专利名称：一种焦油储槽废气收集系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于废气收集处理技术领域，特别是涉及一种焦油储槽废气收集系统。
背景技术：
目前，焦化焦油生产工艺主要是通过泵把焦油送到油库，由于鼓风冷凝工序在向油库输送焦油过程中挥发的气味较大，对环境造成较大的影响，结合实际情况在送焦油过程中把挥发的气体引到煤气系统以减少环境污染。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种焦油储槽废气收集系统，以解决现有技术中输送焦油过程中环境污染的问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种焦油储槽废气收集系统，包括鼓风机、废气夹套管、阀门、排液管及排液支管，所述的鼓风机前设置有阀门，所述的废气夹套管一端与焦油槽相连，另一端与鼓风机前的阀门连接，所述的尾气管道上连接有排液管及排液支管。所述的鼓风机前的阀门为DN150闸阀，所述的废气夹套管尾部、焦油槽顶部处设置有自调阀。有益效果本实用新型利用煤气鼓风机本身的动力把油库焦油槽挥发的气体吸收到煤气系统，不需要另借助新的动力系统。本实用新型具有投资少、工艺流程简单、操作方便、焦油槽废气控制好等特点。
图1是本实用新型系统图。其中1-废气夹套管，2-尾气管道，3-排液管，4-排液支管，5-自调阀。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1所示，一种焦油储槽废气收集系统，包括鼓风机、废气夹套管1、阀门、排液管3及排液支管4，所述的鼓风机前设置有阀门，所述的夹套管1 一端与焦油槽相连，另一端与鼓风机前的阀门连接，所述的尾气管道2上连接有排液管3及排液支管4。[0013]所述的鼓风机前的阀门为DN150闸阀，所述的废气夹套管1尾部、焦油槽顶部处设置有自调阀5。本实用新型操作步骤包括(1)送油前，保留油库废气夹套管道1靠风机处排液管阀门处于开启状态，其余排液管阀门处于关闭状态，废气管道靠冷鼓风机处阀门处于关闭状态，废气夹套管道靠焦油槽顶处自调阀5前后阀处于开启状态，接受焦油的焦油槽尾气阀门开启，其他焦油槽尾气阀门处于关闭状态；(2)送油前1分钟打开废气夹套管靠鼓冷处阀门，通过控制调节自调阀5，设定吸力在40 60Pa ；(3)送完油5分钟后关闭废气夹套管道靠冷鼓风机处阀门，从废气夹套管道靠油库处的吹扫管向废气管道内通蒸气30分钟；然后全开自调阀5，打开尾气风机进口阀门，关闭尾气风机出口阀门，向焦油槽吹扫5分钟；(4)向煤气管道吹扫30分钟后关闭鼓冷进煤气管道阀门，打开沿线所有排液管阀门；向焦油槽吹扫5分钟后关闭蒸汽阀门，打开排液管阀门。排完冷凝液后确认鼓冷塔区和槽区以及油库尾气风机处排液管阀门处于开启状态，其余排液管阀门处于关闭状态；(5)送完油后，槽顶尾气出口阀门处于关闭状态，其余阀门(包括所有排液管阀门)处于全开状态，打开夹套蒸气加热阀，开蒸汽清扫1小时，清扫后关闭清扫蒸汽阀及蒸汽夹套阀，回到步骤(1)。
权利要求1.一种焦油储槽废气收集系统，包括鼓风机、废气夹套管(1)、阀门、排液管C3)及排液支管G)，其特征在于所述的鼓风机前设置有阀门，所述的废气夹套管(1) 一端与焦油槽相连，另一端与鼓风机前的阀门连接，所述的尾气管道( 上连接有排液管C3)及排液支管 G)。
2.根据权利要求1所述的一种焦油储槽废气收集系统，其特征在于所述的鼓风机前的阀门为DN150闸阀，所述的废气夹套管(1)尾部、焦油槽顶部处设置有自调阀(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种焦油储槽废气收集系统，包括鼓风机、废气夹套管(1)、阀门、排液管(3)及排液管支管(4)，所述的鼓风机前设置有阀门，所述的废气夹套管(1)一端与焦油槽相连，另一端与鼓风机前的阀门连接，所述的废气管道(1)上连接有排液管(3)及清扫管(4)。所述的鼓风机前的阀门为DN150闸阀，所述的废气夹套管(1)尾部、焦油槽顶部处设置有自调阀(5)。本实用新型可解决现有技术中输送焦油过程中环境污染的问题。
文档编号B08B15/00GK202263762SQ20112039527
公开日2012年6月6日 申请日期2011年10月17日 优先权日2011年10月17日
发明者王玉萍 申请人:宁波钢铁有限公司