专利名称：步进式连续化烤房引风除尘设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种引风除尘设备，具体涉及一种适用于步进式连续化烤房的引风除尘设备，特别涉到一种由步进式连续化烤房控制仪自动控制烤房所需的热量供应，减 少向大气的污染物排放的步进式连续化烤房引风除尘设备。
背景技术：
目前在烟草上推广应用的主流烤房，热能是通过煤的燃烧取得的，是通过往炉渣 坑内鼓风达到对煤燃烧的控制，目前的主流烤房主要存在以下缺点首先，靠通过往炉渣坑 内鼓风达到对煤燃烧的控制会导致对煤的燃烧不完全；其次，煤的燃烧产物未经处理直接 排放到大气中造成空气污染等缺点，因此随着烟草行业的快速发展，目前的主流烤房远远 不适应现代烟草农业的发展要求。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种由步进式连续化 烤房控制仪自动控制，精准为烤房供热，减少煤的燃烧向大气排放污染物的步进式连续化 烤房引风除尘设备。本实用新型的目的是这样实现的一种步进式连续化烤房引风除尘设备，包括由燃烧物排放主通道，燃烧物排放辅 通道，燃烧物排放沉淀池，燃烧物排放出口组成所述的燃烧物排放主通道的出口在燃烧物排放沉淀池中的水面4-lOcm的位置， 燃烧物排放主通道的进口与步进式连续化烤房加热设备的尾部相连。所述的燃烧物排放主通道上还安装有抽风机。所述的燃烧物排放辅通道与燃烧物排放主通道是并排设置，燃烧物排放辅通道的 进口与步进式连续化烤房加热设备的尾部相连，燃烧物排放辅通道的出口在燃烧物排放沉 淀池中的水面IOcm以上的位置。所述的燃烧物排放辅通道上安装有开关装置。燃烧物排放出口上连接有烟囱。该设备的燃烧物排放主通道与步进式连续化烤房供热设备尾部相连，在该设备运 行前，在燃烧物排放沉淀池内注水至标志位置，当步进式连续化烤房内的温度低于烟叶烘 烤工艺所规定的指标时，由步进式连续化烤房控制仪发出指令，驱动安装在燃烧物排放主 通道上的抽风机运行，该设备运行时由步进式连续化烤房副散热器尾部抽出的烟尘，在涡 流风机的加压下吹向燃烧物排放沉淀池，使大部分污染物由于水的吸附作用而留在燃烧物 排放沉淀池中，经过处理后的烟气由燃烧物排放出口进入烟 排入大气，使烘烤过程中的 污染物排放明显降低，当步进式连续化烤房内的温度接近烟叶烘烤工艺所规定的指标时步 进式连续化烤房控制仪发出指令，抽风机停止运行，精准控制步进式连续化烤房所需热量， 满足烟叶烘烤工艺的需要，在烘烤过程中若遇到停电，由人工操作燃烧物排放主通道和燃烧物排放辅通道的切换装置，切换到污染物排放辅通道，保证烤房正常运行。步进式连续化烤房供热设备是指步进式烤房的专用配套设备，安装在燃烧物排放 主通道上的抽风机包括涡轮风机和电机。在燃烧物排放出口上连接有烟囱。本使用新型具有以下优点该设备由步进式连续化烤房控制仪自动控制，能够精准控制烤房所需的热量供 应，减少向大气的污染物排放。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。如图1所示一种步进式连续化烤房引风除尘设备，包括由燃烧物排放主通道1， 燃烧物排放辅通道2，燃烧物排放沉淀池3，燃烧物排放出口 4组成，其特征在于所述的燃烧物排放主通道1的出口在燃烧物排放沉淀池3中的水面4-lOcm的位 置，燃烧物排放主通道1的进口与步进式连续化烤房加热设备的尾部相连。燃烧物排放主通道1上还安装有抽风机。所述的燃烧物排放辅通道2与燃烧物排放主通道1是并排设置，燃烧物排放辅通 道2的进口与步进式连续化烤房加热设备的尾部相连，燃烧物排放辅通道2的出口在燃烧 物排放沉淀池3中的水面IOcm以上的位置。燃烧物排放辅通道2上安装有开关装置。燃烧物排放出口 4上连接有烟囱。该设备的燃烧物排放主通道1与步进式连续化烤房供热设备尾部相连，在该设备 运行前，在燃烧物排放沉淀池3内注水至标志位置，当步进式连续化烤房内的温度低于烟 叶烘烤工艺所规定的指标时，由步进式连续化烤房控制仪发出指令，驱动安装在燃烧物排 放主通道1上的抽风机运行，该设备运行时由步进式连续化烤房副散热器尾部抽出的烟 尘，在涡流风机的加压下吹向燃烧物排放沉淀池3，使大部分污染物由于水的吸附作用而留 在燃烧物排放沉淀池3中，经过处理后的烟气由燃烧物排放出口 4进入烟@排入大气，使烘 烤过程中的污染物排放明显降低，当步进式连续化烤房内的温度接近烟叶烘烤工艺所规定 的指标时步进式连续化烤房控制仪发出指令，抽风机停止运行，精准控制步进式连续化烤 房所需热量，满足烟叶烘烤工艺的需要，在烘烤过程中若遇到停电，由人工操作燃烧物排放 主通道1和燃烧物排放辅通道2的切换装置，切换到污染物排放辅通道2，保证烤房正常运 行。步进式连续化烤房供热设备是指步进式烤房的专用配套设备。安装在燃烧物排放主通道1上的抽风机包括涡轮风机和电机。在燃烧物排放出口 4上连接有烟囱。由步进式连续化烤房控制仪自动控制，精准控制烤房所需的热量供应，减少向大 气的污染物排放，步进式连续化烤房引风除尘设备可以适用于烟叶烤房也可以适用于其它干燥设施。烘烤每公斤干烟耗煤量减少29. 95%，烟尘、S02、NOX减排比例分别为36. 2 %、 15. 8%U2. 1%。运行前人工往污染物沉淀池3内注水至标志位置，运行过程中注意补水，如果遇到停电人工操作主辅燃烧物排放通道切换装置，切换到污染物排放辅通道2，正常运行时由 步进式连续化烤房控制仪自动控制。
权利要求一种步进式连续化烤房引风除尘设备，包括由燃烧物排放主通道(1)，燃烧物排放辅通道(2)，燃烧物排放沉淀池(3)，燃烧物排放出口(4)组成，其特征在于所述的燃烧物排放主通道(1)的出口在燃烧物排放沉淀池(3)中的水面4-10cm的位置，燃烧物排放主通道(1)的进口与步进式连续化烤房加热设备的尾部相连。
2.根据权利要求1所述的步进式连续化烤房引风除尘设备，其特征在于所述的燃烧 物排放主通道(1)上还安装有抽风机。
3.根据权利要求1所述的步进式连续化烤房引风除尘设备，其特征在于所述的燃烧 物排放辅通道(2)与燃烧物排放主通道(1)是并排设置，燃烧物排放辅通道(2)的进口与 步进式连续化烤房加热设备的尾部相连，燃烧物排放辅通道(2)的出口在燃烧物排放沉淀 池(3)中的水面IOcm以上的位置。
4.根据权利要求1所述的步进式连续化烤房引风除尘设备，其特征在于所述的燃烧 物排放辅通道(2)上安装有开关装置。
5.根据权利要求1所述的步进式连续化烤房引风除尘设备，其特征在于所述的燃烧 物排放出口(4)上连接有烟囱。
专利摘要本实用新型涉及一种步进式连续化烤房引风除尘设备，包括由燃烧物排放主通道，燃烧物排放辅通道，燃烧物排放沉淀池，燃烧物排放出口组成，该设备的燃烧物排放主通道与步进式连续化烤房供热设备尾部相连，在该设备运行前，在燃烧物排放沉淀池内注水至标志位置，设备运行时由步进式连续化烤房副散热器尾部抽出的烟尘，在涡流风机的加压下吹向燃烧物排放沉淀池，使大部分污染物由于水的吸附作用而留在燃烧物排放沉淀池中，经过处理后的烟气由燃烧物排放出口进入烟囱排入大气，该设备具有由步进式连续化烤房控制仪自动控制，精准控制烤房所需的热量供应，减少向大气的污染物排放的优点。
文档编号B01D47/02GK201592038SQ20092029729
公开日2010年9月29日 申请日期2009年12月25日 优先权日2009年12月25日
发明者张要旭, 李许涛, 肖建国, 肖振营, 谢六平, 谢德平, 谢松彬, 邱龙宇, 陈旭初, 顾建国 申请人:河南省烟草公司平顶山市公司;谢德平