专利名称：薄膜破碎清洗线的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种薄膜破碎清洗线。
背景技术：
随着塑料大量应用，进入二十一世纪以来我国塑料再生行业市场逐渐繁华，从以前家庭作坊式回收再生塑料模式正向以市场需求为动力的纯商业模式转变，并正在发展成为回收加工集群化、市场交易集约化、以完全靠市场需求和价格驱动为导向的环保型产业经济。目前对废旧塑料薄膜的清洗大多还是手工清洗，不仅清洗速度慢，而且清洗的车间恶劣的环境严重员工身体健康；同时现有技术中的塑料破碎机产量较小，已经无法满足目前市场需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产自动化且产量高的薄膜破碎清洗线。为解决上述问题，本发明采用的技术方案为一种薄膜破碎清洗线，它包括按工序先后依次设置的输送带、将输送带传送上来的薄膜进行破碎的破碎机、用于清洗薄膜以及使薄膜与薄膜上的杂质脱离的搓洗机、用于将薄膜与薄膜上的杂质彻底分离的洗涤漂洗机、对清洗后的薄膜进行脱水的脱水机、对脱水后的薄膜进行进一步干燥的干燥系统以及用于装袋的旋风料仓，所述的干燥系统包括加热器、干燥管道以及设置在加热器与干燥管道之间使薄膜进入干燥管道的风机。进一步地，为了实现生产自动化，提高生产效率，该清洗线设置有集控箱，所述的集控箱对碎机、高速搓洗机、洗涤漂洗机、脱水机以及干燥系统统一控制。进一步地，所述的薄膜由抓斗机送至输送带上，提高了生产效率。进一步地，为降低破碎过程中产生的热量，同时起到预清洗的目的，所述的破碎机的顶部设置的喷水管。进一步地，在所述的破碎机与高速搓洗机、高速搓洗机与洗涤漂洗机以及洗涤漂洗机与脱水机之间各设置有上料机。进一步地，所述的洗涤漂洗机顶部安装有用于将薄膜送入上料机的滚筒。采用本发明与现有技术相比有如下优点该清洗线实现了生产自动化，不仅使人摆脱了原手工清洗的恶劣的生产环境，体现了以人为本的企业理念；还大大提高了产量，增加了工厂的效益；同时对废旧薄膜的回收利用减轻对石油的依赖和对环境的压力。
附图1为本发明结构示意其中1、输送带；2、破碎机；21、喷水管；3、搓洗机；4、洗涤漂洗机；41、滚筒；5、脱水机；6、干燥系统；61、加热器；62、风机；63、干燥管道；7、旋风料仓；8上料机；9、集控箱；10、 抓斗机。
具体实施例方式下面结合附图对本发明做进一步详细说明
如图1所示，该薄膜破碎清洗线，它包括按工序先后依次设置的输送带1、将输送带1传送上来的薄膜进行破碎的破碎机2、用于清洗薄膜以及使薄膜与薄膜上的杂质脱离的搓洗机3、用于将薄膜与薄膜上的杂质彻底分离的洗涤漂洗机4、对清洗后的薄膜进行脱水的脱水机5、对脱水后的薄膜进行进一步干燥的干燥系统6以及用于装袋的旋风料仓7。在本实施例中，所述的破碎机2与高速搓洗机3、高速搓洗机3与洗涤漂洗机4以及洗涤漂洗机4与脱水机5之间各设置有上料机8 ；所述的破碎机2顶部安装有向破碎机2 内部喷水的喷水管21 ；所述的洗涤漂洗机4上安装有用于将薄膜送入上料机8的滚筒41 ； 所述的干燥系统包括加热器61、干燥管道63以及设置在加热器61与干燥管道63之间使薄膜进入干燥管道63的风机62 ；该生产线还包括对破碎机2、高速搓洗机3、洗涤漂洗机4、脱水机5以及干燥系统6统一控制的集控箱9 ；所述的薄膜由抓斗机10送至输送带1上。在实际生产中，工人操作抓斗机10将废旧薄膜送上输送带1 ；输送带1，将薄膜送入破碎机2进行破碎，破碎机2顶部设置有喷水管21，喷水管21在破碎机2进行破碎的同时向破碎机2内喷水，降低破碎过程中产生的热量，提供破碎机3的使用寿命，同时起到一定的预清洗作用；从破碎机2送出的薄膜通过上料机8送至搓洗机3内，搓洗机3使破碎后的薄膜高速旋转，将废旧薄膜上的泥沙等杂志彻底清洗分离；然后通过上料机8送入洗涤漂洗机4内，洗涤漂洗机4内注满水，薄膜便浮于水上，而泥沙沉于洗涤漂洗机4底部，洗涤漂洗机4的滚筒41旋转将薄膜拨送至上料机8上；上料机8再将薄膜送入脱水机5进行脱水；脱水后的薄膜被风机62带动进入有加热器61预先加热过的干燥管道63内进行进一步脱水干燥，降低薄膜含水率；最后通过干燥管道63进入旋风料仓装袋。综述本发明薄膜破碎清洗线有如下特点
1、破碎清洗线上的高速搓洗机使粘附在薄膜上的杂物得到清除，使薄膜洗得更干净。2、经过脱水机与干燥系统的双重处理后，薄膜的含水率更低，加工完成的薄膜可以直接制造成的塑料粒子，且塑料粒子质量更好。3、该破碎清洗线由集控箱同一控制，实现连续式自动生产，生产现场只需3 4 名工人，不仅节省了劳动力，还大大提高了生产效率，同时使薄膜塑料回收行业生产现场脏乱差的现状得到摆脱。4、并且随着该破碎清洗线的推广运用将使白色污染的根源塑料袋、废薄膜得到回收利用，减轻环境压力，废薄膜造成塑料粒子循环使用，减轻对石油的依赖。上述结合对本发明所优选的实施例进行了说明，但是上述实施例并不能理解为对本发明保护范围的限制，如改变工序先后顺序、将上料机换成连接在个机器之间的滑道等等，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种薄膜破碎清洗线，其特征在于它包括按工序先后依次设置的输送带(1)、将输送带(1)传送上来的薄膜进行破碎的破碎机(2)、用于清洗薄膜以及使薄膜与薄膜上的杂质脱离的搓洗机(3)、用于将薄膜与薄膜上的杂质彻底分离的洗涤漂洗机(4)、对清洗后的薄膜进行脱水的脱水机(5)、对脱水后的薄膜进行进一步干燥的干燥系统(6)以及用于装袋的旋风料仓(7)，所述的干燥系统(6)包括加热器(61)、干燥管道(63)以及设置在加热器 (61)与干燥管道(63)之间使薄膜进入干燥管道(63)的风机(62)。
2.根据权利要求1所述的薄膜破碎清洗线，其特征在于该清洗线还包括集控箱(9)， 所述的集控箱(9)对碎机(2)、高速搓洗机(3)、洗涤漂洗机(4)、脱水机(5)以及干燥系统 (6)统一控制。
3.根据权利要求1所述的薄膜破碎清洗线，其特征在于所述的薄膜由抓斗机(10)送至输送带(1)上。
4.根据权利要求1所述的薄膜破碎清洗线，其特征在于所述的破碎机(2)的顶部设置有用于降低破碎过程中产生的热量的喷水管(21)。
5.根据权利要求1或4所述的薄膜破碎清洗线，其特征在于在所述的破碎机(2)与高速搓洗机(3)、高速搓洗机(3)与洗涤漂洗机(4)以及洗涤漂洗机(4)与脱水机(5)之间各设置有上料机(8)。
6.根据权利要求5所述的薄膜破碎清洗线，其特征在于所述的洗涤漂洗机(4)顶部安装有用于将薄膜送入上料机(8)的滚筒(41)。
全文摘要
一种薄膜破碎清洗线，它包括按工序先后依次设置的输送带、将输送带传送上来的薄膜进行破碎的破碎机、用于清洗薄膜以及使薄膜与薄膜上的杂质脱离的搓洗机、用于将薄膜与薄膜上的杂质彻底分离的洗涤漂洗机、对清洗后的薄膜进行脱水的脱水机、对脱水后的薄膜进行进一步干燥的干燥系统以及用于装袋的旋风料仓，所述的干燥系统包括加热器、干燥管道以及设置在加热器与干燥管道之间使薄膜进入干燥管道的风机。采用本发明不仅使人摆脱了原手工清洗的恶劣的生产环境，体现了以人为本的企业理念；还实现了生产自动化，大大提高了产量，增加了工厂的效益；同时对废旧薄膜的回收利用减轻对石油的依赖和对环境的压力。
文档编号B08B3/10GK102179883SQ20111003395
公开日2011年9月14日 申请日期2011年1月31日 优先权日2011年1月31日
发明者王卫康, 陈海滨, 黄勇 申请人:苏州中塑再生机械有限公司