一种筷子自动清洗的制造方法

一种筷子自动清洗的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种筷子自动清洗机，属于电器设备【技术领域】。它解决了现有的筷子自动清洗机清洗质量一般，效率低下的问题。本筷子自动清洗机，包括机壳，机壳上开设有进料口和出料口，机壳内固连有一隔板，机壳在隔板的上方转动连接有主传送带，在隔板的下方转动连接有辅传送带，主传送带固连有若干固定杆，固定杆的上端开设有定位缺口，机壳设有冲洗装置、擦洗装置、清洗装置，机壳固连有过料通道，在过料通道内设有擦干装置，辅传送带上设有烘干装置，隔板上设有排污装置。本筷子自动清洗机清洗效果好，整体自动化程度高，工作效率高。
【专利说明】一种筷子自动清洗机

【技术领域】
[0001] 本实用新型属于电器设备【技术领域】，涉及一种筷子自动清洗机。

【背景技术】
[0002] 筷子是指用竹、木、金属等材质制做的、持放在手指中夹饭菜或其他东西的细长棍 儿，多用作餐具，其材料或竹木或牙、骨、金属等，形状或方或圆各异。筷子是东亚人最主要 的进餐用具，在东南亚一些区域也常使用，筷子除了用来吃饭，在民间的婚、丧、喜庆等礼俗 都有广泛运用，中国筷子的形状多为近似的长方体或圆柱体，或头圆尾方，只在头部与尾部 略细，尖头筷子也流行起来。由于竹的生长比较快和广泛，竹筷的使用率很高，也有用传统 的红木和象牙等名贵材料制作的筷子。在餐馆、酒店等场所筷子的使用量较大，但是筷子的 形状决定了其清洗起来较为麻烦。
[0003] 针对上述问题，中国实用新型专利申请（申请号：201310619716. 5)公开了一种清 洗筷子的装置，包括清洗盒、支柱、喷头、容水盒、置筷板、悬臂、转轴、支杆和操作装置，置筷 板上设有复数个通孔，清洗盒底部设有出水口，其中支柱的一端固定在清洗盒的外侧面，支 柱的另一端与容水盒相连，容水盒底部设有出水口，出水口与喷头相连，支杆的一端固定在 与支柱相对的清洗盒的外侧面，支杆的另一端通过转轴与悬臂的一端相连，悬臂的另一端 与水平放置的置筷板的侧边缘相连，置筷板设置于清洗盒正上方，喷头设置于置筷板正上 方，该实用新型将每根筷子用通孔隔离开来，清洗方便，可更快的晾干筷子，但是该装置仅 仅是通过用水进行喷洗，其清洗质量一般，且需要人工手动将筷子插入置筷板上，较为麻 烦，导致效率低下。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种筷子自动清洗 机，该筷子自动清洗机清洗效果好，整体自动化程度高，工作效率高。
[0005] 本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种筷子自动清洗机，包括机壳， 所述机壳上开设有进料口和出料口，其特征在于，所述机壳内固连有一隔板，所述机壳在隔 板的上方转动连接有主传送带，在隔板的下方转动连接有辅传送带，所述主传送带和辅传 送带均水平设置，所述进料口与主传送带输入端相对，所述出料口与辅传送带的输出端相 对，所述主传送带外侧面一长边沿沿长度方向垂直固连有若干固定杆，所述固定杆的上端 开设有用于放置筷子尾部的定位缺口，所述机壳在主传送带输入端位置设有能够对固定杆 上的筷子进行冲洗的冲洗装置，所述机壳在主传送带中部设有能够对筷子进行擦洗的擦洗 装置，所述机壳在主传送带的输出端位置设有能够对固定杆上的筷子进行清洗的清洗装 置，所述机壳在一端坚直固连有过料通道，所述过料通道上端与主传送带的输出端相对，下 端与辅传送带的输入端相对，在过料通道内设有能够将筷子上的水渍去除的擦干装置，所 述辅传送带上设有能够对筷子进行烘干杀菌的烘干装置，所述隔板上设有能够将清洗下来 的污渍排出的排污装置。
[0006] 机壳大致呈矩形，进料口和出料口均设置在机壳一端的端壁上，使用时，操作者将 需要清洗的筷子大致整理成头部朝向一端，然后将筷子放入进料口，此时一批筷子由进料 口到达固定杆，一批的数量大致为五根筷子，筷子的尾部架设在定位缺口内，同时筷子保持 水平状态，随着主传送带的移动，该五根筷子移动到冲洗装置处并做短暂停留，冲洗装置能 够将筷子上体积较大的颗粒状污渍清除；随后筷子继续随着主传送带移动，当筷子移动到 擦洗装置处并做短暂停留，此时擦洗装置能够对筷子喷射洗涤液，同时对筷子进行擦洗，去 除筷子上体积较小的污渍以及油渍等；在擦洗工序完成后筷子随着主传送带继续移动，在 移动到清洗装置处并做短暂停留，清洗装置能够对筷子进行清洗，去除筷子上的泡沫等，最 后筷子随着主传送带进入过料通道，过料通道内的擦干装置能够将筷子上的水渍擦干，筷 子通过过料通道并掉落到辅传送带上，辅传送带上的烘干装置能够通过高温对筷子进行烘 干以及杀菌消毒，筷子在辅传送带上的移动速度较慢，以便筷子具有较长的杀菌消毒时间， 最后筷子在辅传送带的传递下进入出料口，整个过程中，排污装置均处于工作状态，它能够 将冲洗、擦洗以及清洗过程中掉落到隔板上的污渍及时排出，由于通过多道程序对筷子进 行清洗，筷子的清洗质量高，同时筷子只需要放入进料口即可，自动化程度高，工作效率高。
[0007] 在上述的筷子自动清洗机中，所述进料口开设在机壳的端壁上，所述机壳内坚直 固连有一横截面呈矩形的进料通道，所述进料通道的上端与进料口相连通，下端与主传送 带的上侧面相对，所述进料通道内坚直固连有若干筛分板，所述筛分板的宽度方向与主传 送带的宽度方向一致，所述每相邻两筛分板之间形成仅限一根筷子通过的间隙，该间隙的 上端具有扩口，所述筛分板的下端与进料通道的下端齐平，在进料通道上端固连有一振动 电机，所述进料通道的下端沿传送带传送方向水平固连有一用于支撑筷子头部的支撑杆， 所述固定杆的上端固连有矩形固定块，所述定位缺口开设在固定块的上侧面上，且定位缺 口的横截面呈U形，所述支撑杆的上侧面与定位缺口的底面齐平，所述固定块的上侧面到 进料通道下端面的坚直距离为2mm?6mm。进料通道的横截面呈矩形，筛分板有四块，该四 块筛分板将进料通道分隔成五个间隙，筷子能够从间隙中通过，每个间隙也仅限于一根筷 子通过，因此间隙的宽度为5_?10_ ;筷子进入进料口后位于进料通道的上方，在振动电 机的作用下，筷子逐渐掉落至间隙上端的扩口内，并逐根由间隙下落，此时定位缺口分别于 五个间隙的下端相对，筷子的尾部抵靠在定位缺口内，头部抵靠在支撑杆上，由于支撑杆的 上侧面与定位缺口的底面齐平，因此筷子被保持水平状态，且固定块的上侧面到进料通道 下端面的坚直距离为2_?6_，即在固定块移动之前一个间隙只能有一根筷子掉出，随着 固定块移走后，另一批空缺的固定块移动到进料通道下方，同时由于振动电机的作用，也能 够避免筷子在掉落过程中出现卡滞现象，如此便完成了筷子的自动进料排序工序。
[0008] 在上述的筷子自动清洗机中，所述冲洗装置包括固连在机壳上的架设杆，所述架 设杆与支撑杆在同一直线上，且架设杆的一端与支撑杆的一端相对接，所述机壳在固定杆 和架设杆之间固连有两滚轮，该两滚轮的轴向与传送带宽度方向一致，所述两滚轮上套设 有能够抵压在筷子上的橡胶皮带，在机壳上设有能够驱动滚轮转动的转动电机，所述机壳 内还水平设有冲洗水管，在冲洗水管上沿长度方向均布有呈管状的冲洗喷头，所述冲洗喷 头倾斜设置，且冲洗喷头的喷射口朝向筷子头部，所述冲洗水管与一压缩泵相连接。筷子 随着固定块移动，筷子的头部从支撑杆移动到架设杆上，架设杆为筷子提供支撑，此时筷子 仍然保持水平，冲洗水管与架设杆相平行，冲洗水管上的冲洗喷头有五个，且分别与五根筷 子相对，在压缩泵的作用下，喷射口喷射出的水流具有一定的冲击力，能够将筷子上体积较 大的颗粒状污渍清除，而与此同时，橡胶皮带在滚轮的作用下旋转，其侧面贴合抵压在筷子 上，因此能够使筷子自转，其冲洗效果更好；且由于冲洗喷头倾斜设置，且冲洗喷头的喷射 口朝向筷子头部，因此能够避免污渍被冲到筷子尾部或者定位缺口内，造成难以清除。
[0009] 在上述的筷子自动清洗机中，所述擦洗装置包括水平固连在机壳一侧壁上的条形 限位板，所述限位板长度方向与传送带的传送方向一致，且限位板的下侧面能够与固定块 的上侧面相贴合，所述机壳的另一侧壁上沿宽度方向固连有一导向套，所述导向套内滑动 插接有一推杆，所述推杆的一端伸出机壳，且该端与一推送气缸相连接，另一端垂直固连有 一条形推板，所述推板的长度方向与传送带的传送方向一致，在推板上沿长度方向均布有 若干支杆，所述支杆的自由端均固连有一擦洗套，所述擦洗套的中心孔与定位缺口相对，在 擦洗套的内壁上固连有能够套设筷子头部并对筷子进行擦洗的橡胶圈，所述机壳内设有擦 洗水管，在机壳上端开设有用于放置洗涤液的水槽，所述水槽与擦洗水管相连通，所述擦洗 水管上沿长度方向开设有若干出水口，所述推板上还设有能够在橡胶圈对筷子进行擦洗时 将筷子固定住的定位机构。在冲洗工序完成后筷子继续移动，同时筷子的头部脱离架设杆， 即筷子的头部失去支撑力，但是固定块刚好移动到限位板的下方，限位板与固定块的上侧 面贴合，即能够防止筷子由头部向下倾斜，使得筷子仍然保持水平状态，推板在推送气缸的 作用下朝筷子头部移动，导向套与推杆配合使得推板移动稳定性好，在推板的作用下，擦洗 套和橡胶圈套入筷子头，与此同时定位机构将筷子固定住，避免筷子轴向移动，橡胶圈与筷 子头部紧配合，擦洗套与橡胶圈在推送气缸的作用下来回往复对筷子进行擦洗，相配合的， 在水槽内已经预先放置有洗涤液与水的混合液，擦洗水管上也有五个出水口，该五个出水 口分别与五根筷子相对并对五根筷子喷洒洗涤液，洗涤液即缓和了橡胶圈与筷子之间的摩 擦力，也对筷子上的油渍等进行清除，在擦洗工序完成后推板远离筷子移动，擦洗套与橡胶 圈脱离筷子，同时定位机构的定位作用解除。
[0010] 在上述的筷子自动清洗机中，所述定位机构包括若干固连在推板侧壁上的定位 套，所述定位套与擦洗套同轴心设置，在定位套内均设有定位板和弹簧，所述弹簧的一端抵 压在推板侧面上，另一端抵压在定位板上，所述定位板上均垂直固连有一顶针，所述顶针的 自由端穿过擦洗套，在顶针的自由端固连有橡胶块，所述机壳上固连有用于筷子尾部抵靠 的靠板。顶针的端部伸出擦洗套，推板向筷子移动时，顶针先与筷子端部抵压，对筷子进行 轴向定位，然后推板继续移动，顶针压缩弹簧，而擦洗套能够继续移动，并对筷子进行往复 擦洗，在擦洗的整个过程中，顶针始终抵压在筷子上，在擦洗完成后，擦洗套刚脱离筷子时， 顶针仍然是抵压在筷子上的，直到推板继续移动，顶针脱离筷子，即顶针与筷子的作用时间 大于擦洗套与筷子的作用时间，避免筷子被擦洗套带离定位缺口而掉落。
[0011] 在上述的筷子自动清洗机中，所述清洗装置包括水平固连在机壳内的清洗水管， 所述机壳内沿主传送带传送方向固连有用于支撑筷子头部的作用杆，所述清洗水管与上述 的压缩泵相连接，所述清洗水管上沿长度方向固连有若干呈管状的清洗喷头，所述清洗喷 头倾斜设置，且清洗喷头的喷射口朝鲜筷子的尾部。筷子在擦洗完成后仍然附着有大量泡 沫，在主传送带的作用下继续移动，清洗喷头有五个，该五个清洗喷头与五根筷子相对，在 压缩泵的作用下，清洗喷头喷射出的水流也具有一定的冲击力，其能够将筷子上的泡沫清 除，由于此时筷子上已经没有大颗粒的污渍，因此将清洗喷头的喷射口朝鲜筷子的尾部，避 免筷子在水的冲击下脱离定位缺口。
[0012] 在上述的筷子自动清洗机中，所述擦干装置包括转筒，所述过料通道的两相对侧 壁上均开设有两矩形缺口，所述同一侧壁上的两个矩形缺口与另一侧壁上的两个矩形缺口 相对，所述转筒有四个，该四个转筒分别通过转轴转动连接在四个矩形缺口内，且转筒的轴 向与传送带的宽度方向一致，所述转筒上均套设有擦干套，所述擦干套外侧壁上均布有绒 毛，且相对的两个擦干套上的绒毛相互接触，所述机壳上设有两动力电机，所述每个转轴上 均固连有带轮，所述两动力电机分别于两个侧壁上的带轮相连接。筷子在主传送带的作用 下继续移动，当固定杆倾斜朝下时，筷子脱离定位缺口而掉落至过料通道内，过料通道内的 擦干套在动力电机的作用下旋转，绒毛能够将经过的筷子进行擦干，将筷子上的水渍去除。
[0013] 在上述的筷子自动清洗机中，所述烘干装置包括垂直固连在辅传送带上的若干立 柱，所述立柱沿辅传送带长度方向均匀布置，且位于辅传送带的宽度中心位置，所述立柱的 上端垂直固连有矩形支撑网，当支撑网位于同一个平面上时，相邻两支撑网的边沿相抵靠， 所述机壳两侧壁在支撑网与辅传送带之间均沿辅传送带传送方向固连有若干加热丝，所述 机壳在辅传送带的输出端位置水平固连有一承料板，所述承料板与支撑网的上侧面齐平， 所述机壳在承料板上方位置滑动连接有一矩形挡板，所述挡板与辅传送带的传送方向相垂 直，且挡板的滑动方向与承料板相垂直，所述挡板的下边沿能够与承料板上侧面相抵靠，所 述机壳上设有能够驱动挡板上下滑动的排序气缸。筷子从过料通道中掉落至支撑网上，若 干支撑网相互抵靠形成一个与辅传送带上侧面平行的平面，加热丝位于支撑网的下方，筷 子随着支撑网由加热丝上方经过，此时辅传送带的移动速度较慢，筷子在加热丝的高温作 用下被烘干并高温杀菌消毒，筷子到达辅传送带的输出端时，承料板与支撑网齐平并相对 接，筷子被传送到承料板上，此时挡板下边沿抵压在承料板上，即筷子在辅传送带的作用下 堆积到承料板上，且筷子之间相互推压而逐步排齐，待承料板上的筷子累积到一定量时，挡 板在排序气缸的作用下向上移动，筷子由承料板上被推下并进入出料口。
[0014] 在上述的筷子自动清洗机中，所述排污装置包括两条形凸沿，所述隔板长条状，且 隔板向一端倾斜设置，所述两条形凸沿沿隔板长度方向固连在隔板上侧面上，且主传送带 位于两条形凸沿之间，所述两条形凸沿上沿长度方向开设有条形导向槽，所述导向槽内滑 动连接有滑块，所述两滑块之间通过连接轴转动连接有一套筒，所述套筒的轴向与隔板宽 度方向一致，所述套筒外侧壁上均布有刷毛，所述刷毛与隔板上侧面相抵靠，所述滑块上固 连有一支撑板，所述支撑板上固连有排污电机，该排污电机与连接轴向固连，所述隔板上还 固连有排污气缸，所述排污气缸的输出轴沿导向槽长度方向设置，且输出轴的端部与滑块 相固连，所述机壳在隔板的下端位置可拆卸连接有污水箱。在排污气缸的作用下，滑块沿着 导向槽做往复来回移动，而套筒在排污电机的作用下快速旋转，其旋转方向不变，刷毛能够 将隔板上的污渍向隔板向下倾斜的方向推送，如此能够将隔板上的污渍排送至污水箱内， 污水箱能够从机壳内拿出，方便倾倒。
[0015] 在上述的筷子自动清洗机中，所述机壳内通过转动轴转动连接有两主滚筒和两辅 滚筒，所述主传送带套设在两主滚筒上，所述辅传送带套设在两辅滚筒上，所述主滚筒的转 动轴上固连有皮带轮一，所述辅滚筒的转动轴上固连有两皮带轮二，在机壳上固连有驱动 电机一和驱动电机二，所述驱动电机一上固连有皮带轮三，所述驱动电机二上固连有皮带 轮四，所述皮带轮一与皮带轮三通过皮带连接，皮带轮二与皮带轮四通过皮带连接。通过 皮带轮一、皮带轮二及皮带轮三及皮带轮四之间的直径比实现主传送带和辅传送带的速度 差，结构简单实用。
[0016] 与现有技术相比，本筷子自动清洗机具有以下优点：
[0017] 1、由于筷子在筛分板和振动电机在作用下能够自动架设在定位缺口和支撑杆上， 因此实现了筷子的自动入料。
[0018] 2、由于设有冲洗装置，因此能够将筷子上体积较大的颗粒状污渍去除，方面后续 擦洗。
[0019] 3、由于机壳内设有橡胶皮带，该橡胶皮带能够将筷子进行转动，使得筷子冲洗质 量更高。
[0020] 4、由于机壳内设有擦洗装置，因此能够将筷子上体积较小的污渍以及油渍去除， 清洗质量好。
[0021] 5、由于筷子在擦洗过程中始终被顶针固定住，因此能够避免筷子从定位缺口中脱 落。
[0022] 6、由于机壳内设有支撑网和加热丝，因此能够对筷子进行烘干和杀菌消毒。
[0023] 7、由于隔板上设有排污装置，因此能够将污渍从隔板上排出。

【专利附图】

【附图说明】
[0024] 图1是本筷子自动清洗机的局部结构剖视图。
[0025] 图2是本筷子自动清洗机的内部立体结构示意图。
[0026] 图3是本筷子自动清洗机内部另一个视角的立体结构示意图。
[0027] 图4是图1中A处的结构放大图。
[0028] 图5是图3中B处的结构放大图。
[0029] 图6是图2中C处的结构放大图。
[0030] 图7是图3中D处的结构放大图。
[0031] 图8是图2中E处的结构放大图。
[0032] 图9是图2中F处的结构放大图。
[0033] 图10是定位套的结构剖视图。
[0034] 图11是图3中G处的结构放大图。
[0035] 图12是图2中Η处的结构放大图。
[0036] 图13是图2中I处的结构放大图。
[0037] 图14是图3中J处的结构放大图。
[0038] 图15是图2中Κ处的结构放大图。
[0039] 图16是图3中L处的结构放大图。
[0040] 图中，1、机壳；11、进料口；12、出料口；13、隔板；14、进料通道；141、筛分板；142、 扩口；143、振动电机；144、支撑杆；15、过料通道；2、主传送带；21、主滚筒；22、皮带轮一； 23、驱动电机一；231、皮带轮三；24、固定杆；25、固定块；251、定位缺口；3、辅传送带；31、 辅滚筒；32、皮带轮二；33、驱动电机二；331、皮带轮四；4、冲洗装置；41、架设杆；42、滚轮； 43、橡胶皮带；44、转动电机；45、冲洗水管；451、冲洗喷头；46、压缩泵；5、擦洗装置；51、限 位板；52、导向套；53、推杆；54、推板；541、支杆；55、擦洗套；551、橡胶圈；56、推送气缸； 57、擦洗水管；571、出水口；572、水槽；58、定位套；581、定位板；582、弹簧；583、靠板；59、 顶针；591、橡胶块；6、清洗装置；61、清洗水管；611、清洗喷头；62、作用杆；7、擦干装置； 71、转筒；711、转轴；72、矩形缺口；73、擦干套；74、动力电机；8、烘干装置；81、立柱；82、支 撑网；83、加热丝；84、承料板；85、挡板；86、排序气缸；9、排污装置；91、条形凸沿；911、导 向槽；92、滑块；921、支撑板；93、套筒；94、排污电机；95、排污气缸；96、污水箱。

【具体实施方式】
[0041] 以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步 的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0042] 如图1所示、图2、图3所示，一种筷子自动清洗机，包括机壳1，机壳1大致呈矩形， 机壳1上开设有进料口 11和出料口 12,进料口 11和出料口 12均设置在机壳1 一端的端壁 上，机壳1内固连有一隔板13,机壳1在隔板13的上方转动连接有主传送带2,在隔板13的 下方转动连接有辅传送带3,主传送带2和辅传送带3均水平设置，进料口 11与主传送带2 输入端相对，出料口 12与辅传送带3的输出端相对，主传送带2外侧面一长边沿沿长度方 向垂直固连有若干固定杆24,固定杆24的上端开设有用于放置筷子尾部的定位缺口 251， 机壳1在主传送带2输入端位置设有能够对固定杆24上的筷子进行冲洗的冲洗装置4,机 壳1在主传送带2中部设有能够对筷子进行擦洗的擦洗装置5,机壳1在主传送带2的输 出端位置设有能够对固定杆24上的筷子进行清洗的清洗装置6,机壳1在一端坚直固连有 过料通道15,过料通道15上端与主传送带2的输出端相对，下端与辅传送带3的输入端相 对，在过料通道15内设有能够将筷子上的水渍去除的擦干装置7,辅传送带3上设有能够对 筷子进行烘干杀菌的烘干装置8,隔板13上设有能够将清洗下来的污渍排出的排污装置9。 使用时，操作者将需要清洗的筷子大致整理成头部朝向一端，然后将筷子放入进料口 11，此 时一批筷子由进料口 11到达固定杆24,一批的数量大致为五根筷子，筷子的尾部架设在定 位缺口 251内，同时筷子保持水平状态，随着主传送带2的移动，该五根筷子移动到冲洗装 置4处并做短暂停留，冲洗装置4能够将筷子上体积较大的颗粒状污渍清除；随后筷子继续 随着主传送带2移动，当筷子移动到擦洗装置5处并做短暂停留，此时擦洗装置5能够对筷 子喷射洗涤液，同时对筷子进行擦洗，去除筷子上体积较小的污渍以及油渍等；在擦洗工序 完成后筷子随着主传送带2继续移动，在移动到清洗装置6处并做短暂停留，清洗装置6能 够对筷子进行清洗，去除筷子上的泡沫等，最后筷子随着主传送带2进入过料通道15,过料 通道15内的擦干装置7能够将筷子上的水渍擦干，筷子通过过料通道15并掉落到辅传送 带3上，辅传送带3上的烘干装置8能够通过高温对筷子进行烘干以及杀菌消毒，筷子在辅 传送带3上的移动速度较慢，以便筷子具有较长的杀菌消毒时间，最后筷子在辅传送带3的 传递下进入出料口 12,整个过程中，排污装置9均处于工作状态，它能够将冲洗、擦洗以及 清洗过程中掉落到隔板13上的污渍及时排出，由于通过多道程序对筷子进行清洗，筷子的 清洗质量高，同时筷子只需要放入进料口 11即可，自动化程度高，工作效率高。
[0043] 具体来说，结合图4所示，进料口 11开设在机壳1的端壁上，机壳1内坚直固连有 一横截面呈矩形的进料通道14,进料通道14的上端与进料口 11相连通，下端与主传送带2 的上侧面相对，进料通道14内坚直固连有四块筛分板141，筛分板141的宽度方向与主传 送带2的宽度方向一致，每相邻两筛分板141之间形成仅限一根筷子通过的间隙，该间隙的 上端具有扩口 142，筛分板141的下端与进料通道14的下端齐平，在进料通道14上端固连 有一振动电机143，进料通道14的下端沿传送带传送方向水平固连有一用于支撑筷子头部 的支撑杆144，固定杆24的上端固连有矩形固定块25，定位缺口 251开设在固定块25的上 侧面上，且定位缺口 251的横截面呈U形，所述支撑杆144的上侧面与定位缺口 251的底面 齐平，固定块25的上侧面到进料通道14下端面的竖直距离为4mm。进料通道14的横截面 呈矩形，四块筛分板141将进料通道14分隔成五个间隙，筷子能够从间隙中通过，没个间隙 也仅限于一根筷子通过，因此在本实施例中该间隙的宽度为7mm ;筷子进入进料口 11后位 于进料通道14的上方，在振动电机143的作用下，筷子逐渐掉落至间隙上端的扩口 142内， 并逐根由间隙下落，此时定位缺口 251分别于五个间隙的下端相对，筷子的尾部抵靠在定 位缺口 251内，头部抵靠在支撑杆144上，由于支撑杆144的上侧面与定位缺口 251的底面 齐平，因此筷子被保持水平状态，且固定块25的上侧面到进料通道14下端面的竖直距离为 4mm,即在固定块25移动之前一个间隙只能有一根筷子掉出，随着固定块25移走后，另一批 空缺的固定块25移动到进料通道14下方，同时由于振动电机143的作用，也能够避免筷子 在掉落过程中出现卡滞现象，如此便完成了筷子的自动进料排序工序。
[0044] 结合图5所示，冲洗装置4包括固连在机壳1上的架设杆41，架设杆41与支撑杆 144在同一直线上，且架设杆41的一端与支撑杆144的一端相对接，机壳1在固定杆24和 架设杆41之间固连有两滚轮42，该两滚轮42的轴向与主传送带2宽度方向一致，两滚轮 42上套设有能够抵压在筷子上的橡胶皮带43，在机壳1上设有能够驱动滚轮42转动的转 动电机44，机壳1内还水平设有冲洗水管45，在冲洗水管45上沿长度方向均布有呈管状的 冲洗喷头451，冲洗喷头451倾斜设置，且冲洗喷头451的喷射口朝向筷子头部，冲洗水管 45与一压缩泵46相连接，筷子随着固定块25移动，筷子的头部从支撑杆144移动到架设 杆41上，架设杆41为筷子提供支撑，此时筷子仍然保持水平，冲洗水管45与架设杆41相 平行，冲洗水管45上的冲洗喷头451有五个，且分别与五根筷子相对，在压缩泵46的作用 下，喷射口喷射出的水流具有一定的冲击力，能够将筷子上体积较大的颗粒状污溃清除，而 与此同时，橡胶皮带43在滚轮42的作用下旋转，其侧面贴合抵压在筷子上，因此能够使筷 子自转，其冲洗效果更好；且由于冲洗喷头451倾斜设置，且冲洗喷头451的喷射口朝向筷 子头部，因此能够避免污溃被冲到筷子尾部或者定位缺口 251内，造成难以清除。
[0045] 结合图6、图7、图8、图10所示，擦洗装置5包括水平固连在机壳1 一侧壁上的条 形限位板51，限位板51长度方向与传送带的传送方向一致，且限位板51的下侧面能够与 固定块25的上侧面相贴合，机壳1的另一侧壁上沿宽度方向固连有一导向套52，导向套52 内滑动插接有一推杆53,推杆53的一端伸出机壳1，且该端与一推送气缸56相连接，另一 端垂直固连有一条形推板54，推板54的长度方向与传送带的传送方向一致，在推板54上沿 长度方向均布有五根支杆541，支杆541的自由端均固连有一擦洗套55，所述擦洗套55的 中心孔与定位缺口 251相对，在擦洗套55的内壁上固连有能够套设筷子头部并对筷子进行 擦洗的橡胶圈551,机壳1内设有擦洗水管57,在机壳1上端开设有用于放置洗漆液的水槽 572，水槽572与擦洗水管57相连通，擦洗水管57上沿长度方向开设有五个出水口 571，推 板54上还设有定位机构，该定位机构能够在橡胶圈551对筷子进行擦洗时将筷子固定住。 在冲洗工序完成后筷子继续移动，同时筷子的头部脱离架设杆41，即筷子的头部失去支撑 力，但是固定块25刚好移动到限位板51的下方，限位板51与固定块25的上侧面贴合，即 能够防止筷子由头部向下倾斜，使得筷子仍然保持水平状态，推板54在推送气缸56的作用 下朝筷子头部移动，导向套52与推杆53配合使得推板54移动稳定性好，在推板54的作用 下，擦洗套55和橡胶圈551套入筷子头，与此同时定位机构将筷子固定住，避免筷子轴向移 动，橡胶圈551与筷子头部紧配合，擦洗套55与橡胶圈551在推送气缸56的作用下来回往 复对筷子进行擦洗，相配合的，在水槽572内已经预先放置有洗涤液与水的混合液，擦洗水 管57上的五个出水口 571分别与五根筷子相对并对五根筷子喷洒洗涤液，洗涤液即缓和了 橡胶圈551与筷子之间的摩擦力，也对筷子上的油渍等进行清除，在擦洗工序完成后推板 54远离篌子移动，擦洗套55与橡胶圈551脱离篌子，同时定位机构的定位作用解除。定位 机构包括五个固连在推板54侧壁上的定位套58,定位套58与擦洗套55同轴心设置，在定 位套58内均设有定位板581和弹簧582,弹簧582的一端抵压在推板54侧面上，另一端抵 压在定位板581上，定位板581上均垂直固连有一顶针59,顶针59的自由端穿过擦洗套55， 在顶针59的自由端固连有橡胶块591，顶针59的端部伸出擦洗套55,机壳1上固连有用于 筷子尾部抵靠的靠板583,推板54向筷子移动时，顶针59先与筷子端部抵压，对筷子进行轴 向定位，然后推板54继续移动，顶针59压缩弹簧582,而擦洗套55能够继续移动，并对筷子 进行往复擦洗，在擦洗的整个过程中，顶针59始终抵压在筷子上，在擦洗完成后，擦洗套55 刚脱离筷子时，顶针59仍然是抵压在筷子上的，直到推板54继续移动，顶针59脱离筷子， 即顶针59与筷子的作用时间大于擦洗套55与筷子的作用时间，避免筷子被擦洗套55带离 定位缺口 251而掉落。
[0046] 结合图9所示，清洗装置6包括水平固连在机壳1内的清洗水管61，机壳1内沿主 传送带2传送方向固连有用于支撑筷子头部的作用杆62,清洗水管61与上述的压缩泵46 相连接，清洗水管61上沿长度方向固连有若干呈管状的清洗喷头611，清洗喷头611倾斜 设置，且清洗喷头611的喷射口朝鲜筷子的尾部，筷子在擦洗完成后仍然附着有大量泡沫， 在主传送带2的作用下继续移动，清洗喷头611有五个，该五个清洗喷头611与五根筷子相 对，在压缩泵46的作用下，清洗喷头611喷射出的水流也具有一定的冲击力，其能够将筷子 上的泡沫清除，由于此时筷子上已经没有大颗粒的污渍，因此将清洗喷头611的喷射口朝 鲜筷子的尾部，避免筷子在水的冲击下脱离定位缺口 251。
[0047] 结合图11、图12所示，擦干装置7包括转筒71，过料通道15的两相对侧壁上均开 设有两矩形缺口 72,同一侧壁上的两个矩形缺口 72与另一侧壁上的两个矩形缺口 72相对， 转筒71有四个，该四个转筒71分别通过转轴711转动连接在四个缺口内，且转筒71的轴向 与传送带的宽度方向一致，转筒71上均套设有擦干套73,擦干套73外侧壁上均布有绒毛， 且相对的两个擦干套73上的绒毛，机壳1上设有两动力电机74,每个转轴711上均固连有 带轮，两动力电机74分别于两个侧壁上的带轮相连接，筷子在主传送带2的作用下继续移 动，当固定杆24倾斜朝下时，筷子脱离定位缺口 251而掉落至过料通道15内，过料通道15 内的擦干套73在动力电机74的作用下旋转，绒毛能够将经过的筷子进行擦干，将筷子上的 水溃去除。
[0048] 结合图13、图14所示，烘干装置8包括垂直固连在辅传送带3上的若干立柱81， 立柱81沿辅传送带3长度方向均匀布置，且位于辅传送带3的宽度中心位置，立柱81的上 端垂直固连有矩形支撑网82,当支撑网82位于同一个平面上时，相邻两支撑网82的边沿相 抵靠，机壳1两侧壁在支撑网82与辅传送带3之间均沿辅传送带3传送方向固连有若干加 热丝83,机壳1在辅传送带3的输出端位置水平固连有一承料板84,所述承料板84与支撑 网82的上侧面齐平，机壳1在承料板84上方位置滑动连接有一矩形挡板85,挡板85与辅 传送带3的传送方向相垂直，且挡板85的滑动方向与承料板84相垂直，挡板85的下边沿 能够与承料板84上侧面相抵靠，机壳1上设有能够驱动挡板85上下滑动的排序气缸86,筷 子从过料通道15中掉落至支撑网82上，若干支撑网82相互抵靠形成一个与辅传送带3上 侧面平行的平面，加热丝83位于支撑网82的下方，筷子随着支撑网82由加热丝83上方经 过，此时辅传送带3的移动速度较慢，筷子在加热丝83的高温作用下被烘干并高温杀菌消 毒，筷子到达辅传送带3的输出端时，承料板84与支撑网82齐平并相对接，筷子被传送到 承料板84上，此时挡板85下边沿抵压在承料板84上，即筷子在辅传送带3的作用下堆积 到承料板84上，且筷子之间相互推压而逐步排齐，待承料板84上的筷子累积到一定量时， 挡板85在排序气缸86的作用下向上移动，筷子由承料板84上被推下并进入出料口 12。
[0049] 结合图15、图16所示，排污装置9包括两条形凸沿91，隔板13长条状，且隔板13 向一端倾斜设置，两条形凸沿91沿隔板13长度方向固连在隔板13上侧面上，且主传送带2 位于两条形凸沿91之间，两条形凸沿91上沿长度方向开设有条形导向槽911，导向槽911 内滑动连接有滑块92,两滑块92之间通过连接轴转动连接有一套筒93,套筒93的轴向与 隔板13宽度方向一致，套筒93外侧壁上均布有刷毛，刷毛与隔板13上侧面相抵靠，滑块92 上固连有一支撑板921，支撑板921上固连有排污电机94,该排污电机94与连接轴向固连， 隔板13上还固连有排污气缸95,排污气缸95的输出轴沿导向槽911长度方向设置，且输出 轴的端部与滑块92相固连，机壳1在隔板13的下端位置可拆卸连接有污水箱96,在排污 气缸95的作用下，滑块92沿着导向槽911做往复来回移动，而套筒93在排污电机94的作 用下快速选择，其旋转方向不变，刷毛能够将隔板13上的污渍向隔板13向下倾斜的方向推 送，如此能够将隔板13上的污渍排送至污水箱96内，污水箱96能够从机壳1内拿出，方便 倾倒。
[0050] 机壳1内通过转动轴转动连接有两主滚筒21和两辅滚筒31，主传送带2套设在两 主滚筒21上，辅传送带3套设在两辅滚筒31上，其中一个主滚筒21的转动轴上固连有皮带 轮一 22,辅滚筒31的转动轴上固连有两皮带轮二32,在机壳1上固连有驱动电机一 23和 驱动电机二33,所述驱动电机一 23上固连有皮带轮三231，所述驱动电机二33上固连有皮 带轮四331，所述皮带轮一 22与皮带轮三231通过皮带连接，皮带轮二32与皮带轮四331 通过皮带连接。通过皮带轮一 22、皮带轮二32、皮带轮三231及皮带轮四331之间的直径 比实现主传送带2和辅传送带3的速度差，结构简单实用。
【权利要求】
1. 一种筷子自动清洗机，包括机壳（1 )，所述机壳（1)上开设有进料口（ 11)和出料口 (12)，其特征在于，所述机壳（1)内固连有一隔板（13)，所述机壳（1)在隔板（13)的上方转 动连接有主传送带（2)，在隔板（13)的下方转动连接有辅传送带（3)，所述主传送带（2)和 辅传送带（3)均水平设置，所述进料口（11)与主传送带（2)输入端相对，所述出料口（12) 与辅传送带（3)的输出端相对，所述主传送带（2)外侧面一长边沿沿长度方向垂直固连有 若干固定杆（24)，所述固定杆（24)的上端开设有用于放置筷子尾部的定位缺口（251)，所 述机壳（1)在主传送带（2 )输入端位置设有能够对固定杆（24)上的筷子进行冲洗的冲洗装 置（4 )，所述机壳（1)在主传送带（2 )中部设有能够对筷子进行擦洗的擦洗装置（5 )，所述机 壳（1)在主传送带（2)的输出端位置设有能够对固定杆（24)上的筷子进行清洗的清洗装 置（6)，所述机壳（1)在一端坚直固连有过料通道（15)，所述过料通道（15)上端与主传送带 (2)的输出端相对，下端与辅传送带（3)的输入端相对，在过料通道（15)内设有能够将筷子 上的水渍去除的擦干装置（7)，所述辅传送带（3)上设有能够对筷子进行烘干杀菌的烘干 装置（8)，所述隔板（13)上设有能够将清洗下来的污渍排出的排污装置（9)。
2. 根据权利要求1所述的筷子自动清洗机，其特征在于，所述进料口（11)开设在机壳 (1)的端壁上，所述机壳（1)内坚直固连有一横截面呈矩形的进料通道（14)，所述进料通道 (14)的上端与进料口（ 11)相连通，下端与主传送带（2)的上侧面相对，所述进料通道（14) 内坚直固连有若干筛分板（141)，所述筛分板（141)的宽度方向与主传送带（2)的宽度方向 一致，所述每相邻两筛分板（141)之间形成仅限一根筷子通过的间隙，该间隙的上端具有扩 口（142)，所述筛分板（141)的下端与进料通道（14)的下端齐平，在进料通道（14)上端固 连有一振动电机（143)，所述进料通道（14)的下端沿传送带传送方向水平固连有一用于支 撑筷子头部的支撑杆（144)，所述固定杆（24)的上端固连有矩形固定块（25)，所述定位缺 口（251)开设在固定块（25)的上侧面上，且定位缺口（251)的横截面呈U形，所述支撑杆 (144)的上侧面与定位缺口（251)的底面齐平，所述固定块（25)的上侧面到进料通道（14) 下端面的坚直距离为2mm?6mm。
3. 根据权利要求2所述的筷子自动清洗机，其特征在于，所述冲洗装置（4)包括固连在 机壳（1)上的架设杆（41)，所述架设杆（41)与支撑杆（144)在同一直线上，且架设杆（41) 的一端与支撑杆（144)的一端相对接，所述机壳（1)在固定杆（24)和架设杆（41)之间固 连有两滚轮（42 )，该两滚轮（42 )的轴向与传送带宽度方向一致，所述两滚轮（42 )上套设有 能够抵压在筷子上的橡胶皮带（43 )，在机壳（1)上设有能够驱动滚轮（42 )转动的转动电机 (44)，所述机壳（1)内还水平设有冲洗水管（45)，在冲洗水管（45)上沿长度方向均布有呈 管状的冲洗喷头（451)，所述冲洗喷头（451)倾斜设置，且冲洗喷头（451)的喷射口朝向筷 子头部，所述冲洗水管（45 )与一压缩泵（46 )相连接。
4. 根据权利要求2所述的筷子自动清洗机，其特征在于，所述擦洗装置（5)包括水平固 连在机壳（1) 一侧壁上的条形限位板（51 )，所述限位板（51)长度方向与传送带的传送方向 一致，且限位板（51)的下侧面能够与固定块（25)的上侧面相贴合，所述机壳（1)的另一侧 壁上沿宽度方向固连有一导向套（52)，所述导向套（52)内滑动插接有一推杆（53)，所述推 杆（53)的一端伸出机壳（1)，且该端与一推送气缸（56)相连接，另一端垂直固连有一条形 推板（54)，所述推板（54)的长度方向与传送带的传送方向一致，在推板（54)上沿长度方向 均布有若干支杆（541 )，所述支杆（541)的自由端均固连有一擦洗套（55 )，所述擦洗套（55 ) 的中心孔与定位缺口（251)相对，在擦洗套（55)的内壁上固连有能够套设筷子头部并对筷 子进行擦洗的橡胶圈（551)，所述机壳（1)内设有擦洗水管（57)，在机壳（1)上端开设有用 于放置洗涤液的水槽（572 )，所述水槽（572 )与擦洗水管（57 )相连通，所述擦洗水管（57 )上 沿长度方向开设有若干出水口（571)，所述推板（54)上还设有能够在橡胶圈（551)对筷子 进行擦洗时将筷子固定住的定位机构。
5. 根据权利要求4所述的筷子自动清洗机，其特征在于，所述定位机构包括若干固连 在推板（54)侧壁上的定位套（58)，所述定位套（58)与擦洗套（55)同轴心设置，在定位套 (58)内均设有定位板（581)和弹簧（582)，所述弹簧（582)的一端抵压在推板（54)侧面上， 另一端抵压在定位板（581)上，所述定位板（581)上均垂直固连有一顶针（59)，所述顶针 (59 )的自由端穿过擦洗套（55 )，在顶针（59 )的自由端固连有橡胶块（591 )，所述机壳（1)上 固连有用于筷子尾部抵靠的靠板（583 )。
6. 根据权利要求3所述的筷子自动清洗机，其特征在于，所述清洗装置（6)包括水平固 连在机壳（1)内的清洗水管（61)，所述机壳（1)内沿主传送带（2)传送方向固连有用于支 撑筷子头部的作用杆（62)，所述清洗水管（61)与上述的压缩泵（46)相连接，所述清洗水管 (61)上沿长度方向固连有若干呈管状的清洗喷头（611)，所述清洗喷头（611)倾斜设置，且 清洗喷头（611)的喷射口朝鲜筷子的尾部。
7. 根据权利要求2所述的筷子自动清洗机，其特征在于，所述擦干装置（7)包括转筒 (71)，所述过料通道（15)的两相对侧壁上均开设有两矩形缺口（72)，所述同一侧壁上的两 个矩形缺口（ 72 )与另一侧壁上的两个矩形缺口（ 72 )相对，所述转筒（71)有四个，该四个转 筒（71)分别通过转轴（711)转动连接在四个矩形缺口（ 72 )内，且转筒（71)的轴向与传送带 的宽度方向一致，所述转筒（71)上均套设有擦干套（73)，所述擦干套（73)外侧壁上均布有 绒毛，且相对的两个擦干套（73)上的绒毛相互接触，所述机壳（1)上设有两动力电机（74)， 所述每个转轴（711)上均固连有带轮，所述两动力电机（74)分别于两个侧壁上的带轮相连 接。
8. 根据权利要求2所述的筷子自动清洗机，其特征在于，所述烘干装置（8)包括垂直固 连在辅传送带（3)上的若干立柱（81)，所述立柱（81)沿辅传送带（3)长度方向均匀布置， 且位于辅传送带（3)的宽度中心位置，所述立柱（81)的上端垂直固连有矩形支撑网（82)， 当支撑网（82)位于同一个平面上时，相邻两支撑网（82)的边沿相抵靠，所述机壳（1)两侧 壁在支撑网（82)与辅传送带（3)之间均沿辅传送带（3)传送方向固连有若干加热丝（83)， 所述机壳（1)在辅传送带（3)的输出端位置水平固连有一承料板（84)，所述承料板（84)与 支撑网（82)的上侧面齐平，所述机壳（1)在承料板（84)上方位置滑动连接有一矩形挡板 (85)，所述挡板（85)与辅传送带（3)的传送方向相垂直，且挡板（85)的滑动方向与承料板 (84)相垂直，所述挡板（85)的下边沿能够与承料板（84)上侧面相抵靠，所述机壳（1)上设 有能够驱动挡板（85)上下滑动的排序气缸（86)。
9. 根据权利要求2或3或4或6或7或8所述的筷子自动清洗机，其特征在于，所述 排污装置（9)包括两条形凸沿（91)，所述隔板（13)长条状，且隔板（13)向一端倾斜设置， 所述两条形凸沿（91)沿隔板（13)长度方向固连在隔板（13)上侧面上，且主传送带（2)位 于两条形凸沿（91)之间，所述两条形凸沿（91)上沿长度方向开设有条形导向槽（911)，所 述导向槽（911)内滑动连接有滑块（92)，所述两滑块（92)之间通过连接轴转动连接有一套 筒（93)，所述套筒（93)的轴向与隔板（13)宽度方向一致，所述套筒（93)外侧壁上均布有 刷毛，所述刷毛与隔板（13)上侧面相抵靠，所述滑块（92)上固连有一支撑板（921 )，所述支 撑板（921)上固连有排污电机（94 )，该排污电机（94 )与连接轴向固连，所述隔板（13 )上还 固连有排污气缸（95)，所述排污气缸（95)的输出轴沿导向槽（911)长度方向设置，且输出 轴的端部与滑块（92)相固连，所述机壳（1)在隔板（13)的下端位置可拆卸连接有污水箱 (96)。
10.根据权利要求1所述的筷子自动清洗机，其特征在于，所述机壳（1)内通过转动轴 转动连接有两主滚筒（21)和两辅滚筒（31)，所述主传送带（2)套设在两主滚筒（21)上， 所述辅传送带（3)套设在两辅滚筒（31)上，所述主滚筒（21)的转动轴上固连有皮带轮一 (22)，所述辅滚筒（31)的转动轴上固连有皮带轮二（32)，在机壳（1)上固连有驱动电机一 (23 )和驱动电机二（33 )，所述驱动电机一（23 )上固连有皮带轮三（231 )，所述驱动电机二 (33)上固连有皮带轮四（331)，所述皮带轮一（22)与皮带轮三（231)通过皮带连接，皮带轮 二（32)与皮带轮四（331)通过皮带连接。
【文档编号】A47L15/48GK203841651SQ201420137134
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】陈奕如, 郭曹培, 尤静文, 张啸峰, 汪笑帆, 江英杰, 梁含熙 申请人:陈奕如