1.本实用新型提供一种自动供液毛刷，包括鬃毛(1)、铁皮箍圈(2)、出液管孔(3)、出液管(4)、分液管(5)、进液孔(6)、毛刷头(7)、夹紧螺栓螺母(8)、堵头(9)、手柄(10)、送液孔(11)、流量开关(12)、压力罐(13)、涂液罐(14)、固定座(15)、活动座(16)、压紧螺栓(17)、罐盖(18)、O型圈(19)、涂液(20)、搅拌轴(21)、调压阀(22)、进气管(23)、搅拌机组件(24)、供液管(25)、放气阀(26)、安全阀(27)、滤网(28)、叶轮(29)、紧固螺钉(30)、压套(31)、密封圈(32)、安装套(33)、轴承(34)、定位套(35)、内卡簧(36)、外卡簧(37)、工作孔(38)、固定螺栓(39)、过渡轴(40)、凸缘(41)、减速电机(42)连接组成，其特征在于：鬃毛(1)和夹层套进铁皮箍圈(2)并压轧成一体组成毛刷头(7)，夹层中设有出液管孔(3)，手柄(10)内部设有送液孔(11)和分液管(5)，并设有堵头(9)，出液管(4)以过盈配合方式嵌入手柄(10)，并设有进液孔(6)，流量开关(12)装在手柄(10)的顶部，毛刷头(7)从手柄(10)底部套入并由夹紧螺栓螺母(8)夹紧固定形成毛刷总成，轴承(34)连同固定位套(35)装在过渡轴(40)上并直抵凸缘(41)再一起压入安装套(33)底部，装上外卡簧(37)和内卡簧(36)实现定位，旋紧压套(31)压住密封圈(32)实现密封，叶轮(29)固定在搅拌轴(21)的下端，搅拌轴(21)上端插进过渡轴(40)的下端安装孔由紧固螺钉(30)锁紧定位，减速电机(42)的输出轴插入过渡轴(40)上端安装孔，在工作孔(38)处用扳手拧紧紧固螺钉(30)，最后拧紧固定螺栓(39)固定减速电机(42)组成搅拌机组件(24)，固定座(15)焊接在压力罐(13)的侧面，活动座(16)通过销轴与固定座(15)铰接，当活动座(16)处于垂直位置时，旋紧顶部压紧螺栓(17)压紧罐盖(18)并压住O型圈(19)实现密封，进气管(23)和调压阀(22)是一体的，进气管(23)和供液管(25)以焊接方式安装在罐盖(18)上，供液管(25)末端套上滤网(28)并直抵涂液罐(14)底部，进气管(23)伸入压力罐(13)少许并在涂液(20)最高液面之上，搅拌机组件(24)和放气阀(26)、安全阀(27)在罐盖(18)相应的位置的螺孔旋紧并压住密封圈(32)以达到固定和密封的作用，涂液罐(14)置于压力罐(13)内部，叶轮(29)设定在涂液罐(14)底部附近。
2.根据权利要求1所述的自动供液毛刷，其特征在于：手柄(10)内设置的送液孔(11)、分液管(5)和出液管(4)可将涂液(20)均匀地输送到鬃毛(1)上，确保涂装质量。
3.根据权利要求1所述的自动供液毛刷，其特征在于：流量开关(12)可根据涂液(20)的浓度、涂抹速度和厚度适时调节。
4.根据权利要求1所述的自动供液毛刷，其特征在于：单独设置的毛刷头(7)可根据磨损情况随时更换，降低了系统的工作成本。
5.根据权利要求1所述的自动供液毛刷，其特征在于：搅拌机组件(24)可在涂抹前和涂抹中连续工作，以确保涂液(20)混合的均匀度。
6.根据权利要求1所述的自动供液毛刷，其特征在于：安全阀(27)可确保供压系统产生故障气压过高时放气卸压，提高安全性。
7.根据权利要求1所述的自动供液毛刷，其特征在于：放气阀(26)可使开罐、填装涂液(20)方便快捷。
8.根据权利要求1所述的自动供液毛刷，其特征在于：涂液罐(14)置于压力罐(13)内，减少了涂液(20)对压力罐(13)的污染，即减少了清洗工作又可延长使用寿命。
9.根据权利要求1所述的自动供液毛刷，其特征在于：减压阀(22)可根据工况调节设定工作压力。