一种提高能效的电热锅的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种提高能效的电热锅，包括锅体，锅体包括外锅，外锅内设置内胆，外锅包括底壁和侧壁，外锅的底壁和内胆之间设有发热盘，发热盘上固定有发热件，其特征在于，发热件与外锅底壁之间有热量辐射间隙，外锅底壁设有用于减少底壁热量传递到外锅侧壁的隔热装置，所述隔热装置位于发热件在外锅底壁投影的外侧。本发明具有提高电热锅能效的优点，可应用于电压力锅、电饭锅、电炖锅等产品。
【专利说明】一种提高能效的电热锅
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种厨房烹饪器具，尤其是一种提高能效的电热锅。
【背景技术】
[0002]电热锅，例如电压力锅、电饭锅，目前其节能环保已经是市场消费和宣传热点，高能效也是产品性能的主要指标。对于电热锅产品来说，更高的能效值，不单是卖点，也是产品技术含量的表现；而对于消费者来说，高能效的产品实实在在的为消费者节约使用成本，因此，高的能效产品既是生产者也是消费者的追求。
[0003]目前电热锅提高能效的常用方法是在发热盘下方增加反射板，例如铝反射板，用来将发热盘向下辐射的热量反射回去，提高能量利用率。但是该方法需要增加反射板，存在增加成本，增加安装难度，且新增铝反射板本身会吸热，导致反射板本身会向外辐射大量热量，整体提高能效效果不理想。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种不增加成本、能效提高显著的电热锅。
[0005]为了达到上述目的，本发明的技术方案如下:
一种提高能效的电热锅，包括锅体，锅体包括外锅，外锅内设置内胆，外锅包括底壁和侧壁，外锅的底壁和内胆之间设有发热盘，发热盘上固定有发热件，其特征在于，发热件与外锅底壁之间有热量辐射间隙，外锅底壁设有用于减少底壁热量传递到外锅侧壁的隔热装置，所述隔热装置位于发热件在外锅底壁投影的外侧。
[0006]在本发明一实施例中，所述隔热装置至少为两个，所述两相邻隔热装置在圆周方向上相互间隔开设置或者所述两相邻隔热装置在径向方式上相互分隔开。
[0007]在本发明一实施例中，所述发热盘底壁设有至少两支脚，所述发热盘通过支脚固定在外锅底壁上，所述隔热装置位于所述支脚的外侧。
[0008]在本发明一实施例中，所述隔热装置位于所述发热盘在外锅底壁投影的外侧。
[0009]在本发明一实施例中，所述隔热装置位于发热件边缘与发热盘边缘在外锅底壁投影之间的区域。
[0010]在本发明一实施例中，所述隔热装置为隔热狭缝。
[0011]在本发明一实施例中，所述隔热狭缝的宽度为2-10mm。
[0012]在本发明一实施例中，所述隔热装置为隔热狭缝和具有低导热系数的填充物，所述填充物填充在隔热狭缝中。
[0013]在本发明一实施例中，所述隔热装置的周围设有加强筋。
[0014]在本发明一实施例中，所述外锅底壁包括第一底壁和连接部，所述连接部连接外锅侧壁与第一底壁，所述隔热装置设于第一底壁或连接部上。
[0015]本发明具有以下有益效果:1、发热件与外锅底壁之间有热量辐射间隙，发热件向外锅底部辐射热量，从而外锅底壁的温度升高，由于在电热锅的外锅底壁设有用于减少底壁热量传递到外锅侧壁的隔热装置，所述隔热装置位于发热件在外锅底部投影的外侧，从而位于隔热装置内侧的外锅底壁区域的热量不容易传递到外锅侧壁，从而降低了外锅侧壁的温度，从而减少了外锅向外辐射的热量，从而提闻了能效。
[0016]2、由于所述隔热装置位于所述发热盘在外锅底壁投影的外侧，从而可以进一步降低外锅侧壁的温度，从而进一步减少了外锅向外辐射热量，提高了能效。
[0017]3、由于隔热装置位于发热件边缘与发热盘边缘在外锅底壁投影之间的区域，从而用户在放置内胆时看不到隔热装置，从而不会给用户不好的印象。
[0018]4、隔热装置为隔热狭缝，隔热狭缝的宽度为2-10_，从而可以兼顾制造工艺、隔热效果和外锅底壁的强度，具有较好的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本发明第一实施例电热锅的剖面图；
图2为本发明第一实施例外锅的立体图；
图3为本发明第一实施例外锅的俯视图；
图4为本发明第一实施例隔热狭缝变形的俯视图；
图5为本发明第二实施例外锅的俯视图；
图6为本发明第三实施例外锅的俯视图。
[0021]附图标记:
10:锅体111:外锅底壁Illb:连接部113:安装孔14:第一隔热狭缝20:内胆31:支脚40:锅盖。
【具体实施方式】
[0022]下面下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023]第一实施例
11:外锅Illa:第一底壁112:外锅侧壁12、13:隔热狭缝15:第二隔热狭缝30:发热盘32:发热件本发明提供了一种提高能效的电热锅，请参见图1-图3，电热锅包括锅体10和锅盖40，锅盖40安装在锅体10上方，锅盖40和锅体10铰接或者通过其他方式连接，锅体10包括外锅11，外锅11内设置内胆20，内胆20与外锅底壁111之间设有用来提供热量的发热盘30，发热盘30与内胆20相接触，发热盘30上固定有发热件32，发热件32例如可以为发热管等发热元件，发热件32 —般呈螺旋形等形态位于发热盘30的下表面，发热件32与外锅底壁111之间存在热量辐射间隙，发热件32与电源电连接，发热件32通电后发热用来提供热量传递给发热盘30，发热盘30传递热量给内胆20，发热盘30通过支脚31固定在外锅底壁111上，在本实施例中，所述支脚31的数量为三个，对应的，所述外锅底壁111上设有对应支脚31的安装孔113。
[0024]发明人发现，当发热件32通电工作后，发热件32将热量大部分传递给发热盘30，发热盘30将大部分热量通过接触传递给内胆20，同时，由于发热件32与外锅底壁111之间存在热量辐射间隙，较佳的，所述发热件32与外锅底壁111的间隙为6-18mm，当发热件32与外锅底壁111的间隙小于6_时，外锅底壁111与发热件32的距离过近，导致发热件32将热量很容易辐射或传递到外锅底壁111上，导致外锅底壁111的温度很高，从而导致发热件32的热效率低；当发热件32与外锅底壁111的间隙大于18mm时，导致外锅整体被拉长，不够紧凑。从而发热件32会向外锅底壁111方向福射一些热量，同时，发热盘30也有一部分热量向下辐射，由于发热盘30、发热件32与外锅底壁111的间隙比较小，特别是发热件32本身的温度较高且发热件32与外锅底壁111的间隙小，从而发热盘30和发热件32会有部分热量向下辐射给外锅底壁111，导致外锅底壁111的温度很高，进一步的，由于外锅底壁111和外锅侧壁112的材料一样，都是用冷轧板，冷轧板的导热系数约为45w/(m*k)(导热系数的单位为瓦/(米.开尔文))，由于外锅底壁111和外锅侧壁112—体形成，从而外锅底壁111的热量很快传递给外锅侧壁112，从而导致外锅侧壁112的温度也很高，从而整个外锅11可以向外辐射热量，而该部分热量不能用来有效利用，从而导致向外辐射的该部分热量浪费掉，导致了能效的降低。本发明的发明人提高能效的方案如下。
[0025]在本发明中，外锅底壁111设有隔热装置，隔热装置用于减少外锅底壁111热量传递给外锅侧壁112，隔热装置位于发热件32在外锅底壁111投影的外侧，电热锅在工作中，由于发热件32本身产生热量，从而发热件32温度相对发热盘较高，而且，发热件32内侧的发热盘30的温度相对发热件32外侧的发热盘30温度要高，从而发热件32和发热件32内侧的发热盘30部分热量向外锅11方向辐射，从而导致外锅底壁111对应发热件32和发热件32内侧的发热盘30投影区域温度很高，从而会向外锅11的其他区域传递热量，而在发明中，当外锅底壁111对应发热件32和发热件32内侧的发热盘30投影区域的热量向外锅11其他区域传递时，部分区域会遇到隔热装置，从而减少热量向外传递，从而减少了单位时间内向外锅侧壁112和隔热装置外侧的外锅底壁111传递的总热量，从而外锅侧壁112和隔热装置外侧的外锅底壁111温度相对前案温度较低，由于温度降低，从而外锅侧壁112和位于隔热装置外侧的外锅底壁111向外辐射的热量减少，从而可以提高了能效。
[0026]具体而言，请参照图3，在本实施例中，所述隔热装置为隔热狭缝12，通过将外锅底壁111部分区域挖空形成隔热狭缝12，隔热狭缝12呈圆弧形，当然，在本发明的其他实施例中，所述隔热狭缝12还可以为其他合适的形状。隔热狭缝12位于外锅底壁111上，且位于发热件32在外锅底壁111投影的外侧，在本实施例中，所述隔热狭缝12的数量为三条，两相邻隔热狭缝12在圆周方向上相互错开设置，即两相邻隔热狭缝12在圆周方向上不重叠，也即两相邻隔热狭缝12之间在圆周方向上会存在形成外锅底壁111的冷轧板，例如，在本实施例中，隔热狭缝12位于同一圆周上，且两相邻隔热狭缝12之间间断设置，两相邻隔热狭缝12之间的外锅底壁111区域设有安装孔113，用来与发热盘30的支脚31相连，即隔热狭缝12位于发热盘30两支脚31之间。另外，本发明不限于两相邻隔热装置在圆周方向上相互隔开，在本发明的其他实施例中，所述隔热狭缝的数量为多条，所述两相邻的隔热狭缝还可以在圆周方向上有部分重叠，在径向方向上相互分隔开。另外，在本发明的其他实施例中，例如参见图4，所述隔热狭缝还可以部分在圆周方向上相互隔开，部分在径向方向上相互分隔开。本发明隔热狭缝的数量不限于三条，本领域的普通技术人员可以根据实际需要进行调整。另外，在同一径向方向上，所述隔热狭缝的数量也可以不限于一条，在本发明的其他实施例中，所述隔热狭缝在径向方向上还可以设置多条。
[0027]本实施例由于在外锅底壁111设有隔热狭缝12，隔热狭缝12位于发热件32的在外锅底壁111投影的外侧，发热件32和发热盘30向外锅底壁111辐射热量，此时，外锅底壁111对应发热件32及之内的区域温度要相对外锅底壁111其他区域温度高，从而，热量一般都是从温度较高的外锅底壁111区域向外锅11四周扩散，在本实施例中，当热量扩散到隔热狭缝12附近时，由于隔热狭缝12中是空气，而空气的导热系数约为0.026w/m*k，远远小于冷轧板的导热系数45w/m*k，从而导致位于隔热狭缝12内侧的外锅底壁111热量很难传递到隔热狭缝12外侧的外锅底壁111，从而外锅底壁111的热量很难通过隔热狭缝12传导到外锅侧壁112，从而导致外锅侧壁112的温度相对前案较低，从而外锅11向外辐射的热量减小，从而减少无用能耗的损失，可以提高电热锅的能效。
[0028]发明人对使用本发明外锅的电热锅进行了试验，经过测量，本发明的外锅侧壁112相对【背景技术】中的外锅侧壁112可降低40-70°C。发明人通过使用电饭煲产品进行测试，电饭煲型号相同，电饭煲功率为860W，所处的外界环境为22.5度，湿度为65%，安装本实施例的外锅的电饭煲的测试数据请见表一。
【权利要求】
1.一种提高能效的电热锅，包括锅体，锅体包括外锅，外锅内设置内胆，外锅包括底壁和侧壁，外锅的底壁和内胆之间设有发热盘，发热盘上固定有发热件，其特征在于，发热件与外锅底壁之间有热量辐射间隙，外锅底壁设有用于减少底壁热量传递到外锅侧壁的隔热装置，所述隔热装置位于发热件在外锅底壁投影的外侧。
2.如权利要求1所述的提高能效的电热锅，其特征在于，所述隔热装置至少为两个，所述两相邻隔热装置在圆周方向上相互间隔开设置或者所述两相邻隔热装置在径向方式上相互分隔开。
3.如权利要求1所述的提高能效的电热锅，其特征在于，所述发热盘底壁设有至少两支脚，所述发热盘通过支脚固定在外锅底壁上，所述隔热装置位于所述支脚的外侧。
4.如权利要求1所述的的提高能效的电热锅，其特征在于，所述隔热装置位于所述发热盘在外锅底壁投影的外侧。
5.如权利要求1所述的的提高能效的电热锅，其特征在于，所述隔热装置位于发热件边缘与发热盘边缘在外锅底壁投影之间的区域。
6.如权利要求1-5之一所述的提高能效的电热锅，其特征在于，所述隔热装置为隔热狭缝。
7.如权利要求6所述的提高能效的电热锅，其特征在于，所述隔热装置的周围设有加强筋。
8.如权利要求6所述的提高能效的电热锅，其特征在于，所述隔热狭缝的宽度为2-10mmo
9.如权利要求1-5之一所述的提高能效的电热锅，其特征在于，所述隔热装置为隔热狭缝和具有低导热系数的填充物，所述填充物填充在隔热狭缝中。
10.如权利要求1-5之一所述的提高能效的电热锅，其特征在于，所述外锅底壁包括第一底壁和连接部，所述连接部连接外锅侧壁与第一底壁，所述隔热装置设于第一底壁或连接部上。
【文档编号】A47J27/02GK103431747SQ201310354872
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月14日 优先权日:2013年8月14日
【发明者】朱泽春, 祝峰, 李悟晨 申请人:九阳股份有限公司