专利名称：一种引风脱硫除尘设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种引风脱硫除尘设备技术领域。
背景技术：
现有技术中，引风、脱硫、除尘大部分是用三种独立的设备来完成的，体积相当庞大，占地面积也大，管道连接特别复杂，因而造价特别高，有时三种设备加起来的体积和造价比锅炉本身还要高，另一方面脱硫除尘效果也不是很理想，效率低，而且耗电量大，因而用户往往安装不起也用不起。造成目前大量的锅炉都不能安装脱硫与除尘设备，超标排放，给环境带来极大的污染。另外即使安装了，使用时的不方便和高运行的费用，给企业带来严重的经济负担。有一申请号为01225740.0的中国专利，其发明名称为”引风尘脱硫一体机”，它由引风除尘部分与水雾除尘脱硫部分组成，其特征在于引风除尘部分由导流筒、导流蜗轮、阻尘器、下半部开有除尘狭缝的引风机蜗壳下半圆壳、引风机叶轮构成；导流筒由进气圆筒、圆台筒、集尘通道依次相连接而成；引风机引风入口上安装有阻尘器；水雾除尘脱硫部分由带有水雾喷嘴的雾化室、中部有气水分离器的汽水分离室、净化烟气出口管、排污管、沉淀池构成；引风机出口管与雾化室相连接。虽然三体合一，但因其设计的工艺是先除尘后脱硫，所以工艺结构设计不合理，使烟气里的二氧化硫经过除尘部分再进行脱硫，有机会接触金属部件，使其容易生锈腐烂，缩短使用寿命，特别在高温情况下，尤其严重；除尘效果有限，仅仅依靠物理的离心分离效果，使在后部分脱硫部分里经过洗涤喷淋的气体微粒失去利用离心力进行团聚分离机会；整个设备的风道有多处曲折之处，管道阻力比较大，动能消耗比较厉害，不够节能；内部部件多，部件之间设计不合理，因此不能达到理想的脱硫除尘效果，且结构复杂，需要专人保养，设备体积大，成本贵，运行费用高，这些方面需要做进一步的改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种脱硫除尘效果好、工艺结构合理简单、体积小的引风脱硫除尘设备。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为该种引风脱硫除尘设备，包括相互连接的脱硫部分和除尘部分，其特征在于脱硫部分包括含尘烟气的进口管道、脱硫器、雾化器，含尘烟气的进口管道与脱硫器进行连接，雾化器安装在脱硫器里面的上部，与来自从贮液池并通过泵输送脱硫液的管道进行连接，脱硫器的下部通过管道与贮液池进行连接；然后脱硫部分再通过连接管与除尘部分进行连接；除尘部分包括引风机叶轮、除尘环、收尘环、贮尘斗、出风管及与引风机叶轮相连接的传动机构，引风机叶轮正对着连接管，而除尘环陷入式安装于收尘环的前部，且正面对引风机叶轮后面，除尘环背面对着出风管的侧面，且除尘环与出风管是相互连通的，收尘环下部分连接有贮尘斗。
作为技术改进，上述传动机构为与连接管成同轴心的主轴一端装有引风机叶轮，另一端与皮带轮连接，通过皮带轮和传动带与电机进行连接，主轴通过两端的轴承固定在除尘部分中间的安装空腔里；上述安装空腔里设置有轴承冷却结构。
再进一步改进，上述贮尘斗的下面有一个能自动开关的重力阀。
本发明的优点在于工艺结构简单合理，三种功能用一台设备来完成，并且是先进行脱硫再进行除尘，从而避免高温含二氧化硫的烟气腐烂内部机械部件，大大延长机器使用寿命；先进行洗涤喷淋处理，利用水洗涤掉含硫烟气，同时能洗涤掉一部分颗粒杂质，除尘效果更好，同时使洗涤后残留的微粒，在除尘部分有机会再次撞击团聚长大到一定的尺度，被离心分离掉，特别洗涤后，残留有水分，更容易团聚，所以除尘脱硫效果更佳，使气体达到排放要求；设备的管道设计弯曲处少，气体阻力小，比较节能；采用轴承冷却结构，能延长传动机构使用寿命；整个设备体积小，其大小相当于一台引风机，安装时只要将进口与锅炉出口对接，出口与烟囱对接即可，因此安装十分方便；运行费用低，其功率相当于引风机；维修方便，无需专人管理，且价格低廉，用户容易能接受。
图1为本发明的引风脱硫除尘设备结构原理示意图；图2为本发明的除尘部分结构剖视放大图；图3为本发明的重力阀结构剖视放大图。
具体实施例方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
图1为本发明的引风脱硫除尘设备原理示意图，从图1中可以看到该引风脱硫除尘设备，包括相互连接的脱硫部分和除尘部分，脱硫部分包括含尘烟气的进口管道1、管道2、脱硫器19、雾化器3。含尘烟气的进口管道1与竖式的脱硫器19相连，在竖式的脱硫器19的上部安装有性能良好的雾化器3，雾化器3与来自从贮液池16中通过自控流量泵17输送来的脱硫液管道相连接，脱硫器的下部通过管道与贮液池16进行连接，这样构成洗涤液的循环管道。然后，脱硫部分通过连接管20与后面的除尘部分再进行连接。除尘部分包括引风机叶轮4、除尘环5、环形具有分离和收尘作用的收尘环6、贮尘斗13、出风管7及与引风机叶轮4相连接的传动机构，引风机叶轮4正对着连接管的中心，而除尘环5内陷式固定于收尘环6的前部，且正面对着引风机叶轮的后面，背面对着出风管7，并且除尘环5与出风管7是相互连通，除尘环5采用锥套结构，其外边与收尘环6里侧开口相通，在收尘环6下部连接着贮尘斗13，在贮尘斗13的底部装有一个能自动开关的重力阀12，重力阀结构是这样的，参见图3，在除尘管道21里侧连接有中空的锥台套22，锥台套下面盖有端盖25，端盖外侧面与杠杆23一端进行连接，而杠杆23另一端伸出除尘管道21外，并安装有配重块24，杠杆中间部位与除尘管道里面的支点26进行活动铰接。从收尘环6收下来的粉尘，进入贮尘斗13后，随着粉尘重量的增加在达到一定重量后，重力阀12就会自动打开，粉尘就自动落到收尘设备内，并能自动关闭恢复原状，然后由人工定期清理即可，清理十分方便。锅炉中的含尘烟气包括SO2由引风机的负压吸入管道1和竖式的脱硫器19中，在竖式的脱硫器中，来自自控流量泵17的脱硫液Ca(OH)2，经雾化器3雾化后与烟气中的SO2进行反应生成CaSO3和CaSO4，同时与烟气中的粉尘混合，形成较大的水汽团颗粒，并同烟气一道进入引风机叶轮4。
从图2中可以看到，引风机叶轮4与主轴15的一端由轴销相互连接，主轴的另一端与皮带轮8相连，且主轴15通过轴承14固定在除尘部分中间安装空腔中，从图1中看，皮带轮8通过传动带9与电机10的皮带轮11进行连接，并且可以通过调节皮带轮11的大小来控制引风机的风量与风压，以适应不同锅炉的需要。作为改进，在安装空腔中还配备轴承冷却结构18，轴承的寿命将为更长。引风机的风量与风压可以通过改变电机皮带轮11的大小来改变风机的转速，使其适应不同场合下的锅炉与管道的阻力。满足用户的要求。脱硫液可以用石灰与水配制，贮存在贮液池16内，可循环使用。
从图2中看，叶轮4是一种特制叶轮，其后盘面是锥形体，安装锥形体上是曲线形叶轮，它具有两种功能，一是将粉尘颗粒通过离心力的作用从空气中分离出去，二是向前推力，使尺度较大的颗粒尽快进入收尘环6，因收尘环6的前部安装有陷入式除尘环5，这是本发明的独特之处，所以一些较小的颗粒由于受到除尘环5的阻挡，也不得不进入收尘环6，而干净的空气由于分子小，能越过除尘环5而进入出风管7。
雾化器3是一个球形的喷嘴，安装在竖式脱硫器19的上部。
整个设备工作原理是这样的，当锅炉中的含尘烟气包括SO2由引风机的负压通过管道1进入到竖式的脱硫器19中时，来自自控流量泵17的脱硫液Ca(OH)2，由雾化器3的球形喷嘴喷出，与含尘烟气混合，并与烟气中的SO2生成CaSO3和CaSO4，同时与烟气中的粉尘混合，形成较大的水汽团颗粒，一部分较大颗粒就被冲淋掉了，混在脱硫液中进行循环，另一部分较小的颗粒与烟气一道进入引风机叶轮4，经引风机叶轮4的离心力和推力作用，不断团聚长大，一些长大颗粒进入收尘环6，还有一些较小的颗粒由于受到除尘环5的阻挡，也不得不进入收尘环6，而干净的空气由于分子小，而越过除尘环5而进入出风管7，由出气管7排入大气，从而实现除尘脱硫目的。
权利要求
1.一种引风脱硫除尘设备，包括相互连接的脱硫部分和除尘部分，其特征在于脱硫部分包括含尘烟气的进口管道(1)、脱硫器(19)、雾化器(3)，含尘烟气的进口管道(1)与脱硫器(19)进行连接，雾化器(3)安装在脱硫器里面的上部，与来自从贮液池(16)并通过泵(17)输送脱硫液的管道(2)进行连接，脱硫器的下部通过管道与贮液池(16)进行连接；然后脱硫部分再通过管道与除尘部分进行连接；除尘部分包括引风机叶轮(4)、除尘环(5)、收尘环(6)、贮尘斗(13)、出风管(7)及与引风机叶轮(4)相连接的传动机构，引风机叶轮(4)正对着连接管，而除尘环(5)陷入式安装于收尘环(6)的前部，且正面对着引风机叶轮(4)的后面，除尘环(5)背面对着出风管(7)的侧面，且除尘环(5)与出风管(7)是相互连通的，收尘环(6)下部分连接有贮尘斗(13)。
2.根据权利要求1所述的引风脱硫除尘设备，其特征在于所述传动机构为与连接管(20)成同轴心的主轴(15)一端装有引风机叶轮(4)，另一端通过皮带轮(8)和传动带(9)与电机(10)进行连接，主轴(15)通过两端的轴承(14)固定在除尘部分中间的安装空腔里。
3.根据权利要求2所述引风脱硫除尘设备，其特征在于所述安装空腔里设置有轴承冷却结构(18)。
4.根据权利要求1所述的引风脱硫除尘设备，其特征在于所述贮尘斗(13)的下面有一个能自动开关的重力阀(12)。
5.根据权利要求1所述的引风脱硫除尘设备，其特征在于所述引风机叶轮(4)其后盘面是锥形体，在锥形体上安装有曲线形叶轮。
6.根据权利要求1所述的引风脱硫除尘设备，其特征在于所述雾化器(3)是球形喷嘴。
7.根据权利要求1所述的引风脱硫除尘设备，其特征在于所述除尘环(5)为锥套结构，其外边与收尘环(6)里侧开口相通。
全文摘要
本发明公开了一种引风脱硫除尘设备，其特征在于脱硫部分包括含尘烟气的进口管道、脱硫器、雾化器，含尘烟气的进口管道与脱硫器进行连接，雾化器安装在脱硫器里面的上部，与来自从贮液池并通过泵输送脱硫液的管道进行连接，脱硫器的下部通过管道与贮液池进行连接；然后脱硫部分再通过管道与除尘部分进行连接；除尘部分包括引风机叶轮、除尘环、收尘环、贮尘斗、出风管及与引风机叶轮相连接的传动机构，引风机叶轮正对着连接管，而除尘环陷入式安装于收尘环的前部，且面对引风机叶轮后面，除尘环背面对着出风管的侧面，且除尘环与出风管是相互连通的，收尘环下部分连接有贮尘斗。它具有工艺结构简单合理，且体积小，价格低廉等优点，适合在企业上推广使用。
文档编号B01D50/00GK1509799SQ0215725
公开日2004年7月7日 申请日期2002年12月25日 优先权日2002年12月25日
发明者陈小方 申请人:陈小方