专利名称：一种冷轧机组操作侧工作平台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种作业机械的清洁装置，尤其涉及一种轧机的回收装置。
背景技术：
目前，现有技术中因为冷轧工艺需要乳化液润滑，在轧制过程中难免出现部分乳化液飞溅及轧制油雾在空中冷凝后落入地的现象，从而造成工作平台污染，引起地面湿滑，进而在工作生产环境中存在一定的安全隐患，同时外漏的乳化液也会造成原料浪费和环境污染。此外，由于乳化液中的某些成份会对混凝土地面造成腐蚀破坏，需要对进行冷轧工艺的所在场所的地面进行特殊防护，以避免出现地面开裂或凹陷等现象。因此，相关企业希望能通过寻求一种方法或一种设备能回收轧制过程中外漏的乳化液，减少其对于工作环境的污染，提高乳化液的利用率从而达到节省成本和环境保护的双重目的。
发明内容本实用新型的目的是提供一种冷轧机组操作侧工作平台，其能在轧制过程中回收外漏的乳化液，减少轧机工作平台的污染，避免工作的安全隐患，并且实现乳化液的重复再利用，达到节能环保的目的。根据上述发明目的，本实用新型提供了一种冷轧机组操作侧工作平台，其设于冷轧机组操作侧，且该冷轧机组操作侧工作平台包括一集油坑，其具有一深度；一过滤板，其覆盖在所述集油坑上，所述过滤板上开设有密布的网眼。本实用新型所述的冷轧机组操作侧工作平台，在冷轧机组轧制过程中，通过在冷轧机组操作的一侧设置集油坑及覆盖在集油坑上过滤板，从而过滤收集在轧制工序中飞溅或漏出的乳化液，乳化液中的杂质留在过滤板上，乳人入胜化液经由过滤板上的网眼自流至集油坑，并在集油坑内进行收集。进一步地，本实用新型所述的冷轧机组操作侧工作平台中，所述过滤板的上表面铺设有一层胶质防滑层。由于乳化液是一种含有矿物油的半合成加工液产品，为了能起到防滑安全的作用，因而在过滤板的上表面进行铺设一层防滑层。进一步地，本实用新型所述的冷轧机组操作侧工作平台还包括一回收坑，其与所述集油坑导通。虽然集油坑具有一定深度，但是当轧制工序需要持续较长时间时，外漏或溅出的乳化油会超过集油坑的所能承载的容量，因此，回收坑的设置可以增加冷轧机组操作侧工作平台的存储容量以收集更多的乳化油。进一步地，本实用新型所述的冷轧机组操作侧工作平台中，所述集油坑的下表面为一坡面，所述坡面朝着回收坑所在的一侧倾斜。在集油坑下表面设置一坡度有利于使集油坑中的乳化油快速地流到回收坑内。进一步地，本实用新型所述的冷轧机组操作侧工作平台中，所述回收坑内设有一泵以及一液位计。通过这样的设置，液位计可以测量乳化液在回收坑内的实时深度，在到达一极限值时进行预警，而泵可以将回收坑内的乳化液及时排出。与现有技术相比，本实用新型所述的冷轧机组操作侧工作平台由于采用了以上技术方案，其具备了以下的优点I)在轧制过程中，及时回收外漏的乳化液，降低工作平台的污染量；2)防止乳化液中的某些化学成份对工作地面造成腐蚀或破坏；3)减少因乳化液外漏而造成的资源浪费和环境污染；4)避免工作环境中出现不必要的安全隐患；5)实现企业对于其生产过程节能环保的要求。
图1为本实用新型所述的冷轧机组操作侧工作平台在一种实施方式下的结构示意图。图2为图1所示的冷轧机组操作侧工作平台的平面布置示意图。图3为图1所示的冷轧机组操作侧工作平台的过滤板的结构示意图。
具体实施方式
结合说明书附图和具体实施方式
对于本实用新型所述的冷轧机组操作侧工作平台作出进一步的说明，但该说明并不构成对本实用新型的限定。如图1和如2所示，本实施例中的冷轧机组操作侧工作平台I设置在冷轧机组操作的一侧，这样便于及时回收轧制时飞溅或外漏的乳化油从而避免乳化油在操作平台及工作地面上的残留和积聚。该冷轧机组操作侧工作平台I包括具有一定深度的集油坑11 ;回收坑12，其与集油坑11导通，同时在回收坑12内设有潜水泵121以及液位计；及覆盖在集油坑11上的过滤板13，过滤板13上开设有密集分布的网眼131，以使杂质留在过滤板上而将乳化液自流至集油坑内。其中，在集油坑11的下表面可设置一个坡面111，其朝向回收坑12所在的一侧倾斜，用来加速集油坑内的乳化液向回收坑流动。该坡面的坡度可设为i=0. 005。但是该坡度并不构成对于本实施例的限制，本领域的技术人员可以根据实际生产状况及轧机布置空间对于坡面的坡度进行相应的调整。此外，为了防止乳化液中的某些化学成份对集油坑造成腐蚀，还可以在集油坑的内表面铺设一定厚度的钢板，避免乳化液与集油坑的直接接触，延长集油坑的使用寿命。如图2及图3所示，本实用新型所述的冷轧机组操作侧工作平台的过滤板13，其上开设有密集分布的网眼131，同时网眼状过滤板13表面还安装一层胶质防滑层132，其起到了安全防滑作用。需要说明的是，过滤板可以是一体的，也可以通过若干个较小的过滤元件构成一块过滤板，后者可在各过滤元件上设置吊装环以便于清洗更换时的吊运安装。同时，过滤板的形状也不局限于长方形(如图2所示)或正方形的形状，其可以是能与集油坑相配合的各种形状。在轧制过程中，首先从轧机机组中外漏或飞溅的乳化液通过过滤板的网眼流入集油坑内；然后乳化液随着集油坑下表面的坡面流到回收坑内；接着液位计可以不断测量乳化液在回收坑内的实时深度；当经过一段收集时间后，乳化液的收集量逐渐增加且其深度到达一极限值，此时，启动潜在泵将乳化液及时排出；最后潜在泵将乳化液输出至平床过滤机进行回收利用。在工作一段时间后，过滤板上会残留较多的杂质，这时可以将过滤板卸下清刷或直接更换新的过滤板。由此可见，本实施例中的冷轧机组操作侧工作平台可避免工作平台的污浊及工作地面的湿滑所造成安全隐患，同时所回收的外漏乳化液可进行重复再利用，这样大大地减少了工伤事故，也极大程度减少了乳化液的浪费，其回收利用率可达94%。要注意的是，以上列举的仅为本实用新型的一个具体实施例，显然本实用新型不限于以上实施例，随之有着许多的类似变化。本领域的技术人员如果从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种冷轧机组操作侧工作平台，其设于冷轧机组操作侧，其特征在于，所述冷轧机组操作侧工作平台包括: 一集油坑，其具有一深度； 一过滤板，其覆盖在所述集油坑上，所述过滤板上开设有密布的网眼。
2.如权利要求1所述的冷轧机组操作侧工作平台，其特征在于，所述过滤板的上表面铺设有一层胶质防滑层。
3.如权利要求1或2所述的冷轧机组操作侧工作平台，其特征在于，还包括一回收坑，其与所述集油坑导通。
4.如权利要求3所述的冷轧机组操作侧工作平台，其特征在于，所述集油坑的下表面为一坡面，所述坡面朝着回收坑所在的一侧倾斜。
5.如权利要求4所述的冷轧机组操作侧工作平台，其特征在于，所述回收坑内设有一泵以及一液位 计。
专利摘要本实用新型公开了一种冷轧机组操作侧工作平台，其设于冷轧机组操作侧，该冷轧机组操作侧工作平台包括一集油坑，其具有一深度；一过滤板，其覆盖在所述集油坑上，该过滤板上开设有密布的网眼。本实用新型所述的冷轧机组操作侧工作平台具有及时回收外漏的乳化液；降低工作平台的污染量；防止乳化液中的某些化学成份对工作地面造成腐蚀或破坏；减少因乳化液外漏而造成的资源浪费和环境污染；避免工作环境中出现不必要的安全隐患；及实现企业对于其生产过程节能环保的要求等优点。
文档编号B08B15/00GK202910045SQ20122055283
公开日2013年5月1日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日
发明者王欢, 季晓鹏, 徐志坚, 冯晓 申请人:中冶东方工程技术有限公司上海分公司