK102389259SQ20101052744
公开日2012年3月28日 申请日期2010年11月2日 优先权日2010年11月2日
发明者刘玉春, 王旭宁, 魏云杰 申请人:九阳股份有限公司