一种可以自动化布置的跨栏布设装置的制作方法

文档序号:15461594发布日期:2018-09-18 18:17阅读:198来源:国知局

本发明涉及的是体育用具相关的技术领域,具体涉及的是一种可以自动化布置的跨栏布设装置。



背景技术:

跨栏作为一项悠久的田径运动在我国有着广泛的群众基础,以男子110米跨栏为例标准的跨栏栏高1.067米,第一栏13.72米、栏间距9.14米、最后栏距14.02米;女子的100跨栏,栏高84厘米,第一栏13米、栏间距8.5米、最后栏距10.5米栏高84厘米,第一栏13米、栏间距8.5米、最后栏距10.5米,也就是说每场比赛均需要针对运动员的性别进行针对性的调整和布置,严重的影响了整体的比赛节奏和进度。



技术实现要素:

本发明目的是提供一种可以自动化布置的跨栏布设装置,它能有效地解决背景技术中所存在的问题。

为了解决背景技术中所存在的问题,它包含一根可以沿着跑道直线布置的轨道1,该轨道1上设置有数个可以沿其长度方向移动的第一定位座2,所述第一定位座2的一侧对称设置有第二定位座3,所述第一定位座2上安装有与其转动连接配合的第一安装座4,所述第二定位座3上安装有与其转动连接配合的第二安装座5,所述第一定位座2的内侧面处垂直安装有一根第一电动推杆6,该第一电动推杆6的活塞轴端固定在第二定位座3上,所述第一安装座4上安装有第二电动推杆7,所述第二安装座5上安装有第三电动推杆8,所述第二电动推杆7的活塞轴端安装有第一隔离杆9,所述第三电动推杆8上安装有第二隔离杆10,所述第一隔离杆9内嵌入安装有作为跨栏横杆的伸缩隔离带11,所述的第二隔离杆10上开设有用于固定伸缩隔离带11的固定插槽12。

所述第二安装座5的上顶面处向上延伸出一个第一凸台51,所述的第三电动推杆8安装在该第一凸台51上,所述第一凸台51的一侧固定安装有一根定位轴杆54,所述第二安装座5的上顶面处安装有一个第一驱动电机52,该驱动电机52的输出轴端安装有一个带轮53,所述带轮53内固定有一根用于控制两个相邻第二定位座3之间间距的控制带55,该控制带55与下一个第二定位座3上的定位轴杆54固定连接。

所述第一安装座4的上顶面处向上的上顶面处向上延伸出一个第二凸台41,所述的第二电动推杆7安装在第二凸台41上。

所述轨道1的中部开设有可沿其长度方向布置的导向滑槽13,所述第一定位座2的一侧与导向滑槽13间隙滑动配合的第一滑轨14;其中位于轨道1两端的两个第一滑轨14上安装有电机安装板15,所述的电机安装板15上安装有一个第二驱动电机16,该第二驱动电机16的活塞轴端安装有一个驱动齿轮,所述轨道1的上顶面处安装有沿其长度布置的齿条17,该齿条17与驱动齿轮啮合配合。

由于采用了以上技术方案,本发明具有以下有益效果:结构简单,操作方便,能够实现自动根据运动员的性别自动调整跨栏的间距并自动进行跨栏的布置,大大的提高了整体的工作效率和比赛的节奏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参看图1,本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现,它包含一根可以沿着跑道直线布置的轨道1,该轨道1上设置有数个可以沿其长度方向移动的第一定位座2,所述第一定位座2的一侧对称设置有第二定位座3,所述第一定位座2上安装有与其转动连接配合的第一安装座4,所述第二定位座3上安装有与其转动连接配合的第二安装座5,所述第一定位座2的内侧面处垂直安装有一根第一电动推杆6,该第一电动推杆6的活塞轴端固定在第二定位座3上,所述第一安装座4上安装有第二电动推杆7,所述第二安装座5上安装有第三电动推杆8,所述第二电动推杆7的活塞轴端安装有第一隔离杆9,所述第三电动推杆8上安装有第二隔离杆10,所述第一隔离杆9内嵌入安装有作为跨栏横杆的伸缩隔离带11,所述的第二隔离杆10上开设有用于固定伸缩隔离带11的固定插槽12。

所述第二安装座5的上顶面处向上延伸出一个第一凸台51,所述的第三电动推杆8安装在该第一凸台51上,所述第一凸台51的一侧固定安装有一根定位轴杆54,所述第二安装座5的上顶面处安装有一个第一驱动电机52,该驱动电机52的输出轴端安装有一个带轮53,所述带轮53内固定有一根用于控制两个相邻第二定位座3之间间距的控制带55,该控制带55与下一个第二定位座3上的定位轴杆54固定连接。

所述第一安装座4的上顶面处向上的上顶面处向上延伸出一个第二凸台41,所述的第二电动推杆7安装在第二凸台41上。

所述轨道1的中部开设有可沿其长度方向布置的导向滑槽13,所述第一定位座2的一侧与导向滑槽13间隙滑动配合的第一滑轨14;其中位于轨道1两端的两个第一滑轨14上安装有电机安装板15,所述的电机安装板15上安装有一个第二驱动电机16,该第二驱动电机16的活塞轴端安装有一个驱动齿轮,所述轨道1的上顶面处安装有沿其长度布置的齿条17,该齿条17与驱动齿轮啮合配合。

下面结合附图对本具体实施方式中技术方案部分的使用方法及其原理作进一步的阐述:

使用时,首先将轨道1沿着跑道的直线方向进行布置,然后按照规定将对应数量的第一定位座2推送至轨道1上,并确保第一滑轨14与导向滑槽13为间隙滑动配合,接着根据需要调整相邻两栏之间的间距,调整间距时首先启动驱动电机52,由驱动电机52上的带轮53收卷控制带55,通过调整相邻两个第二定位座3之间控制带55长度的方式来实现间距的自动调整,接着在头部的第二驱动电机16的牵引作用下带动整个跨栏向前方运动至指定位置,由于此时各个控制带55均在带轮53的收卷作用下长度保持一致,所以只要头部的第二驱动电机16到达指定位置即可默认此时栏间距已经调整好了;

接着根据需要启动所有的第二电动推杆7和第三电动推杆8以及第一电动推杆6;其中第二电动推杆7和第三电动推杆8在启动后活塞轴上下调整即可实现上横栏的高度调整,而第一电动推杆6在启动后将第二定位座3推送至远离第一定位座2的方向,从而实现调整宽度便于整体栏架收纳的目的。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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