专利名称：一种移动式抽风除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种除尘装置，尤其是涉及一种移动式抽风除尘装置。
背景技术：
三维激光焊接机在焊接的工作过程中不可避免的会产生有害的粉尘和气体以及细小的火花，而现有的三维激光焊接机采用顶罩式吸抽风除尘的方式，由于吸风口面积比较大，风力不集中，再加上大范围的设备护罩密封性不好，往往不能有效清除焊接时产生的烟尘。再者此种除尘方式也局限了焊接机的加工幅度，如果加工工件加大，相应的三维工作台就需要扩大,对应的除尘顶罩也要加大，同时吸抽风的动力部件马力也需要增加，因此对焊接机的加工幅面有一定限制。所以现有的焊接机除尘方式的除尘效率低、耗能大、除尘效 果不好以及不适于大型设备。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决现有顶罩式吸抽风除尘装置除尘效率低、耗能大、除尘效果不好以及不适于大型设备的问题，提供了一种移动式抽风除尘装置。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是一种移动式抽风除尘装置，包括中央净化器，还包括X风道、Y风道、Z风道和吸尘风道，所述X风道、Y风道和Z风道相互垂直设置，所述中央净化器通过柔性管道与X风道一端密封连接，所述Z风道一端沿所述X风道的轴线方向活动连接，所述Z风道另一端与所述Y风道密封连接，所述吸尘风道一端沿Y风道的轴线方向活动连接。进一步地，所述X风道包括风道支撑架、第一风道、置于所述第一风道一端的盖板、置于所述第一风道另一端的第一变向过渡接头、置于所述第一风道上的第一移动小车和第一移动小车固定件；所述第一风道的横截面为楔形结构；所述第一变向过渡接头一端与所述第一风道密封连接，另一端与所述中央净化器的柔性管道密封连接；所述第一移动小车固定件将所述第一移动小车固定于所述第一风道上，使得所述第一移动小车仅沿着所述第一风道的轴线方向移动，所述第一移动小车上设有第一滑块。具体地，所述第一风道由框体以及置于框体底端的第一弹性密封条和第二弹性密封条围合形成一封闭的结构；所述第一弹性密封条和第二弹性密封条连接处具有一可开合的接口，形成一可与所述Z风道一端活动连接的接口 ；所述第一风道框体外侧还设有与所述第一移动小车的第一滑块配合的第一导轨。具体地，所述第一风道还包括风道对接件。进一步地，所述Z风道包括第一过渡接头和可伸缩的钢丝骨架管道；所述第一过渡接头固定于所述第一移动小车上，所述第一过渡接头与所述第一风道活动连接。具体地，所述第一过渡接头一端具有一狭窄管，由该狭窄管插入所述第一风道弹性密封条的接口内，另一端与所述Z风道的可伸缩的钢丝骨架管道密封连接。进一步地，所述Y风道包括风道支撑架、第二风道、置于所述第二风道一端的盖板、置于所述第二风道另一端的第二变向过渡接头、置于所述第二风道上的第二移动小车和第二移动小车固定件；所述第二风道的横截面为楔形结构；所述第二变向过渡接头一端与所述第二风道密封连接，另一端与所述Z风道密封连接；所述第二移动小车固定件将所述第二移动小车固定于所述第二风道上，使得所述第二移动小车仅沿着所述第二风道的轴线方向移动，所述第二移动小车上设有第二滑块。具体地，所述第二风道由框体以及置于框体底端的第一弹性密封条和第二弹性密封条围合形成一封闭的结构；所述第一弹性密封条和第二弹性密封条连接处具有一可开合的接口，形成一可与所述吸尘风道一端活动连接的接口 ；所述第二风道框体外侧还设有与所述第二移动小车滑块配合的第二导轨。具体地，所述第二风道还包括风道对接件。进一步地，所述吸尘风道包括第二过渡接头、可伸缩的钢丝骨架管道和吸风口 ；所述第二过渡接头固定于所述第二移动小车上，所述第二过渡接头与所述第二风道活动连 接；所述第二过渡接头一端具有一狭窄管，由该狭窄管插入所述第二风道弹性密封条的接口内，另一端与所述吸尘风道的可伸缩的钢丝骨架管道密封连接；所述吸风口还设有保护网罩。本实用新型的有益效果在于I)、本实用新型提供了一种移动式抽风除尘装置，设有XYZ轴三维可移动抽风管道，在抽风除尘装置正常工作时，中央净化器内置的离心风机高速运转，使得整个装置的风道都产生负压，焊接时所产生的烟尘进入吸风口，在设备移动时，风道上的移动小车也同步移动，弹性密封条始终处于动态啮合状态，保证风道的密封性，最终有害粉尘和气体以及细小火星进入中央净化器中，被内置的烟尘过滤器有效清除，再排放出符合标准的气体，达到除尘的效果；本实用新型可实现吸风口对焊接头的相对静止，始终保持有效的点对点式的抽风吸尘方式，达到良好的除尘效果；2)、本实用新型采用XYZ轴三维可移动抽风管道的设计，风道可随着焊接机工作台的移动同步运动，使其除尘效率在原有的顶罩式除尘装置的基础上得到了提高，同时点对点的抽风吸尘方式在除尘效果上也是非常明显，较原有除尘方式更加环保实用；3)、本实用新型采用的定点除尘的除尘方式，降低机床设备的防护密封要求，并且风道框体采用的是标准铝型材结构，长度可以根据需求自由调节，当长度不够时可通过所述风道对接件将两段铝型材拼接起来，同时移动小车搭载过渡接头，使得风管更为灵活方便；4)、本实用新型适用于大型设备上，可以有效减小抽风空间，从而提高抽风除尘的能力，并且本实用新型结构简单、制造成本低、操作更加方便，对配合使用的设备的加工幅面没有限制。
图I是本实用新型实施例提供的移动式抽风除尘装置的整体结构示意图；图2是本实用新型实施例提供的变向过渡接头的结构示意图；图3是本实用新型实施例提供的移动小车的结构示意图；图4是本实用新型实施例提供的风道的剖面结构示意图；[0023]图5是本实用新型实施例提供的风道对接件的结构示意图；图6是本实用新型实施例提供的过渡接头的结构示意图；图7是本实用新型实施例提供的过渡接头具有狭窄管的一端伸入风道弹性密封条内侧的剖面示意图；图8是本实用新型实施例提供的风道端面盖板的结构示意图；图9是本实用新型实施例提供的吸风口的结构示意图；图中1-中央净化器、11-柔性软管；2-X风道、21-风道支撑架、22-第一风道、221-第一风道框体、222-第一弹性密 封条、223-第二弹性密封条、224-第一导轨、225-风道对接件、226-第一风道可开合接口、23-盖板、24-第一变向过渡接头、241-变向过渡接头与第一风道连接的端面、242-第一变向过渡接头与管道连接的端面、25-第一移动小车、251-第一滑块、26-第一移动小车固定件;3-Y风道、31-风道支撑架、32-第二风道、321-第二风道框体、322-第一弹性密封条、323-第二弹性密封条、324-第二导轨、325-风道对接件、326-第二风道可开合接口、33-盖板、34-第二变向过渡接头、341-第二变向过渡接头与第二风道连接的端面、342-第二变向过渡接头与管道连接的端面、35-第二移动小车、351-第二滑块、36-第二移动小车固定件；4-Z风道、41-第一过渡接头、411-第一过渡接头具有狭窄管的一端、412-过渡接头与管道连接的一端、42-钢丝骨架管道；5-吸尘风道、51-第二过渡接头、511-第二过渡接头具有狭窄管的一端、512-过渡接头与管道连接的一端、52-钢丝骨架管道、53-吸风口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。参见图1，为本实用新型提供的一种移动式抽风除尘装置，包括中央净化器1，还包括X风道2、Y风道3、Z风道4和吸尘风道5，所述X风道2、Y风道3和Z风道4相互垂直设置，所述中央净化器I通过柔性管道11与X风道2 —端密封连接，所述Z风道4 一端沿所述X风道2的轴线方向活动连接，所述Z风道4另一端与所述Y风道3密封连接，所述吸尘风道5—端沿Y风道3的轴线方向上活动连接。在风管的连接处均采用卡箍密封紧固连接。所述的中央净化器I内置离心风机，带有烟尘过滤器，还具有灭火装置的高真空烟尘净化系统，为整个抽风除尘系统的核心部件，提供吸风动力，实现过滤功能。本实用新型采用XYZ轴三维可移动抽风管道的设计，风道可随着焊接机工作台的移动同步运动，使其除尘效率在原有的顶罩式除尘装置的基础上得到了提高，同时点对点的抽风吸尘方式在除尘效果上也是非常明显，较原有除尘方式更加环保实用。本实用新型适用于大型设备，可以有效减小抽风空间，从而提高抽风除尘的能力，并且本实用新型结构简单、制造成本低、操作更加方便，对配合使用的设备的加工幅面没有限制。请参见图I-图3，本实用新型具体的实施例结构中，所述X风道2包括风道支撑架21、第一风道22、置于所述第一风道22 —端的盖板23、置于所述第一风道22另一端的第一变向过渡接头24、置于所述第一风道22上的第一移动小车25和第一移动小车固定件26 ;参见图4，所述第一风道22的横截面为楔形结构；参见图2，所述第一变向过渡接头24一端241与所述第一风道22密封连接，另一端242与所述中央净化器I的柔性管道11密封连接；所述第一移动小车固定件26将所述第一移动小车25固定于所述第一风道22上，使得所述第一移动小车25仅沿着所述第一风道22的轴线方向移动，所述第一移动小车25上设有第一滑块251。本实用新型的X风道2主要实现风向的变向流动和密封。请参见图8，为本实用新型实施例提供的风道端面盖板23的结构示意图。所述X风道2—端与所述中央净化器I连接，另一端用盖板23密封，以防止有害烟尘通过风道另一端泄露。请再参见图1，所述Y风道3包括风道支撑架31、第二风道32、置于所述第二风道32—端的盖板33、置于所述第二风道32另一端的第二变向过渡接头34、置于所述第二风道32上的第二移动小车35和第二移动小车固定件36 ;参见图4，所述第二风道32的横截面为楔形结构；参见图2，所述第二变向过渡接头34 —端341与所述第二风道32密封连接，另 一端342与所述Z风道4密封连接；所述第二移动小车固定件36将所述第二移动小车35固定于所述第二风道32上，使得所述第二移动小车35仅沿着所述第二风道32的轴线方向移动，所述第二移动小车35上设有第二滑块351。本实用新型的Y风道3也是实现风向的变向流动和密封。请参加图4，，图为本实用新型提供的第一风道22的剖面示意图。所述第一风道22由框体221以及置于框体底端的第一弹性密封条222和第二弹性密封条223围合形成一封闭的结构，弹性密封条紧密贴合保证了风道的密封性。所述第一弹性密封条222和第二弹性密封条223连接处具有一可开合的接口 226，形成一可与所述Z风道4 一端活动连接的接口 226 ;请参见图7，在所述第一风道22的封闭结构内采用具有弹性的密封条，设置一可开合并且与所述Z风道活动连接的接口 226，保证了所述Z风道4的第一过渡接头41在第一风道22的轴线方向移动时，所述第一过渡接头41插入所述第一风道22内传导空气流动的同时第一风道22依然保持风道内的密封状态，有害烟尘以及气体不会因为第一过渡接头41在第一风道22内的移动而产生泄露。所述第一风道22框体221外侧还设有与所述第一移动小车25的第一滑块251配合的第一导轨224。所述导轨224与所述第一移动小车25上的第一滑块251配合滑动，使得第一移动小车25所带动的Z风道4可以在第一风道22上根据焊接机工作时设备移动的需要同步移动。所述第一风道22还包括风道对接件225。所述第二风道32还包括风道对接件325。请参加图5，为本实用新型提供的风道对接件的结构示意图。所述风道的框体221 (321)采用标准铝型材结构，长度可以根据焊接机设备的长度自由调节，当长度不够时可通过所述风道对接件225 (325)将两段铝型材拼接起来，所述风道对接件225 (325)置于铝型材拼接的两端的内部，用螺栓紧固连接。因此本实用新型的抽风除尘装置对于焊接机的加工幅面没有限制。请再参见图4，所述第二风道32由框体321以及置于框体底端的第一弹性密封条322和第二弹性密封条323围合形成一封闭的结构；所述第一弹性密封条322和第二弹性密封条323连接处具有一可开合的接口 326，形成一可与所述吸尘风道5—端活动连接的接口 326 ;所述第二风道32框体321外侧还设有与所述第二移动小车35第二滑块351配合的第二导轨324。所述第二导轨324与所述第二移动小车35上的第二滑块351配合滑动，使得第二移动小车带动的吸尘风道5可以在第二风道32上根据焊接机Z轴焊接头移动的需要同步移动。请再参见图1，所述Z风道4包括第一过渡接头41和可伸缩的钢丝骨架管道42 ；所述第一过渡接头41固定于所述第一移动小车25上，所述第一过渡接头41与所述第一风道22活动连接。本实用新型中垂直方向的风道均采用了具有一定刚性的钢丝骨架管道。参见图6-图7，所述第一过渡接头41 一端411具有一狭窄管，由该狭窄管插入所述第一风道22弹性密封条的接口 326内，采用狭窄管的设计，保证了第一过渡接头41在与第一移动小车25同步移动时，弹性密封条始终处于动态啮合密封的状态。另一端与所述Z风道4的可伸缩的钢丝骨架管道42采用卡箍密封管道。 请再参加图I和图9，所述吸尘风道5包括第二过渡接头51、可伸缩的钢丝骨架管道52和吸风口 53 ;所述第二过渡接头51固定于所述第二移动小车35上，所述第二过渡接头51与所述第二风道32活动连接；所述第二过渡接头51 —端511具有一狭窄管，由该狭窄管插入所述第二风道32弹性密封条的接口内，另一端512与所述吸尘风道5的可伸缩的钢丝骨架管道52密封连接。当三维焊接机的垂直方向行程过大时，需要将所述吸风口 53固定与三维焊接机Z轴滑枕相对固定，以防止焊接机运动时，吸风口 53摆动导致偏离焊接工作点。同时所述吸风口 53还设有保护网罩，可以过滤掉质量较轻的片状物进入风道内。本实用新型采用的定点除尘的除尘方式，降低机床设备的防护密封要求。本实用新型的移动式抽风除尘装置设有XYZ轴三维的可移动抽风管道，在配合三维激光焊接机工作时，中央净化器I内置的离心风机高速运转，使得整个装置的风道都产生负压，焊接时所产生的烟尘进入吸风口 53，通过吸尘风道5的第二过渡接头51进入Y风道3，在设备Y轴方向移动时，Y风道3上的第二移动小车35也同步移动，Y风道3的弹性密封条始终处于动态啮合状态，保证风道的密封性，Y风道3的烟尘通过第二变向过渡接头34进入Z风道4，烟尘再通过Z风道4的第一过渡接头41进入X通道2，在设备X轴方向移动时，X风道2上的第一移动小车25也同步移动，X风道2的弹性密封条始终处于动态啮合状态，最终有害粉尘和气体以及细小火星通过X风道进入中央净化器I中，被内置的烟尘过滤器有效清除，再排放出符合标准的气体，达到除尘的效果。本实用新型可实现吸风口53对焊接头的相对静止，始终保持有效的点对点式的抽风吸尘方式，达到良好的除尘效果。以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种移动式抽风除尘装置，包括中央净化器，其特征在于还包括X风道、Y风道、Z风道和吸尘风道，所述X风道、Y风道和Z风道相互垂直设置，所述中央净化器通过柔性管道与X风道一端密封连接，所述Z风道一端沿所述X风道的轴线方向活动连接，所述Z风道另一端与所述Y风道密封连接，所述吸尘风道一端沿Y风道的轴线方向活动连接。
2.如权利要求I所述的一种移动式抽风除尘装置，其特征在于所述X风道包括风道支撑架、第一风道、置于所述第一风道一端的盖板、置于所述第一风道另一端的第一变向过渡接头、置于所述第一风道上的第一移动小车和第一移动小车固定件；所述第一风道的横截面为楔形结构；所述第一变向过渡接头一端与所述第一风道密封连接，另一端与所述中央净化器的柔性管道密封连接；所述第一移动小车固定件将所述第一移动小车固定于所述第一风道上，使得所述第一移动小车仅沿着所述第一风道的轴线方向移动，所述第一移动小车上设有第一滑块。
3.如权利要求2所述的一种移动式抽风除尘装置，其特征在于所述第一风道由框体以及置于框体底端的第一弹性密封条和第二弹性密封条围合形成一封闭的结构；所述第一弹性密封条和第二弹性密封条连接处具有一可开合的接口，形成一可与所述Z风道一端活动连接的接口 ；所述第一风道框体外侧还设有与所述第一移动小车的第一滑块配合的第一导轨。
4.如权利要求3所述的一种移动式抽风除尘装置，其特征在于所述第一风道还包括风道对接件。
5.如权利要求I所述的一种移动式抽风除尘装置，其特征在于所述Z风道包括第一过渡接头和可伸缩的钢丝骨架管道；所述第一过渡接头固定于所述第一移动小车上，所述第一过渡接头与所述第一风道活动连接。
6.如权利要求5所述的一种移动式抽风除尘装置，其特征在于所述第一过渡接头一端具有一狭窄管，由该狭窄管插入所述第一风道弹性密封条的接口内，另一端与所述Z风道的可伸缩的钢丝骨架管道密封连接。
7.如权利要求I所述的一种移动式抽风除尘装置，其特征在于所述Y风道包括风道支撑架、第二风道、置于所述第二风道一端的盖板、置于所述第二风道另一端的第二变向过渡接头、置于所述第二风道上的第二移动小车和第二移动小车固定件；所述第二风道的横截面为楔形结构；所述第二变向过渡接头一端与所述第二风道密封连接，另一端与所述Z风道密封连接；所述第二移动小车固定件将所述第二移动小车固定于所述第二风道上，使得所述第二移动小车仅沿着所述第二风道的轴线方向移动，所述第二移动小车上设有第二滑块。
8.如权利要求7所述的一种移动式抽风除尘装置，其特征在于所述第二风道由框体以及置于框体底端的第一弹性密封条和第二弹性密封条围合形成一封闭的结构；所述第一弹性密封条和第二弹性密封条连接处具有一可开合的接口，形成一可与所述吸尘风道一端活动连接的接口 ；所述第二风道框体外侧还设有与所述第二移动小车的第二滑块配合的第二导轨。
9.如权利要求8所述的一种移动式抽风除尘装置，其特征在于所述第二风道还包括风道对接件。
10.如权利要求I所述的一种移动式抽风除尘装置，其特征在于所述吸尘风道包括第二过渡接头、可伸缩的钢丝骨架管道和吸风口 ；所述第二过渡接头固定于所述第二移动小 车上，所述第二过渡接头与所述第二风道活动连接；所述第二过渡接头一端具有一狭窄管，由该狭窄管插入所述第二风道弹性密封条的接口内，另一端与所述吸尘风道的可伸缩的钢丝骨架管道密封连接；所述吸风口还设有保护网罩。
专利摘要一种移动式抽风除尘装置，包括中央净化器，还包括X风道、Y风道、Z风道和吸尘风道，所述X风道、Y风道和Z风道相互垂直设置，所述中央净化器通过柔性管道与X风道一端密封连接，所述Z风道一端沿所述X风道的轴线方向活动连接，所述Z风道另一端与所述Y风道密封连接，所述吸尘风道一端沿Y风道的轴线方向活动连接。本实用新型所提供的移动式除尘装置，可实现吸风口对焊接头的相对静止，始终保持有效的点对点式的抽风吸尘方式，达到良好的除尘效果；本实用新型采用XYZ轴三维可移动抽风管道的设计，使其除尘效率在原有的顶罩式除尘装置的基础上得到了提高，同时除尘效果非常明显，较原有除尘方式更加环保实用。
文档编号B08B15/00GK202461085SQ20112054888
公开日2012年10月3日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者唐景龙, 夏小川, 赵剑, 陈根余, 陈燚, 高云峰 申请人:深圳市大族激光科技股份有限公司