高尔夫球杆头的结合构造的制作方法

专利名称：高尔夫球杆头的结合构造的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高尔夫球杆头的结合构造，特别是涉及一种利用凸缘与切槽相 互挤压变形以形成紧密卡制关系，并利用挡阶封闭接合面缺口，而使击打面板与杆头本 体结合成球杆头的结合构造。
技术背景一般高尔夫球杆头的杆头本体与击球面板多半会利用压钛技术进行结合，会在杆头 本体与击球面板相对应的端面上分别布设相对应至少一凸缘与至少一凹槽，并利用凸缘 与凹槽因相互挤压而产生的变形来实现球杆头与击球面板之间的紧密配合关系以形成一 体。但此方法在凸缘与凹槽的形状与位置设计不佳时，易使凸缘与击球面板在挤压时双 双变形，而击打面会局限于一平面并会使轻量化或配重效果有所局限且弹性效应不佳， 且有效击打区域也相对较小，因此有些人员会利用侧向扣合结构方式来结合杆头本体与 击球面板。请参考图1,其为利用侧向扣合结构方式来结合杆头本体与击球面板的结构示意图， 包含有击球面板110与杆头本体120，其击球面板110为杯状且内侧边、开口邻近处环 设有至少一卡制凸缘111，而杆头本体120朝向所述击球面板110的端面设置卡制部， 且卡制部在与卡制凸缘111相对应位置上开设有至少一环形切槽121，再将卡制凸缘111 与环形切槽121相互对位后，加压击球面板110以将卡制凸缘111卡制于环形切槽121 中，使击球面板110以侧向扣合结构方式与杆头本体120相互结合成球杆头。但此方式有下列无法避免的缺点，就是卡制凸缘与环形切槽形状设计不佳、对应位 置设计有误、对击球面板加压的力量不均匀或制作的材质本体抗压力较高，很容易就会 使击球面板与杆头本体无法卡制得十分紧密，其接合面会产生接口缝隙，使得击球面板 与杆头本体的结合强度十分有限，还可能因外力而使击球面板自杆头本体上脱落。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种高尔夫球杆头的结合构造，可简易、迅速及准确的 使击打面板与球杆头紧密结合为一体，并能有效控制击打面板的有效击打区域的范围， 且易于轻量化或配重块工艺流程的进行，以及防止击球面板与杆头本体之间的接合面产生接口缝隙，进而提升击打面板与球杆头之间的结合强度。为了实现上述目的，本实用新型提供了一种高尔夫球杆头的结合构造，适用于将独 立的两组合件组合形成球杆头，其结合构造包含有面板与本体，其面板具有环形扣合部， 环形扣合部以环绕方式开设有至少一扣合槽，而本体设置有夹槽部，其夹槽部由至少一 环形挡阶与至少一环形抵合块所组成，环形挡阶与环形抵合块形成容置环形扣合部的容 置槽，且夹槽部顶端还配置有至少一凸缘，组装时，将环形扣合部与容置槽相互对应， 再对面板施加压力以朝本体挤压，此时凸缘因与面板相抵合，并会受压朝向扣合槽方向 变形成卡制部，借此卡制于扣合槽内，环形挡阶则是抵合环形扣合部，以辅助环形扣合 部准确置入容置槽并与容置槽相互贴合。此外，当凸缘配置于环形抵合块朝向面板的端面时，若环形抵合块的设置位置对应 环形扣合部的内侧边，则扣合槽对应凸缘位置以设置于环形扣合部的内侧边，而环形挡 阶则设置于环形扣合部的外侧边，然而，若环形抵合块的设置位置对应环形扣合部的外 侧边，则扣合槽对应凸缘位置以设置于环形扣合部的外侧边，而环形挡阶则设置于环形 扣合部的内侧边；其次，若凸缘同时设置于环形挡阶与环形抵合块朝向面板的端面时， 扣合槽则同时设置于环形扣合部的内侧边与外侧边；再有，扣合槽的横断面为孔径较窄 的梯形且开口朝向环形抵合块，而凸缘设置于环形抵合块朝向面板的端面上；再有，凸 缘可以连续或着是以等距或非等距的间续方式环设于夹槽部上，而扣合槽则对应凸缘以 连续或以等距或非等距的间续方式环设于环形扣合部上；此外，扣合槽为横断面形状呈 矩形、弧形、正V字形或梯形的凹槽。本实用新型的功效在于击打面可随意设计且延伸至杆头本体外侧边以增加有效击打 区域；其次，击打面板可利用钛合金进行轻量化以利于进行配重；再有，仅需将击打面 板与杆头本体接合并将塑性凸缘压入切槽并进行外型压平工艺，无需繁杂的工艺流程即可使成品有所提升；再有，利用环形挡阶与环形扣合部相互抵合以使面板与本体可紧密 接合，借以避免接合面产生接口缝隙。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的 限定。


图1为公知技术的结构示意图；图2A为本实用新型第一实施例的构造示意图；图2B为本实用新型第一实施例的施压示意图；图2C为本实用新型第一实施例的结合示意图；图3A为本实用新型第二实施例的构造示意图；图3B为本实用新型第二实施例的结合示意图；图4A为本实用新型第三实施例的构造示意图；图4B为本实用新型第三实施例的结合示意图；图5A为本实用新型第四实施例的构造示意图；图5B为本实用新型第四实施例的结合示意图；图6A为本实用新型第五实施例的构造示意图；图6B为本实用新型第五实施例的结合示意图；图7A为本实用新型第六实施例的结合构造示意图；图7B为本实用新型第六实施例的抵合施压示意图；图7C为本实用新型第六实施例的抵合详解示意图；图7D为本实用新型第六实施例的接合结合示意图；第8A图为本实用新型第七实施例的构造示意图；第8B图为本实用新型第七实施例的结合示意图；第9A图为本实用新型第八实施例的构造示意图；第9B图为本实用新型第八实施例的结合示意图；第10A图为本实用新型第九实施例的构造示意图；第10B图为本实用新型第九实施例的结合示意图；第11A图为本实用新型第十实施例的构造示意图；第11B图为本实用新型第十实施例的结合示意图；第12A图为本实用新型第十一实施例的构造示意图；以及第12B图为本实用新型第十一实施例的结合示意图。其中，附图标记110 击球面板111 卡制凸缘120 杆头本体121 环形切槽210 面板211 环形扣合部212扣合槽213梯形扣合槽214凸条215环形卡条216斜底部217阶梯底部218加压块220本体221夹槽部222环形挡阶223环形抵合块224凸缘225容置槽226梯形凸缘227卡制部228承接面230对接扣合部231对接扣合槽240对接夹槽部241外侧环形挡阶242内侧环形挡阶243中央环形抵合块244对接容置槽具体实施方式
请参考图2A至图2C，其为本实用新型第一实施例的构造示意图、施压示意图与结 合示意图，用以示意面板210与本体220的结合，其中面板210具有环形扣合部211，且 环形扣合部211的内侧边以环绕方式开设有横断面形状为矩形的扣合槽212，而本体220 具有夹槽部221，夹槽部221由环形挡阶222与环形抵合块223组成，并在两者之间形 成容置槽225，且容置槽225的开口对应环形扣合部211，并在环形抵合块223朝向面板 210的端面上设置凸缘224。将环形扣合部211与容置槽225相互对位，再对面板210施加压力以使面板210朝 向本体220挤压，其环形扣合部211会准确的置入于容置槽225中，以此例来说，环形 挡阶222的设置位置对应环形扣合部211的外侧边，而环形抵合块223的设置位置则是 对应环形扣合部211的内侧边，但凸缘224会与面板210相抵合，并因面板210与本体 220持续相互挤压而逐渐往扣合槽212的方向变形成卡制部227，借以卡制于扣合槽212 中，但环形挡阶222会抵合于环形扣合部211的外侧边，目的是在避免面板210与本体 220相互挤压时，因产生的反抗力过强而使环形扣合部211变形，并使环形扣合部211 能紧密与容置槽225的内侧边相互贴合，以避免面板210与本体220之间的接合面产生 接口缝隙，而且面板与本体接合面的外侧部位若因相互挤压而产生微幅的外凸块或是金 属毛边，可利用抛光等类似的表面处理操作进行修整。请参考图3A与图3B,其为本实用新型第二实施例的构造示意图与结合示意图。其 中，为确保凸缘在挤压时可确实朝向扣合槽方向变形，因此可将凸缘设计形成具有导角 的形状，如梯形凸缘226的形状所示，在面板210与本体220相互挤压时，梯形凸缘226 会先抵合面板210并受到挤压作用力，但梯形凸缘226的斜面因较慢受到此挤压作用力， 故梯形凸缘226仅能朝向扣合槽212方向变形成卡制部227，以卡制于扣合槽212中。请参考图4A与图4B，其为本实用新型第三实施例的构造示意图与结合示意图。其 中，扣合槽能设计形成横断面为梯形的梯形扣合槽213，使梯形凸缘226在受挤压变形 时，能形成如同扣勾般的形状的卡制部227，借以强化面板210与本体220之间的卡制 效果，此外，还能依情况不同将扣合槽设计成横断面为斜V字形、弧形或正V字形等不 同形状的凹槽。请参考图5A与图5B，其为本实用新型第四实施例的构造示意图与结合示意图。将 梯形凸缘226设置于环形抵合块223朝向面板210的端面上，此例中，环形抵合块223 设置对应于环形扣合部211的外侧边，且环形挡阶222设置对应于环形扣合部211的内 侧边，故扣合槽212开设于环形扣合部211的外侧边上，在组合时，梯形凸缘226会因 与面板210抵合而朝向扣合槽212方向变形，以形成卡制部227来卡制于扣合槽212中， 此时环形抵合块223可能因为挤压而产生微幅的外凸块或金属毛边，同样能以利用抛光 等表面处理工艺进行修整，而环形扣合部211则与环形档阶222相互抵合以防止接合面 缺口的产生。请参考图6A与图6B，其为本实用新型第五实施例的构造示意图与结合示意图。其 中，面板210所配置的环形扣合部211，在其内侧边与外侧边皆设置扣合槽212，而本体220所配置的夹槽部221，则是在其环形挡阶222与环形抵合块223朝向面板210的端面 上都设置凸缘224，因此，在面板210与本体220组合时，凸缘224会同时变形成卡制 部227以卡制于扣合槽212中，此例是借助卡制部227与扣合槽212的多重卡制以增加 面板210与本体220之间的结合强度。请参考图7A至图7D,其为本实用新型第六实施例的构造示意图与流程示意图。其 中，面板210具有一对接扣合部230，对接扣合部230具有横断面形状为梯形的对接扣 合槽231，对接扣合槽231的开口较小且开口方向朝向本体220，本体220则具有一对接 夹槽部240，其包含有外侧环形挡阶241、内侧环形挡阶242与中央环形抵合块243,且 中央环形抵合块243与外侧环形挡阶241及内侧环形挡阶242各形成一对接容置槽244。组合时，对接扣合槽231对应中央环形抵合块243并将中央环形抵合块243容置其 中，再借助中央环形抵合块243与面板210之间的抵合挤压，以使中央环形抵合块243 借受挤压的作用力来变形卡制于对接扣合槽231中，而对接容置槽244容置对接扣合部 230的外凸部分，并以外侧环形挡阶241与内侧环形挡阶242抵合对接扣合部230的外 侧边，以此避免面板210与本体220的接合面产生接口缝隙。当然，本实用新型还可有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情 况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相 应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。请参照第8A图与第8B图，其为本实用新型第七实施例的构造示意图与结合示意图， 用以示意面板210与本体220的结合，而本实施例不具有上述第一至第六实施例的容置 槽225，其面板210具有环形扣合部211，所述环形扣合部211包含凸条214和扣合槽212， 所述凸条214用以界定所述扣合槽212，且扣合槽212设置于环形扣合部211的外侧边， 其横断面形状呈矩形。本体220具有环形抵合块223，且于环形抵合块223的顶端设有 凸缘224。在组装时，将环形抵合块223对应于所述扣合槽212，再对面板210施加压力以使 面板210朝向本体220挤压，以此例来说，环形抵合块223设置于对应环形扣合部211 的外侧边，而扣合槽212设置于环形扣合部211的外侧边，凸缘224则设置于环形抵合 块223的内侧边，然而凸缘224会与面板210相抵合，并因面板210与本体220持续相 互挤压而逐渐往扣合槽212的方向变形成卡制部227，借以卡制于扣合槽212中，使面 板210与本体220紧密结合。请参照第9A图与第9B图，其为本实用新型第八实施例的构造示意图与结合示意图。本实施例与第七实施例结构相似之处在于不具有容置槽225，然而本实施例的面板210 另外包括环形卡条215，设置于环形扣合部211的外侧边，且环形卡条215至凸条214 的距离足以容纳环形抵合块223。此外，所述环形扣合部211于外侧边设有扣合槽212， 而所述环形扣合部211的内侧边的横断面形状呈阶梯状。在组合时，将环形抵合块223对应于环形卡条215至凸条214之间的相对位置，再 对面板210施加压力以使面板210朝向本体220挤压，则凸缘224会抵合面板210朝向 扣合槽212方向变形，以形成卡制部227来卡制于扣合槽212中。而环形卡条215抵合 于环形抵合块223的外侧边，用以使环形抵合块223能容置于所述环形卡条215及环形 扣合部211之间，使得面板210与本体220紧密结合。请参照第10A图与第10B图，其为本实用新型第九实施例的构造示意图与结合示意 图。本实施例与第七实施例结构相似之处在于不具有容置槽225。然而本实施例的环形 扣合部211设置于所述面板210的周边，环形抵合块223设置于对应环形扣合部211的 内侧边，而扣合槽212设置于环形扣合部211的内侧边，凸缘224则设置于环形抵合块 223的外侧边。在组合时，将环形抵合块223对应于扣合槽212，再对面板210施加压力以使面板 210朝向本体220挤压，则凸缘224会与面板210相抵合，并因面板210与本体220持 续相互挤压而逐渐往扣合槽212的方向变形成卡制部227，借以卡制于扣合槽212中， 使面板210与本体220紧密结合。请参照第UA图与第11B图，其为本实用新型第十实施例的构造示意图与结合示意 图。本实施例与第八实施例结构相似，然而本实施例的所述环形卡条215具有斜底部216， 其由所述环形卡条215的外侧边逐渐向所述环形卡条215的内侧边倾斜，且所述环形卡 条215外侧边的厚度大于所述环形卡条215内侧边的厚度。所述斜底部216相对于所述 本体220的承接面228,所述承接面228为一平面。在组合时，所述斜底部216的外侧边会先接触到本体220的承接面228的外侧边， 并开始加压，使本体220的所述承接面228受压变形，使得所述环形卡条215的斜底部 216与所述本体220的承接面228紧密贴合。请参照第12A图与第12B图，其为本实用新型第十一实施例的构造示意图与结合示 意图。本实施例S第十实施例结构相似，然而本实施例所述环形卡条215具有阶梯底部 217,所述阶梯底部217包括加压块218,设置于环形卡条215的阶梯底部217的外侧边。 所述阶梯底部217相对于所述本体220的承接面228，所述承接面228为一平面。在组合时，所述加压块218会最先接触到本体220的承接面228的外侧边，并开始 加压，使本体220的所述承接面228受压变形，并且，所述阶梯底部217也会相对地变 形，使得所述环形卡条215的阶梯底部217与所述本体220的承接面228紧密贴合。所述面板210可另外包括环形卡条，设置于对应所述环形扣合部的内侧边。此外， 扣合槽212的横断面形状，除上述实施例的矩形之外，也可呈梯形、弧形、正V字形或 斜V字形。虽然本实用新型己以优选实施例揭示如上，然而其并非用以限定本实用新型，任何 所属领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，应当可作各种变动和润饰， 因此本实用新型的保护范围应当以随附的权利要求书所界定者为准。
权利要求1.一种高尔夫球杆头的结合构造，其特征在于包含面板，其具有环形扣合部，所述环形扣合部环设有至少一扣合槽；以及本体，其具有夹槽部，所述夹槽部包含至少一环形挡阶与至少一环形抵合块，且所述环形挡阶与所述环形抵合块形成容置所述环形扣合部的容置槽并设置至少一凸缘于所述夹槽部顶端；所述环形扣合部对应于所述容置槽，受压的所述面板挤压于所述本体，所述凸缘抵合所述面板，并且所述凸缘受挤压以朝向所述扣合槽方向变形而成的卡制部卡制于所述扣合槽内，所述环形挡阶则与所述环形扣合部相互抵合，所述环形扣合部与所述容置槽相互贴合。
2. 根据权利要求1所述的结合构造，其特征在于所述凸缘设置于所述环形抵合块朝向 所述面板的端面上。
3. 根据权利要求2所述的结合构造，其特征在于所述环形挡阶的设置位置对应于所述 环形扣合部的外侧边，所述环形抵合块的设置位置对应于所述环形扣合部的内侧 边，而所述扣合槽设置于所述环形扣合部的内侧边。
4. 根据权利要求2所述的结合构造，其特征在于，所述环形挡阶的设置位置对应于所 述环形扣合部的内侧边，所述环形抵合块的设置位置对应于所述环形扣合部的外侧 边，而所述扣合槽设置于所述环形扣合部的内侧边。
5. 根据权利要求1所述的结合构造，其特征在于所述凸缘同时设置于所述环形挡阶及 所述环形抵合块朝向所述面板的端面上，而所述扣合槽对应所述凸缘的位置以同时 设置于所述环形扣合部的内侧边与外侧边。
6. 根据权利要求1所述的结合构造，其特征在于所述扣合槽的开口朝向所述环形抵合 块，且所述扣合槽的横断面为孔径较窄的梯形，且所述凸缘设置于所述环形抵合块 朝向所述面板的端面。
7. 根据权利要求1所述的结合构造，其特征在于所述凸缘等距或非等距的间续环设于 所述夹槽部上。
8. 根据权利要求7所述的结合构造，其特征在于所述扣合槽等距或非等距的间续环设 于所述环形扣合部上。
9. 根据权利要求1所述的结合构造，其特征在于所述凸缘连续环设于所述夹槽部上。
10. 根据权利要求9所述的结合构造，其特征在于所述扣合槽连续环设于所述环形扣合部上。
11. 根据权利要求1所述的结合构造，其特征在于所述扣合槽为横断面形状呈斜V字形 的凹槽。
12. 根据权利要求1所述的结合构造，其特征在于所述扣合槽为横断面形状呈矩形的凹 槽。
13. 根据权利要求l所述的结合构造，其特征在于所述扣合槽为横断面形状呈弧形的凹 槽。
14. 根据权利要求1所述的结合构造，其特征在于所述扣合槽为横断面形状呈正V字形 的凹槽。
15. 根据权利要求l所述的结合构造，其特征在于所述扣合槽为横断面形状呈梯形的凹
16.一种高尔夫球杆头的结合构造，其适用于将独立的两个组合件组合形成球杆头，所述结合构造其特征在于包含面板，其具有环形扣合部，所述环形扣合部环设有至少一扣合槽；以及 本体，其具有环形抵合块，且于所述环形抵合块的顶端设有至少一凸缘； 其中在组装时将所述环形抵合块对应于所述扣合槽后，加压所述面板以朝向所述本体挤压，所述凸缘抵合所述面板并受挤压以朝向所述扣合槽方向变形成卡制部以卡制于所述扣合槽内。
17.根据权利要求16所述的结合构造，其特征在于所述环形扣合部另外包括凸条，所 述凸条用以界定所述扣合槽。
18.根据权利要求16所述的结合构造，其特征在于所述环形抵合块的设置位置对应于 所述环形扣合部的内侧边，而所述扣合槽设置于所述环形扣合部的内侧边，所述凸 缘设置于所述环形抵合块的外侧边。
19.根据权利要求16所述的结合构造，其特征在于所述环形抵合块的设置位置对应于 所述环形扣合部的外侧边，而所述扣合槽设置于所述环形扣合部的外侧边，所述凸 缘设置于所述环形抵合块的内侧边。
20.根据权利要求16所述的结合构造，其特征在于所述环形扣合部的一侧设有扣合槽， 另一侧的横断面形状呈阶梯状。
21,根据权利要求16所述的结合构造，其特征在于所述面板另外包括至少一环形卡条， 所述环形卡条的设置位置对应于所述环形扣合部的外侧边。
22. 根据权利要求16所述的结合构造，其特征在于所述面板另外包括至少一环形卡条， 所述环形卡条的设置位置对应于所述环形扣合部的内侧边。
23. 根据权利要求16所述的结合构造，其特征在于所述扣合槽为横断面形状呈斜V字 形的凹槽。
24. 根据权利要求16所述的结合构造，其特征在于所述扣合槽为横断面形状呈矩形的 凹槽。
25. 根据权利要求16所述的结合构造，其特征在于所述扣合槽为横断面形状呈弧形的 凹槽。
26. 根据权利要求16所述的结合构造，其特征在于所述扣合槽为横断面形状呈正V字 形的凹槽。
27. 根据权利要求16所述的结合构造，其特征在于所述扣合槽为横断面形状呈梯形的凹槽。
28. 根据权利要求21所述的结合构造，其特征在于所述环形卡条具有斜底部，由所述 环形卡条的外侧边逐渐向所述环形卡条的内侧边倾斜。
29. 根据权利要求21所述的结合构造，其特征在于所述环形卡条具有阶梯底部，所述阶梯底部包括设置于所述阶梯底部的外侧边的加压块。
专利摘要本实用新型公开了一种高尔夫球杆头的结合构造，其包含有面板与本体，此面板具有环形扣合部，其环形扣合部环设有至少一扣合槽，而本体具有夹槽部，其夹槽部包含至少一环形挡阶与至少一环形抵合块以形成可容置环形扣合部的容置槽，并在夹槽部顶端设有至少一凸缘，在容置槽与环形扣合部相对应时，加压面板以朝向本体挤压，其凸缘抵合面板并因受挤压而变形成卡制部来卡制于扣合槽，以将面板与本体结合成球杆头，环形挡阶抵合环形扣合部，使环形扣合部与容置槽相互紧密贴合以避免产生接合面缺口，使面板与本体能紧密结合成一体。
文档编号A63B53/04GK201115768SQ200720181430
公开日2008年9月17日 申请日期2007年11月8日 优先权日2006年12月6日
发明者杨尚融 申请人:明安国际企业股份有限公司