环保电烤箱的制作方法
环保电烤箱的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种环保电烤箱，包括有外壳组件、及设置于外壳组件前方的门板组件和操作面板，进一步，还包括有陶瓷内腔体，所述陶瓷内腔体设置于外壳组件内部且与外壳组件的底板紧固连接。本发明与现有技术相比，其有益效果为：1、本发明采用陶瓷内腔体，能够有效减少热辐射传递，从而减少热量流失，减少电能消耗，达到节能环保的目的；2、本发明的高压蒸汽发生器由一铝片拉伸冲压直接一体成型，制造工艺简单，生产成本低，且加热速度快，蒸汽产生量大，节能环保，适于现代电烤箱的使用。
【专利说明】环保电烤箱
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电烤箱，属于电烤箱产品【技术领域】，尤其是指一种改进结构的新型环保电烤箱。
【背景技术】
[0002]目前市面上的电烤箱，不论是不带蒸汽的常规电烤箱、常压蒸汽电烤箱或者压力式蒸汽电烤箱，其内腔体都是使用金属材料制成，这种结构形式的电烤箱，在烘烤食物的过程中，内腔体内部产生的热量会从内腔体的金属簿壁直接辐射传递到电烤箱外部的室温空气层，这是因为金属材料(比如不锈钢)的传热系数是16W/M.K，热传导速度快，热量会很快流失，因此需要发热管频繁地加热来保持内腔体达到所需要的温度，进而导致电能源消耗非常大，而且造成电烤箱周围的温度相对比较高，不但浪费了能源，也不够安全可靠。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种环保电烤箱，该电烤箱采用陶瓷内腔体，能够有效减少热辐射传递，减少电能消耗，达到节能环保的目的。
[0004]为了实现上述目的，本发明按照以下技术方案实现:
[0005]一种环保电烤箱，包括有外壳组件、及设置于外壳组件前方的门板组件和操作面板，进一步，还包括有陶瓷内腔体，所述陶瓷内腔体设置于外壳组件内部且与外壳组件的底板紧固连接。
[0006]进一步，所述陶瓷内腔体通过支承架与外壳组件的底板紧固连接，其一体成型，或由多块陶瓷块组装连接而成。
[0007]进一步，所述外壳组件内部还设置有高压蒸汽发生器，其包括有密封连接的发生器本体和本体密封片、及设置于发生器本体内部的发热管，其中，发生器本体由一铝片拉伸冲压一体成型，其底部的一部分内凸形成具有圆弧过渡边的凸起，该凸起的圆弧过渡边与发热管形状匹配且紧密接触。
[0008]进一步，所述发生器本体和本体密封片之间夹装有密封硅胶圈，且发生器本体、密封硅胶圈和本体密封片通过螺钉紧固连接形成一个密闭空间结构。
[0009]进一步，所述本体密封片设置有入水管和出汽管，入水管通过入水连接头与本体密封片连接，出汽管通过出汽连接头与本体密封片连接，且出汽管的出汽端设置有高压蒸汽喷嘴，该高压蒸汽喷嘴的内部蒸汽通道为中间窄两端宽的漏斗形状。
[0010]进一步，所述高压蒸汽发生器还设置有储水箱，储水箱通过一高压水泵与入水管的入水端连接，该高压水泵配设有单向阀。
[0011]进一步，所述外壳组件面向门板组件的端面设置有与门板组件紧密接触密封硅胶环，及所述门板组件为双层玻璃形成的夹层结构。
[0012]进一步，所述电烤箱设置有放汽组件，该放汽组件包括有设置于门板组件的放汽旋钮和设置于内腔体内的放汽管，其中，上述放汽旋钮设置有一穿过门板组件伸入内腔的轴芯，轴芯的一端与放汽旋钮紧固连接且随放汽旋钮一起同步旋转且水平移动，轴芯的相对端设置有用以锁住门板组件的门板锁片和用以封住放汽管的入汽端的蒸汽封块，上述放汽管的出汽端穿过内腔体伸出外壳组件的底板下方。
[0013]进一步，所述发生器本体设置有用于断开发热管以防发生器本体干烧的温控器，及所述外壳组件的背板设置有连通内腔体的防止内腔体压力过大的泄压阀和防止泄压阀失效的安全阀、及所述内腔体设置有用于控制温度的温度感应器。
[0014]本发明与现有技术相比，其有益效果为:
[0015]1、本发明采用陶瓷内腔体，能够有效减少热辐射传递，从而减少热量流失，减少电能消耗，达到节能环保的目的；
[0016]2、本发明的高压蒸汽发生器由一铝片拉伸冲压直接一体成型，制造工艺简单，生产成本低，且加热速度快，蒸汽产生量大，节能环保，适于现代电烤箱的使用。
[0017]为了能更清晰的理解本发明，以下将结合【专利附图】
【附图说明】阐述本发明的【具体实施方式】。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本发明的结构示意图。
[0019]图2是本发明去除外壳组件的外罩后的右视图。
[0020]图3是图1的分解结构示意图。
[0021]图4是图1中沿放汽旋钮轴线方向的剖视图。
[0022]图5是本发明的高压蒸汽发生器的结构示意图。
[0023]图6是图5的分解结构示意图。
[0024]图7是图5中沿中轴线方向的剖视图。
[0025]图8是陶瓷内腔体组装和拆分结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]如图1至8所示，本发明所述环保电烤箱，包括有外壳组件1、设置于外壳组件前方的门板组件2和操作面板3、及设置与外壳组件内部的内腔体4和高压蒸汽发生器5。
[0027]上述内腔体4为陶瓷内腔体，该陶瓷内腔体4通过支承架41与外壳组件I的底板11紧固连接，其一体成型，或由多块陶瓷块组装连接而成(如图8所示)。较好的，陶瓷内腔体4的形状并不局限，包括有长方形、正方形、圆形、椭圆形或梯形等形状。
[0028]上述高压蒸汽发生器5包括有密封连接的发生器本体51和本体密封片52、及设置于发生器本体内部的发热管53，其中，发生器本体51由一铝片拉伸冲压一体成型，其底部的一部分内凸形成具有圆弧过渡边512的凸起511，该凸起511的圆弧过渡边512与发热管53形状匹配且紧密接触。
[0029]作为上述高压蒸汽发生器5的进一步优化方案，所述发生器本体51和本体密封片52之间夹装有密封硅胶圈54，且发生器本体51、密封硅胶圈54和本体密封片52通过螺钉紧固连接形成一个密闭空间结构；所述本体密封片52设置有入水管55和出汽管56，入水管55通过入水连接头551与本体密封片52连接，出汽管56通过出汽连接头561与本体密封片52连接，且出汽管56的出汽端设置有高压蒸汽喷嘴562，该高压蒸汽喷嘴562的内部蒸汽通道为中间窄两端宽的漏斗形状。同时，所述高压蒸汽发生器5还设置有储水箱6，储水箱6通过一高压水泵61与入水管55的入水端连接，该高压水泵61配设有单向阀。
[0030]为了保证使用安全，所述电烤箱还设置有放汽组件7，该放汽组件包括有设置于门板组件的放汽旋钮71和设置于内腔体内的放汽管72，其中，上述放汽旋钮71设置有一穿过门板组件伸入内腔的轴芯73，轴芯73的一端与放汽旋钮71紧固连接且随放汽旋钮71 —起同步旋转且水平移动，轴芯73的相对端设置有用以锁住门板组件的门板锁片731和用以封住放汽管的入汽端的蒸汽封块732，上述放汽管72的出汽端穿过内腔体4伸出外壳组件的底板11下方。顺时针旋转45-90度角，轴芯会将内腔体内底旋进，从而将放汽管的入汽端闭合，同时将门锁住，逆时针旋转45-90度角，轴芯会向外侧旋出，轴芯脱离放汽管的入汽端，同时将门锁解开，目的是在打开门之前将放汽管打开，先将内腔体的蒸汽释放，也就是先将内腔体的压力释放，避免突然间压力释放而发生的危险情况。
[0031]进一步，所述外壳组件I面向门板组件的端面设置有与门板组件紧密接触密封硅胶环12，及所述门板组件2为双层玻璃形成的夹层结构。玻璃的传热系数同陶瓷相近，当门关闭时，内层玻璃会压住密封硅胶环，防止热量或者蒸汽从门缝流失。
[0032]进一步，所述发生器本体51设置有用于断开发热管以防发生器本体干烧的温控器513，当高压蒸汽发生器内没有水时，温控器会动作，断开发热管的电源停止加热，防止干烧。所述外壳组件I的背板13设置有连通内腔体4的防止内腔体压力过大的泄压阀131和防止泄压阀失效的安全阀132，上述泄压阀131用于防止内腔体4内蒸汽压力过大，当压力大于设定的压力1.0Bar至2.0Bar时泄压阀131就会动作将压力释放，让内腔体4的压力一直保持在设定的范围之内；上述安全阀132用于防止泄压阀131失效时，内腔体4的压力过大而有可能发生危险，设置这个安全阀132相当于增加多一重保护，当压力大于2.0Bar时安全阀会动作将压力释放，避免发生不安全的情况。所述内腔体4设置有用于控制温度的温度感应器42，温度感应器42用于控制烤箱内腔体4的温度，当内腔体4的温度达到用户设定的温度时，温度感应器42会动作，然后通过机械式的开关或者经过电子线路板控制，断开内腔体发热器电源，反之当内腔体4的温度低于用户设定的温度时，温度感应器42会动作，然后通过机械式的开关或者经过电子线路板控制，接通内腔体发热器电源加热。
[0033]本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。
【权利要求】
1.一种环保电烤箱，包括有外壳组件、及设置于外壳组件前方的门板组件和操作面板，其特征在于:还包括有陶瓷内腔体，所述陶瓷内腔体设置于外壳组件内部且与外壳组件的底板紧固连接。
2.根据权利要求1所述环保电烤箱，其特征在于:所述陶瓷内腔体通过支承架与外壳组件的底板紧固连接，其一体成型，或由多块陶瓷块组装连接而成。
3.根据权利要求1或2所述环保电烤箱，其特征在于:所述外壳组件内部还设置有高压蒸汽发生器，其包括有密封连接的发生器本体和本体密封片、及设置于发生器本体内部的发热管，其中，发生器本体由一铝片拉伸冲压一体成型，其底部的一部分内凸形成具有圆弧过渡边的凸起，该凸起的圆弧过渡边与发热管形状匹配且紧密接触。
4.根据权利要求3所述环保电烤箱，其特征在于:所述发生器本体和本体密封片之间夹装有密封硅胶圈，且发生器本体、密封硅胶圈和本体密封片通过螺钉紧固连接形成一个密闭空间结构。
5.根据权利要求3所述环保电烤箱，其特征在于:所述本体密封片设置有入水管和出汽管，入水管通过入水连接头与本体密封片连接，出汽管通过出汽连接头与本体密封片连接，且出汽管的出汽端设置有高压蒸汽喷嘴，该高压蒸汽喷嘴的内部蒸汽通道为中间窄两端宽的漏斗形状。
6.根据权利要求3所述环保电烤箱，其特征在于:所述高压蒸汽发生器还设置有储水箱，储水箱通过一高压水泵与入水管的入水端连接，该高压水泵配设有单向阀。
7.根据权利要求1或2所述环保电烤箱，其特征在于:所述外壳组件面向门板组件的端面设置有与门板组件紧密接触密封硅胶环，及所述门板组件为双层玻璃形成的夹层结构。
8.根据权利要求7所述环保电烤箱，其特征在于:所述电烤箱设置有放汽组件，该放汽组件包括有设置于门板组件的放汽旋钮和设置于内腔体内的放汽管，其中，上述放汽旋钮设置有一穿过门板组件伸入内腔的轴芯，轴芯的一端与放汽旋钮紧固连接且随放汽旋钮一起同步旋转且水平移动，轴芯的相对端设置有用以锁住门板组件的门板锁片和用以封住放汽管的入汽端的蒸汽封块，上述放汽管的出汽端穿过内腔体伸出外壳组件的底板下方。
9.根据权利要求3所述环保电烤箱，其特征在于:所述发生器本体设置有用于断开发热管以防发生器本体干烧的温控器，及所述外壳组件的背板设置有连通内腔体的防止内腔体压力过大的泄压阀和防止泄压阀失效的安全阀、及所述内腔体设置有用于控制温度的温度感应器。
【文档编号】A47J37/06GK104042123SQ201410163363
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月22日 优先权日:2014年4月22日
【发明者】李坚南 申请人:李坚南
【专利摘要】本发明公开了一种环保电烤箱，包括有外壳组件、及设置于外壳组件前方的门板组件和操作面板，进一步，还包括有陶瓷内腔体，所述陶瓷内腔体设置于外壳组件内部且与外壳组件的底板紧固连接。本发明与现有技术相比，其有益效果为：1、本发明采用陶瓷内腔体，能够有效减少热辐射传递，从而减少热量流失，减少电能消耗，达到节能环保的目的；2、本发明的高压蒸汽发生器由一铝片拉伸冲压直接一体成型，制造工艺简单，生产成本低，且加热速度快，蒸汽产生量大，节能环保，适于现代电烤箱的使用。
【专利说明】环保电烤箱
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电烤箱，属于电烤箱产品【技术领域】，尤其是指一种改进结构的新型环保电烤箱。
【背景技术】
[0002]目前市面上的电烤箱，不论是不带蒸汽的常规电烤箱、常压蒸汽电烤箱或者压力式蒸汽电烤箱，其内腔体都是使用金属材料制成，这种结构形式的电烤箱，在烘烤食物的过程中，内腔体内部产生的热量会从内腔体的金属簿壁直接辐射传递到电烤箱外部的室温空气层，这是因为金属材料(比如不锈钢)的传热系数是16W/M.K，热传导速度快，热量会很快流失，因此需要发热管频繁地加热来保持内腔体达到所需要的温度，进而导致电能源消耗非常大，而且造成电烤箱周围的温度相对比较高，不但浪费了能源，也不够安全可靠。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种环保电烤箱，该电烤箱采用陶瓷内腔体，能够有效减少热辐射传递，减少电能消耗，达到节能环保的目的。
[0004]为了实现上述目的，本发明按照以下技术方案实现:
[0005]一种环保电烤箱，包括有外壳组件、及设置于外壳组件前方的门板组件和操作面板，进一步，还包括有陶瓷内腔体，所述陶瓷内腔体设置于外壳组件内部且与外壳组件的底板紧固连接。
[0006]进一步，所述陶瓷内腔体通过支承架与外壳组件的底板紧固连接，其一体成型，或由多块陶瓷块组装连接而成。
[0007]进一步，所述外壳组件内部还设置有高压蒸汽发生器，其包括有密封连接的发生器本体和本体密封片、及设置于发生器本体内部的发热管，其中，发生器本体由一铝片拉伸冲压一体成型，其底部的一部分内凸形成具有圆弧过渡边的凸起，该凸起的圆弧过渡边与发热管形状匹配且紧密接触。
[0008]进一步，所述发生器本体和本体密封片之间夹装有密封硅胶圈，且发生器本体、密封硅胶圈和本体密封片通过螺钉紧固连接形成一个密闭空间结构。
[0009]进一步，所述本体密封片设置有入水管和出汽管，入水管通过入水连接头与本体密封片连接，出汽管通过出汽连接头与本体密封片连接，且出汽管的出汽端设置有高压蒸汽喷嘴，该高压蒸汽喷嘴的内部蒸汽通道为中间窄两端宽的漏斗形状。
[0010]进一步，所述高压蒸汽发生器还设置有储水箱，储水箱通过一高压水泵与入水管的入水端连接，该高压水泵配设有单向阀。
[0011]进一步，所述外壳组件面向门板组件的端面设置有与门板组件紧密接触密封硅胶环，及所述门板组件为双层玻璃形成的夹层结构。
[0012]进一步，所述电烤箱设置有放汽组件，该放汽组件包括有设置于门板组件的放汽旋钮和设置于内腔体内的放汽管，其中，上述放汽旋钮设置有一穿过门板组件伸入内腔的轴芯，轴芯的一端与放汽旋钮紧固连接且随放汽旋钮一起同步旋转且水平移动，轴芯的相对端设置有用以锁住门板组件的门板锁片和用以封住放汽管的入汽端的蒸汽封块，上述放汽管的出汽端穿过内腔体伸出外壳组件的底板下方。
[0013]进一步，所述发生器本体设置有用于断开发热管以防发生器本体干烧的温控器，及所述外壳组件的背板设置有连通内腔体的防止内腔体压力过大的泄压阀和防止泄压阀失效的安全阀、及所述内腔体设置有用于控制温度的温度感应器。
[0014]本发明与现有技术相比，其有益效果为:
[0015]1、本发明采用陶瓷内腔体，能够有效减少热辐射传递，从而减少热量流失，减少电能消耗，达到节能环保的目的；
[0016]2、本发明的高压蒸汽发生器由一铝片拉伸冲压直接一体成型，制造工艺简单，生产成本低，且加热速度快，蒸汽产生量大，节能环保，适于现代电烤箱的使用。
[0017]为了能更清晰的理解本发明，以下将结合【专利附图】
【附图说明】阐述本发明的【具体实施方式】。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本发明的结构示意图。
[0019]图2是本发明去除外壳组件的外罩后的右视图。
[0020]图3是图1的分解结构示意图。
[0021]图4是图1中沿放汽旋钮轴线方向的剖视图。
[0022]图5是本发明的高压蒸汽发生器的结构示意图。
[0023]图6是图5的分解结构示意图。
[0024]图7是图5中沿中轴线方向的剖视图。
[0025]图8是陶瓷内腔体组装和拆分结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]如图1至8所示，本发明所述环保电烤箱，包括有外壳组件1、设置于外壳组件前方的门板组件2和操作面板3、及设置与外壳组件内部的内腔体4和高压蒸汽发生器5。
[0027]上述内腔体4为陶瓷内腔体，该陶瓷内腔体4通过支承架41与外壳组件I的底板11紧固连接，其一体成型，或由多块陶瓷块组装连接而成(如图8所示)。较好的，陶瓷内腔体4的形状并不局限，包括有长方形、正方形、圆形、椭圆形或梯形等形状。
[0028]上述高压蒸汽发生器5包括有密封连接的发生器本体51和本体密封片52、及设置于发生器本体内部的发热管53，其中，发生器本体51由一铝片拉伸冲压一体成型，其底部的一部分内凸形成具有圆弧过渡边512的凸起511，该凸起511的圆弧过渡边512与发热管53形状匹配且紧密接触。
[0029]作为上述高压蒸汽发生器5的进一步优化方案，所述发生器本体51和本体密封片52之间夹装有密封硅胶圈54，且发生器本体51、密封硅胶圈54和本体密封片52通过螺钉紧固连接形成一个密闭空间结构；所述本体密封片52设置有入水管55和出汽管56，入水管55通过入水连接头551与本体密封片52连接，出汽管56通过出汽连接头561与本体密封片52连接，且出汽管56的出汽端设置有高压蒸汽喷嘴562，该高压蒸汽喷嘴562的内部蒸汽通道为中间窄两端宽的漏斗形状。同时，所述高压蒸汽发生器5还设置有储水箱6，储水箱6通过一高压水泵61与入水管55的入水端连接，该高压水泵61配设有单向阀。
[0030]为了保证使用安全，所述电烤箱还设置有放汽组件7，该放汽组件包括有设置于门板组件的放汽旋钮71和设置于内腔体内的放汽管72，其中，上述放汽旋钮71设置有一穿过门板组件伸入内腔的轴芯73，轴芯73的一端与放汽旋钮71紧固连接且随放汽旋钮71 —起同步旋转且水平移动，轴芯73的相对端设置有用以锁住门板组件的门板锁片731和用以封住放汽管的入汽端的蒸汽封块732，上述放汽管72的出汽端穿过内腔体4伸出外壳组件的底板11下方。顺时针旋转45-90度角，轴芯会将内腔体内底旋进，从而将放汽管的入汽端闭合，同时将门锁住，逆时针旋转45-90度角，轴芯会向外侧旋出，轴芯脱离放汽管的入汽端，同时将门锁解开，目的是在打开门之前将放汽管打开，先将内腔体的蒸汽释放，也就是先将内腔体的压力释放，避免突然间压力释放而发生的危险情况。
[0031]进一步，所述外壳组件I面向门板组件的端面设置有与门板组件紧密接触密封硅胶环12，及所述门板组件2为双层玻璃形成的夹层结构。玻璃的传热系数同陶瓷相近，当门关闭时，内层玻璃会压住密封硅胶环，防止热量或者蒸汽从门缝流失。
[0032]进一步，所述发生器本体51设置有用于断开发热管以防发生器本体干烧的温控器513，当高压蒸汽发生器内没有水时，温控器会动作，断开发热管的电源停止加热，防止干烧。所述外壳组件I的背板13设置有连通内腔体4的防止内腔体压力过大的泄压阀131和防止泄压阀失效的安全阀132，上述泄压阀131用于防止内腔体4内蒸汽压力过大，当压力大于设定的压力1.0Bar至2.0Bar时泄压阀131就会动作将压力释放，让内腔体4的压力一直保持在设定的范围之内；上述安全阀132用于防止泄压阀131失效时，内腔体4的压力过大而有可能发生危险，设置这个安全阀132相当于增加多一重保护，当压力大于2.0Bar时安全阀会动作将压力释放，避免发生不安全的情况。所述内腔体4设置有用于控制温度的温度感应器42，温度感应器42用于控制烤箱内腔体4的温度，当内腔体4的温度达到用户设定的温度时，温度感应器42会动作，然后通过机械式的开关或者经过电子线路板控制，断开内腔体发热器电源，反之当内腔体4的温度低于用户设定的温度时，温度感应器42会动作，然后通过机械式的开关或者经过电子线路板控制，接通内腔体发热器电源加热。
[0033]本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。
【权利要求】
1.一种环保电烤箱，包括有外壳组件、及设置于外壳组件前方的门板组件和操作面板，其特征在于:还包括有陶瓷内腔体，所述陶瓷内腔体设置于外壳组件内部且与外壳组件的底板紧固连接。
2.根据权利要求1所述环保电烤箱，其特征在于:所述陶瓷内腔体通过支承架与外壳组件的底板紧固连接，其一体成型，或由多块陶瓷块组装连接而成。
3.根据权利要求1或2所述环保电烤箱，其特征在于:所述外壳组件内部还设置有高压蒸汽发生器，其包括有密封连接的发生器本体和本体密封片、及设置于发生器本体内部的发热管，其中，发生器本体由一铝片拉伸冲压一体成型，其底部的一部分内凸形成具有圆弧过渡边的凸起，该凸起的圆弧过渡边与发热管形状匹配且紧密接触。
4.根据权利要求3所述环保电烤箱，其特征在于:所述发生器本体和本体密封片之间夹装有密封硅胶圈，且发生器本体、密封硅胶圈和本体密封片通过螺钉紧固连接形成一个密闭空间结构。
5.根据权利要求3所述环保电烤箱，其特征在于:所述本体密封片设置有入水管和出汽管，入水管通过入水连接头与本体密封片连接，出汽管通过出汽连接头与本体密封片连接，且出汽管的出汽端设置有高压蒸汽喷嘴，该高压蒸汽喷嘴的内部蒸汽通道为中间窄两端宽的漏斗形状。
6.根据权利要求3所述环保电烤箱，其特征在于:所述高压蒸汽发生器还设置有储水箱，储水箱通过一高压水泵与入水管的入水端连接，该高压水泵配设有单向阀。
7.根据权利要求1或2所述环保电烤箱，其特征在于:所述外壳组件面向门板组件的端面设置有与门板组件紧密接触密封硅胶环，及所述门板组件为双层玻璃形成的夹层结构。
8.根据权利要求7所述环保电烤箱，其特征在于:所述电烤箱设置有放汽组件，该放汽组件包括有设置于门板组件的放汽旋钮和设置于内腔体内的放汽管，其中，上述放汽旋钮设置有一穿过门板组件伸入内腔的轴芯，轴芯的一端与放汽旋钮紧固连接且随放汽旋钮一起同步旋转且水平移动，轴芯的相对端设置有用以锁住门板组件的门板锁片和用以封住放汽管的入汽端的蒸汽封块，上述放汽管的出汽端穿过内腔体伸出外壳组件的底板下方。
9.根据权利要求3所述环保电烤箱，其特征在于:所述发生器本体设置有用于断开发热管以防发生器本体干烧的温控器，及所述外壳组件的背板设置有连通内腔体的防止内腔体压力过大的泄压阀和防止泄压阀失效的安全阀、及所述内腔体设置有用于控制温度的温度感应器。
【文档编号】A47J37/06GK104042123SQ201410163363
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月22日 优先权日:2014年4月22日
【发明者】李坚南 申请人:李坚南
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