一种三模片交叉组合圆球智力玩具的制作方法

本实用新型涉及玩具技术领域，尤其是一种三模片交叉组合圆球智力玩具。

背景技术：

模块部件组合式智力玩具对各个年龄段的人都有动手、益智、娱乐的效果，现有的组合式玩具也有不少，且各具特色。如专利公告号为CN2046032Y的一种组合玩具，利用三十六个组合块所开的牙口以及它们的相互组装次序的限制来构成此玩具，其外形在通过组合块的组装后是整齐的方块型、动物模型及高楼大厦模型等等。又如专利公告号为CN2249107U设计的一种立方体组合智力玩具，由厚度为其边长1/5的正方块开有不同数量的正方形单元缺口，而形成四周为不同凹凸形状的六种单元块，由各单元块的缺口与凸块的配合组合成各种形状的立方体。还有如中国专利申请号为200820137314.6一种四面三角体模块玩具，由至少六个四面三角体模块连体组合而成，四面三角体模块是有四个平面的立体模块，四个平面是四个全等三角形，三角形是底的长度与高相等的等腰三角形；三角体模块两两连体，形成循环连体模块；三角体模块的相连部分均为底边，连接两个三角体模块底边的组件是连体构件；连体构件由两个圆柱体和相连的有韧性的尼龙丝等组成；在平面三角底边对角的近处，预留下与连体构件的圆柱体相当的圆洞和尼龙丝可以落下的缝隙。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种由三件圆形模片，通过各自模片上设计的槽口进行插、移、让、旋转等动作装配，获得具有球形体空间的三模片交叉组合圆球智力玩具。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种三模片交叉组合圆球智力玩具，包括外形为圆、厚度相等的三块模片：第一模片、第二模片、第三模片，其特征是第一模片在一条直径上，一端设有长度超过圆半径的第一槽口，另一端设置第一短槽口，第一槽口端部设有与其垂直的第一封闭槽；第二模片在其一条直径的一端设有第二短槽口，并以该条直径为中心线对称设置两个直角槽口；第三模片在其一条直径上设有第三短槽口，并延伸第三短槽口且超过圆半径形成第三封闭槽，在第三短槽口和第三封闭槽之间设有方形退让槽，在方形退让槽的一角设有第三角槽。本技术方案在三块模片上设计不同的槽口，利用这些槽口将三块模片进行组装，使三块模片互成90度角，形成一个相互支撑、相互锁扣的球体结构。其中的短槽口主要用于同另外两块模片中相配合的封闭槽口边缘配合，其它槽口、角槽在装配过程中主要起着空间出让、互换位置等作用，且敞开的槽口在成型时同样具有锁紧固定作用。本装置的三块模片可涂有不同色彩，组装后更具养眼外形。

作为优选，所述的第一槽口、第一短槽口、第一封闭槽，第二短槽口、两个直角槽口，第三短槽口、第三封闭槽、第三角槽的槽宽相等，并与模片厚度间隙配合。本装置依靠槽口与模片厚度之间的间隙配合进行位置装置。

作为优选，所述的第二模片中的两个直角槽口分别是左槽口和右槽口，左槽口和右槽口之间的筋体宽度和模片厚度相等。左槽口成J形，右槽口为L形。

作为优选，所述的第一短槽口、第二短槽口、第三短槽口的尺寸相同。保证装配后形成一个正圆球。

作为优选，所述的第一封闭槽位于第一槽口端部的横向两端，且横向两端中，其中一端中的长度大于另一端中长度。

作为优选，所述的第三角槽顶端离第三模片圆周边的距离与第一短槽口的长度配合。装配后两部位重合相扣。

作为优选，所述的方形退让槽朝第三封闭槽一侧的边位于第三模片的一条直径上，该直径与第三封闭槽所在的直径垂直。

作为优选，所述的第三封闭槽顶端离第三模片圆周边的距离与第二短槽口的长度相等。

本实用新型的有效效果是：通过模片上合理的槽口设计和巧妙利用，经插、旋、让、转、移、扣等动作将三块模片组装成具有立体感的球体玩具，培养操作者的动手思考能力，对空间几何形尤其是球体具有想象力和实体感觉相结合的效果，外形美观，携带方便，可随时益智娱乐。

附图说明

图1是本实用新型的一种组合后结构示意图。

图2是本实用新型的一种第一模片结构示意图。

图3是本实用新型的一种第二模片结构示意图。

图4是本实用新型的一种第三模片结构示意图。

图5至图8是本实用新型组装过程结构示意图。

图中：1. 第一模片，11. 第一槽口，12. 第一短槽口，13. 第一封闭槽，2. 第二模片，21. 第二短槽口，22. 左槽口，23. 右槽口，3. 第三模片，31. 方形退让槽，32. 第三短槽口，33. 第三角槽，34. 第三封闭槽。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1，本实施例一种三模片交叉组合圆球智力玩具，包括外形为圆、厚度相等的三块模片：第一模片1、第二模片2、第三模片3，三块模片分别涂有红、黄、蓝三种颜色。

如图2所示，第一模片1在一条直径上，其一端设有长度超过圆半径的第一槽口11，另一端设置第一短槽口12，在第一槽口11端部设有与第一槽口垂直的第一封闭槽13，第一封闭槽13位于第一槽口11端部的横向两端，且横向两端中，其中一端中的长度大于另一端中长度。

第二模片2结构如图3所示，在第二模片2的一条直径位置的端部设有第二短槽口21，并以该条直径为中心线对称设置两个直角槽口，两个直角槽口分别是左槽口22和右槽口23，左槽口22为J形，右槽口23为L形，左槽口22和右槽口23之间留余的筋体宽度和第二模片2的厚度相等；左槽口22和右槽口23的横向底边位于第二模片2的一条直径上，该直径与第二短槽口21的直径垂直。

第三模片3结构如图4所示，在第三模片3一条直径上设有第三短槽口32，并延伸第三短槽口32且超过圆半径形成第三封闭槽34，第三封闭槽34的顶端离第三模片3圆周边的距离与第二模片2中的第二短槽口21长度相等。在第三短槽口32和第三封闭槽34之间设有一个通孔状方形退让槽31，并在方形退让槽31的一角设有第三角槽33，第三角槽33位于方形退让槽31朝第三封闭槽34的一端角部，第三角槽33与第三封闭槽34垂直，第三角槽33顶端离第三模片3圆周边的距离与第一短槽口12的长度相等。同时要求方形退让槽31朝第三封闭槽34一侧的边（底边）位于第三模片3的一条直径上，这条直径与第三封闭槽34所在的直径垂直。

以上所述第一模片1上的第一槽口11、第一短槽口12、第一封闭槽13，第二模片2上的第二短槽口21、左槽口22、右槽口23，以及第三模片3上的第三短槽口32、第三封闭槽34、第三角槽33的所有槽宽均相等，都与模片的厚度形成间隙配合。

另外，第一短槽口12、第二短槽口21、第三短槽口32的尺寸相同。

装配时，先通过第一槽口11、第三短槽口32、第三封闭槽34将第一模片1和第三模片3交叉，然后将第一模片1按顺时针方向旋转90度角，如图5、图6所示，使第一模片1的部分实体位于方形退让槽31中，再利用第二模片2上的第三短槽口32和左槽口22把第二模片2插到第一封闭槽13中，参见图7、图8，并将第二模片2按逆时针旋转90度角，最后把第一模片1、第二模片2、第三模片3推向中心位置，形成一个球形体。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。