专利名称：节能保温锅的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种炊具，特别涉及一种具有双层真空结构的节能保温锅。
背景技术：
目前人们广泛使用的锅具的锅体都是采用单层金属材料做成的，由于金属材料是 热能的良导体，因而保温性差，热能损失较多。为了保温都是将加热好的东西放在保温盒 里，这没能起到节约能源的效果。目前市面上还没有可以煮东西的双层真空锅具。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种加热效果好的新型节能保温锅。为达到上述目的，本发明采用以下技术方案节能保温锅，包括锅体、锅盖和底座，所述锅体包括保温锅身和设于保温锅身之下 的导热锅底，所述保温锅身为双层真空结构，所述导热锅底内设有一导热金属块。作为优选，所述导热锅底为双层结构，其底部内外层之间包覆有一导热金属块，所 述导热锅底焊接于保温锅身之下。作为优选，所述保温锅身和导热锅底为一整体的双层真空结构，所述导热金属块 设于导热锅底的内层和外层之间。作为优选，所述金属块为铝块。作为优选，所述锅体、锅盖和底座有不锈钢材料制成。作为优选，所述锅盖为双层真空结构。作为优选，所述底座为双层真空结构。进一步，所述座体上设有凹槽，其大小与导热锅底相适应。进一步，所述锅盖内侧边缘设有密封胶圈。本发明的有益效果是(1)结构简单，使用方便；(2)由于在锅底内外层之间设有 金属块，提高了锅体的转热效果，节省了能源，同时由于有保温效果，在煮一般食物时，如 水、粥，加热时间相对较少，经实验证明，要比普通锅具节约10-20%的能源，在煲汤或粥时， 要比普通锅具节约50以上％的能源。
图1为本发明的立体图；图2为图2的分体式截面图；图3为本发明锅体的另一种实施方式的截面图；下面结合具体实施例对本发明进行进一步的描述
具体实施例方式实施例1如图1-2所示，本发明所述的节能保温锅，包括锅盖1、锅体2和底座3，所述锅盖 1、锅体2和底座3由不锈钢材料制成。所述锅体2包括保温锅身21和导热锅底22组成， 导热锅底22位于保温锅身21下端，并与保温锅身21密封连接，所述保温锅身21为双层真 空结构。作为本发明的一种实施方式，导热锅底22为双层结构，其内外层之间包覆有一金 属块4。本发明优选的金属块为铝块4。如图2所示，所述锅盖1内侧边缘设有密封胶圈11。如图2所示，所述底座3为双层真空结构。座体3上设有凹槽31，其大小与导热锅 底22相适应。实施例2本发明另一种实施方式中的保温锅身21’和导热锅底22’为一整体的双层真空结 构。铝块4’设于导热锅底22’内外层之间。其他结构与实施例1相同。除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形 成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。
权利要求
1.节能保温锅，包括锅体、锅盖和底座，其特征在于，所述锅体包括保温锅身和设于保 温锅身之下的导热锅底，所述保温锅身为双层真空结构，所述导热锅底内设有一导热金属 块。
2.如权利要求1所述的节能保温锅，所述导热锅底为双层结构，其内外层之间包覆有 一导热金属块，所述导热锅底焊接于保温锅身之下。
3.如权利要求1所述的节能保温锅，所述保温锅身和导热锅底为一整体的双层真空结 构，所述导热金属块设于导热锅底的内层和外层之间。
4.如权利要求1所述的节能保温锅，所述金属块为铝块。
5.如权利要求1所述的节能保温锅，所述锅体、锅盖和底座由不锈钢材料制成。
6.如权利要求1所述的节能保温锅，所述锅盖为双层真空结构。
7.如权利要求1所述的节能保温锅，所述底座为双层真空结构。
8.如权利要求1所述的节能保温锅，所述座体上设有凹槽，其大小与导热锅底相适应。
9.如权利要求1所述的节能保温锅，所述锅盖内侧边缘设有密封胶圈。
全文摘要
本发明公开了节能保温锅，包括锅体、锅盖和底座，其特征在于，所述锅体包括保温锅身和设于保温锅身之下的导热锅底，所述保温锅身为双层真空结构，所述导热锅底内设有一导热金属块。本发明结构简单，使用方便，由于在锅底内外层之间设有导热金属块，煮东西时导热金属块转热快而均匀，同时由于双层结构的保温效果，使散热慢，所以煮东西时加热时间大大缩短，达到了节省能源的效果。
文档编号A47J27/00GK101999839SQ20101054385
公开日2011年4月6日 申请日期2010年11月15日 优先权日2010年11月15日
发明者李耀如 申请人:新会日兴不锈钢制品有限公司