具有可拆除的喷嘴旋转组件的饮料分配器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种饮料分配器（10），在该饮料分配器中通过将至少一股稀释剂射流引入包括可溶食品配料的容器中来制备饮料，其中所述分配器包括至少一个可拆除的旋转射流组件（M）,所述可拆除的旋转射流组件包括：能连接到能量源的马达（1）；能够输送至少一股稀释剂射流且能连接到稀释剂源的稀释剂喷嘴（2）；构造成用于通过马达使所述稀释剂喷嘴旋转的传动装置（3）。
【专利说明】具有可拆除的喷嘴旋转组件的饮料分配器
【技术领域】
[0001]本发明涉及通过在包括可溶食品配料的容器中引入至少一股稀释剂射流并使稀释剂射流旋转来制备饮料的饮料分配器。
【背景技术】
[0002]通过将饮料浓缩物(如干燥的粉末或液体浓缩物)与稀释剂(如冷水或热水)相混合来制备饮料是已知的。实现浓缩物和稀释剂混合的一种方式是所谓的杯内混合，其中饮料浓缩物被引入容器中，并随后将杯子放置在稀释剂喷嘴的出口下方，该稀释剂喷嘴将至少一股稀释剂流或射流引入杯子内以使饮料浓缩物和稀释剂能够相互作用。因此，饮料浓缩物被溶解并最终由稀释剂产生泡沫以制备饮料。
[0003]为了改善杯内混合的溶解和起泡，已经提出在引入稀释剂的过程中使杯子或稀释剂喷嘴旋转。例如，公开文献GB1367354、EP373126、EP1155646描述了在杯子上方的稀释剂喷嘴在稀释剂注入过程中借助射流旋转装置的旋转。
[0004]在现有技术中的射流旋转装置中，已经注意到在必须要修理或清洁装置时，装置的分离不是操作人员友好型。往往该装置通过螺钉附接到分配器的壳体，并且这种分离需要时间和专用工具。此外，一旦从分配器脱离，旋转射流装置自身常常难以拆卸和修理。
[0005]另外，各装置构造成限定出射流旋转速度和通常限定出射流取向:
[0006]-所述射流旋转速度和射流旋转取向专用于在具有特定形状(尤其涉及杯子的尺寸、杯子的底部表面、杯壁的角度/斜度)的杯子内制备饮料，和
[0007]-所述射流旋转速度和射流旋转取向专用于使用具有特殊溶解性的饮料浓缩物制备饮料。如果该装置与另一类型的杯子一起使用，则装置的射流可能不会在杯子的底部正确地与食品配料混合，该装置应当被重新设计。如果浓缩物是高粘性液体或具有低溶解性的粉末，则喷嘴的旋转速度可能被改变。
[0008]本发明的一个目的是解决这些问题并提供一种包括旋转射流装置的饮料分配器，所述旋转射流装置能被容易地拆卸用于更新、更改、更换、清洁或修正。
【发明内容】
[0009]根据第一方案，本发明涉及一种饮料分配器，在该饮料分配器中通过将至少一股稀释剂射流引入包括可溶解食品配料的容器中来制备饮料，其中所述分配器包括至少一个可拆除的旋转射流组件，所述可拆除的旋转射流组件包括:
[0010]-能连接到能量源的马达；
[0011]-能够输送至少一股稀释剂射流且能连接到稀释剂源的稀释剂喷嘴；
[0012]-构造成用于通过马达使所述稀释剂喷嘴旋转的传动装置。
[0013]本发明涉及由至少一种可溶解食品或饮料配料(液体或粉末)来制备饮料的饮料分配器。食品配料被输送到容器中并且稀释剂射流被引入到该容器中以溶解所述配料。为了改善食品配料的溶解并最终同时使饮料起泡，可引入若干股稀释剂射流。这些稀释剂射流通过包括与要产生的射流的数目相应的多个稀释剂出口的喷嘴来产生。根据本发明，分配器包括特有的旋转射流组件，该旋转射流组件包括所有用于产生稀释剂射流并使所述射流旋转的装置。此外，该组件能在没有专用工具(如螺丝刀)的情况下从该分配器移除。操作人员能手动移除并重新安装该组件。
[0014]大致上，分配器和可拆除的组件设有用于将该旋转射流组件可拆除地连接到饮料分配器的配合构件。通常，该旋转射流组件的所述配合构件设置在该组件壳体上。优选地，配合机构为夹固装置。旋转射流组件可在其壳体的侧壁上设有舌状部，各舌状部向上延伸并以钩部终止，所述钩部能接合在位于分配器中的相应的孔内。所述舌状部可具有足够的柔性，使得施加在该钩部上的压力足以能使所述钩部与所述孔脱离接合并能将该旋转射流组件从该分配器移除。根据本发明，旋转射流组件不是通过螺钉附接到该分配器。
[0015]大致上，该组件的马达设有能量源连接件且稀释剂喷嘴设有稀释剂源连接件。根据本发明的一个优选实施例，所述两连接件均设置在组件的同一侧上。优选地，所述两连接件均设置在组件的上侧。因此，该组件能按照向上的运动连接到分配器。通常，马达的能量源连接件通过电线插接到能量源，喷嘴的稀释剂源连接件通过柔性管插接到能量源。根据一具体实施例，连接装置两者构造成能够实现马达到能量源和稀释剂喷嘴到稀释剂源的直接且同时的连接。这种直接的连接意味着电线和柔性管两者均不是必需的。
[0016]根据本发明的一优选实施例，组件的传动装置包括至少两个齿轮，并且所述至少一个稀释剂喷嘴和马达设有与所述至少两个齿轮相配合的有齿部件。该传动装置取决于期望使用的传动比可包括多于两个的齿轮。对于该稀释剂喷嘴而言，所述至少一个稀释剂喷嘴的有齿部件可以是环绕该喷嘴的主体的环。因此，这个有齿的环(齿环)与传动装置的齿轮的啮合能够使喷嘴旋转。
[0017]根据一优选实施例，稀释剂喷嘴包括稀释剂喷嘴供应部分、稀释剂喷嘴传动部分和稀释剂喷嘴出口部分，并且该稀释剂喷嘴出口部分能从组件拆下。在这样的实施例中，可拆卸的稀释剂喷嘴出口部分可包括外主体和内主体，其中在内主体中形成至少一条通道，所述至少一条通道的出口延伸穿过该外主体的底部并略微伸出该外主体的底部表面，该外主体包括用于可拆除地连接到稀释剂喷嘴主体的构件。用于可拆除地连接到稀释剂喷嘴主体的构件通常与该稀释剂喷嘴主体的连接构件相配合。用于可拆除地连接到稀释剂喷嘴主体的构件可以是夹固装置、卡口装置或螺纹连接装置。
[0018]根据一具体实施例，稀释剂喷嘴可包括止回阀。该阀优选地设置在喷嘴的主体中位于稀释剂喷嘴出口部分上方。
[0019]根据一优选实施例，所述旋转射流组件的马达、稀释剂喷嘴和传动装置通过组件上半壳体和组件下半壳体而保持在一起，所述两半壳体通过夹固装置附接在一起。根据本发明，旋转射流组件的不同部分不是通过螺钉附接在一起。这意味着操作人员能在不使用专用工具的情况下手动拆卸该旋转射流组件以便修理或清洁。
[0020]根据一个特殊实施例，该饮料分配器可包括至少一个可拆除的静(非旋转)射流组件，该静(非旋转)射流组件包括:
[0021]-构造成用于保持稀释剂管和使该稀释剂管定向的保持装置；
[0022]-至少一个用于将所述静(非旋转)射流组件可拆除地连接到该饮料分配器的连接构件。[0023]该组件的目的在于保持稀释剂射流，与前面描述的旋转射流相反，该射流是静的(非旋转的，motionless)。该组件优选地构造成用于保持柔性稀释剂管。该保持装置可具有半管，柔性管能被容易地引入该半管中。该半管还能设计成使由稀释剂管分配的稀释剂射流通常定向朝向分配器内的可以放置饮用杯的分配区。这种静(非旋转)射流组件具有至少一个用于可拆除地连接到该分配器的连接构件；这种连接可直接连接在分配器上或经可拆除的旋转射流组件连接。在后一种情况下，可拆除的旋转射流组件和可拆除的静(非旋转)射流组件具有相应的连接构件，以便相互附接。
[0024]根据第二方案，本发明涉及一种用于组装如上所述的分配器的方法，包括以下步骤:
[0025]a)通过以下步骤组装旋转射流组件:
[0026].将喷嘴和传动装置设置在组件下半壳体中，
[0027].将马达的轴设置在传动装置中，和
[0028].将组件上半壳体与组件下半壳体夹固在一起；
[0029]b)将组件的马达连接到分配器的能量源；
[0030]c)将组件的喷嘴连接到分配器的稀释剂源；
[0031]d)将组件连接到该分配器。
[0032]在步骤b)中，马达可以通过电线连接到能量源，在步骤c)中，喷嘴可以通过柔性管连接到稀释剂源。
[0033]根据一具体实施例，步骤b、c和d可同时执行。在这个实施例中，在将组件连接到分配器之前，电线和柔性管都不必连接到组件。
【专利附图】
【附图说明】
[0034]结合以下附图将更好地理解本发明的特征和优点:
[0035]-图1示出了根据本发明的用于旋转稀释剂射流的可拆除的组件的侧视图；
[0036]-图2对应于图1，其中已经去除下半壳体；
[0037]-图3是可拆除的组件的透视图；
[0038]-图4是可拆除的稀释剂喷嘴的透视图；
[0039]-图5是可拆除的稀释剂喷嘴的分解视图；
[0040]-图6A和6B示出了具有根据本发明的旋转射流组件的饮料分配器；
[0041]-图7示出了附接有可拆除的静(非旋转)射流组件的可拆除的旋转射流组件。
【具体实施方式】
[0042]图1和图3示出了用于使稀释剂射流旋转的可拆除的组件M，其可被连接到饮料分配器。该组件包括设有能量源连接件11的马达I。该组件还包括能够将若干稀释剂的射流23、24、25输送到放置在下面的容器内的稀释剂喷嘴2。该稀释剂喷嘴可通过连接件连接到稀释剂源，在示出的组件中该连接件是简易管211。能量源连接件11和稀释剂源连接件211两者安置在组件的相同顶部侧以便容易连接。在一具体实施例中，连接件可构造成能够实现按照从下侧到上侧的同一竖直方向(如图1中箭头Z所示)的同时连接。该组件具有壳体，该壳体包括两部分:组件上半壳体7和组件下半壳体6。这两个半壳体通过在它们的侧面的夹固装置61、71 (图中未示出的侧面设有相同的夹固装置)和图3中明显看见的在它们的正面的夹固装置62、72而相互连接。
[0043]图2示出了图1中的组件，其中下半壳体6已是透明的。传动装置3明显可见:其包括共同配合的六个齿轮31、32、34、35、36。第一齿轮31与环绕马达的轴12布置的齿环配合。最后一个齿轮36与环绕喷嘴2的主体布置的齿环22配合。
[0044]缘于这两个半壳体6、7，组件M能在不使用专用工具、尤其不使用螺丝钉和螺丝刀的情况下组装好。不同的齿轮可与稀释剂喷嘴2啮合在一起地安置在下半壳体6中一优选地安置在供它们专用的空间中，然后上半壳体7可通过使相应的夹固装置61、62与71、72相接合而连接到下半壳体6。这种接合还促使稀释剂喷嘴的夹固装置29 (如图4所示)接合在上半壳体7的相应的孔73中。
[0045]最后，组件M设有用于可拆除地连接到分配器的构件。在示出的实施例中，这些构件是夹固装置。旋转射流组件在其各侧壁上具有向上延伸并以钩部4a终止的舌状部4b，钩部4a能在组件按照竖直方向Z从下侧向上侧移动时接合在分配器的相应的孔中。舌状部4b可以足够柔韧，使得作用在它们上的压力足以能使钩部4a脱离与孔的接合并将旋转射流组件M从分配器拆下。
[0046]图4示出了放置在旋转射流组件M中的稀释剂喷嘴2。该喷嘴包括三部分:稀释剂喷嘴供应部分21，稀释剂喷嘴传动部分27和稀释剂喷嘴出口部分26。在稀释剂喷嘴供应部分21，喷嘴包括用于接合在上半壳体7中的孔73中的夹固装置29。这种接合能够实现唇形密封37的良好的轴向定位。稀释剂喷嘴出口部分26可从组件M拆下。
[0047]图5显示了稀释剂喷嘴出口部分的分解视图。出口部分包括通常由刚性材料如塑料(例如，PA:聚酰胺)制成的外主体261。这个外主体大致为柱体，其顶端开口并且其底端通过具有通孔263的板而闭合，子喷嘴265可定位在所述通孔中。出口部分还包括内主体260，在该内主体中形成4个喷嘴的通道265。内主体呈板260b的形状，并且所述喷嘴通道的出口 262从所述板的底部表面伸出。在制造过程中，能设计各所述通道的取向以得到稀释剂射流在确定的杯子中的特定的冲击。从内主体底部表面260a伸出的喷嘴通道的长度和外主体底端的厚度设计成使所述喷嘴通道略微伸出外主体的底部表面260a。内主体260通常由软质材料制成。内主体的板260b通常具有这样的尺寸，即，使得其能够滑入滑出外主体261，以便制造和维护或清洁。由于软质材料的属性，所述内主体具有尽可能最小的厚度，以限制制造成本。
[0048]稀释剂出口部分还设有用于可拆除地连接到稀释剂喷嘴主体28并与喷嘴主体内的连接构件280相配合的构件264。稀释剂喷嘴出口部分的连接构件优选地集成在外主体261上。在示出的例子中，连接构件由两个孔264构成，稀释剂喷嘴主体的两个相应的突出部(柱)280可滑动并进入两个孔中以保持该喷嘴出口部分。两个相应构件的尺寸和形状设计成使喷嘴总成能从液体供应源拆卸下来。可以使用任何其它类型的连接构件，例如，外主体261可通过相应的螺纹旋拧在主体28上。优选地，喷嘴主体260具有圆槽281，该圆槽中可放置有O型密封圈，以在通过喷嘴输送流体的过程中保证水密性(不透水性)。
[0049]由于内主体260能从外主体上移除的事实，该内主体可由具有四个取向不同的子喷嘴的另一内主体更换，例如，以使饮料混合装置适应例如不同的杯子形状或尺寸，或者用于在食品配料在饮料制备过程中已经喷射到内主体和外主体上的情况下彻底地清洁该内主体和外主体。还可以用另一具有多种取向的不同数目的喷嘴的喷嘴总成来更换整个喷嘴总成，例如用于处理特殊食品配料的溶解。饮料分配机能在无需拆卸整个组件的情况下快速升级。
[0050]图6A示出了一种饮料分配器10，其前门已经被去除以示出其内部结构。在壳体内，分配器包括分配区8，杯子可放置在该分配区以接收制备好的饮料。分配器还包括两个相同的存储和配量组件9:每个所述组件包括用于存储食品配料的容器、用于将配料通过送料槽输送到杯子的配量装置。旋转射流组件M布置在两存储和配量组件9之间。该旋转射流组件附接到分配器的内部支承件12，所述内部支承件设有与用于该旋转射流组件的可拆除连接的构件4相配合的构件。这些构件是在支承件12中的孔13、14，组件的钩部4a、4c可滑入所述孔内并将该组件保持在诸如图5B所示的固定位置。这些孔这样设置在支承件12中，即，使得该组件的稀释剂喷嘴2 —经固定就在竖向上位于分配区8的上方。
[0051]本发明的组件还可以用在这样的分配器中，其中食品或饮料配料通过不同于示出的存储和配量组件的其它手段被引入容器中。例如，配料可通过消费者自己使用粉末条(powder stick)而被引入容器中，或者容器可包括位于由盖覆盖的杯子的底部的单剂量可溶配料，该盖可拆卸地密封到该杯子的内表面并将食品配料包封在杯子的底部部分中(如在TO2008/003570中描述的)。
[0052]图7示出了本发明的一个特殊实施例，其中可拆除的静(非旋转)射流组件M’被附接到可拆除的旋转射流组件M。根据本发明，这个组件M’也可独立于组件M地附接到分配器的框架上。组件M’设有半管17，所述半管的底部部分开口使得柔性管18 (以虚线示出)可在该半管中滑动和保持。该半管还设计成使柔性管的出口将稀释剂射流输送到分配器的可以放置饮用杯的分配区内。组件M’以可拆除方式附接到组件M。组件M’在其支承件中设有孔15、16，组件M的钩部51、52可滑 入孔15、16中并将组件M’保持在如图7所示的固定位置。这些孔和钩部这样定位在两个组件M、M’中，使得半管17 —经固定就将柔性管出口定向朝向分配区8。这个组件M’能实现静的(非旋转的)稀释剂射流的输送，这在期望产生无泡沫饮料如茶饮料时是有益的。为了制备这样的饮料，稀释剂可仅通过柔性管18而不通过稀释剂喷嘴2输送。
[0053]本发明的分配器具备具有旋转射流组件的优点，所述旋转射流组件能无需工具地容易地与分配器分离用以修理、清洁、控制或由另一新组件更换。在分配器必须处理不同的浓缩物或必须在具有不同形状的容器中制备饮料的情况下，拆下组件以便对其清洁或用另一组件来更换它变得容易。
[0054]本发明的分配器的旋转射流组件还具有在无需专用工具的情况下用非常简单的方法组装的优点。所有的构件可手工夹固在一起，这节省了制造成本和当组件必须要进行清洁、修理或更新时的操作成本。
[0055]所述组件的稀释剂喷嘴具有能够实现将其内主体更换为相对杯子具有不同喷嘴取向的另一内主体的优点。如果使用不同的杯子形状或者如果期望不同的溶解情况(不同的泡沫、不同的饮料粉末品质……)，则这样的更换是有用的。同样地，该分配器能在不使用专用工具的情况下以非常简单的方式进行更新。
[0056]同样地，另一优点是可以将可拆除的静(非旋转)射流组件引入分配器中用以升级分配器(如果需要)或者从该分配器移除该组件以便清洁或维护。
【权利要求】
1.一种饮料分配器(10)，在该饮料分配器中通过将至少一股稀释剂射流引入包括可溶食品配料的容器中来制备饮料，其中所述分配器包括至少一个可拆除的旋转射流组件(M)，所述可拆除的旋转射流组件包括: -能连接到能量源的马达(I )， -能够输送至少一股稀释剂射流且能连接到稀释剂源的稀释剂喷嘴(2)， -构造成用于通过所述马达使所述稀释剂喷嘴旋转的传动装置(3 )。
2.根据前述权利要求所述的饮料分配器，其特征在于，该分配器(10)和该可拆除的旋转射流组件(M)具有用于将该组件可拆除地连接到所述饮料分配器的配合构件(4，4c，12，13)。
3.根据前述权利要求所述的饮料分配器，其特征在于，该组件的所述配合构件(4，4c)设置在组件壳体(6，7)上。
4.根据权利要求2或3所述的饮料分配器，其特征在于，所述配合构件(4a，4b，4c)能够被夹固在一起。
5.根据前述权利要求中任一项所述的饮料分配器，其特征在于，该旋转射流组件(M)不是通过螺钉附接到所述分配器上。
6.根据前述权利要求中任一项所述的饮料分配器，其特征在于， -该马达(I)设有能量源连接件(11)， -该稀释剂喷嘴(2 )设有稀·释剂源连接件(21)， 其中，所述能量源连接件和所述稀释剂源连接件设置在该组件的同一侧。
7.根据前述权利要求所述的饮料分配器，其特征在于，该能量源连接件和该稀释剂源连接件(11，21)设置在该组件(M)的上侧。
8.根据权利要求6或7所述饮料分配器，其特征在于，该能量源连接件和该稀释剂源连接件(11，21)构造成能够实现该马达到该能量源和该稀释剂喷嘴到该稀释剂源的同时连接。
9.根据前述权利要求中任一项所述的饮料分配器，其特征在于，该传动装置(3)包括至少两个齿轮(31，32，33，34，35)，该稀释剂喷嘴(2)和该马达(I)设有与所述至少两个齿轮相配合的有齿部件(22，12)。
10.根据前述权利要求所述的饮料分配器，其特征在于，该稀释剂喷嘴的所述有齿部件是环绕该喷嘴的主体的环(22)。
11.根据前述权利要求中任一项所述的饮料分配器，其特征在于，该稀释剂喷嘴(2)包括稀释剂喷嘴供应部分(21)、稀释剂喷嘴传动部分(27)和稀释剂喷嘴出口部分(26)，其中所述稀释剂喷嘴出口部分能从该组件(M)拆下。
12.根据前述权利要求所述的饮料分配器，其特征在于，可拆卸的所述稀释剂喷嘴出口部分(26)包括外主体(261)和内主体(260)，其中，在该内主体中形成至少一条通道，其中所述至少一条通道的出口(262)延伸穿过该外主体的底部并略微伸出该外主体底部表面(263)，其中该外主体(261)包括用于可拆除地连接到稀释剂喷嘴主体的连接构件(264)。
13.根据前述权利要求所述的饮料分配器，其特征在于，所述可拆除地连接到稀释剂喷嘴主体的连接构件(264)与该稀释剂喷嘴主体(28)的连接构件(280)相配合。
14.根据前述权利要求所述的饮料分配器，其特征在于，所述可拆除地连接到稀释剂喷嘴主体的连接构件(264，280 )能够通过夹固、旋拧或通过卡口系统连接在一起。
15.根据前述权利要求中任一项所述的饮料分配器，其特征在于，该稀释剂喷嘴包括止回阀。
16.根据前述权利要求中任一项所述的饮料分配器，其特征在于，所述旋转射流组件的马达(I)、稀释剂喷嘴(2)和传动装置(3)通过组件上半壳体(7)和组件下半壳体(6)保持在一起，所述组件上半壳体和所述组件下半壳体通过夹固构件(61，71，62，72)附接在一起。
17.根据前述权利要求中任一项所述的饮料分配器，其特征在于，该旋转射流组件(M)的不同部分不是通过螺钉附接在一起。
18.根据前述权利要求中任一项所述的饮料分配器，其特征在于，该饮料分配器包括至少一个可拆除的静射流组件(M’ )，该静射流组件包括: -构造成用于保持稀释剂管(18)和使该稀释剂管定向的保持装置(17); -用于将所述静射流组件(M’ )可拆除地连接到该饮料分配器的连接构件(15，16)。
19.一种用于组装根据权利要求1至18中任一项所述的分配器的方法，包括以下步骤: a)通过下述步骤组装所述旋转射流组件:.将所述喷嘴(2)和所述传动装置(3)设置在所述组件下半壳体(6)中，.将所述马达(I)的轴设置在所述传动装置(3)中，和 ?将所述组件上半壳体(7)与 所述组件下半壳体(6)夹固在一起； b)将所述组件的马达(I)连接到所述分配器的能量源； c)将所述组件的稀释剂喷嘴(2)连接到所述分配器的稀释剂源； d)将所述组件(M)连接到所述分配器。
20.根据前述权利要求所述的方法，其特征在于: -在步骤b)中，所述马达通过电线连接到所述能量源； -在步骤c)中，所述喷嘴通过柔性管连接到所述稀释剂源。
21.根据前述权利要求所述的方法，其特征在于，步骤b、c和d同时执行。
【文档编号】A47J31/44GK103596472SQ201280027119
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2012年5月22日 优先权日:2011年5月27日
【发明者】Y·布鲁纳, A·罗伊斯特, S·布劳赫勒 申请人:雀巢产品技术援助有限公司