专利名称：自充气旅行口杯的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种旅行口杯，特别是涉及一种自身带有充气(负压)装置的充气型旅行口杯。
背景技术：
按照现代充气建筑结构的分类，我们也可以将公知的充气型口杯分为两种，一种是气承式和构架式。气承式的结构简单，携带方便，但使用不便，目前的构架式的充气口杯由于自身没有充气功能，而需附加专用充气装置，同样造成不便携带和使用。以上原因，使目前的充气口杯的实用性大打折扣。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种方便使用又方便携带的充气旅行口杯，能在使用时无异于非充气口杯，不使用时将其折叠，折叠后的体积是原体积的三分之一到四分之一。同时自身带有充气(负压)功能的装置(负压装置是为了将杯身的可折叠部分收紧)。
为此，本发明的杯盖、杯上口和杯底部由硬质材料构成，而杯体由柔性材料构成充气结构。在杯的底部，有一个充气(负压)装置。用手按压该装置的活动端盖可完成对上述充气结构的充气或负压任务。
下面将结合附图对两个实施例进行详细说明。
说明书附图1是自充气旅行口杯第一个实施例打开时的主视图。图2是口杯的俯视图。图3是口杯盖与去掉外层后的杯身分开时的主视图。图4是收起时的主视图。
图5是图1的A-A剖视图。
图5中，1.杯口，2.U形充气结构，3.气筒，4.滑槽，5.螺销，6.活动底座，7.内腔室，8.内阀芯，9.调节螺丝，10.中腔室，11.外阀芯，12.外腔室，13.按钮，14.气嘴，15.复合阀，16.弹簧。
图6是自充气旅行口杯第二个实施例的主视图，图7是俯视图。
图8是图7的B-B剖视图的下部。D-D局部剖。
图9是图8的C-C剖。
图8和图9中，1.充气结构，2.充气筒，3.移动底座，4.膜片，5.弹簧，6.按钮，7.复合阀，8.复合阀腔室，9.复合阀阀芯，10～13.单向阀，14～19.复合阀腔室，20.壁内管道，21.负压单向阀，22..临界压力调整螺丝，29.气嘴图10是图7的B-B的剖视图的上部。
图11和图12分别是杯盖、杯口的剖视图。
图10、图11、图12中，23.口杯盖，24.杯口，25.放气单向阀，26.放气单向阀阀芯，27.密封圈，28.减压报警复合阀。
具体实施方式
在图5中，杯口1与充气结构2相联，充气结构由多个柔性U形管构成，每个U形管呈同轴辐向对称排列，它们的内层由柔性内衬相连，外层由弹性材料相连，底部中央相交，且同下方的气筒3相联，气筒3与下方的活动底座6通过滑槽4、螺销5、密封圈及弹簧16相联，两者可以在外力作用下轴向相对滑动，在气筒3的内侧，装有复合阀15，该阀是由两个单向阀和一个放气阀、一个按钮组成的微型复合阀。两个单向阀的阀芯分别是内阀芯8和外阀芯11，它们将阀的内腔分成三个腔室，即内腔室7和中腔室10和外腔位室12，外腔室12和大气通过按钮部分的通路相通，内腔室通过气嘴14同U形管相通，中腔室同气筒内腔相通。按钮有两个稳定位，一个是充气状态位，一个是放气状态位。如图所示为充气状态，当外力使底座6上移时，气筒内腔被压缩，使中腔10气压增大，阀芯8左移，使中腔10与内腔7相通，气体压入U形管，当活动底座在弹力的作用下向外相对移动时，中腔10压力减小，阀芯8右移复位，关闭中腔10与内腔的通路，同时使阀芯11左移，打开中腔10与外腔12的通路，大气压入气筒，完成充气。当按下按钮13时，将使阀芯11和阀芯8依次左移而打开内腔7和外腔12的通路，从而完成放气。通过调整调节螺丝9，可使阀芯11与阀芯8的间隔适当，顺利完成充、放气任务。放气后的充气结构，在弹性材料的作用下收紧，再由杯盖和活动底座的锁定机构相互紧固。使收紧后的口杯体积充分缩小。
图8、图9中，充气结构1与下方的充气筒2相连，在充气筒的内侧，装有一个微型的两位四通换向阀7和四个复合在一走起的单向阀(10～13)，换向阀的四个腔14～17分别与单向阀10～13的相应的端口相连，而换向阀7的另外四腔分别同大气和充气筒的内腔两两相通(腔8及邻腔与大气相通，腔18、19与充气筒的内腔相通)，单向阀10～13的另一端口分别与充气筒的内腔和充气结构内腔相接(单向阀10、11的相应端口与充气筒的内腔相通，单向阀12、13的相应端口分别通过气嘴29和壁内管道20与充气结构1内腔相通)。21为一个负压单向阀，它位于充气筒的上壁，常态关闭，当充气筒内腔负压达到一临界点时开启，22为临界压力调整螺丝，使其在恰当的负压时方能开启。在图10、图11、图12中，杯盖由永磁性材料制成，其中央内侧装有一个单向阀25，常态是关闭的，当有外力上拉阀芯26或口杯内腔压力过大时开启。杯口24是由铁族元素的金属材料制成，其内壁装有一个附有一个声音报警器的微型膜片减压阀28，并通过杯口内部的通路与充气结构的内腔相通。常态关闭，当充气结构内的压力过大时开启并鸣叫报警。充气时，用力上拉阀芯26上的拉环，并将杯盖移开，再将换向阀6的按钮置于如图所示的位置，这时由于充气筒内腔和充气结构内腔的压力是负的，单向阀11和13先后被打开，空气由换向阀的腔8→腔16→单向阀11→充气筒内腔→腔19→腔14→单向阀13→气嘴29→壁内管道20→充气结构1的内腔。由于充气筒内腔压力增大，弹簧5由压缩状态弹开，使膜片和移动底座下移，由于充气筒的内腔增大压力减小，空气再由腔8通过单向阀11，进入充气筒的内腔，从而完成进气过程。移动底座到达最大位移处，由外力将移动底座推进，压缩膜片4，使充气筒内腔气压增大，空气由充气筒的内腔→换向阀的腔19→腔14→单向阀13→气嘴→壁内管道20→再次压入充气结构1的内腔，完成充气过程。当反复充气使充气结构的内腔压力达到一定值后，由减压报警复合阀28的声音报警器鸣叫，提示停止按压充气。充气旅行杯用完后，将杯子的水空干，将杯盖盖好，再将换向阀按钮按下，置于负压位，这时单向阀10与换向阀的腔8之间的通道打开，单向阀12与腔18的通道打开，而腔8与大气相接，腔18与充气筒的内腔相通，由于充气结构的气压大于大气压强，单向阀12和10先后被打开，其内腔的空气由内腔→内管道20→气嘴29→单向阀12→换向阀的腔15→腔18→充气筒的内腔→单向阀10→腔17→腔8→大气，当内外气压相等后，用手推动移动底座3，膜片4被压缩上移，充气筒内腔容积减少，压力增大，单向阀12关闭，10打开，充气筒内腔空气经单向阀10→换向阀的腔17→腔8→大气。完成排气过程的前半段。当加于移动底座的外力撒消后，在弹簧5的力的作用下，膜片4和移动底座3同时向外滑动，使充气筒的内腔压力减小，单向阀10关闭，12打开，充气结构内腔的空气→内管道20→气嘴29→单向阀12→换向阀的腔15→腔18→充气筒的内腔，完成排气过程的后半段。反复按压移动底座，上述排气过程交替进行，从而使充气结构的内腔和充气筒内腔的压力越来越负，到达一定值后，负压单向阀被打开，由于口杯的内腔室也是密封的，负压与其相通，继续压按移动底座，将使充气结构中部向内不断收紧，同时弹簧的弹出位移越来越小最后完全被负压所吸，几乎不能运动，此时充气结构已完全收紧，自充气口杯盖与移动底座相合，。完成负压过程。
权利要求1.一种充气式旅行口杯，由杯盖、杯体、杯底组成，其特征在于，杯盖和杯底由硬质材料制成，杯体是由柔性材料制成的充气结构，杯底带有一个充气装置能对充气结构充气。
2.根据权利要求1所述的自充气旅行口杯，所述充气装置包含有负压装置，也能产生负压，以满足充气结构收紧的需要。
3.根据权利要求1所述的自充气旅行口杯，所述充气装置由一个充气筒和活动底座组成，在充气筒的内侧，装有一个充气、放气(及负压)的复合阀，该阀的端部接有一个按钮，可进行充气、放气和负压的状态切换；用手按压活动底座，可进行充气或产生负压。
专利摘要本实用新型提供了一种方便使用又方便携带的充气旅行口杯，能在使用时无异于非充气口杯的功能，不使用时将其折叠，折叠后的体积是原体积的三分之一到四分之一，甚至更小。同时自身带有充气(负压)功能的装置(负压装置是为了将杯身的可折叠部分收紧)。
文档编号A45F3/00GK2722701SQ20042008969
公开日2005年9月7日 申请日期2004年9月9日 优先权日2004年9月9日
发明者张强 申请人:张强