专利名称：混铁炉上气幕覆盖式的捕集装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高温烟尘的捕集装置，主要用于冶金企业的混铁炉上，也可用于产生相似烟尘的铸造熔炼炉上。
混铁炉是炼钢车间用于贮存、保温和均匀铁水成份的重要设备。在生产中，经常要用门形吊车吊着铁水罐向混铁炉顶的兑铁水口兑入铁水。在这过程中将产生大量温度高达1000多度的烟尘。烟尘中主要成份是氧化铁和石墨粉尘，这些夹杂物不仅严重的恶化车间环境和大气环境，而且有损门形吊车电机的安全运行。为满足在兑铁水操作中，吊车司机的视野要求，如何有效的捕集这些高温烟尘，一直是国内外捕集技术中的一大难题。
苏联采用了环隙罩，即在混铁炉上距兑铁水口150毫米处安设缝式捕集圈。由于在兑铁水过程中，不可避免的产生铁水飞溅，因此使用不久就堵塞了缝隙及抽气管道，从而使环隙罩失效。另外为使1000多度的烟气降低到130度以下，达到布袋除尘器允许的范围，还需要设置庞大的水冷系统，这样无疑增加了捕集投资。
日本进行过混铁炉炉内排烟的工业性试验，试验表明由于兑铁水时烟尘上升的速度较快。因而这种方式不能完全排烟，虽在此基础上增设了上部侧吸罩，但效果依然不理想，炉内排烟还会降低铁水温度，从而增加吨钢能耗。为了降低烟气的温度，也要设置庞大的水冷系统。
我国一些大型钢铁企业中，从六十年代开始，先后对混铁炉烟尘捕集设计采用上部侧吸罩，由于兑铁水工艺的特殊性，限制了上部侧吸罩只能安装在距烟尘气流中心较远处。这样，捕集烟尘的效果较差，再加上车间内横向气流的影响，一般仅能捕集30～60％的烟尘，直至目前尚无较好办法。
本实用新型的目的，在于提供一种在混铁炉上兑铁水口的正上方，烟尘气流中心位置安装有效的捕集装置即气幕复盖式的捕集装置。该装置不需要设置水冷系统，捕集高温烟尘效率可达95％以上，而且系统能耗低于其他任何捕集装置。
本实用新型可以通过以下的措施来实现，将混铁炉兑铁水口烟尘上升气流的三侧面围挡，且装有抽风罩；顶面及另一侧面开口处采取吹——吸式空气幕封闭，从而组合成一个气幕复盖式烟尘捕集装置。其主要技术参数是1、空气幕吹出口轴线与水平线成0～15度角；2、空气幕吹出口气流速度为20～40米／秒；3、空气幕吹出口风量为1～4万立方米／时；4、空气幕吸风口抽风速度为5～15米／秒；5、三面围挡抽风罩风量为10～30万立方米／时。
下面将结合附图对本实用新型的实施例作进一步详述
图1是本实用新型捕集装置的基本视图图2是
图1安装在混铁炉上的顶视图图3是图2的A－A剖面图图4是图2的B－B剖面图本实用新型的结构如
图1，它是由三面围挡抽风罩1、罩体2、挡板3、顶面开口处空气幕吹出装置4、顶面开口处空气幕吸入罩5、及侧面开口处空气幕吹出装置6等所组成。
本实用新型安装在兑铁水口8的正上方如图2、3、4。捕集装置距混铁炉7的高度，应满足混铁炉7倾翻最大角度时，其下沿不与混铁炉7的操作平台相撞。捕集装置的开口长度尺寸，应大于铁水罐9耳轴的中心距。
生产时，三面围挡抽风罩1的抽风装置均自成系统，可按捕集需要分别开闭。其抽风量可根据混铁炉7及铁水罐9的不同容量而综合选定。空气幕吹出轴线与水平线的角度，可按烟尘的上升速度而调节。
本实用新型经工业性试验表明，除捕集效果良好外，还便于工艺生产操作。该装置强度不受热辐射影响，故不易损坏，而且在检修维护上皆称简便。
权利要求1.一种用于混铁炉的烟尘捕集装置，其特征是由三面围挡抽风罩1、罩体2、挡板3、顶面开口处空气幕吹出装置4，顶面开口处空气幕吸入罩5及侧面开口处空气幕吹出装置6等所组成，其主要技术参数是(1)空气幕吹出口轴线与水平线成0～15度角；(2)空气幕吹出口气流速度为20～40米/秒；(3)空气幕吹出口风量为1～4万立方米/时；(4)空气幕吸风口抽风速度为5～15米/秒；(5)三面围挡抽风罩的抽风量为10～30万立方米/时。
2.根据权利要求1所述的捕集装置，其特征是这种捕集装置不需要水冷系统。
3.根据权利要求1所述的捕集装置，其特征是捕集装置距混铁炉7的高度，应满足混铁炉7倾翻最大角度时，其下沿不与混铁炉7的操作平台相撞。
4.根据权利要求1所述的捕集装置，其特征在于捕集装置的开口长度尺寸，应大于铁水罐9耳轴的中心距。
5.根据权利要求1所述的捕集装置，其特征在于其三面围挡抽风罩1的抽风装置均自成系统，可按捕集需要分别开闭。
6.根据权利要求1所述的捕集装置，其特征在于空气幕吹出轴线与水平线的角度，可按烟尘的上升速度而调节。
专利摘要本实用新型公开了一种气幕覆盖式的捕集装置，它能有效捕集混铁炉在兑铁水时所产生的大量高温烟尘，效率可达95％以上。该装置由三面围挡抽风罩1、罩体2、挡板3、顶面开口处空气幕吹出装置4、顶面开口处空气幕吸入罩5及侧面开口处空气幕吹出装置6等所组成。由于不需设置水冷系统，可大大节省基建投资，无疑是经济实用的技术。本装置的问世，可解决多年来在国内外均未能解决的一大难题。
文档编号B08B15/00GK2113839SQ9123011
公开日1992年8月26日 申请日期1991年10月20日 优先权日1991年10月20日
发明者马世立 申请人:冶金工业部重庆钢铁设计研究院