专利名称：一种通过式汽车转向器齿条自动清洗输送机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种通过式汽车转向器齿条自动清洗输送机，属汽车转向器齿条清洗装置技术领域。
背景技术：
汽车转向器产品在生产过程中，其表面上存着各种污物，如砂轮灰、油污、探伤磁粉等，使产品转下序加工及装配时无法保证质量，以往转向器产品生产完成后，都会采用人工手工擦拭的方式，逐一对转向器产品进行擦拭，这种方式虽然简单，但也存在诸多不足，如1、由于采用人工手工逐一擦拭的方式，工作效率低；2、转向器产品的清洁靠人工保证，由于人工的个体差异，清洁质量难以保持一致，并且浪费较多的清洁用品；3、转向器产品批量较大时，人工用时较长、导致工人的劳动强度较大，并且转向器产品在转运过程中易出现碰伤，同时也无法满足工业化生产的要求。·
发明内容
本发明的目的在于提供一种可有效保证转向器齿条产品的清洁度及清洁质量，提高工作效率高，以解决现有转向器齿条产品采用手工逐一擦拭的方式，导致工作效率低、清洁质量难以保持一致，以及工人的劳动强度较大，无法满足工业化生产要求问题的通过式汽车转向器齿条自动清洗输送机。本发明的技术方案是
一种通过式汽车转向器齿条自动清洗输送机，它由洗液箱、机架、程控箱、洗液泵、清洗箱，传动电机、喷气装置，接料盘、喷淋装置、刷洗装置和输送架构成，其特征在于洗液箱上通过机架装有输送架，输送架下方的洗液箱上设置有洗液泵，洗液泵一侧的机架上设置有程控箱，洗液泵另一侧的机架上设置有电磁阀和气源开关；输送架上间隔状设置有多个传动轮，各传动轮上分别安装有传动链轮，输送架的中间部位设置有传动电机，各传动轮由传动链轮通过传动链与传动电机连接；传动电机一侧的输送架上设置有清洗箱，传动电机另一侧的输送架端头设置有挡料板，传动电机与挡料板之间的输送架前端设置有接料盘；清洗箱内的传动轮上方设置有输液管，输液管通过洗液泵与洗液箱连通；输液管一侧间隔状设置有多个喷淋装置，各喷淋装置分别与输液管连通，各喷淋装置之间通过安装架分别活动安装有刷洗装置，所述的清洗箱一端的箱板上设置有进料口，清洗箱另一端的箱板上设置有出料口，进料口外侧的传动轮上方设置有传感器，清洗箱内进料口一侧的传动轮上方设置有传动压辊A，出料口一侧的传动轮上方设置有传动压辊B，传动压辊B与出料口之间设置有喷气装置，喷气装置通过电磁阀和气源开关与气源管连接；喷气装置前端设置有接近开关，接近开关下方设置有工件内孔清洗喷嘴，工件内孔清洗喷嘴与输液管连通；喷气装置上方的清洗箱上设置有抽空机；所述的接近开关、洗液泵、传动电机、抽空机、电磁阀和传感器分别与程控箱连接；所述的清洗箱底部设置有回液管，回液管与洗液箱连通。所述的喷淋装置由喷淋环和连通管构成，喷淋环上设置有连通管，喷淋环内表面的圆周上间隔状设置有多个喷淋孔。所述的刷洗装置由刷洗基板和毛刷构成，刷洗基板为矩形，刷洗基板上设置有毛刷孔，毛刷孔内固装有毛刷。所述的喷气装置由安装基板、喷气嘴A、喷气嘴B和喷气嘴C构成，安装基板上设置有工件穿过孔，喷气嘴A、喷气嘴B和喷气嘴C绕工件穿过孔在安装基板上呈三角状布置。本发明的优点在于
该通过式汽车转向器齿条自动清洗输送机结构简单，工作过程中，待洗工件通过传动轮由进料口进入清洗箱，传感器将工件进入信号上传至程控箱，在程控箱的控制下，洗液泵启动通过喷淋装置和工件内孔清洗喷嘴对工件表面和工件端头的内孔进行喷淋清洗，在工件进行喷淋清洗的同时，在传动轮的作用下工件不断前行，同时通过刷洗装置进行刷洗清洗，工件在传动轮的作用下运行至接近开关处时，接近开关将工件到位信号上传至程控箱，在程控箱的控制下，洗液泵停止工作，然后通过电磁阀启动喷气装置对工件进行风干，风干 后的工件由出料口输出进入传动电机另一侧的输送架，在输送架端头的挡料板作用下，工件落入接料盘暂存，从而完成工件的整个清洗过程。该通过式汽车转向器齿条自动清洗输送机占地面积小、操作方便。提高了工作效率高，保证了转向器齿条产品的清洁度及清洁质量，避免了现有转向器齿条产品采用手工逐一擦拭的方式，导致工作效率低、清洁质量难以保持一致，以及工人的劳动强度较大，无法满足工业化生产要求的问题。特别适用于转向器齿条产品清洗使用。
图I为本发明的主视结构示意 图2为本发明的俯视结构示意 图3为本发明的喷淋装置的结构示意 图4为本发明的刷洗装置的结构示意 图5为本发明的喷气装置的结构示意图。图中1、洗液箱，2、机架，3、程控箱，4、洗液泵，5、清洗箱，6、传动电机，7、喷气装置，8、接料盘，9、喷淋装置，10、刷洗装置，11、输送架，12、电磁阀，13、气源开关，14、传动轮，15、传动链轮，16、传动链，17、挡料板，18、回液管，19、输液管，20、喷淋环，21、连通管，22、喷淋孔，23、安装架，24、刷洗基板，25、毛刷，26、毛刷孔，27、进料口，28、出料口，29、传感器，30、传动压辊A，31、传动压辊B，32、喷气嘴A，33、喷气嘴B，34、喷气嘴C，35、气源管，36、接近开关，37、工件内孔清洗喷嘴，38、抽空机，39、安装基板，40、工件穿过孔。
具体实施例方式该通过式汽车转向器齿条自动清洗输送机由洗液箱I、机架2、程控箱3、洗液泵4、清洗箱5，传动电机6、喷气装置7，接料盘8、喷淋装置9、刷洗装置10和输送架11构成。洗液箱I上通过机架2装有输送架11，输送架11下方的洗液箱I上设置有洗液泵4，洗液泵4 一侧的机架2上设置有程控箱3，洗液泵4另一侧的机架2上设置有电磁阀12和气源开关13。输送架11上间隔状设置有多个传动轮14，各传动轮14上分别安装有传动链轮15,输送架11的中间部位设置有传动电机6,各传动轮14由传动链轮15通过传动链16与传动电机6连接。传动电机6 —侧的输送架11上设置有清洗箱5,传动电机6另一侧的输送架11端头设置有挡料板17，传动电机6与挡料板17之间的输送架11前端设置有接料盘8。清洗箱5内的传动轮14上方设置有输液管19，输液管19通过洗液泵4与洗液箱I连通；输液管19 一侧间隔状设置有多个喷淋装置9。喷淋装置9由喷淋环20和连通管21构成，喷淋环20上设置有连通管21，喷淋环20内表面的圆周上间隔状设置有多个喷淋孔22。各喷淋装置9分别通过连通管21与输液管19连通。各喷淋装置9之间通过安装架23分别活动安装有刷洗装置10，刷洗装置10由刷洗基板24和毛刷25构成，刷洗基板24为矩形，刷洗基板24上设置有毛刷孔26，毛刷孔26
内固装有毛刷25。刷洗装置10选择活动安装的目的是便于毛刷25耗损后的更换，从而保证工件的刷洗质量。清洗箱5 —端的箱板上设置有进料口 27，清洗箱5另一端的箱板上设置有出料口28，进料口 27外侧的传动轮14上方设置有传感器29，清洗箱5内进料口 27 —侧的传动轮14上方设置有传动压辊A30，出料口 29 —侧的传动轮14上方设置有传动压辊B31，传动压辊A30和传动压辊B31的作用是防止工件在运动过程中打滑，避免与后续的待清洗工件发
生碰撞O传动压辊B31与出料口 28之间设置有喷气装置7，喷气装置7由安装基板39、喷气嘴A32、喷气嘴B33和喷气嘴C34构成，安装基板39上设置有工件穿过孔40，喷气嘴A32、喷气嘴B33和喷气嘴C34绕工件穿过孔40在安装基板39上呈三角状布置。喷气装置7通过电磁阀12和气源开关13与气源管35连接；喷气装置7前端设置有接近开关36，接近开关36下方设置有工件内孔清洗喷嘴37，工件内孔清洗喷嘴37与输液管19连通；喷气装置7上方的清洗箱5上设置有抽空机38。清洗箱5底部设置有回液管18，回液管18与洗液箱I连通。接近开关36、洗液泵4、传动电机6、抽空机38、电磁阀12和传感器29分别通过导线与程控箱3连接。该通过式汽车转向器齿条自动清洗输送机的清洗液为高纯度煤油，抽空机38的作用是防止在工作过程中清洗箱5内的油雾浓度过高而出现安全事故。工作时，待洗工件(汽车转向器齿条)通过传动轮14由进料口 27进入清洗箱5，传感器29将工件进入信号上传至程控箱3，在程控箱3的控制下，洗液泵4启动，然后通过喷淋装置9和工件内孔清洗喷嘴37对工件表面和工件端头的内孔进行喷淋清洗。工件进行喷淋清洗的同时，在传动轮14的作用下不断前行，前行的同时通过刷洗装置10进行刷洗清洗。由于待洗工件在传动轮14的带下是穿喷淋装置9和刷洗装置10而过，因此喷淋装置9和刷洗装置10可对工件的圆周表面进行360°清洗，不会残留清洗不到的死角。工件在传动轮14的作用下运行至接近开关36处时，接近开关36将工件到位信号上传至程控箱3，在程控箱3的控制下，洗液泵4停止工作，然后通过电磁阀12启动喷气装置7对工件进行风干，由于喷气装置7的喷气嘴A32、喷气嘴B33和喷气嘴C34在安装基板39上呈三角状布置，且工件是穿工件穿过孔40而过，因此各喷气嘴可对工件的圆周表面进行360°风干，同样也不会残留风干不到的死角。风干后的工件由出料口 28输出进入传动电机6另一侧的输送架11，在输送架11端头的挡料板17阻挡作用下，工件落入接料盘8暂存，从而完成工件的清洗，进入下一个工件循环。该通过式汽车转向器齿条自动清洗输送机占地面积小、操作方便。有效提高了工作效率，并保证了工件(汽车转向器齿条)的清洁度及清洁质量，避免了现有工件(汽车转向器齿条)采用手工逐一擦拭的方式，导致工作效率低、清洁质量难以保持一致，以及工人的劳动强度大，无法满足工业化生产要求的问题。特别适用于汽车转向器齿条产品清洗使用。 ·
权利要求
1.一种通过式汽车转向器齿条自动清洗输送机，它由洗液箱(I)、机架(2)、程控箱(3)、洗液泵(4)、清洗箱(5)，传动电机(6)、喷气装置(7)，接料盘(8)、喷淋装置(9)、刷洗装置(10 )和输送架(11)构成，其特征在于洗液箱(I)上通过机架(2 )装有输送架(11)，输送架(11)下方的洗液箱(I)上设置有洗液泵(4 )，洗液泵(4 ) 一侧的机架(2 )上设置有程控箱(3)，洗液泵(4)另一侧的机架(2)上设置有电磁阀(12)和气源开关(13);输送架(11)上间隔状设置有多个传动轮(14)，各传动轮(14)上分别安装有传动链轮(15)，输送架(11)的中间部位设置有传动电机(6)，各传动轮(14)由传动链轮(15)通过传动链(16)与传动电机(6)连接；传动电机(6) —侧的输送架(11)上设置有清洗箱(5),传动电机(6)另一侧的输送架(11)端头设置有挡料板(17)，传动电机(6)与挡料板(17)之间的输送架(11)前端设置有接料盘(8);清洗箱(5)内的传动轮(14)上方设置有输液管(19)，输液管(19)通过洗液泵(4)与洗液箱(I)连通；输液管(19) 一侧间隔状设置有多个喷淋装置(9)，各喷淋装置(9)分别与输液管(19)连通，各喷淋装置(9)之间通过安装架(23)分别活动安装有刷洗装置(10)，所述的清洗箱(5)—端的箱板上设置有进料口(27)，清洗箱(5)另一端的箱板上设置有出料口( 28 )，进料口( 27 )外侧的传动轮(14 )上方设置有传感器(29 )，清洗箱(5 )内进料口(27) —侧的传动轮(14)上方设置有传动压辊A (30)，出料口(28) —侧的传动轮(14)上方设置有传动压辊B (31)，传动压辊B (31)与出料口(28)之间设置有喷气装置(10)，喷气装置(10)通过电磁阀(12)和气源开关(13)与气源管(35)连接；喷气装置(10)前端设置有接近开关(36 )，接近开关(36 )下方设置有工件内孔清洗喷嘴(37 )，工件内孔清洗喷嘴(37 )与输液管(19 )连通；喷气装置(10 )上方的清洗箱(5 )上设置有抽空机(38 );所述的接近开关(36)、洗液泵(4)、传动电机(6)、抽空机(38)、电磁阀(12)和传感器(29)分别与程控箱(3 )连接；所述的清洗箱(5 )底部设置有回液管(18 )，回液管(18 )与洗液箱(I)连通。
2.根据权利要求I所述的通过式汽车转向器齿条自动清洗输送机，其特征在于所述的喷淋装置(9 )由喷淋环(20 )和连通管(21)构成，喷淋环(20 )上设置有连通管(21)，喷淋环(20)内表面的圆周上间隔状设置有多个喷淋孔(22)。
3.根据权利要求I所述的通过式汽车转向器齿条自动清洗输送机，其特征在于所述的刷洗装置(10)由刷洗基板(24)和毛刷(25)构成，刷洗基板(24)为矩形，刷洗基板(24)上设置有毛刷孔(26 )，毛刷孔(26 )内固装有毛刷(25 )。
4.根据权利要求I所述的通过式汽车转向器齿条自动清洗输送机，其特征在于所述的喷气装置(7)由安装基板(39)、喷气嘴A (32)、喷气嘴B (33)和喷气嘴C (34)构成，安装基板(39)上设置有工件穿过孔(40)，喷气嘴A (32)、喷气嘴B (33)和喷气嘴C (34)绕工件穿过孔(40)在安装基板(39)上呈三角状布置。
全文摘要
本发明涉及一种通过式汽车转向器齿条自动清洗输送机，属汽车转向器齿条清洗装置技术领域。它由洗液箱、程控箱、洗液泵、清洗箱，传动电机、喷气装置，接料盘、喷淋装置、刷洗装置和输送架构成。洗液箱上装有输送架，输送架下方设有洗液泵，输送架的中间部位设有传动电机，传动电机一侧的输送架上设有清洗箱，传动电机另一侧的输送架端头设有挡料板。该清洗输送机占地面积小、操作方便。提高了工作效率高，保证了汽车转向器齿条的清洁度及清洁质量，解决了现有转向器齿条产品采用手工逐一擦拭的方式，导致工作效率低、清洁质量难以保持一致，以及工人的劳动强度大，无法满足工业化生产要求的问题。特别适用于汽车转向器齿条清洗使用。
文档编号B08B13/00GK102909197SQ20121043804
公开日2013年2月6日 申请日期2012年11月6日 优先权日2012年11月6日
发明者王胜强, 文卫平, 冯强, 邓勇强 申请人:荆州恒隆汽车零部件制造有限公司