麻将机基板的制作方法

文档序号:11610772阅读:597来源:国知局
麻将机基板的制造方法与工艺

本实用新型涉及麻将机配件,尤其涉及麻将机基板。



背景技术:

传统的麻将机基板由面板和电器箱组成,且两个为独立体,两者通过焊接组合在一起,焊接工序繁琐,且焊接处的强度比较低,面板和电器箱焊接处会因强度不够而发生弯曲,导致面板板面不平,影响面板上其他设备的安装,面板上表面强度较低,容易发生变形,为了能解决上述问题急需研发一种新的麻将机基板。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术中面板强度较低,容易变形的缺点,提供麻将机基板。

为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:

麻将机基板,包括面板,面板数量至少为4块,相邻面板拼接成正多边形,相邻面板拼接处焊接连接,面板包括水平基准面板,水平基准面板内端向下折弯成第一折弯板,水平基准面板外端垂直向上折弯成第二折弯板,第二折弯板垂直于水平基准面板,第二折弯板端部向外折弯形成第三折弯板,第三折弯板垂直于第二折弯板,第三折弯板向上折弯形成第四折弯板。原先的面板容易发生变形,本实用新型的面板通过三次折弯,从而使得面板强度大大提高,第二折弯板的折弯方向与第一折弯板的折弯方向相反,第二折弯板向上折弯,第二折弯板起到一定的限位作用,方便面板上安装麻将机相应的零部件。

作为优选,水平基准面板与第二折弯板之间设有第五折弯板,第五折弯板由水平基准面板折弯形成,第五折弯板为倾斜板,第五折弯板与水平基准面板之间夹角为α,90°<α<180°。第五折弯板在增强面板抗弯强度的同时使得面板整体更加的厚实。

作为优选,相邻第一折弯板拼接成朝向向下的凸台,相邻第一折弯板拼接处焊接连接,第一折弯板上设有条形孔,第一折弯板末端折弯成第六折弯板,第六折弯板垂直于凸台中轴线并向中轴线方向延伸,第六折弯板折弯长度为10mm—40mm。凸台由相邻第一折弯板焊接形成,凸台抗弯强度高,凸台承载能力强。

作为优选,凸台中心为空心。凸台的空心结构为电器设备的安装提供了一个安装空间,凸台的多面体为了方便电器设备的安装,多边形凸台工艺简单。

作为优选,水平基准面板两侧边设有向下折弯的第七折弯板,第七折弯板垂直于面板,相邻两第七折弯板焊接连接。相邻面板之间通过第七折弯板连接,使得面板之间连接更加的牢靠,面板组成麻将机基板更加的稳定。

作为优选,第七折弯板折弯形成第八折弯板,两相邻第八折弯板折弯方向相反。第八折弯板增强第七折弯板的折弯强度,使得第七折弯板表面更加的平整。

本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:原先的面板容易发生变形,本实用新型的面板通过三次折弯,从而使得面板强度大大提高,第二折弯板的折弯方向与第一折弯板的折弯方向相反,第二折弯板向上折弯,第二折弯板起到一定的限位作用,方便面板上安装麻将机相应的零部件。

附图说明

图1是本实用新型第一状态的结构示意图。

图2是本实用新型第二状态的结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的板位名称如下:其中,1—面板、10—水平基准面板、11—第一折弯板、12—第二折弯板、13—第三折弯板、14—第四折弯板、15—第五折弯板、16—凸台、17—条形孔、18—第六折弯板、19—第七折弯板、110—第八折弯板。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

麻将机基板,如图1-2所示,包括面板1,面板1数量至少为4块,本实施例麻将机基板由四块面板1相互焊接而成,相邻面板1拼接成正多边形,麻将机基板外型通过焊接成正方形,相邻面板1拼接处焊接连接,面板1包括水平基准面板10,水平基准面板10内端向下折弯成第一折弯板11,水平基准面板10外端垂直向上折弯成第二折弯板12,第一折弯板11和第二折弯板12使得水平基准面板10的表面平整度更加的好,面板1的抗弯强度也更加的高,第二折弯板12垂直于水平基准面板10,第二折弯板12端部向外折弯形成第三折弯板13,第三折弯板13使得第二折弯板12表面平整度高,第二折弯板12抗弯强度高,第三折弯板13垂直于第二折弯板12,第三折弯板13向上折弯形成第四折弯板14,第四折弯板14使得第三折弯板13表面平整度高,第三折弯板13抗弯强度高,第四折弯板14的高度小于第二折弯板12的高度。

水平基准面板10与第二折弯板12之间设有第五折弯板15,第五折弯板15由水平基准面板10折弯形成,第五折弯板15为倾斜板,第五折弯板15与水平基准面板10之间夹角为α,90°<α<180°,本实施例α=150°。

相邻第一折弯板11拼接成朝向向下的凸台16,凸台16中心为空心,本实施例凸台16为正四面体,凸台16的空心结构方便安装电器设备,相邻第一折弯板11拼接处焊接连接,第一折弯板11上设有条形孔17,条形孔17为长方形孔,第一折弯板11末端折弯成第六折弯板18,第六折弯板18垂直于凸台16中轴线并向中轴线方向延伸,第六折弯板18折弯长度为10mm—40mm,本实施例第六折弯板18折弯长度为20mm,第六折弯板18使得第一折弯板11的抗弯强度更加的高,第一折弯板11的表面平整性也更加的好。

水平基准面板10两侧边设有向下折弯的第七折弯板19,第七折弯板19垂直于面板1,相邻两第七折弯板19焊接连接,第七折弯板19折弯形成第八折弯板110,两相邻第八折弯板110折弯方向相反。

总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

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