大豆连续烘干装置的制作方法

文档序号:1508657阅读:145来源:国知局
专利名称:大豆连续烘干装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于大豆制油机械技术领域,更具体地说是一种大豆制油生产过程中的连续烘干装置。
背景技术
大豆水分含量一般比较高,在1 6. 4 1 8. 2 %之间,制油前常常要将大豆进行烘干,以降低大豆的含水量,提高出油率,现有对大豆烘干的技术一般有二种,一是采用人工晾晒,二是采用烘干塔烘干,采用人工晾晒费用较高,大豆破碎较严重,杂质增多,工人的劳动强度大,采用烘干塔烘干需要购置烘干塔,烘干塔结构复杂,使用维修成本高,企业一次性设备投资大,不适合中小企业使用。
发明内容为了解决上述问题,本实用新型提供了一种大豆连续烘干装置,其技术方案是所述的大豆连续烘干装置由进料口、隔板、蒸汽出口、箱体、动力轮、传送带、蒸汽进口、从动轮组成,其特征是箱体设置为长方体形,箱体的左端设置动力轮,箱体的右端设置从动轮,动力轮与从动轮之间设置传送带,箱体的左端上部设置进料口,箱体的左端上部进料口的一侧设置蒸汽出口,箱体的右端下部设置蒸汽进口,隔板设置于箱体的内部左侧。本实用新型所述的传送带,其特征在于传送带设置于箱体的内部。使用时,大豆由进料口送入到传送带上,传送带在主动轮的带动下转动,蒸汽由蒸汽进口送入到箱体的内部,经过对传送带上的大豆烘干后由蒸汽出口排出,完成对大豆的烘干作业。本实用新型的有益效果是大豆连续烘干装置结构简单,作业强度小,烘干效果好, 适用于中小企业连续作业生产,且生产成本较低。

附图是本实用新型的结构示意图;附图中1.进料口,2.隔板,3.蒸汽出口,4.箱体,5.动力轮,6.传送带,7.蒸汽进口,8.从动轮。
具体实施方式
结合附图对本实用新型进一步详细描述,以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法,本实用新型具体的实施方案为所述的大豆连续烘干装置由进料口 1、隔板2、蒸汽出口 3、箱体4、动力轮5、传送带6、蒸汽进口 7、从动轮8组成,其特征是箱体4设置为长方体形,箱体4的左端设置动力轮5,箱体4的右端设置从动轮8,动力轮5与从动轮8之间设置传送带6,箱体4的左端上部设置进料口 1,箱体4的左端上部进料口 1的一侧设置蒸汽出口 3,箱体4的右端下部设置蒸汽进口 7,隔板2设置于箱体4的内部左侧。[0010]本实用新型所述的传送带6,其特征在于传送带6设置于箱体4的内部。使用时,大豆由进料口 1送入到传送带6上,传送带6在主动轮5的带动下转动, 蒸汽由蒸汽进口 7送入到箱体4的内部,经过对传送带6上的大豆烘干后由蒸汽出口 3排出,完成对大豆的烘干作业。本实用新型的有益效果是大豆连续烘干装置结构简单,作业强度小,烘干效果好, 适用于中小企业连续作业生产,且生产成本较低。
权利要求1.大豆连续烘干装置,由进料口(1)、隔板(2)、蒸汽出口(3)、箱体(4)、动力轮(5)、传送带(6)、蒸汽进口(7)、从动轮(8)组成,其特征是箱体(4)设置为长方体形,箱体(4)的左端设置动力轮(5),箱体(4)的右端设置从动轮(8),动力轮(5)与从动轮(8)之间设置传送带(6),箱体(4)的左端上部设置进料口(1),箱体(4)的左端上部进料口(1)的一侧设置蒸汽出口(3),箱体(4)的右端下部设置蒸汽进口(7),隔板(2)设置于箱体(4)的内部左侧。
专利摘要大豆连续烘干装置,由进料口、隔板、蒸汽出口、箱体、动力轮、传送带、蒸汽进口、从动轮组成,其特征是箱体设置为长方体形,箱体的左端设置动力轮,箱体的右端设置从动轮,动力轮与从动轮之间设置传送带,箱体的左端上部设置进料口,箱体的左端上部进料口的一侧设置蒸汽出口,箱体的右端下部设置蒸汽进口,隔板设置于箱体的内部左侧,本实用新型的有益效果是大豆连续烘干装置结构简单,作业强度小,烘干效果好,适用于中小企业连续作业生产,且生产成本较低。
文档编号C11B1/04GK202018181SQ20112013301
公开日2011年10月26日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日
发明者张海泉, 李兆祥, 魏然勋 申请人:嘉祥县嘉冠油脂化工有限公司
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